CN113680700A - 一种物流快递用危险品智能筛分装置 - Google Patents
一种物流快递用危险品智能筛分装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113680700A CN113680700A CN202111011969.5A CN202111011969A CN113680700A CN 113680700 A CN113680700 A CN 113680700A CN 202111011969 A CN202111011969 A CN 202111011969A CN 113680700 A CN113680700 A CN 113680700A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- express delivery
- dangerous goods
- workstation
- front side
- screening device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012216 screening Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 12
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 8
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 claims description 8
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 7
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 claims description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 12
- 239000000049 pigment Substances 0.000 abstract description 7
- 238000007689 inspection Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 3
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 241000219122 Cucurbita Species 0.000 description 1
- 235000009852 Cucurbita pepo Nutrition 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 230000001502 supplementing effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/34—Sorting according to other particular properties
- B07C5/3416—Sorting according to other particular properties according to radiation transmissivity, e.g. for light, x-rays, particle radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/02—Measures preceding sorting, e.g. arranging articles in a stream orientating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
- B07C5/361—Processing or control devices therefor, e.g. escort memory
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C5/00—Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
- B07C5/36—Sorting apparatus characterised by the means used for distribution
- B07C5/361—Processing or control devices therefor, e.g. escort memory
- B07C5/362—Separating or distributor mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C2201/00—Measures preceding sorting according to destination
- B07C2201/006—Hazardous Substances, e.g. checking for contamination, explosives, anthrax
Abstract
本发明公开了一种物流快递用危险品智能筛分装置，具体涉及物流快递筛分技术领域，包括工作台、X光检测仪和单片机，所述X光检测仪和单片机均固定设在工作台顶部，所述单片机设在X光检测仪前侧，所述工作台顶部表面开设有凹槽，所述凹槽内固定设有电动输送带。本发明通过X光检测仪将检测的结果传输到单片机上，当检测到危险品时，利用电动推杆推动推板将快递从电动输送带上推出，嵌槽内的海绵垫受到快递的挤压，挤压储物腔内的伸缩气囊，伸缩气囊内部的颜料经过海绵垫涂抹在检测为危险品的快递上，起到标记的作用，然后继续进行检测，实现智能自动流水操作，不需要人工进行检查，大大提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及物流快递筛分技术领域，更具体地说是一种物流快递用危险品智能筛分装置。
背景技术
随着人们生活水平和现代科技的不断提高，网购已慢慢的深入国民的日常生活中，大到家用电器，小到锅碗瓢盆，人们都可以在网上进行下单，然后快递到家，网购电商业的不断发展也致使快递业务量的不断增加，据国家邮政局数据显示，全国的快递行业持续稳定增长，现有的快递一般都是使用纸质包装袋或者泡沫包装袋进行包装，当快递运输到每个快递站点时，都需要对快递进行分类，将相同地区的快递分在一起，方便快递员进行散件，在筛分快递时，通常都使用多个传输带进行输送，通过传输带将快递传输到不同的方向，从而对快递进行区分，随着对安全问题的重视，现在越来越多的快递站点都采用X光检测仪对快递进行检测，以防快递中出现危险物品。
现有的快递在筛分时，当检测到危险品后，由于快递的数量较多，检测为危险品的快递容易重新和正在检测的快递混合在一起，影响检测人员进行查看，从而降低了检测品质。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种物流快递用危险品智能筛分装置，以解决上述背景技术中出现的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种物流快递用危险品智能筛分装置，包括工作台、X光检测仪和单片机，所述X光检测仪和单片机均固定设在工作台顶部，所述单片机设在X光检测仪前侧，所述工作台顶部表面开设有凹槽，所述凹槽内固定设有电动输送带，所述工作台顶部一侧活动设有两个限位组件，两个限位组件关于工作台中心对称设置，所述工作台顶部另一侧设有安装板，所述安装板固定设在工作台后侧壁上，所述安装板内部嵌设有电动推杆，所述电动推杆杆端前侧活动设有推板，所述推板前侧外壁表面开设有嵌槽，所述嵌槽后侧开设有储物腔，所述嵌槽内固定设有海绵垫，所述储物腔内固定设有伸缩气囊，所述伸缩气囊前侧和海绵垫之间通过第一连接管相连通，所述工作台前侧活动设有收集箱。
在一个优选地实施方式中，所述电动推杆前侧固定设有第一螺杆，所述推板后侧壁表面开设有螺纹孔，所述第一螺杆设在螺纹孔内并与该螺纹孔螺纹连接。
在一个优选地实施方式中，所述伸缩气囊后侧固定设有第二连接管，所述第二连接管贯穿推板并延伸至推板后侧，所述第二连接管内螺纹连接有密封盖。
在一个优选地实施方式中，所述安装板前侧顶部铰接有摄像头，所述摄像头与单片机的输入端连接。
在一个优选地实施方式中，所述X光检测仪与单片机的输入端连接，所述电动输送带与单片机的输出端连接，所述电动推杆与单片机的输出端连接。
在一个优选地实施方式中，所述工作台顶部前侧开设有滑槽，所述滑槽截面设置为三角形，所述工作台前侧外壁表面开设有两个卡槽，所述卡槽内活动卡接有卡块，所述卡块固定设在收集箱上。
在一个优选地实施方式中，所述限位组件包括垫板，所述垫板内部活动设有转轴，所述转轴底部固定设在工作台顶部，所述转轴通过滚珠轴承与垫板连接，所述垫板顶部表面固定设有多个第二螺杆，每个第二螺杆外壁均活动套设有滚辊，所述滚辊外壁表面固定设有硅胶套。
在一个优选地实施方式中，所述第二螺杆顶部均螺纹连接有第一螺母，所述第一螺母设在滚辊顶部。
在一个优选地实施方式中，两个垫板顶部一侧均设有第二螺母，所述第二螺母底部固定设有橡胶垫，所述橡胶垫底部与垫板顶部相接触，所述第二螺母内螺纹连接有第三螺杆，所述第三螺杆固定设在工作台上。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过X光检测仪将检测的结果传输到单片机上，当检测到危险品时，利用电动推杆推动推板将快递从电动输送带上推出，嵌槽内的海绵垫受到快递的挤压，挤压储物腔内的伸缩气囊，伸缩气囊内部的颜料经过海绵垫涂抹在检测为危险品的快递上，起到标记的作用，然后继续进行检测，实现智能自动流水操作，不需要人工进行检查，大大提高了工作效率。
2、通过使用卡块和卡槽的卡接将收集箱与工作台进行安装，方便工作人员进行安装拆卸，使用起来更加省时省力，当工作人员进行复查时，只需拉动收集箱上的把手，将收集箱从工作台上拿下来，然后将新的收集箱安装到工作台上就可以了，不影响设备检测工作的进行，可以实现连续操作。
3、通过利用多个滚辊对快递限位保护，防止快递在运输过程中从电动输送带上掉落，并且可以根据快递的大小，调节垫板和多个滚辊的位置，使两个垫板相互靠近移动，使快递位于X光检测仪中心处进行更全面的检测，并且可以防止快递在X光检测仪的进口处卡住，多个滚辊在第二螺杆上转动，大大减少了与快递接触时的摩擦力，硅胶套具有弹性不会破坏快递，不会造成客户的财产损失。
附图说明
图1为本发明的整体结构正视图。
图2为本发明的整体结构侧视图。
图3为本发明的整体结构剖视图。
图4为本发明的图3的A部放大图。
图5为本发明的垫板正视图。
图6为本发明的卡槽正视图。
图7为本发明的推板剖视图。
附图标记为：1、工作台；2、X光检测仪；3、单片机；4、凹槽；5、电动输送带；6、安装板；7、电动推杆；8、推板；9、嵌槽；10、储物腔；11、海绵垫；12、伸缩气囊；13、第一连接管；14、收集箱；15、第一螺杆；16、螺纹孔；17、第二连接管；18、密封盖；19、摄像头；20、滑槽；21、卡槽；22、卡块；23、垫板；24、转轴；25、第二螺杆；26、滚辊；27、硅胶套；28、第一螺母；29、第二螺母；30、橡胶垫；31、第三螺杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照说明书附图1-7，该实施例的一种物流快递用危险品智能筛分装置，包括工作台1、X光检测仪2和单片机3，所述X光检测仪2和单片机3均固定设在工作台1顶部，所述单片机3设在X光检测仪2前侧，所述工作台1顶部表面开设有凹槽4，所述凹槽4内固定设有电动输送带5，所述工作台1顶部一侧活动设有两个限位组件，用于对起到快递进行导向和保护，两个限位组件关于工作台1中心对称设置，所述工作台1顶部另一侧设有安装板6，所述安装板6固定设在工作台1后侧壁上，所述安装板6内部嵌设有电动推杆7，所述电动推杆7杆端前侧活动设有推板8，使用电动推杆7带动推板8移动，不需要人工进行操作，实现智能化操作，所述推板8前侧外壁表面开设有嵌槽9，所述嵌槽9后侧开设有储物腔10，所述嵌槽9内固定设有海绵垫11，所述储物腔10内固定设有伸缩气囊12，所述伸缩气囊12前侧和海绵垫11之间通过第一连接管13相连通，伸缩气囊12受到挤压后，内部的颜料流到海绵垫11上，经过海绵垫11涂抹在快递上进行标记，起到警示的作用，所述工作台1前侧活动设有收集箱14，用于储存筛分下来的快递。
所述电动推杆7前侧固定设有第一螺杆15，所述推板8后侧壁表面开设有螺纹孔16，所述第一螺杆15设在螺纹孔16内并与该螺纹孔16螺纹连接，方便将整个推板8与电动推板8拆分开，对推板8内的海绵垫11进行更换，同时往伸缩气囊12内补充新的颜料。
所述伸缩气囊12后侧固定设有第二连接管17，用于补充新的颜料，所述第二连接管17贯穿推板8并延伸至推板8后侧，所述第二连接管17内螺纹连接有密封盖18，密封盖18可以防止颜料从伸缩气囊12内漏出。
所述安装板6前侧顶部铰接有摄像头19，所述摄像头19与单片机3的输入端连接，摄像头19可以将工作情况记录下来，方便工作人员进行查看，提高装置的安全性。
所述X光检测仪2与单片机3的输入端连接，所述电动输送带5与单片机3的输出端连接，所述电动推杆7与单片机3的输出端连接，利用单片机3进行控制，实现智能自动化操作，大大提高了工作的效率。
实施场景具体为：使用时，启动X光检测仪2、单片机3和电动输送带5，快递经过电动输送带5传输、工作台1顶部两侧的多个滚辊26导向后，进入到X光检测仪2内检测，判断快递内部是否有危险品，然后X光检测仪2将检测的结果传输到单片机3上，当检测到危险品时，先控制电动输送带5将快递从X光检测仪2内输送出，然后立即控制电动输送带5停止，启动电动推杆7推动推板8往电动输送带5上移动，推板8将快递从电动输送带5上推出，使快递从滑槽20内滑到收集箱14内储存，推板8在与快递接触时，嵌槽9内的海绵垫11受到挤压收缩到嵌槽9内，海绵垫11继续挤压储物腔10内的伸缩气囊12，伸缩气囊12受到挤压后，内部的颜料通过第一连接管13流到海绵垫11上，然后涂抹在检测为危险品的快递上，起到标记的作用，便于工作人员在复查时可以直观的看出，避免其它不相关人员将快递重新放到流水线上输送，然后再启动电动输送带5重新运作，对电动输送带5上的快递继续进行检测，实现智能自动流水操作，不需要人工进行检查，大大提高了工作效率。
参照说明书附图1、2、3和6，该实施例的一种物流快递用危险品智能筛分装置，所述工作台1顶部前侧开设有滑槽20，方便快递快速的流到收集箱14内，所述滑槽20截面设置为三角形，所述工作台1前侧外壁表面开设有两个卡槽21，所述卡槽21内活动卡接有卡块22，所述卡块22固定设在收集箱14上，利用卡块22和卡槽21之间的卡接将收集箱14安装到工作台1上，使工作人员在安装拆卸时更加省力。
实施场景具体为：当工作人员进行复查时，只需拉动收集箱14上的把手，将收集箱14从工作台1上拿下来，然后将新的收集箱14安装到工作台1上就可以了，工作人员再对收集箱14内的危险品进行复查完后，再将用过的收集箱14与工作台1上的收集箱14进行更换，不影响设备检测工作的进行，从而实现连续检测作业，收集箱14通过两个卡块22插入到工作台1上的两个卡槽21中进行固定，方便工作人员进行安装拆卸，使用起来更加省时省力。
参照说明书附图1、2、3、5和6，该实施例的一种物流快递用危险品智能筛分装置，所述限位组件包括垫板23，所述垫板23内部活动设有转轴24，方便调节垫板23在工作台1上的位置，所述转轴24底部固定设在工作台1顶部，所述转轴24通过滚珠轴承与垫板23连接，所述垫板23顶部表面固定设有多个第二螺杆25，每个第二螺杆25外壁均活动套设有滚辊26，所述滚辊26外壁表面固定设有硅胶套27，硅胶套27具有弹性，不会对快递造成损坏。
所述第二螺杆25顶部均螺纹连接有第一螺母28，所述第一螺母28设在滚辊26顶部，对滚辊26进行限位。
两个垫板23顶部一侧均设有第二螺母29，所述第二螺母29底部固定设有橡胶垫30，所述橡胶垫30底部与垫板23顶部相接触，所述第二螺母29内螺纹连接有第三螺杆31，所述第三螺杆31固定设在工作台1上，在调节好垫板23的位置后，利用第二螺母29对垫板23进行限位，避免垫板23发生晃动影响对快递的导向。
实施场景具体为：在利用多个滚辊26对快递限位时，可以根据快递的大小，拧动第二螺母29，使第二螺母29在第三螺杆31上往上移动，带动橡胶垫30与垫板23分离，然后转动垫板23调节垫板23和多个滚辊26的位置，使两个垫板23相互靠近移动，将快递导向到电动输送带5的中心位置，然后输送到X光检测仪2内进行检测，使快递位于X光检测仪2中心处，检测的效果更好，并且可以防止快递在X光检测仪2的进口处卡住，多个滚辊26都是活动套设在第二螺杆25上的，因此滚辊26可以进行转动，大大减少了与快递接触时的摩擦力，滚辊26外壁上的硅胶套27具有弹性，起到缓冲的作用，不会对快递造成损伤，确保快递的完整，不会造成客户的财产损失，通过在工作台1顶部的两侧都设置多个滚辊26，不仅对快递起到导向的作用，还可以防止快递在运输过程中从电动输送带5上掉落，提高了装置的安全性。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种物流快递用危险品智能筛分装置，包括工作台（1）、X光检测仪（2）和单片机（3），所述X光检测仪（2）和单片机（3）均固定设在工作台（1）顶部，所述单片机（3）设在X光检测仪（2）前侧，其特征在于：所述工作台（1）顶部表面开设有凹槽（4），所述凹槽（4）内固定设有电动输送带（5），所述工作台（1）顶部一侧活动设有两个限位组件，两个限位组件关于工作台（1）中心对称设置，所述工作台（1）顶部另一侧设有安装板（6），所述安装板（6）固定设在工作台（1）后侧壁上，所述安装板（6）内部嵌设有电动推杆（7），所述电动推杆（7）杆端前侧活动设有推板（8），所述推板（8）前侧外壁表面开设有嵌槽（9），所述嵌槽（9）后侧开设有储物腔（10），所述嵌槽（9）内固定设有海绵垫（11），所述储物腔（10）内固定设有伸缩气囊（12），所述伸缩气囊（12）前侧和海绵垫（11）之间通过第一连接管（13）相连通，所述工作台（1）前侧活动设有收集箱（14）。
2.根据权利要求1所述的一种物流快递用危险品智能筛分装置，其特征在于：所述电动推杆（7）前侧固定设有第一螺杆（15），所述推板（8）后侧壁表面开设有螺纹孔（16），所述第一螺杆（15）设在螺纹孔（16）内并与该螺纹孔（16）螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种物流快递用危险品智能筛分装置，其特征在于：所述伸缩气囊（12）后侧固定设有第二连接管（17），所述第二连接管（17）贯穿推板（8）并延伸至推板（8）后侧，所述第二连接管（17）内螺纹连接有密封盖（18）。
4.根据权利要求1所述的一种物流快递用危险品智能筛分装置，其特征在于：所述安装板（6）前侧顶部铰接有摄像头（19），所述摄像头（19）与单片机（3）的输入端连接。
5.根据权利要求1所述的一种物流快递用危险品智能筛分装置，其特征在于：所述X光检测仪（2）与单片机（3）的输入端连接，所述电动输送带（5）与单片机（3）的输出端连接，所述电动推杆（7）与单片机（3）的输出端连接。
6.根据权利要求1所述的一种物流快递用危险品智能筛分装置，其特征在于：所述工作台（1）顶部前侧开设有滑槽（20），所述滑槽（20）截面设置为三角形，所述工作台（1）前侧外壁表面开设有两个卡槽（21），所述卡槽（21）内活动卡接有卡块（22），所述卡块（22）固定设在收集箱（14）上。
7.根据权利要求1所述的一种物流快递用危险品智能筛分装置，其特征在于：所述限位组件包括垫板（23），所述垫板（23）内部活动设有转轴（24），所述转轴（24）底部固定设在工作台（1）顶部，所述转轴（24）通过滚珠轴承与垫板（23）连接，所述垫板（23）顶部表面固定设有多个第二螺杆（25），每个第二螺杆（25）外壁均活动套设有滚辊（26），所述滚辊（26）外壁表面固定设有硅胶套（27）。
8.根据权利要求7所述的一种物流快递用危险品智能筛分装置，其特征在于：所述第二螺杆（25）顶部均螺纹连接有第一螺母（28），所述第一螺母（28）设在滚辊（26）顶部。
9.根据权利要求7所述的一种物流快递用危险品智能筛分装置，其特征在于：两个垫板（23）顶部一侧均设有第二螺母（29），所述第二螺母（29）底部固定设有橡胶垫（30），所述橡胶垫（30）底部与垫板（23）顶部相接触，所述第二螺母（29）内螺纹连接有第三螺杆（31），所述第三螺杆（31）固定设在工作台（1）上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111011969.5A CN113680700A (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 一种物流快递用危险品智能筛分装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111011969.5A CN113680700A (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 一种物流快递用危险品智能筛分装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113680700A true CN113680700A (zh) | 2021-11-23 |
Family
ID=78584577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111011969.5A Pending CN113680700A (zh) | 2021-08-31 | 2021-08-31 | 一种物流快递用危险品智能筛分装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113680700A (zh) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113976464A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-01-28 | 常州市苏南盛氏制辊机械有限公司 | 一种传动辊检测输送设备及其使用方法 |
| CN114084581A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-02-25 | 湖南宏申机械设备有限公司 | 一种具有防护结构的快递分选用输送带 |
| CN114873207A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-08-09 | 江苏美蕴美科技有限公司 | 一种应用于电子商务物品输送的危险品检测装置及其方法 |
| CN115218797A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-10-21 | 深圳市吉美光学有限公司 | 一种光学元件镀膜检测系统及方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104210214A (zh) * | 2014-08-07 | 2014-12-17 | 苏州市世嘉科技股份有限公司 | 电梯箱体板材粘合生产自动流水线 |
| CN207357613U (zh) * | 2017-09-11 | 2018-05-15 | 冈隆自动化系统设备（昆山）有限公司 | 一种快速分拣快件的输送线 |
| CN108229870A (zh) * | 2016-12-21 | 2018-06-29 | 无锡日联科技股份有限公司 | 一种快递包裹安全检查跟踪系统 |
| US20190030571A1 (en) * | 2017-07-28 | 2019-01-31 | AMP Robotics Corporation | Systems and methods for sorting recyclable items and other materials |
| CN209889280U (zh) * | 2019-04-10 | 2020-01-03 | 程惠 | 一种具有信息遮盖功能的快递拆卸装置 |
-
2021
- 2021-08-31 CN CN202111011969.5A patent/CN113680700A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104210214A (zh) * | 2014-08-07 | 2014-12-17 | 苏州市世嘉科技股份有限公司 | 电梯箱体板材粘合生产自动流水线 |
| CN108229870A (zh) * | 2016-12-21 | 2018-06-29 | 无锡日联科技股份有限公司 | 一种快递包裹安全检查跟踪系统 |
| US20190030571A1 (en) * | 2017-07-28 | 2019-01-31 | AMP Robotics Corporation | Systems and methods for sorting recyclable items and other materials |
| CN207357613U (zh) * | 2017-09-11 | 2018-05-15 | 冈隆自动化系统设备（昆山）有限公司 | 一种快速分拣快件的输送线 |
| CN209889280U (zh) * | 2019-04-10 | 2020-01-03 | 程惠 | 一种具有信息遮盖功能的快递拆卸装置 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 国家知识产权局专利局专利审查协作广东中心, 武汉：华中科技大学出版社 * |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114084581A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-02-25 | 湖南宏申机械设备有限公司 | 一种具有防护结构的快递分选用输送带 |
| CN114084581B (zh) * | 2021-11-25 | 2023-09-01 | 杭州卫慈科技有限公司 | 一种具有防护结构的快递分选用输送带 |
| CN113976464A (zh) * | 2021-12-23 | 2022-01-28 | 常州市苏南盛氏制辊机械有限公司 | 一种传动辊检测输送设备及其使用方法 |
| CN113976464B (zh) * | 2021-12-23 | 2022-03-08 | 常州市苏南盛氏制辊机械有限公司 | 一种传动辊检测输送设备及其使用方法 |
| CN114873207A (zh) * | 2022-05-24 | 2022-08-09 | 江苏美蕴美科技有限公司 | 一种应用于电子商务物品输送的危险品检测装置及其方法 |
| CN114873207B (zh) * | 2022-05-24 | 2023-10-31 | 江苏美蕴美科技有限公司 | 一种应用于电子商务物品输送的危险品检测装置及其方法 |
| CN115218797A (zh) * | 2022-09-21 | 2022-10-21 | 深圳市吉美光学有限公司 | 一种光学元件镀膜检测系统及方法 |
| CN115218797B (zh) * | 2022-09-21 | 2022-12-16 | 深圳市吉美光学有限公司 | 一种光学元件镀膜检测系统及方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113680700A (zh) | 一种物流快递用危险品智能筛分装置 | |
| CN208665735U (zh) | 一种圆瓶自动检测及贴标集成系统 | |
| CN103010541A (zh) | 贴标机 | |
| CN206281795U (zh) | 一种轴承全自动外观检查机 | |
| CN212550556U (zh) | 一种印刷制品检品机 | |
| ITMN20120010A1 (it) | Macchina automatica di cernita senza contatto. | |
| CN111054649A (zh) | 一种厚度自动筛选设备 | |
| CN109332204A (zh) | 一种快递包裹检测预处理装置 | |
| CN213591144U (zh) | 一种电气工程自动化检测装置 | |
| CN208213690U (zh) | 一种新型零件尺寸自动检测机 | |
| CN218807167U (zh) | 一种产品生产用自动贴标装置 | |
| CN113834513A (zh) | 一种汽车零配件视觉检测系统 | |
| CN209061635U (zh) | 衣服尺寸检测系统 | |
| CN209840980U (zh) | 一种薄膜表面平整度检测装置 | |
| CN114101086A (zh) | 一种led面板灯加工用检测装置 | |
| CN208672761U (zh) | 一种键盘线路板自动化检测设备 | |
| CN207336387U (zh) | 一种卷带产品视觉检测设备 | |
| CN208100299U (zh) | 一种模具生产用双面工作台 | |
| CN209368562U (zh) | 一种验针机 | |
| CN216174363U (zh) | 一种精密五金件质量检测装置 | |
| CN205613723U (zh) | 一种x射线循环检测流水线 | |
| CN209034909U (zh) | 推杆剔除式金检机 | |
| CN213337390U (zh) | 汽车视音频连接线外观检测设备 | |
| CN207857403U (zh) | 自动风扇功能测试设备 | |
| CN214224828U (zh) | 一种手拎飞机盒生产加工用硬度测试装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211123 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |