CN214848237U - 一种电容器自动整形切脚机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电容器自动整形切脚机，包括机体和激光打标机，机体的一侧设置有产品输送带，产品输送带远离机体的一侧设置有下料手指，且产品输送带的上端设置有定位装置，产品输送带的一侧分别设置有整形机构和切脚机构，切脚机构的一侧设置有多工位转盘，多工位转盘的一侧设置有视觉检测装置；该一种电容器自动整形切脚机通过设置视觉检测装置，可以达到判断出切脚后的电容器质量是否合格，从而提升电容器切脚的质量，通过设置机体、产品输送带、定位装置、激光打标机、多工位转盘、平移交接手指和转接传输带，可以达到该切脚机自动化程度高，操作简单，显著提升了电容器的整形切脚效率和质量的监控。

Description

一种电容器自动整形切脚机

技术领域

本实用新型涉及切脚机设备技术领域，具体为一种电容器自动整形切脚机。

背景技术

切脚机又被称为剪脚机、砍脚机等，按照转速切脚机可分为高速和低速切脚机，电容器是由两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质组成，当电容器的两个极板之间加上电压时，电容器就会储存电荷，在电容器的生产过程中需要对电容器进行切脚，因此在电容器的生产过程中非常需要一种电容器自动整形切脚机，但现有的整形切脚机还有一些不足。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、现有的切脚机在使用时，由于现有的整形切脚机一般需要多次人工操作才能完成对电容器的整形切脚，操作步骤繁琐生产成本高，生产效率低下，不太实用；

2、现有的切脚机在使用时，由于现有的整形切脚机一般无法对电容器的两个引脚整形和剪切后的尺寸精度进行实时检测，同时，可对激光打标后的电容进行打标质量的检测，现有的整形切脚机无法与前道设备连接成自动化生产线，生产成本高，产品流转周期增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种电容器自动整形切脚机，使一种电容器自动整形切脚机可以解决现有的整形切脚机操作繁琐生产效率慢以及无法把控电容器整形切脚质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电容器自动整形切脚机，包括机体和激光打标机，所述机体的一侧设置有产品输送带，所述产品输送带远离机体的一侧设置有下料手指，且产品输送带的上端设置有定位装置，所述产品输送带的一侧分别设置有整形机构和切脚机构，所述切脚机构的一侧设置有多工位转盘，所述多工位转盘的一侧设置有视觉检测装置，且多工位转盘远离切脚机构的一侧设置有平移交接手指，所述平移交接手指的一侧设置有转接输送带，所述转接输送带的一侧设置有装盒推送装置，所述装盒推送装置的一端设置有产品待装区，且装盒推送装置的一侧设置有挡料装置，所述装盒推送装置的另一侧设置有单排推送装置，所述产品待装区远离装盒推送装置的一端设置有收集盒。

作为本实用新型的优选技术方案，所述机体的上端分别设置有上机架、上机架立柱和上机架横梁，所述上机架立柱和上机架横梁的数量分别为若干个，所述上机架、上机架立柱和上机架横梁的内侧壁分别设置有有机玻璃，所述有机玻璃的数量为若干组，所述上机架通过安装块和螺钉与机体相连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述产品输送带的一端通过支撑块固定设置在机体上，所述支撑块的数量为若干组，所述整形机构与切脚机构可组成整形切脚装置。

作为本实用新型的优选技术方案，所述挡料装置设置在机体上，所述激光打标机设置在机体的一侧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述机体的外表壁设置有密封门，所述密封门通过合页与机体相连接，且密封门的外表壁上设置有拉把。

作为本实用新型的优选技术方案，所述机体的底端分别固定设置有滚轮和支撑脚，所述滚轮和支撑脚的数量分别为若干组，所述滚轮设置在支撑脚的一侧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电容器自动整形切脚机，具备以下有益效果：

1、该一种电容器自动整形切脚机，通过设置机体，使得该一种电容器自动整形切脚机在使用时可以通过下料手指将需要切脚的电容器从其他设备上转移到产品输送带，然后将经过定位装置精确定位电容器后进入到整形切脚装置，经过整形切脚后继续经过激光打标机打标然后进入到多工位转盘，多工位转盘将电容器旋转一百八十度并通过平移交接手指传递到转接传输带，电容器在经过整形切脚激光打标工序后，由视觉检测装置进行电容引脚和标志质量检测，最后经过装盒推送装置将成品的电容器置入到收集盒进行打包，使得该切脚机自动化程度高，操作简单，显著提升了电容器的整形切脚效率和质量的监控，非常实用；

2、该一种电容器自动整形切脚机，通过设置视觉检测装置，使得该一种电容器自动整形切脚机在使用时可以将整形切脚后的电容器传导进入到多工位转盘，通过多工位转盘一侧的视觉检测装置对切脚后的电容器进行检测，判断出切脚后的电容器质量是否合格再进行筛选，从而提升电容器切脚的质量，避免了现有的切脚机在工作时无法实时监测电容器整形切脚和激光打标质量的情况，非常方便。

附图说明

图1为本实用新型立面结构示意图；

图2为本实用新型左侧视示意图；

图3为本实用新型右侧视示意图；

图4为本实用新型俯视示意图；

图5为本实用新型左侧视立体结构示意图；

图6为本实用新型右侧视结构示意图；

图7为图5的A部放大示意图。

图中：1、上机架；2、上机架立柱；3、上机架横梁；4、收集盒；5、装盒推送装置；6、挡料装置；7、产品待装区；8、单排推送装置；9、转接输送带；10、平移交接手指；11、视觉检测装置；12、多工位转盘；13、切脚机构；14、激光打标机；15、整形机构；16、定位装置；17、产品输送带；18、下料手指；19、机体；20、有机玻璃。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：一种电容器自动整形切脚机，包括机体19和激光打标机14，机体19的一侧设置有产品输送带17，产品输送带17远离机体19的一侧设置有下料手指18，且产品输送带17的上端设置有定位装置16，产品输送带17的一侧分别设置有整形机构15和切脚机构13，切脚机构13的一侧设置有多工位转盘12，多工位转盘12的一侧设置有视觉检测装置11，且多工位转盘12远离切脚机构13的一侧设置有平移交接手指10，平移交接手指10的一侧设置有转接输送带9，转接输送带9的一侧设置有装盒推送装置5，装盒推送装置5的一端设置有产品待装区7，且装盒推送装置5的一侧设置有挡料装置6，装盒推送装置5的另一侧设置有单排推送装置8，产品待装区7远离装盒推送装置5的一端设置有收集盒4。

本实施例中，机体19的上端分别设置有上机架1、上机架立柱2和上机架横梁3，上机架立柱2和上机架横梁3的数量分别为若干个，上机架1、上机架立柱2和上机架横梁3的内侧壁分别设置有有机玻璃20，有机玻璃20的数量为若干组，上机架1通过安装块和螺钉与机体19相连接；有机玻璃20能够有效的起到防尘的作用，在切脚机运行工作时，有机玻璃20能够防止非工作人员将手伸入机架内而导致造成事故发生的现象，可根据实际情况，通过安装块和螺钉对上机架1进行安装或拆卸，在不需要时，可移走上机架1。产品输送带17的一端通过支撑块固定设置在机体19上，支撑块的数量为若干组，整形机构15与切脚机构13可组成整形切脚装置。挡料装置6设置在机体19上，激光打标机14设置在机体19的一侧；通过挡料装置6使得电容器在排满单排后再一次性进入到收集盒4，根据实际使用情况，将激光打标机14放置在适宜的位置上对产品进行打标，不需要使用时可挪走。机体19的外表壁设置有密封门，密封门通过合页与机体19相连接，且密封门的外表壁上设置有拉把。机体19的底端分别固定设置有滚轮和支撑脚，滚轮和支撑脚的数量分别为若干组，滚轮设置在支撑脚的一侧，滚轮能够便于挪动机体19，支撑脚能够对机体19起到支撑的作用。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将该设备安装到其他设备的电容器输出端，接着通过下料手指18将其他设备上的电容器转移到产品输送带17上，当产品输送带17上的电容器进入到定位装置16固定位置，再由产品输送带17继续带着电容器进入整形切脚装置，在进入到整形切脚装置整形后通过激光打标机14进行打标，再进行切脚，然后进入到多工位转盘12并通过视觉检测装置11进行质量检测，最后经过转接输送带9传递到收集盒4进行打包，通过设置机体19，使得该一种电容器自动整形切脚机在使用时可以通过下料手指18将需要切脚的电容器从其他设备上转移到产品输送带17，然后将经过定位装置16精确定位电容器后进入到整形切脚装置，经过整形后继续经过激光打标机14打标后面切脚然后进入到多工位转盘12，多工位转盘12将电容器旋转一百八十度并通过平移交接手指10传递到转接输送带9，电容器在经过整形激光打标切脚工序后，由视觉检测装置11进行电容引脚和标志质量检测，最后经过装盒推送装置5将成品的电容器置入到收集盒4进行打包，使得该整形切脚机自动化程度高，操作简单，显著提升了电容器的整形切脚效率和质量的监控，非常实用；通过设置视觉检测装置11，使得该一种电容器自动整形切脚机在使用时可以将整形切脚和打标后的电容器传导进入到多工位转盘12，通过多工位转盘12外侧的视觉检测装置11对切脚和打标后的电容器进行检测，判断出切脚后的电容器质量是否合格再进行筛选，从而提升电容器切脚的质量，避免了现有的切脚机在工作时无法实时监测电容器整形切脚和激光打标质量的情况，非常方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电容器自动整形切脚机，其特征在于：包括机体(19)和激光打标机(14)，所述机体(19)的一侧设置有产品输送带(17)，所述产品输送带(17)远离机体(19)的一侧设置有下料手指(18)，且产品输送带(17)的上端设置有定位装置(16)，所述产品输送带(17)的一侧分别设置有整形机构(15)和切脚机构(13)，所述切脚机构(13)的一侧设置有多工位转盘(12)，所述多工位转盘(12)的一侧设置有视觉检测装置(11)，且多工位转盘(12)远离切脚机构(13)的一侧设置有平移交接手指(10)，所述平移交接手指(10)的一侧设置有转接输送带(9)，所述转接输送带(9)的一侧设置有装盒推送装置(5)，所述装盒推送装置(5)的一端设置有产品待装区(7)，且装盒推送装置(5)的一侧设置有挡料装置(6)，所述装盒推送装置(5)的另一侧设置有单排推送装置(8)，所述产品待装区(7)远离装盒推送装置(5)的一端设置有收集盒(4)。

2.根据权利要求1所述的一种电容器自动整形切脚机，其特征在于：所述机体(19)的上端分别设置有上机架(1)、上机架立柱(2)和上机架横梁(3)，所述上机架立柱(2)和上机架横梁(3)的数量分别为若干个，所述上机架(1)、上机架立柱(2)和上机架横梁(3)的内侧壁分别设置有有机玻璃(20)，所述有机玻璃(20)的数量为若干组，所述上机架(1)通过安装块和螺钉与机体(19)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种电容器自动整形切脚机，其特征在于：所述产品输送带(17)的一端通过支撑块固定设置在机体(19)上，所述支撑块的数量为若干组，所述整形机构(15)与切脚机构(13)可组成整形切脚装置。

4.根据权利要求1所述的一种电容器自动整形切脚机，其特征在于：所述挡料装置(6)设置在机体(19)上，所述激光打标机(14)设置在机体(19)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种电容器自动整形切脚机，其特征在于：所述机体(19)的外表壁设置有密封门，所述密封门通过合页与机体(19)相连接，且密封门的外表壁上设置有拉把。

6.根据权利要求1所述的一种电容器自动整形切脚机，其特征在于：所述机体(19)的底端分别固定设置有滚轮和支撑脚，所述滚轮和支撑脚的数量分别为若干组，所述滚轮设置在支撑脚的一侧。

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