JP2005160591A

JP2005160591A - ミシンの糸通し装置。

Info

Publication number: JP2005160591A
Application number: JP2003400895A
Authority: JP
Inventors: Yoshikazu Ebata; 美和江端; Tamotsu Nakagawa; 有中川; Koushiro Omiya; 光史郎近江屋
Original assignee: Janome Sewing Machine Co Ltd
Current assignee: Janome Corp
Priority date: 2003-11-28
Filing date: 2003-11-28
Publication date: 2005-06-23
Anticipated expiration: 2023-11-28
Also published as: TWI249597B; JP4272041B2; TW200517549A

Abstract

【課題】ミシン本体側から供給される糸が針の穴を通過する前の段階に位置し、糸を安定した状態で供給するための糸掛け部に、糸を簡易且つ迅速に挿通させること。
【解決手段】上下動する針棒１６と、該針棒１６を摺動可能に支持し、針棒支持体１と、針棒糸掛け部２０と、糸通しフック４ｂを有する針穴糸通し部を具備した糸通し具Ａ₁と、該糸通し具Ａ₁を下端に具備した糸通し棒２と、該糸通し棒２を上下動且つ回転させる操作部材Ｃとが具備されること。該操作部材Ｃの操作により上糸ｎを針穴１７ａに糸通しするミシンの糸通し装置において、糸通し具Ａ₁には糸掛け５が設けられること。前記糸掛け部２０には上糸がミシン本体の背面側から正面側に向かって挿通自在となるように挿通口２０ａが設けられ、上糸ｎが掛けられた前記糸掛け５が下降することにより、前記上糸ｎが前記針棒糸掛け部２０の挿通口２０ａに向かって移動すること。
【選択図】図１

Description

本発明は、ミシン本体側から供給される糸が針の穴を通過する前の段階に位置し、糸を安定した状態で供給するための糸掛け部に、糸を簡易且つ迅速に挿通させることができるミシンの糸通し装置に関する。

従来から針穴用の糸通し装置に関する発明は数多くなされている。たとえば基本的に以下に示すような機構によっている。糸通し棒が下降し、針穴の位置で回転する機構が存在している。そして、糸通しレバーを下降させると、糸通しレバーに押された糸通し棒が下降し、ストッパー位置すなわち針穴位置で下降を停止する。さらに、糸通しレバーを下降させると、糸通しレバーの下降動作を糸通し棒の回転動作に変換するカムにより針穴位置で糸通し棒が回転する。この動きにより糸通しフックが針の後方側から前方側に向かって針穴に挿通し、手動により針穴から突出した糸通しフックに糸を引っ掛ける。

その後、糸通しレバーの操作を解除する又は上昇させることにより、まず糸通しフックが針の後方側に後退して更に糸通し棒が上昇することにより、糸は針の針穴に通され糸通しを完了する。ところが、針が固定されている針棒には、通常，針穴に糸が到達する間においてその糸を案内するための糸掛け部が設けられている。この糸掛け部に糸を掛けるのは、前述した針穴に糸を通すための糸通し装置とは別に、手動にて行われることが多い。ところが、この糸掛け部への糸掛けは、なかなか面倒であり、或いは糸掛けを忘れてしまうこともありうる。このような問題点を解決するための装置の一例が、下記特許文献１に開示されている。
特開平９−１９２３８１号公報

しかし、上記特許文献１に記載された発明の構造は極めて複雑なものである。しかもこの特許文献１に係る発明を構成する部品点数も多く、且つ形状が複雑になっている。このような装置では、組付けにも高い精度が要求され、しかも耐久性においては、構造上満足するものは確保しにくいものである。この発明が解決しようとする課題（技術的課題又は目的）は、極めて簡単な操作により、糸掛け部に糸を掛けるようにすること及び極めて簡単な構造にすることにある。

そこで、発明者は上記課題を解決すべく鋭意，研究を重ねた結果、本発明を下端に針穴を有する針を保持して上下動する針棒と、該針棒を摺動可能に支持し、布送り方向と直交する方向に揺動する針棒支持体と、該針棒支持体の下端に位置する針棒糸掛け部と、揺動中心部の揺動自由端側に糸通しフックを有する針穴糸通し部を具備した糸通し具と、該糸通し具を下端に具備した糸通し棒と、該糸通し棒を上下動且つ回転させる操作部材とが具備され、該操作部材の操作により糸を針穴に糸通しするミシンの糸通し装置において、前記糸通し具には、糸掛けが設けられ、前記糸掛け部には上糸がミシン本体の背面側から正面側に向かって挿通自在となるように挿通口が設けられ、上糸が掛けられた前記糸掛けが下降することにより、前記上糸が前記針棒糸掛け部の挿通口に向かって移動してなるミシンの糸通し装置としたことにより上記課題を解決したものである。

また、下端に針穴を有する針を保持して上下動する針棒と、該針棒を摺動可能に支持し、布送り方向と直交する方向に揺動する針棒支持体と、前記針棒の下端に位置する針棒糸掛け部と、糸通しフックを有する糸通し具と、該糸通し具を下端に具備した糸通し棒と、該糸通し棒を上下動且つ回転させる操作部材とが具備され、該操作部材の操作により上糸を針穴に糸通しするミシンの糸通し装置において、前記糸通し具に設けられた糸掛けは上下動作動領域で前記上糸の後方位置を案内する糸掛け可能な外端縁が設けられ、上糸が掛けられた前記操作部材の操作により前記糸通し棒の前記糸掛けが下降することにより、前記外端縁に案内された前記上糸を前記針棒糸掛け部の後方に開口した挿通口から糸掛け部内部に進入するように移動してなるミシンの糸通し装置としたことにより上記課題を解決したものである。

さらに、下端に針穴を有する針を保持して上下動する針棒と、該針棒を摺動可能に支持し、布送り方向と直交する方向に揺動する針棒支持体と、該針棒支持体に前記針棒より後方で上下動及び回転可能に支持され、下端に糸通しフックを有する針穴糸通し部を備えた糸通し具を具備した糸通し棒と、前記針棒の下端に装着されて後方に開口する挿通口が設けられて前記針穴への上糸を挿通可能にガイドする針棒糸掛け部と、前記糸通し棒を上下動且つ回転させる操作部材とが具備され、該操作部材の操作により前記糸通しフックを前記針穴に出没させて上糸を針穴に糸通しするミシンの糸通し装置において、前記糸通し具には、前記針穴糸通し部の回動中心となる揺動中心部と前記糸通しフックとの間に前記上糸の一端を保持する糸掛けが形成され、該糸掛けと前記糸通しフックとの間に上位置案内部が形成され、前記上糸が前記上位置案内部正面側から糸掛けの背面側に案内され、該糸掛けの下降にて前記上糸は前記針棒糸掛け部の後方に開口した挿通口から糸掛け部内部に進入するようにしたミシンの糸通し装置としたことにより上記課題を解決したものである。

さらに、前述の構成において、前記糸掛けは、略板状に形成されてなるミシンの糸通し装置としたことにより、上記課題を解決したものである。また、前述の構造において、前記糸掛けの下端縁は、前記揺動自由端側から揺動中心側に向かって下向傾斜となるように形成されてなるミシンの糸通し装置としたことにより、前記課題を解決したものである。

本発明によれば、糸掛け部における糸掛け作業は、針穴への糸通し作業とともに、簡易且つ迅速に行うことができる。また本発明の構造は極めて簡単であり、他の装置に対して邪魔にならないものである。しかもその糸掛け作業は、確実に行うことができるものである。さらに、糸通しガイド部の下端縁は前記揺動自由端側から揺動中心側に向かって下向傾斜となるように形成することにより、上糸を上位置案内部に誘導することができ、作業効率を良好にするものである。

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。本発明の構成は、図１，図２等に示すように、主に糸通し軸部材Ａ、固定ガイド部材Ｂ、操作部材Ｃ等からなる。これらは、主に針棒支持体１に装着される。その針棒支持体１は、針棒を摺動可能に支持し布送り方向と直交する方向に揺動するようにミシン本体部内に装着されている。その針棒支持体１に後述する糸通し軸部材Ａ及び固定ガイド部材Ｂ及び針棒１６等が装着される。針棒支持体１には、糸通し軸部材Ａの糸通し棒２を摺動自在に軸支する取付支持部１ａが上下方向に２つ形成されている。

前記針棒１６の下端には、針棒糸掛け部２０が装着されている。該針棒糸掛け部２０は、針棒１６の下端に装着されている略立方体ブロック状の針止め部１９に設けられたものである。具体的には、前記針止め部１９の外周の角箇所を介して帯板，棒状等の金属，合成樹脂材等が適宜に屈曲形成された部材が固着されたものである。その針棒糸掛け部２０は、略枠体状に形成されたものであり、ミシン本体の後方側において開放状になっており、この部位が挿通口２０ａとなる。また、その針棒糸掛け部２０の内部は、糸掛け内部２０ｂと称する。そして、上糸ｎが前記挿通口２０ａから糸掛け内部２０ｂに入り込むことができるようになっている。

前記糸通し軸部材Ａは、図２（ｃ）に示すように、糸通し棒２，ガイドピン３及び糸通し具Ａ₁とから構成されている。そのガイドピン３は、前記糸通し棒２の軸方向における適宜の箇所に略直角状に貫通して固着され、そのガイドピン３の両軸端が糸通し棒２の直径方向から外部に突出している。また前記ガイドピン３は、糸通し棒２の上方からその軸長の略１／３程度の箇所に装着されている。そのガイドピン３は、後述する操作部材Ｃの可動ガイド部９等を介して上下方向に移動操作され、そのガイドピン３とともに前記糸通し棒２が上下方向に移動するものである。

次に、糸通し具Ａ₁は、図３（ａ），図５等に示すように、主に針穴糸通し部４と、糸掛け５とから構成されている。まず、針穴糸通し部４は、揺動腕部４ａ，糸通しフック４ｂ及び揺動中心部４ｃ等から形成されている。その針穴糸通し部４は、前記揺動中心部４ｃを介して前記糸通し棒２の下端に固着されるものであり、前記揺動中心部４ｃは、略円筒状に形成され、直径方向の中心に糸通し棒２が挿入されピン等により空転しないように固着される〔図２（ｃ）参照〕。

また糸通しフック４ｂは、前記揺動腕部４ａの揺動自由端側の位置に設けられている。該糸通しフック４ｂは、鉤形状であり、針１７の針穴１７ａに遊挿可能な大きさとなっている。なお、揺動自由端とは、図４に示すように、前記揺動中心部４ｃを揺動中心として水平面上に振れる側のことをいう。その揺動腕部４ａにおいて前記糸通しフック４ｂ装着箇所の両側には針案内４ｄ，４ｄが形成され、前記揺動腕部４ａの揺動自由端側を針１７に近接させたときに、前記針案内４ｄ，４ｄは前記針１７の両側箇所を包囲するようにして該針１７の針穴１７ａを糸通しフック４ｂに案内するものである。

次に、糸通し具Ａ₁を構成する糸掛け５は、図３（ａ），図５等に示すように、前記揺動腕部４ａに一体的に形成されている。その糸掛け５は、適宜の厚さを有する板状に形成されたものであり、その幅方向両側端縁が略平行状で、且つ下端縁が傾斜した台形状として形成されている。また、糸掛け５は、上糸移動案内壁５ａを有し、その上糸移動案内壁５ａの正面側を正面部５ａ₁と称する。また糸掛け５の背面側を背面部５ａ₂と称する。前記糸掛け５の幅方向の両側端縁において、その揺動自由側に位置する外端縁５ｃの上下方向寸法は、揺動中心側に位置する内端縁５ｄの上下方向寸法よりも短く形成されている。そして、糸掛け５の下端縁５ｅは、揺動自由端側から揺動中心側に向かって下向き傾斜に形成されている。

さらに、糸掛け５の背面部５ａ₂は、前記揺動腕部４ａの長手方向に対して適宜の角度θを有して傾斜する構造となっている。すなわち、前記背面部５ａ₂は、垂直面上において傾斜面に形成されたものであり、具体的には前記揺動腕部４ａの揺動自由端側において前記背面部５ａ₂は、前記揺動腕部４ａの背面側と略同一面上に形成され、前記背面部５ａ₂の揺動中心部４ｃ側に向かうに従い前記揺動腕部４ａより離間して正面側に突出するように形成されている。

その背面部５ａ₂で且つ下端縁５ｅ箇所には、糸保持凸部５ｆが形成されている。この糸保持凸部５ｆは、図５（ａ），（ｂ）に示すように、背面部５ａ₂から外方に向かって膨出形成されており、また前記下端縁５ｅの長手方向に沿って形成されたものであるが、揺動中心側から揺動自由端側に向かうに従い、次第に膨出する量が大きくなるように形成されている。また、その糸保持凸部５ｆと背面部５ａ₂とは滑らかな弧状面とすることが好適である。これによって、糸保持凸部５ｆには、鋭利な部位を少なくして、上糸ｎが糸掛け５からスムーズに離れるようになっている。また、前記下端縁５ｅが揺動自由端側に上向傾斜状に形成されることにより、図７に示すように、上糸ｎを下端縁５ｅに掛けて、そのまま揺動自由端側に引くのみで、上糸ｎは上位置案内部５ｇに係止させることができる。該上位置案内部５ｇは、外端縁５ｃと，揺動腕部４ａと，揺動中心部４ｃ側寄りの針案内４ｄとによって包囲された略門形状の部分である。この上位置案内部５ｇは、下方側に開口部が位置しており、前記上糸ｎはその開口より上位置案内部５ｇに入り込み背面部５ａ₂を通過することができるようになっている。

また、前述したように背面部５ａ₂を傾斜面とすることにより、揺動自由端側からその背面部５ａ₂を通過した上糸ｎを再度，揺動中心部４ｃ側から前記糸掛け５の正面部５ａ₁側に引き出す作業を行い易くすることができ、且つその上糸ｎが背面部５ａ₂に沿って案内されることにより、前記上糸ｎに過度の負荷を与えないようにすることができるものである。また、糸掛け５の第２タイプとしては、図８（ａ）に示すように、上下方向に沿って形成された軸部材５ｈから形成され、且つその軸部材５ｈの下端より揺動中心部４ｃ側に向かってガイド軸５ｊが形成されたものであり、その軸部材５ｈとガイド軸５ｊとで略Ｌ字形状を構成している。そして、その軸部材５ｈと内側の針案内４ｄとの間が上位置案内部５ｇとなっている。さらに、糸掛け５の第３タイプとしては、図８（ｂ）に示すように、軸部材５ｈのみから構成されたものもの存在する。

前記ガイドピン３と、糸通し具Ａ₁の揺動腕部４ａとは、所定の角度をなしてそれぞれ装着される。上記ガイドピン３と揺動腕部４ａとのなす角度は、後述する固定ガイド部材Ｂのガイド溝７とガイドピン３とにより決定される糸通し棒２の回動角度により決定されるものである。その糸通し棒２には、弾性部材２５が装着され、該弾性部材２５が糸通し棒２に固着されたガイドピン３と前記針棒支持体１の下方側の取付支持部１ａとの間に装着されたものである。その弾性部材２５によって、糸通し棒２は常時上方に弾性的に付勢されている。即ち、糸通し棒２の下端に固着された糸通し具Ａ₁は、常時は上方に位置している。

次に、固定ガイド部材Ｂは、図２（ａ），（ｂ）等に示すように、ガイド板６にガイド溝７が形成されたものである。該ガイド溝７は、前記糸通し軸部材Ａのガイドピン３の一方が挿通し、該ガイドピン３がそのガイド溝７に沿って移動し、上下方向に移動する第１の領域と、その領域端で前記糸通し棒２が軸周方向に回動する第２の領域が与えられる。そのガイド溝７は、上方から垂直状溝７ａ，角度変移溝７ｂ及びセット溝７ｃの構成になって連続的に形成されている。前記垂直状溝７ａでは、ガイドピン３が水平方向に非回動状態で上下方向に移動する。次に、角度変移溝７ｂでは、ガイドピン３は、水平方向に回動しつつ上下方向の移動を行うことで前記第１の領域を担当する。

その角度変移溝７ｂは、前記垂直状溝７ａに対して僅かの傾斜角度をなして、下降時の糸通しフック４ｂが他の機構部品を回避する動作を形成している。また、セット溝７ｃでは、ガイドピン３を介して前記糸通し軸部材Ａの糸通し具Ａ₁を所定位置に回動させる第２の領域を担当するものである。そのガイド溝７は、挿通するガイドピン３により糸通し棒２が回動して糸通し具Ａ₁の揺動腕部４ａの糸通しフック４ｂが針棒１６の下端に針止め部１９を介して装着された針１７の針穴１７ａに向かって移動するようにしたものである。そして、角度変移溝７ｂによって、ガイドピン３が水平方向に回動を開始し、セット溝７ｃにより、糸通しフック４ｂが針穴１７ａに挿通するものである。

すなわち、角度変移溝７ｂは、図２（ａ），（ｂ）に示すように、前記垂直状溝７ａに対して僅かに傾斜状態に形成されており、糸通し棒２に装着されたガイドピン３は、その傾斜状に角度変移溝７ｂに沿って上下方向に移動するにあたり、回動する。該ガイドピン３の回動が糸通し棒２に伝達し、糸通し棒２が回動し、該糸通し棒２とともに揺動腕部４ａが回動するものである。そのセット溝７ｃは、角度変移溝７ｂの下端に存在し、角度変移溝７ｂの下端よりその傾斜方向に沿って拡開する溝となっている。

その針棒１６（又は針棒支持体１）には、図２（ｂ）に示すように、位置決め部材１３が装着されている。該位置決め部材１３は、前記糸通し具Ａ₁が前記針棒１６に装着された針１７の針穴１７ａ位置に達すると、前記ガイドピン３が当接し、糸通し棒２の下降を停止させ、該糸通し棒２を軸周方向に回動させる役目をなすものである。その位置決め部材１３は、略垂直板状をなしており、前記ガイドピン３が下降動作時に当接する停止突起片１３ａと、前記ガイドピン３が遊挿する保持溝１３ｂと、針棒１６に装着するための連結部１３ｃとから構成されている。前記停止突起片１３ａから保持溝１３ｂ内部までは、略水平状に連続している。

その位置決め部材１３の停止突起片１３ａと、保持溝１３ｂとは、糸通しフック４ｂが針穴１７ａに侵入できる位置を定めるとともに、糸通しフック４ｂの針穴１７ａへの出没動作時には、ガイドピン３が上下方向の動作を抑制し、糸通しフック４ｂや針１７等の破損を防止するものである。その位置決め部材１３の連結部１３ｃは、針穴１７ａの高さの変化に対して、ガイドピン３の下降停止位置が対応できるように、前記針棒１６の軸方向の適宜の位置に固定することが可能となるようにビス等の固着具を介して固着することができるようになっている。

次に、操作部材Ｃは、前記固定ガイド部材Ｂに対して上下方向に移動自在に装着されている。その操作部材Ｃは、可動ベース部８，可動ガイド部９，被ガイド溝１０及び操作レバー部１１とから構成されている。その可動ベース部８は、前記糸通し棒２が挿通する軸孔８ａが形成され、該軸孔８ａを介して可動ベース部８が前記糸通し棒２に軸支されるようになっている。

また、操作部材Ｃは、図１，図２等に示すように、前記可動ベース部８に隣接して可動ガイド部９が一体的成形されている。前記可動ベース部８と前記可動ガイド部９との間に被ガイド溝１０が形成されている。該被ガイド溝１０には、前記固定ガイド部材Ｂのガイド板６が挿入される部位であり、操作部材Ｃが上下動するときのガイドを構成する。前記可動ベース部８の軸孔８ａに前記糸通し棒２が挿通して、可動ベース部８が糸通し軸部材Ａに連結され、その可動ベース部８の直下に前記弾性部材２５が配置され、可動ベース部８を上方に付勢している。

すなわち、コイルスプリングタイプの弾性部材２５には、図１に示すように、糸通し棒２が挿通し、その弾性部材２５の上端は前記可動ベース部８に当接した状態となり、また弾性部材２５の下端は針棒支持体１の下方の取付支持部１ａに当接し、前記可動ベース部８を常時上方に押圧し、該可動ベース部８とともに可動ガイド部９も上方に押圧されることになる。そして、可動ガイド部９を介してガイドピン３とともに糸通し軸部材Ａが上方に付勢され、上方の位置に維持される。

また、可動ガイド部９には、図２（ｃ）に示すように、長孔部９ａが形成され、該長孔部９ａに前記ガイドピン３が挿通し、該ガイドピン３を上下方向に移動させるとともに、糸通し軸部材Ａを上下方向に移動させるものである。その長孔部９ａは、適宜な角度で傾斜している。該長孔部９ａの傾斜角度は、具体的には略４５度程度であるが、この数値に限定されるものではなく、適宜に設定されることもある。また、該長孔部９ａの傾斜方向は、前記ガイド溝７の角度変移溝７ｂの傾斜方向と反対方向となっている。

その長孔部９ａが前記角度変移溝７ｂの傾斜方向と反対方向に傾斜状に形成されることにより、前記長孔部９ａが角度変移溝７ｂの領域を下降するときに、ガイドピン３の水平方向における回動速度を適宜に調整する役目をなしている。そのガイドピン３の回動速度は長孔部９ａの傾斜が大きければ遅くなり、小さければ早くなる。すなわち、糸通し棒２及び前記揺動板４ａの回動速度は長孔部９ａの傾斜角度により決定される。また、長孔部９ａは、特に図示しないが、略水平状に形成された実施例も存在する。なお、該長孔部９ａが略水平状である場合には、ガイドピン３の回動速度が最も早くなることになる。

操作レバー部１１は、図２（ａ），（ｃ）に示すように、操作撮み部１１ａと、軸杆部１１ｂとから構成されている。該軸杆部１１ｂは、前記可動ベース部８の下端から垂直状に形成された部位であり、前記軸杆部１１ｂの下端に操作撮み部１１ａが形成されている。該操作撮み部１１ａは、作業員の指先で押さえて、糸通し軸部材Ａに糸通し下降工程を行わせる。操作部材Ｃは、前記固定ガイド部材Ｂに上下動可能に装着されるものであるが、まず操作部材Ｃの被ガイド溝１０に固定ガイド部材Ｂのガイド板６を挿入させる。

次に、糸掛け及び糸通し作業について説明する。まず、糸通し具Ａ₁の糸掛け５にミシン本体部から供給される上糸ｎを、図６（ａ），（ｂ）に示すように、揺動腕部４ａの正面側から糸掛け５の背面部５ａ₂を通過させて再度糸掛け５の正面部５ａ₁に引き出す。このとき前記上糸ｎの一端は、手で摘んで僅かに緊張状態としておく。そして、図６（ｃ）に示すように、前記操作レバー部１１の操作撮み部１１ａを介して下げるとことにより、前記固定ガイド部材Ｂのガイド溝７と操作レバー部１１の可動ガイド部９で押されたガイドピン３が下降し、前記糸通し棒２とともに糸通し具Ａ₁が下降する。

前記ガイドピン３は、糸通し位置決め部材１３によって係止されることにより、前記糸通し棒２の下降が停止される。このとき前記糸通し具Ａ₁は糸通し棒２の回動にともなって揺動腕部４ａが水平面上を揺動し、図６（ｄ）に示すように、前記上糸ｎは、前記針棒糸掛け部２０の挿通口２０ａに次第に近接する。

さらに、操作レバー部１１を下降させると、可動ガイド部９の長孔部９ａに案内されたガイドピン３を介して前記糸通し棒２が下降且つ回転し、前記糸通し具Ａ₁は、揺動腕部４ａが回動を行い、前記上糸ｎは針棒糸掛け部２０の挿通口２０ａから内部に入り上糸ｎが針棒糸掛け部２０の糸掛け内部２０ｂに収まる。また、前記揺動腕部４ａに装着されている糸通しフック４ｂは、針１７の針穴１７ａの高さに位置するように設定され、針１７の針穴１７ａに遊挿する。

次に、前記針穴１７ａの反対側から糸通しフック４ｂに前記上糸ｎの一端を引っ掛けて、前記操作撮み部１１ａを離すことにより、今度は揺動腕部４ａが反対側に揺動して、糸通しフック４ｂが針穴１７ａから離れることにより、前記上糸ｎが針穴１７ａに挿通される。また、上糸ｎは前記針棒糸掛け部２０に挿通した状態が維持されている。

また、操作レバー部１１を解除して糸通しフック４ｂを針穴１７ａから抜き出すときには、その糸通し具Ａ₁が上昇し、上糸ｎは糸保持凸部５ｆの内端縁５ｄから外端縁５ｃ側に向かって次第に外れてゆく。このとき、糸保持凸部５ｆは外端縁５ｃから内端縁５ｄに向かって次第に消滅する形状なので、上糸ｎは外端縁５ｄから内端縁５ｃに向かって徐々に外れるので、上糸ｎは糸保持凸部５ｆからスムーズに外れることができる。したがって、一旦、針棒糸掛け部２０内に収まった上糸ｎが前記糸通し具Ａ₁の上昇によって、針棒糸掛け部２０から外れることはない。

本発明は、前記糸通し具Ａ₁には、前記針穴糸通し部４の回動中心となる揺動中心部４ｃと前記糸通しフック４ｂとの間に前記上糸ｎの一端を保持する糸掛け５が形成され、該糸掛け５と前記糸通しフック４ｂとの間に上位置案内部５ｇが形成され、前記上糸ｎが前記上位置案内部５ｇ正面側から糸掛け５の背面側に案内され、該糸掛け５の下降にて前記上糸ｎは前記針棒糸掛け部２０の後方に開口した押通口２０ａから糸掛け内部２０ｂに進入にするようにしたことにより、操作部材Ｃを下降させ、上糸ｎを針穴１７ａに挿通させて糸通しを行う過程において、糸掛け部における糸掛け作業を簡易且つ迅速に行うことができる。また糸通しとともに行うことができるので、糸掛けを忘れてしまうことも防止できる。また、前記糸掛けは、略板状に形成されることにより、構造を極めて簡単なものにできる。さらに、糸通しガイド部５の下端縁５ｅは前記揺動自由端側から揺動中心側に向かって下向傾斜となるように形成し、且つ端縁には傾斜方向に沿って糸保持凸部５ｆが形成されてなるミシンの糸通し装置としたことにより、傾斜状とした下端縁５ｅの傾斜上方が上位置案内部５ｇに向かっており、糸掛け作業において上糸ｎをその下端縁５ｅのいずれかの位置にて折り返して、上糸ｎを上方に引きつけることで、上糸ｎは傾斜端縁に沿って上位置案内部５ｇに移動し、極めて簡単に上糸ｎを上位置案内部５ｇに誘導することができる。これによって、作業者は、上糸ｎを下端縁５ｅのいずれの位置に折り返して、上位置案内部５ｇ方向にテンションを与えつつ移動させるのみで、上糸ｎが上位置案内部５ｇに係止され、特に上糸ｎを上位置案内部５ｇに狙いを定めて案内する手間がかからず、作業効率をさらに一層向上させることができるものである。

次に、本発明は、上糸ｎの一端を保持する糸保持部と糸通しフック４ｂ側の糸案内で、糸通しのための針穴前方に上糸ｎを配置する糸保持凸部５ｆの糸掛けに、針棒糸掛け部２０に近接して糸掛け５を上下動するように配置して、糸掛け５の上位置案内部５ｇで上糸ｎを維持して、糸掛け５の下降により、上糸ｎが針棒糸掛け部２０の後方に開口した挿通口２０ａから前記針棒糸掛け部２０の糸掛け部に進入するようにしたことを内容としている。

すなわち、発明としては、今回の実施例はそのうちの１つであり、他には、「糸掛け５」は「上位置案内部５ｇ」があれば単なる垂下する棒状のものであっても良い。この場合、糸通し部材は、公知の「糸通し」を組み合わせることで可能である。また、「糸掛け５」の下方の傾斜部の形状は、糸掛け時の上糸ｎの誘導形状になっていて、「上位置案内部５ｇ」の溝に上糸ｎを案内してくれる。作業者は、上糸ｎを溝方向に誘導するだけで、溝に狙いを定めて案内することなく導かれる。

本発明の糸通し装置の構成を示す正面図である。（ａ）は本発明の構成を示す斜視図、（ｂ）は針棒支持体及び固定ガイド部材を示す分解斜視図、（ｃ）は操作部材及び糸通し具の分解斜視図である。（ａ）は糸通し具の斜視図、（ｂ）は針棒，糸掛け部の要部斜視図である。糸通し具と糸掛け部との位置関係を示す一部断面にした平面図である。（ａ）は糸通し具の正面図、（ｂ）は（ａ）の要部縦断側面図である。（ａ）は糸掛けに上糸を巻き付ける状態の斜視図、（ｂ）は（ａ）の正面図、（ｃ）は上糸を糸掛けに掛けられた状態の斜視図、（ｄ）は操作部材を降ろして上糸が糸掛け部の挿入口に向かって移動する状態の斜視図、（ｅ）は上糸が針穴に挿通した糸通しフックに引っ掛けている状態の斜視図である。本発明における糸掛け下端縁の上位置案内部への糸案内を示す作用図である。（ａ）は糸掛けの第２タイプの斜視図、（ｂ）は糸掛けの第３タイプの正面図である。

符号の説明

Ａ₁…糸通し具
Ｃ…操作部材
ｎ…上糸
１…針棒支持体
２…糸通し棒
４ａ…揺動腕部
４ｂ…糸通しフック
５…糸掛け
５ａ₁…正面部
５ａ₂…背面部
５ｃ…外端縁
５ｄ…内端縁
５ｅ…下端縁
５ｆ…糸保持凸部
５ｇ…上位置案内部
１６…針棒
１７…針
１７ａ…針穴
２０…糸掛け部
２０ａ…挿通口

Claims

下端に針穴を有する針を保持して上下動する針棒と、該針棒を摺動可能に支持し、布送り方向と直交する方向に揺動する針棒支持体と、該針棒支持体の下端に位置する針棒糸掛け部と、揺動中心部の揺動自由端側に糸通しフックを有する針穴糸通し部を具備した糸通し具と、該糸通し具を下端に具備した糸通し棒と、該糸通し棒を上下動且つ回転させる操作部材とが具備され、該操作部材の操作により糸を針穴に糸通しするミシンの糸通し装置において、前記糸通し具には、糸掛けが設けられ、前記針棒糸掛け部には上糸がミシン本体の背面側から正面側に向かって挿通自在となるように挿通口が設けられ、上糸が掛けられた前記糸掛けが下降することにより、前記上糸が前記針棒糸掛け部の挿通口に向かって移動してなることを特徴とするミシンの糸通し装置。
下端に針穴を有する針を保持して上下動する針棒と、該針棒を摺動可能に支持し、布送り方向と直交する方向に揺動する針棒支持体と、前記針棒の下端に位置する針棒糸掛け部と、糸通しフックを有する糸通し具と、該糸通し具を下端に具備した糸通し棒と、該糸通し棒を上下動且つ回転させる操作部材とが具備され、該操作部材の操作により上糸を針穴に糸通しするミシンの糸通し装置において、前記糸通し具に設けられた糸掛けは上下動作動領域で前記上糸の後方位置を案内する糸掛け可能な外端縁が設けられ、上糸が掛けられた前記操作部材の操作により前記糸通し棒の前記糸掛けが下降することにより、前記外端縁に案内された前記上糸を前記針棒糸掛け部の後方に開口した挿通口から糸掛け部内部に進入するように移動してなることを特徴とするミシンの糸通し装置。
下端に針穴を有する針を保持して上下動する針棒と、該針棒を摺動可能に支持し、布送り方向と直交する方向に揺動する針棒支持体と、該針棒支持体に前記針棒より後方で上下動及び回転可能に支持され、下端に糸通しフックを有する針穴糸通し部を備えた糸通し具を具備した糸通し棒と、前記針棒の下端に装着されて後方に開口する挿通口が設けられて前記針穴への上糸を挿通可能にガイドする針棒糸掛け部と、前記糸通し棒を上下動且つ回転させる操作部材とが具備され、該操作部材の操作により前記糸通しフックを前記針穴に出没させて上糸を針穴に糸通しするミシンの糸通し装置において、前記糸通し具には、前記針穴糸通し部の回動中心となる揺動中心部と前記糸通しフックとの間に前記上糸の一端を保持する糸掛けが形成され、該糸掛けと前記糸通しフックとの間に上位置案内部が形成され、前記上糸が前記上位置案内部正面側から糸掛けの背面側に案内され、該糸掛けの下降にて前記上糸は前記針棒糸掛け部の後方に開口した挿通口から糸掛け部内部に進入にするようにしたことを特徴とするミシンの糸通し装置。
前記糸掛けは、略板状に形成されてなることを特徴とする請求項１，２又は３に記載のミシンの糸通し装置。
前記糸掛けの下端縁は、前記揺動自由端側から揺動中心側に向かって下向傾斜となるように形成されてなることを特徴とする請求項１，２，３又は４に記載のミシンの糸通し装置。