CN213591144U

CN213591144U - 一种电气工程自动化检测装置

Info

Publication number: CN213591144U
Application number: CN202022717409.9U
Authority: CN
Inventors: 侯颖
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-11-23
Filing date: 2020-11-23
Publication date: 2021-07-02
Anticipated expiration: 2030-11-23

Abstract

本实用新型公开了一种电气工程自动化检测装置，包括工作台，工作台上设有两个固定架，两个固定架之间设有传动带，传动带上设有两个限位导向装置，工作台的一侧设有检测装置，限位导向装置包括限位板，传动带上设有限位板，限位板与固定架之间通过调节装置连接，限位板的端部固定设有固定头A，固定头A上转动设有工形转动头A，工形转动头A的底部固定连接导向板A，导向板A插设在导向板B内，导向板B上固定设有工形转动头B，工形转动头B转动设置在固定头B上，固定头B固定设置在固定架上。本实用新型通过对两个限位板的间距进行调节，再通过导向板A和导向板B的配合下，方便对不同大小的食品进行限位检测。

Description

一种电气工程自动化检测装置

技术领域

本实用新型涉及电气工程自动化检测技术领域，尤其涉及一种电气工程自动化检测装置。

背景技术

随着科技和经济的发展，电气工程是现代科技领域中的核心学科之一，更是当今高新技术领域中不可或缺的关键学科，因此电气自动化设备成为了工厂必不可少的设备，通过电气自动化设备极大提高了生产效率，解放了生产力，现有的食品包装袋在生产加工过程中，偶尔会出现密封不好，导致漏气的情况，这样会使包装袋内的食品变质，因此需要对包装袋的气密性检测，现有的技术通常耗费大量人力去上料下料，并且一个接一个的检测，不能够有效的节约时间，检测的效率低，现有的电气自动化设备虽然可以对食品袋进行检查，但是不方便对不同大小的食品袋进行检测，为此，我们提出一种电气工程自动化检测装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电气工程自动化检测装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电气工程自动化检测装置，包括工作台，所述工作台上固定设有一组对称的固定架，两个所述固定架之间设有传动带，所述传动带上设有一组对称的限位导向装置，所述工作台的一侧设有检测装置，所述限位导向装置包括限位板、固定头A、工形转动头A、导向板A、导向板B、T形滑槽、工形转动头B和固定头B，所述传动带上设有限位板，且限位板与固定架之间通过调节装置连接，所述限位板的端部固定设有固定头A，所述固定头A上转动设有工形转动头A，所述工形转动头A的底部固定连接导向板A，所述导向板A插设在导向板B内，且导向板A上设有T形滑槽，所述导向板B上设有与T形滑槽配合的T形滑块，所述导向板B上固定设有工形转动头B，所述工形转动头B转动设置在固定头B上，所述固定头B固定设置在固定架上。

优选地，两个所述固定架之间固定设有支撑框架，所述支撑框架的中部固定设有位置传感器。

优选地，所述检测装置包括L形支架、第一气缸、伸缩杆和检测头，所述工作台的一侧固定设有L形支架，且L形支架上固定设有第一气缸，所述第一气缸的端部固定设有伸缩杆，且伸缩杆贯穿L形支架，所述伸缩杆的端部固定设有检测头。

优选地，所述检测头包括固定板、挤压板、压力传感器、连接柱、限位盘和弹簧，所述伸缩杆的端部固定设有固定板，所述固定板下方设有挤压板，所述挤压板的中部固定设有压力传感器，所述挤压板的两侧均固定设有连接柱，且连接柱贯穿固定板，所述连接柱的端部固定设有限位盘，所述连接柱上套设有弹簧，且弹簧设置在固定板和挤压板之间。

优选地，一个所述固定架上设有第二气缸，所述第二气缸的端部设有推送板，且推送板与限位板平行，另一个所述固定架上设有与推送板配合的开口，且开口的底部固定设有倾斜的不合格品导向槽，所述传动带的前端固定设有倾斜的合格品导向槽。

优选地，所述调节装置包括调节柱、螺纹套、转动盘和限位卡块，所述限位板上设有一组对称的调节柱，且两个调节柱均贯穿固定架，一个所述调节柱上螺接有螺纹套，所述螺纹套上固定设有转动盘，所述固定架上设有与转动盘配合的限位卡块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

旋转螺纹套，使得螺纹套带动调节柱在固定架上进行移动，从而使得两个调节柱对限位板的位置进行调节，从而可以调节两个限位板的间距，在两个限位板的间距进行调节的过程中，通过固定头A、工形转动头A、工形转动头B和固定头B的设置，使得导向板A可以在导向板B内进行伸缩，使得导向板A配合导向板B可以对食品袋进行导向，通过这样的设置，使得限位板的间距进行调节的同时，导向板A和导向板B也随之调节，从而方便对不同大小的食品袋进行导向和限位，保证食品袋处于传送带的中，方便进行检测。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电气工程自动化检测装置的结构示意图；

图2为本实用新型限位导向装置的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图4为本实用新型检测头的结构示意图。

图中：工作台1、固定架2、传动带3、限位导向装置4、限位板41、固定头A42、工形转动头A43、导向板A44、导向板B45、T形滑槽46、工形转动头B47、固定头B48、调节装置5、调节柱51、螺纹套52、转动盘53、限位卡块54、L形支架6、第一气缸7、伸缩杆8、检测头9、固定板91、挤压板92、压力传感器93、连接柱94、限位盘95、弹簧96、支撑框架10、位置传感器11、第二气缸12、推送板13、不合格品导向槽14、合格品导向槽15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种电气工程自动化检测装置，包括工作台1，工作台1上固定设有一组对称的固定架2，两个固定架2之间设有传动带3，传动带3上设有一组对称的限位导向装置4，工作台1的一侧设有检测装置，限位导向装置4包括限位板41、固定头A42、工形转动头A43、导向板A44、导向板B45、T形滑槽46、工形转动头B47和固定头B48，传动带3上设有限位板41，且限位板41与固定架2之间通过调节装置5连接，限位板41的端部固定设有固定头A42，固定头A42上转动设有工形转动头A43，工形转动头A43的底部固定连接导向板A44，导向板A44插设在导向板B45内，且导向板A44上设有T形滑槽46，导向板B45上设有与T形滑槽46配合的T形滑块，导向板B45上固定设有工形转动头B47，工形转动头B47转动设置在固定头B48上，固定头B48固定设置在固定架2上；

两个固定架2之间固定设有支撑框架10，支撑框架10的中部固定设有位置传感器11，通过支撑框架10可以对位置传感器11进行固定，再通过位置传感器11可以对需要检测的食品袋进行感应，然后通过检测装置进行检测；

检测装置包括L形支架6、第一气缸7、伸缩杆8和检测头9，工作台1的一侧固定设有L形支架6，且L形支架6上固定设有第一气缸7，第一气缸7的端部固定设有伸缩杆8，且伸缩杆8贯穿L形支架6，伸缩杆8的端部固定设有检测头9，检测头9包括固定板91、挤压板92、压力传感器93、连接柱94、限位盘95和弹簧96，伸缩杆8的端部固定设有固定板91，固定板91下方设有挤压板92，挤压板92的中部固定设有压力传感器93，挤压板92的两侧均固定设有连接柱94，且连接柱94贯穿固定板91，连接柱94的端部固定设有限位盘95，连接柱94上套设有弹簧96，且弹簧96设置在固定板91和挤压板92之间，通过第一气缸7控制伸缩杆8下降，使得挤压板92下降挤压包装袋，当包装袋没漏气时，挤压板92会挤压弹簧96，使得挤压板92中部的压力传感器93与固定板91接触，则表示包装袋合格，当包装袋漏气时，挤压板92在挤压包装袋时，弹簧96不会随着挤压板92收缩，压力传感器93也不会触碰到固定板91，则表示包装袋不合格；

一个固定架2上设有第二气缸12，第二气缸12的端部设有推送板13，且推送板13与限位板41平行，另一个固定架2上设有与推送板13配合的开口，且开口的底部固定设有倾斜的不合格品导向槽14，传动带3的前端固定设有倾斜的合格品导向槽15，当包装袋不合格时，第二气缸12会带动推送板13将不合格的包装袋推送到开口处，在通过开口底部的不合格品导向槽14排出，而合格的包装袋则在传送带3的传送下，通过合格品导向槽15排出；

调节装置5包括调节柱51、螺纹套52、转动盘53和限位卡块54，限位板41上设有一组对称的调节柱51，且两个调节柱51均贯穿固定架2，一个调节柱51上螺接有螺纹套52，螺纹套52上固定设有转动盘53，固定架2上设有与转动盘53配合的限位卡块54，通过转动盘53配合限位卡块54的设置，使得螺纹套52与固定架2之间转动连接，当需要对两个限位板41的间距进行调节时，通过旋转螺纹套52，使得螺纹套52带动调节柱51在固定架2上进行移动，从而使得两个调节柱51对限位板41的位置进行调节，从而可以调节两个限位板41的间距。

工作原理:本实用新型，将需要检测的食品袋放置到传送带3上，通过传送带3配合限位导向装置4，可以对食品袋进行限位导向，然后通过支撑框架10上的位置传感器11，可以感应食品袋的位置，食品袋到达检测装置的底部时，通过第一气缸7控制伸缩杆8下降，使得挤压板92下降挤压包装袋，当包装袋没漏气时，挤压板92会挤压弹簧96，使得挤压板92中部的压力传感器93与固定板91接触，则表示包装袋合格，当包装袋漏气时，挤压板92在挤压包装袋时，弹簧96不会随着挤压板92收缩，压力传感器93也不会触碰到固定板91，则表示包装袋不合格，当包装袋不合格时，第二气缸12会带动推送板13将不合格的包装袋推送到开口处，在通过开口底部的不合格品导向槽14排出，而合格的包装袋则在传送带3的传送下，通过合格品导向槽15排出，并且包装袋的大小不同，为了保证不同大小的包装袋始终处于中部时，通过旋转螺纹套52，使得螺纹套52带动调节柱51在固定架2上进行移动，从而使得两个调节柱51对限位板41的位置进行调节，从而可以调节两个限位板41的间距，在两个限位板41的间距进行调节的过程中，通过固定头A42、工形转动头A43、工形转动头B47和固定头B48的设置，使得导向板A44可以在导向板B45内进行伸缩，使得导向板A44配合导向板B45可以对食品袋进行导向。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种电气工程自动化检测装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上固定设有一组对称的固定架（2），两个所述固定架（2）之间设有传动带（3），所述传动带（3）上设有一组对称的限位导向装置（4），所述工作台（1）的一侧设有检测装置，所述限位导向装置（4）包括限位板（41）、固定头A（42）、工形转动头A（43）、导向板A（44）、导向板B（45）、T形滑槽（46）、工形转动头B（47）和固定头B（48），所述传动带（3）上设有限位板（41），且限位板（41）与固定架（2）之间通过调节装置（5）连接，所述限位板（41）的端部固定设有固定头A（42），所述固定头A（42）上转动设有工形转动头A（43），所述工形转动头A（43）的底部固定连接导向板A（44），所述导向板A（44）插设在导向板B（45）内，且导向板A（44）上设有T形滑槽（46），所述导向板B（45）上设有与T形滑槽（46）配合的T形滑块，所述导向板B（45）上固定设有工形转动头B（47），所述工形转动头B（47）转动设置在固定头B（48）上，所述固定头B（48）固定设置在固定架（2）上。

2.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化检测装置，其特征在于，两个所述固定架（2）之间固定设有支撑框架（10），所述支撑框架（10）的中部固定设有位置传感器（11）。

3.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化检测装置，其特征在于，所述检测装置包括L形支架（6）、第一气缸（7）、伸缩杆（8）和检测头（9），所述工作台（1）的一侧固定设有L形支架（6），且L形支架（6）上固定设有第一气缸（7），所述第一气缸（7）的端部固定设有伸缩杆（8），且伸缩杆（8）贯穿L形支架（6），所述伸缩杆（8）的端部固定设有检测头（9）。

4.根据权利要求3所述的一种电气工程自动化检测装置，其特征在于，所述检测头（9）包括固定板（91）、挤压板（92）、压力传感器（93）、连接柱（94）、限位盘（95）和弹簧（96），所述伸缩杆（8）的端部固定设有固定板（91），所述固定板（91）下方设有挤压板（92），所述挤压板（92）的中部固定设有压力传感器（93），所述挤压板（92）的两侧均固定设有连接柱（94），且连接柱（94）贯穿固定板（91），所述连接柱（94）的端部固定设有限位盘（95），所述连接柱（94）上套设有弹簧（96），且弹簧（96）设置在固定板（91）和挤压板（92）之间。

5.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化检测装置，其特征在于，一个所述固定架（2）上设有第二气缸（12），所述第二气缸（12）的端部设有推送板（13），且推送板（13）与限位板（41）平行，另一个所述固定架（2）上设有与推送板（13）配合的开口，且开口的底部固定设有倾斜的不合格品导向槽（14），所述传动带（3）的前端固定设有倾斜的合格品导向槽（15）。

6.根据权利要求1所述的一种电气工程自动化检测装置，其特征在于，所述调节装置（5）包括调节柱（51）、螺纹套（52）、转动盘（53）和限位卡块（54），所述限位板（41）上设有一组对称的调节柱（51），且两个调节柱（51）均贯穿固定架（2），一个所述调节柱（51）上螺接有螺纹套（52），所述螺纹套（52）上固定设有转动盘（53），所述固定架（2）上设有与转动盘（53）配合的限位卡块（54）。