CN209034909U - 推杆剔除式金检机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种推杆剔除式金检机,所述推杆剔除式金检机包括机架、分别装设在所述机架上用于输送产品的输送机构、用于检测产品的第一检测机构及用于剔除产品的第一剔除机构;所述第一剔除机构包括用于剔除含有金属的产品的第一推杆及与所述第一推杆相连的第一推板。本实用新型通过第一检测机构对在输送机构上的产品进行检测,若经过第一检测机构检测到经过的产品含有金属时,第一检测机构会将信号传递给第一剔除机构,利用第一剔除机构中的第一推杆上的第一推板将含有金属的产品剔除,利用剔除机构中的第一推杆推动第一推板将含金属的产品剔除,使得本实用新型适用剔除尺寸较大的产品,避免含金属的产品对全部成品造成污染。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及金检机技术领域,尤其涉及一种推杆剔除式金检机。
背景技术
金检机是金属检测机的简称,主要是专业人事对其的简称,金属检测机用于检测食品、医药、化妆品等生产过程中混入的金属异物。在金检机检测金属的过程中,通过利用金检探头对输送产品进行探测,将产品中含有金属产品检测出来,并通知作业人员进行剔除,该种金检机只有检测的效果,没有自动剔除的效果,作业效率低下。即使带有剔除机构的金检机,其通常采用的是下沉式或管道式的剔除方式,遇到尺寸较大的产品时,容易造成通道的堵塞,影响检测剔除的进行,作业效率低下。
实用新型内容
本实用新型为解决上述背景技术中提出的技术问题,提供了一种推杆剔除式金检机。
本实用新型提供了一种推杆剔除式金检机,包括机架、分别装设在所述机架上用于输送产品的输送机构、用于检测产品的第一检测机构及用于剔除产品的第一剔除机构;所述第一剔除机构包括用于剔除含有金属的产品的第一推杆及与所述第一推杆相连的第一推板。
进一步地,所述第一剔除机构还包括装设在所述机架上的第一推杆支撑架及用于驱动所述第一推杆的第一剔除动力件。
进一步地,所述输送机构包括装设在所述机架上的输送带、装设于所述输送带两端的驱动轴及从动轴、及用于驱动所述驱动轴运转的驱动动力件。
进一步地,所述第一检测机构包括装设在所述机架上的第一金检探头。
进一步地,所述输送机构包括用于支撑所述输送带的托板及用于压紧所述输送带的多个胶辊;所述托板通过托板支撑部与所述机架固定在一起。
进一步地,所述机架上设有用于装设所述从动轴的滑动槽,所述从动轴通过螺丝与所述滑动槽可移动连接;所述从动轴可以通过松紧螺丝来达到改变所述从动轴位于所述滑动槽的位置。
进一步地,所述第一剔除机构远离第一检测机构的一侧设有第二检测机构;所述第二检测机构包括第二金检探头;所述第二金检探头的检测高度低于所述第一金检探头的检测高度。
进一步地,所述第二检测机构在远离所述第一剔除机构的一侧设有第二剔除机构。
进一步地,所述第二剔除机构包括装设在所述机架上的第二推杆支撑架、装设在所述第二推杆支撑架上的第二推杆、与所述第二推杆相连的第二推板及用于驱动所述第二推杆的第二剔除动力件。
进一步地,所述第一金检探头及第二金检探头分别沿所述输送带宽度方向延伸跨设在所述输送带上。
采用上述的技术方案,本实用新型具有至少以下益效果是:本实用新型通过第一检测机构对在输送机构上的产品进行检测,若经过第一检测机构检测到经过的产品含有金属时,第一检测机构会将信号传递给第一剔除机构,利用第一剔除机构中的第一推杆上的第一推板将含有金属的产品剔除,利用剔除机构中的第一推杆推动第一推板将含金属的产品做第一次剔除,并利用第二检测机构对经第一检测机构为检测到金属物的产品继续检测,因为第二检测机构的检测通道低于第一检测机构的检测机构,故第二检测机构的检测精度高于第一检测机构,使得第二检测机构可以更加详细的对产品进行检测,防止第一检测机构出现漏检的情况,若经第二检测机构检测出产品含有金属时,利用第二剔除机构将含金属的产品剔除,使得本实用新型适用剔除尺寸较大的产品,避免含金属的产品对全部成品造成污染,且经对产品的两次检测,使得精准的将产品中含有的金属检测出来,避免出现漏检的情况。
附图说明
图1为本实用新型推杆剔除式金检机的一个立体图。
图2为本实用新型推杆剔除式金检机的一个剖视图。
图3为本实用新型推杆剔除式金检机的一个实施例的立体图。
图4为图3的一个剖视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。应当理解下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制,而且,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例中的特征是可以相互结合的。
如图1-4所示,本实用新型提供一种推杆剔除式金检机,包括机架1、分别装设在所述机架1上用于输送产品的输送机构、用于检测产品的第一检测机构及用于剔除产品的第一剔除机构;所述第一剔除机构包括用于剔除含有金属的产品的第一推杆42及与所述第一推杆42相连的第一推板43。所述机架1用于起支撑整个推杆剔除式金检机的作用,所述输送机构用于输送待检测的产品,通过第一检测机构对在输送机构上的产品进行检测,若经过第一检测机构检测到经过的产品含有金属时,第一检测机构会将信号传递给第一剔除机构,利用第一剔除机构中的第一推杆42上的第一推板43将含有金属的产品剔除,利用剔除机构中的第一推杆42推动第一推板43将含金属的产品剔除,使得本实用新型适用剔除尺寸较大的产品,避免含金属的产品对全部成品造成污染。
在一个具体实施例中,所述第一剔除机构还包括装设在所述机架上的第一推杆支撑架41及用于驱动所述第一推杆42的第一剔除动力件44。本实施例中,所述第一推杆支撑架41用于将第一剔除机构装设在所述机架1上,所述第一推杆支撑架41与所述机架1是可拆卸装设的,方便对第一剔除机构进行维护。当第一检测机构检测出产品中含有金属物时,第一检测机构会传递信号给到第一剔除机构,由第一剔除动力件44驱动第一推杆42利用第一推板43将含金属物的产品推出输送带,从而将含金属物的产品剔除出去。
在一个具体实施例中,所述输送机构包括输送带21、装设于所述输送带21两端的驱动轴22及从动轴23、及用于驱动所述驱动轴22运转的驱动动力件24。所述驱动动力件24通过驱动所述驱动轴22运转,从而使得输送带21与从动轴23一起运转,达到其运输待检测产品作用。具体的,所述输送带21在长度延伸方向上形成上、下两层的循环圈,所述驱动动力件24通过链条及链轮与所述驱动轴22连接在一起,使得驱动动力件24通过链轮及链条驱动所述驱动轴22带动所述从动轴23及输送带21一起运转,从而使得输送带21在上下两圈循环运转。
在一个具体实施例中,所述第一检测机构包括装设在所述机架上的第一金检探头31;所述第一金检探头31用于对经过的产品进行检测,看产品中是否有金属物的存在,若第一金检探头31检测到经过的产品中含有金属物时,会发送信号给到第一剔除机构,由第一剔除机构对含有金属物的产品进行剔除。
在一个具体实施例中,所述输送机构包括用于支撑所述输送带21的托板25,所述托板25通过托板支撑部26与所述机架1固定在一起。所述托板支撑部26装设在所述机架1上,所述托板25在所述输送带21上层的下面,起到支撑所述输送带21的作用,避免输送带26受产品压迫而变形。
在一个具体实施例中,所述输送机构还包括用于压紧所述输送带的多个胶辊。本实施例中,所述胶辊为两个,包括靠近所述从动轴23的第一压紧胶辊27及靠近所述驱动轴22的第二压紧胶辊28,所述第一压紧胶辊27及第二压紧胶辊28用于压紧所述输送带21,使得所述输送带21保持绷紧状态,避免输送带21出现松弛,造成待检测产品下陷脱离第一金检探头31及第二金检探头51的检测区,从而出现漏检现象。需强调的,胶辊的数量与位置可以进行调整,只需满足输送的目的即可。
在一个具体实施例中,所述机架1上设有用于装设所述从动轴23的滑动槽29,所述从动轴23通过螺丝与所述滑动槽29可移动连接;所述从动轴23可以通过松紧螺丝来达到改变所述从动轴23位于所述滑动槽29的位置,具体的,所述从动轴23通过螺丝固定安装在所述滑动槽29中,当输送带21出现松弛情况时,通过改变螺丝的松紧程度,使得从动轴23往远离驱动轴的方向靠近,从而使得输送带21重新恢复到紧绷的状态。
在一个具体实施例中,所述第一剔除机构远离第一检测机构的一侧设有第二检测机构;所述第二检测机构包括第二金检探头51;所述第二金检探头51的检测高度低于所述第一金检探头31的检测高度。所述第二检测机构设置在第一剔除机构一侧,使得第二检测机构可以对经第一检测机构检测后为含金属的产品进行进一步检测,因为所述第二金检探头51的检测高度低于所述第一金检探头31的检测高度,使得第二金检探头51对产品中金属的探测更加具体,故所述第二检测机构的检测精度高于第一检测机构的检测机构,避免因第一次检测的产品中存在某些细微的金属物没被检测出来而出现漏检的情况。
在一个具体实施例中,所述第二检测机构在远离所述第一剔除机构的一侧设有第二剔除机构。所述第二剔除机构设置在所述第二检测机构一侧,使得第二检测机构对产品进行第二次检测后的产品能够输送到第二剔除机构的位置处,当第二检测机构检测到产品中含有金属物时,第二检测机构会传递信号给到第二剔除机构,由第二剔除机构对含有金属物的产品进行剔除。
在一个具体实施例中,所述第二剔除机构包括装设在所述机架1上的第二推杆支撑架61、装设在所述第二推杆支撑架61上的第二推杆62、与所述第二推杆62相连的第二推板63及用于驱动所述第二推杆62的第二剔除动力件64。本实施例中,所述第二推杆支撑架61用于将第二剔除机构装设在所述机架1上,所述第二推杆支撑架61与所述机架1是可拆卸装设的,方便对第二剔除机构进行维护。当第二检测机构检测出产品中含有金属物时,第二检测机构会传递信号给到第二剔除机构,由第二剔除动力件64驱动第二推杆62利用第二推板63将含金属物的产品推出输送带,从而将含金属物的产品剔除出去。
在一个具体实施例中,所述第一金检探头31及第二金检探头51分别沿输送带21宽度方向延伸跨设在所述输送带21上,使得输送带21上的待检测产品能够通过第一金检探头31及第二金检探头51,从而实现对待检测的产品进行金属检测。
在一个具体实施例中,所述推杆剔除式金检机还包括可拆卸连接于机架上的滑道,所述滑道用于输送被剔除的产品,防止产品从所述输送带21剔除时掉落在地上,从而损坏产品。所述滑道一侧可折叠连接有用于连接所述机架1的连接杆;所述滑道在所述连接杆的相邻位置设有凹槽,所述凹槽的长度大于所述连接杆的长度,当不需要使用该滑道时,可以将连接杆折叠进所述凹槽中,方便该滑道的放置。
在一个具体实施例中,所述机架1在所述第一剔除机构及第二剔除机构下方位置设置有与所述连接杆搭配使用的连接槽7,当本推杆剔除式金检机在剔除易碎的产品时,可打开滑道上的连接杆,将连接杆与所述连接槽7相连接,使得所述滑道斜跨在所述机架1上与所述输送带21在所述第一剔除机构及第二剔除机构位置处上,使得在对含有金属物的产品进行剔除时,被剔除的产品可以通过滑道输送出来,避免被剔除的产品直接落到地面上,造成更大的损失。
本实用新型的工作原理:本实用新型的输送带21在驱动动力件24的驱动下,通过驱动轴22及从动轴23实现输送带21循环运转,使得待检测的产品在输送带21上移动,在待检测的产品经过第一金检探头31时,第一金检探头31对待检测的产品做第一次检测,当出现有金属物出现时,第一金检探头31会发送信号给到第一剔除机构,由第一剔除动力件44驱动第一推杆42利用第一推板43将含金属物的产品推出输送带,从而将含金属物的产品剔除出去,经过第一次检测后未含金属物的产品在输送带21上继续被输送,经过第二金检探头51时,此时因为第二金检探头51的检测通道的高度低于第一金检探头31的检测通道的高度,故对输送机构上的输送物品的金属检测更加的具体,使得将经过第一金检探头31第一次检测后还残留的金属重新检测出来并发送信号给第二剔除机构,由第二剔除动力件64驱动第二推杆62利用第二推板61将含金属物的产品推出输送带21,将含金属物的产品剔除出去,从而达到精确的对待检测产品中残留金属的产品进行分离。当输送带21出现松弛情况时,可以通过改变连接从动轴23与滑动槽29连接的螺丝的松紧程度,使得从动轴23往远离驱动轴22的方向靠近,从而使得输送带2重新恢复到紧绷的状态。
尽管已经显示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实例进行多种变化、修改、替换和变形,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。
Claims (10)
1.一种推杆剔除式金检机,其特征在于:所述推杆剔除式金检机包括机架、分别装设在所述机架上用于输送产品的输送机构、用于检测产品的第一检测机构及用于剔除产品的第一剔除机构;所述第一剔除机构包括用于剔除含有金属的产品的第一推杆及与所述第一推杆相连的第一推板。
2.根据权利要求1所述的推杆剔除式金检机,其特征在于:所述第一剔除机构还包括装设在所述机架上的第一推杆支撑架及用于驱动所述第一推杆的第一剔除动力件。
3.根据权利要求2所述的推杆剔除式金检机,其特征在于:所述输送机构包括装设在所述机架上的输送带、装设于所述输送带两端的驱动轴及从动轴、及用于驱动所述驱动轴运转的驱动动力件。
4.根据权利要求3所述的推杆剔除式金检机,其特征在于:所述第一检测机构包括装设在所述机架上的第一金检探头。
5.根据权利要求3所述的推杆剔除式金检机,其特征在于:所述输送机构包括用于支撑所述输送带的托板及用于压紧所述输送带的多个胶辊;所述托板通过托板支撑部与所述机架固定在一起。
6.根据权利要求3所述的推杆剔除式金检机,其特征在于:所述机架上设有用于装设所述从动轴的滑动槽,所述从动轴通过螺丝与所述滑动槽可移动连接;所述从动轴可以通过松紧螺丝来达到改变所述从动轴位于所述滑动槽的位置。
7.根据权利要求4所述的推杆剔除式金检机,其特征在于:所述第一剔除机构远离第一检测机构的一侧设有第二检测机构;所述第二检测机构包括第二金检探头;所述第二金检探头的检测高度低于所述第一金检探头的检测高度。
8.根据权利要求7所述的推杆剔除式金检机,其特征在于:所述第二检测机构在远离所述第一剔除机构的一侧设有第二剔除机构。
9.根据权利要求8所述的推杆剔除式金检机,其特征在于:所述第二剔除机构包括装设在所述机架上的第二推杆支撑架、装设在所述第二推杆支撑架上的第二推杆、与所述第二推杆相连的第二推板及用于驱动所述第二推杆的第二剔除动力件。
10.根据权利要求7所述的推杆剔除式金检机,其特征在于:所述第一金检探头及第二金检探头分别沿所述输送带宽度方向延伸跨设在所述输送带上。
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