CN209368562U - 一种验针机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种验针机，包括机架，机架上设有传送装置，机架上方沿传送装置的传送方向依次设有检验门和剔除装置；检验门内设有用于检测金属的检测组件和第一滑动装置，第一滑动装置设于检测组件的两侧，第一滑动装置的轴线垂直于传送装置，第一滑动装置的滑块上设有用于标识金属位置的喷涂装置；剔除装置设有垂直于传送装置运动的推板，推板与传送装置处于同一水平面；机架的侧面设有控制面板，传送装置、检测组件、滑动装置、喷涂装置、剔除装置均与控制面板电连接。本实用新型所述的验针机，检测到金属后能够对金属所在的位置进行标记，同时能够将不合格产品剔除，使整个检测流程顺利进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织品检测设备技术领域，具体涉及一种验针机。
背景技术
在衣物等纺织品的生产过程中，有时会出现针断在衣物中的情况。为了确保使用者的人身安全，衣物制造完成后需要经过检验确认其没有断掉的针才能出厂。一般的纺织品制造企业常用验针机来做此项检验。
验针机的工作原理是首先有上下探头接收并处理信号，在通过强磁场感应和光电仪扫描感应，然后有强电集成块、灵敏度控制集成块、信号接收集成块和信号输出集成块来完成检测工作。
当通过验针机的商品有断针或含有铁金属之类的物质时，验针机是不允通过的，检测到含铁金属时验针机就会自动报警，并且输送带倒退到放商品的原来位置；从与让检验员根据断针信号指示灯的位置，能很快找到商品断针之所在，反之如没有检测到金属的商品就可以通过检针机通道。
然而，现有的验针机虽然能指示出断针的位置区间，但该位置区间并不够精确，检验员无法快速找到断针，且检验过程被迫中断，需要检验员将不合格品取出后再重启机器才能进行，整个检验过程不够流畅，验针机不能自动标记、剔除不合格产品，降低了检测效率。
实用新型内容
为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种验针机，检测到金属后能够对金属所在的位置进行标记，同时能够将不合格产品剔除，使整个检测流程顺利进行。
本实用新型为了达到上述目的，采用的技术方案如下：
一种验针机，包括机架，所述机架上设有传送装置，所述机架上方沿所述传送装置的传送方向依次设有检验门和剔除装置；
所述检验门内设有用于检测金属的检测组件和第一滑动装置，所述第一滑动装置设于所述检测组件的两侧，所述第一滑动装置的轴线垂直于所述传送装置，所述第一滑动装置的滑块上设有用于标识金属位置的喷涂装置；
所述剔除装置设有垂直于所述传送装置运动的推板，所述推板与所述传送装置处于同一水平面；
所述机架的侧面设有控制面板，所述传送装置、所述检测组件、所述第一滑动装置、所述喷涂装置、所述剔除装置均与所述控制面板电连接。
进一步的，所述机架下方设有储存器，所述储存器内设有喷剂，所述储存器通过管道与所述喷涂装置连接。
进一步的，所述喷剂为低强度瞬干胶。
进一步的，所述喷涂装置包括喷嘴座和铰接于所述喷嘴座上的喷嘴，所述喷嘴可在所述传送装置的传送方向上摆动。
进一步的，所述剔除装置包括设于所述机架两侧的门式支架及连接所述门式支架的横杆，所述横杆上设有第二滑动装置，所述第二滑动装置上连接有推杆，所述推杆底端与所述推板连接。
进一步的，所述推板的两侧设有橡胶层。
进一步的，所述推板的长度小于所述门式支架的宽度。
进一步的，所述机架外位于所述剔除装置的两侧设有收集箱，所述收集箱的高度与所述机架的高度相等。
进一步的，所述检测组件为光电红外线检测器。
进一步的，所述第一滑动装置、所述第二滑动装置均为电动导轨。
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益技术效果：
本实用新型所述的验针机可以通过自由滑动的喷涂装置对检测到的断针位置进行标记，此时验针机并不会停机，继续进行检测并标记，当整个产品检测完毕后，不合格产品能够通过剔除装置从传送装置中移出，整个检测过程不需要反复停机，由控制面板综合控制各部件的动作，有效地提高了验针的检测效率。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种验针机的结构示意图(立体图)；
图2是本实用新型所述的一种验针机的检验门的剖切图；
图3是本实用新型所述的一种验针机的剔除装置的剖切图。
其中：1-机架；2-传送装置；3-检验门；31-检测组件；32-第一滑动装置；33-喷涂装置；331-喷嘴座；332-喷嘴；4-剔除装置；41-门式支架；42-横杆；43-第二滑动装置；44-推杆；45-推板；46-橡胶层；5-储存器；6-收集箱；7-控制面板。
具体实施方式
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例1
如图1所示，本实用新型提供了一种验针机，包括机架1，机架1上设有输送待检测产品的传送装置2，机架1上方沿传送装置2的传送方向依次设有检验门3和剔除装置4。
如图1和图2所示，检验门3的横梁底端中部设有检测金属的检测组件31，检测组件31优选为光电红外线检测器。在检测组件31的两侧设有第一滑动装置32，第一滑动装置32沿检验门3的长度方向设置且其轴线与传送装置2垂直，第一滑动装置32的滑块上设有朝向传送装置2的喷涂装置33，以用于标识检测组件31检测到的金属位置。在本实施例中，第一滑动装置32优选为电动导轨。
具体地，喷涂装置33包括从上往下设置的喷嘴座331和与喷嘴座331铰接的喷嘴332，喷嘴座331可控制喷嘴332在传送装置2的传送方向上前后摆动，喷嘴332的摆动幅度为90度，通过喷嘴332的左右移动和前后摆动，使得喷嘴332可将产品残留有金属的准确位置标记出来。机架1的下方设有储存器5，储存器5内设有喷涂装置33用的喷剂，储存器5通过管道与喷涂装置33连接，为了便于快速标记和处理后清理，喷剂采用低强度瞬干胶。
如图1和图3所示，剔除装置4包括设于机架1两侧的门式支架41及连接门式支架41的横杆42，横杆42垂直于传送装置2设置，在横杆42上沿其长度方向设有第二滑动装置43。第二滑动装置43的滑块上连接有朝向传送装置2的推杆44，推杆44的底端连接有推板45。第二滑动装置43优选为电动导轨。推板45与传送装置2处于同一水平面，以便将不合格产品从传送装置2上推出。推板45的两侧均设有橡胶层46，一方面增加推板45与不合格产品的摩擦系数，另一方面由于橡胶层46比较柔软，也可以避免破坏不合格产品。推板45的长度小于门式支架41的宽度。为了收集不合格的产品，剔除装置4旁边的还设有收集箱6，且收集箱6的高度与机架1的高度相等。
如图1所示，机架1的侧面设有控制面板7，传送装置2、检测组件31、第一滑动装置32、喷涂装置33、剔除装置4均与控制面板7电连接，通过控制面板7的控制各个部件的开闭及速度，使验针机得以流畅运行，不用频繁停开机。
本实用新型所述的验针机，其检测过程如下：
1、将待检测产品放置于传送装置2上，通过控制面板7开启传送装置2和检验门3，调节传送装置2的速度；
2、待检测产品通过检验门3下方，检测组件31开始检测，当检测到到金属残留时，控制面板7控制第一滑动装置32滑动到金属区域的上方，同时控制喷嘴332调整角度精确对准金属并喷涂喷剂进行标记；
3、产品标记完成后，随传送装置2移动到剔除装置4，控制面板7启动第二滑动装置43，带动推板45运动，从而将标记后的不合格产品推到收集箱6内；
4、若检验门3没有检测到金属残留，控制面板7则不启动剔除装置4，合格的产品随传送装置2移动到合格区。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种验针机，包括机架，所述机架上设有传送装置，其特征在于：
所述机架上方沿所述传送装置的传送方向依次设有检验门和剔除装置；
所述检验门内设有用于检测金属的检测组件和第一滑动装置，所述第一滑动装置设于所述检测组件的两侧，所述第一滑动装置的滑动方向垂直于所述传送装置，所述第一滑动装置的滑块上设有用于标识金属位置的喷涂装置；
所述剔除装置设有垂直于所述传送装置运动的推板，所述推板与所述传送装置处于同一水平面；
所述机架的侧面设有控制面板，所述传送装置、所述检测组件、所述第一滑动装置、所述喷涂装置、所述剔除装置均与所述控制面板电连接。
2.根据权利要求1所述的验针机，其特征在于：所述机架下方设有储存器，所述储存器内设有喷剂，所述储存器通过管道与所述喷涂装置连接。
3.根据权利要求2所述的验针机，其特征在于：所述喷剂为低强度瞬干胶。
4.根据权利要求3所述的验针机，其特征在于：所述喷涂装置包括喷嘴座和铰接于所述喷嘴座上的喷嘴，所述喷嘴可在所述传送装置的传送方向上摆动。
5.根据权利要求1所述的验针机，其特征在于：所述剔除装置包括设于所述机架两侧的门式支架及连接所述门式支架的横杆，所述横杆上设有第二滑动装置，所述第二滑动装置上连接有推杆，所述推杆底端与所述推板连接。
6.根据权利要求5所述的验针机，其特征在于：所述推板的两侧设有橡胶层。
7.根据权利要求6所述的验针机，其特征在于：所述推板的长度小于所述门式支架的宽度。
8.根据权利要求1所述的验针机，其特征在于：所述机架外位于所述剔除装置的两侧设有收集箱，所述收集箱的高度与所述机架的高度相等。
9.根据权利要求1所述的验针机，其特征在于：所述检测组件为光电红外线检测器。
10.根据权利要求5所述的验针机，其特征在于：所述第一滑动装置、所述第二滑动装置均为电动导轨。
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2018
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