CN215507833U - 一种饮料灌装质量检测装置 - Google Patents
一种饮料灌装质量检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215507833U CN215507833U CN202120849375.0U CN202120849375U CN215507833U CN 215507833 U CN215507833 U CN 215507833U CN 202120849375 U CN202120849375 U CN 202120849375U CN 215507833 U CN215507833 U CN 215507833U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- arc
- wall
- splint
- groove
- fixedly connected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种饮料灌装质量检测装置，包括检测箱，检测箱的上侧转动连接有支撑板，支撑板的下侧设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的下侧转动连接有弧形杆，检测箱的一侧内壁设有两个夹板，两个夹板之间设有弧形套筒，弧形杆与弧形套筒对应设置，弧形杆与弧形套筒内部的底面之间固定连接有弹簧，检测箱的内壁另一侧设有避让槽，避让槽的底部设有驱动槽，驱动槽的底部固定连接有两个第一丝杆，第一丝杆上均设有移动块，移动块的上侧设有出货管。本实用新型通过设置弧形杆和弧形套筒，能够使得灌装完成的饮料瓶能够进入到出货管，漏灌的空瓶则从支撑板的上方进入到下一个装置，提高灌装的良品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装质量检测领域，尤其涉及一种饮料灌装质量检测装置。
背景技术
饮料灌装完成后，在产品包装之前，需要对其进行灌装质量检测，以避免出现漏灌、破瓶等问题，导致瑕疵品或质量不合格的产品流入市场。在现有技术中，饮料灌装质量的检测主要是通过人工的方式进行观察，并将有质量不好的饮料瓶拿出，这样不仅费时费力，工作效率也不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饮料灌装质量检测装置，从而解决现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种饮料灌装质量检测装置，包括检测箱，所述检测箱的上侧转动连接有支撑板，所述支撑板的下侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的下侧转动连接有弧形杆，所述检测箱的一侧内壁设有两个夹板，两个所述夹板之间设有弧形套筒，所述弧形杆与弧形套筒对应设置，所述弧形杆与弧形套筒内部的底面之间固定连接有弹簧，所述检测箱的内壁另一侧设有避让槽，所述避让槽的底部设有驱动槽，所述驱动槽的底部固定连接有两个第一丝杆，所述第一丝杆上均设有移动块，所述移动块的上侧设有出货管。
优选地，所述支撑板的上侧设有输送槽，所述输送槽的内壁两侧转动连接有若干个滚筒，所述支撑板的上侧设有限位槽，所述检测箱的内壁固定连接有限位板，所述限位板和限位槽对应设置。
优选地，所述滑槽的内壁两侧转动连接有第二丝杆，所述第二丝杆的一端穿过滑槽的内壁并固定连接有调节螺母，所述滑块的中部设有第一螺纹孔，所述滑块与第二丝杆螺纹连接。
优选地，两个所述夹板包括第一夹板与第二夹板，所述第一夹板与检测箱的内壁固定连接，所述第一夹板的一侧固定连接有滑杆和第三丝杆，所述滑杆穿过第二夹板和弧形套筒的底部，所述第三丝杆穿过第二夹板并与第二夹板螺纹连接。
优选地，所述避让槽的两侧均设有导向槽，所述移动块分别与两个导向槽滑动连接，所述移动块的中部设有第二螺纹孔，所述移动块与第一丝杆螺纹连接。
优选地，所述驱动槽的内壁两侧共同转动连接有蜗杆，所述蜗杆的一端穿过驱动槽的内壁并固定连接有转把，两个所述第一丝杆的下侧均同轴固定连接有蜗轮，两个所述蜗轮均与蜗杆相啮合。
本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种饮料灌装质量检测装置通过设置弧形杆和弧形套筒，能够使得灌装完成的饮料瓶能够进入到出货管，漏灌的空瓶则从支撑板的上方进入到下一个装置，提高灌装的良品率，并通过将弧形杆固定在滑块下方，移动滑块即可改变弧形杆和弧形套筒的位置，使得弧形杆对支撑板的不同部位进行支撑，使得压下支撑板所需要的饮料的重量也不同，从而提高装置的适用性。
附图说明
图1是本实用新型的基本结构示意图；
图2是图1中的A-A剖视图；
图3是图1中的B处局部放大图；
图4是图3中的C-C剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-4所示，本实用新型提供的一种饮料灌装质量检测装置，包括检测箱1，检测箱1的上侧转动连接有支撑板2，灌装后的饮料被传送带传送到检测箱1的左侧，再运动到支撑板2的上侧，支撑板2的下侧设有滑槽21，滑槽21内滑动连接有滑块211，滑块211的下侧转动连接有弧形杆22，检测箱1的一侧内壁设有两个夹板11，两个夹板11之间设有弧形套筒12，弧形杆22与弧形套筒12对应设置，弧形杆22与弧形套筒12内部的底面之间固定连接有弹簧221，滑槽21的内壁两侧转动连接有第二丝杆212，第二丝杆212的一端穿过滑槽21的内壁并固定连接有调节螺母213，滑块211的中部设有第一螺纹孔，滑块211与第二丝杆212螺纹连接，通过转动调节螺母213，调节螺母213带动第二丝杆212共同转动，从而使得滑块211以螺纹旋进的方式进行运动，滑块211移动能够带动弧形杆22的一端共同移动，初始情况下弹簧221处于压缩状态，能够给予弧形杆22一个弹力，弧形杆22再给予支撑板2该部位一个支撑力，通过调节滑块211，能够调节弧形杆22支撑力的作用点，从而使得压下支撑板2所需要的饮料瓶的重量不同，从而对不同规格的饮料瓶进行灌装检测，提高装置的适用性，当饮料瓶内充满饮料，没有发生漏灌或是破瓶等问题时，饮料瓶能够将支撑板2压下，使得支撑板2发生转动，从而带动滑块211和弧形杆22共同运动，弧形杆22在弧形套筒12的内壁滑动并压缩弹簧221，使得正常的饮料瓶能够进入到检测箱1的内部，若是饮料瓶发生漏灌或是破瓶等问题时，饮料瓶的重量不够，无法将支撑板2压下，从而通过支撑板2后再从检测箱1的右侧进入下一个装置进行收集，从而达到将不合格品分离出来的目的，检测箱1的内壁另一侧设有避让槽13，避让槽13的底部设有驱动槽14，驱动槽14的底部固定连接有两个第一丝杆141，第一丝杆141上均设有移动块142，移动块142的上侧设有出货管3，避让槽13的两侧均设有导向槽131，移动块142分别与两个导向槽131滑动连接，移动块142的中部设有第二螺纹孔，移动块142与第一丝杆141螺纹连接，驱动槽14的内壁两侧共同转动连接有蜗杆143，蜗杆143的一端穿过驱动槽14的内壁并固定连接有转把144，两个第一丝杆141的下侧均同轴固定连接有蜗轮145，两个蜗轮145均与蜗杆143相啮合，转动转把144，转把144带动蜗杆143进行转动，蜗杆143带动两个蜗轮145进行转动，蜗轮145再带动两个第一丝杆141共同转动，从而使得移动块142沿着导向槽131进行移动，移动块142用于对出货管3进行托举，调节移动块142即可调节出货管3的高度，从而提高装置的适用性，合格的饮料瓶将支撑板2压下后，再顺着支撑板2进入到出货管3内，再进入到下一个装置。
支撑板2的上侧设有输送槽23，输送槽23的内壁两侧转动连接有若干个滚筒231，通过设置滚筒231，能够使得饮料瓶在支撑板2上侧的运动更加容易，避免发生堆积，支撑板2的上侧设有限位槽，检测箱1的内壁固定连接有限位板15，限位板15和限位槽对应设置，限位板15能够使得支撑板2的上侧与检测箱1的上侧处于同一平面，使得饮料瓶运动得更为顺畅
两个夹板11包括第一夹板111与第二夹板112，第一夹板111与检测箱1的内壁固定连接，第一夹板111的一侧固定连接有滑杆113和第三丝杆114，滑杆113穿过第二夹板112和弧形套筒12的底部，第三丝杆114穿过第二夹板112并与第二夹板112螺纹连接，转动第三丝杆114，带动第二夹板112沿着滑杆113的反向进行运动，从而调节第一夹板111和第二夹板112之间的距离，能够对弧形套筒12进行夹紧或是松开。
使用时，灌装后的饮料被传送带传送到检测箱1的左侧并向右进行运动，滚筒231能够使得饮料瓶在支撑板2上侧的运动更加容易，避免发生堆积，若是饮料瓶发生漏灌或是破瓶等问题时，饮料瓶的重量不够，无法将支撑板2压下，从而通过支撑板2后再从检测箱1的右侧进入下一个装置进行收集，从而达到将不合格品分离出来的目的，当饮料瓶内充满饮料，没有发生漏灌或是破瓶等问题时，饮料瓶能够将支撑板2压下，使得支撑板2发生转动，从而带动滑块211和弧形杆22共同运动，弧形杆22在弧形套筒12的内壁滑动并压缩弹簧221，使得正常的饮料瓶能够进入到检测箱1的内部，再顺着支撑板2进入到出货管3内，再进入到下一个装置，需要对不同规格的饮料瓶进行灌装检测时，转动第三丝杆114调节第一夹板111和第二夹板112之间的距离，将弧形套筒12松开，再转动调节螺母213使得滑块211以螺纹旋进的方式进行运动，滑块211移动能够带动弧形杆22的一端共同移动，初始情况下弹簧221处于压缩状态，能够给予弧形杆22一个弹力，弧形杆22再给予支撑板2该部位一个支撑力，通过调节滑块211，能够调节弧形杆22支撑力的作用点，从而使得压下支撑板2所需要的饮料瓶的重量不同，对不同规格的饮料瓶进行灌装检测。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种饮料灌装质量检测装置，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)的上侧转动连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的下侧设有滑槽(21)，所述滑槽(21)内滑动连接有滑块(211)，所述滑块(211)的下侧转动连接有弧形杆(22)，所述检测箱(1)的一侧内壁设有两个夹板(11)，两个所述夹板(11)之间设有弧形套筒(12)，所述弧形杆(22)与弧形套筒(12)对应设置，所述弧形杆(22)与弧形套筒(12)内部的底面之间固定连接有弹簧(221)，所述检测箱(1)的内壁另一侧设有避让槽(13)，所述避让槽(13)的底部设有驱动槽(14)，所述驱动槽(14)的底部固定连接有两个第一丝杆(141)，所述第一丝杆(141)上均设有移动块(142)，所述移动块(142)的上侧设有出货管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种饮料灌装质量检测装置，其特征在于：所述支撑板(2)的上侧设有输送槽(23)，所述输送槽(23)的内壁两侧转动连接有若干个滚筒(231)，所述支撑板(2)的上侧设有限位槽，所述检测箱(1)的内壁固定连接有限位板(15)，所述限位板(15)和限位槽对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种饮料灌装质量检测装置，其特征在于：所述滑槽(21)的内壁两侧转动连接有第二丝杆(212)，所述第二丝杆(212)的一端穿过滑槽(21)的内壁并固定连接有调节螺母(213)，所述滑块(211)的中部设有第一螺纹孔，所述滑块(211)与第二丝杆(212)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种饮料灌装质量检测装置，其特征在于：两个所述夹板(11)包括第一夹板(111)与第二夹板(112)，所述第一夹板(111)与检测箱(1)的内壁固定连接，所述第一夹板(111)的一侧固定连接有滑杆(113)和第三丝杆(114)，所述滑杆(113)穿过第二夹板(112)和弧形套筒(12)的底部，所述第三丝杆(114)穿过第二夹板(112)并与第二夹板(112)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种饮料灌装质量检测装置，其特征在于：所述避让槽(13)的两侧均设有导向槽(131)，所述移动块(142)分别与两个导向槽(131)滑动连接，所述移动块(142)的中部设有第二螺纹孔，所述移动块(142)与第一丝杆(141)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种饮料灌装质量检测装置，其特征在于：所述驱动槽(14)的内壁两侧共同转动连接有蜗杆(143)，所述蜗杆(143)的一端穿过驱动槽(14)的内壁并固定连接有转把(144)，两个所述第一丝杆(141)的下侧均同轴固定连接有蜗轮(145)，两个所述蜗轮(145)均与蜗杆(143)相啮合。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120849375.0U CN215507833U (zh) | 2021-04-23 | 2021-04-23 | 一种饮料灌装质量检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120849375.0U CN215507833U (zh) | 2021-04-23 | 2021-04-23 | 一种饮料灌装质量检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215507833U true CN215507833U (zh) | 2022-01-14 |
Family
ID=79802675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120849375.0U Active CN215507833U (zh) | 2021-04-23 | 2021-04-23 | 一种饮料灌装质量检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215507833U (zh) |
-
2021
- 2021-04-23 CN CN202120849375.0U patent/CN215507833U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102380482A (zh) | 矩形小板边缘尺寸在线检测装置 | |
| CN215507833U (zh) | 一种饮料灌装质量检测装置 | |
| CN114572443A (zh) | 一种立式连续制袋三边封颗粒包装机 | |
| CN210212960U (zh) | 一种化工产品用打包装置 | |
| CN211810376U (zh) | 一种新型快递打包机机架 | |
| CN201935874U (zh) | 一种灯检机 | |
| CN213591144U (zh) | 一种电气工程自动化检测装置 | |
| CN212340649U (zh) | 一种轴承外圈内壁检测设备 | |
| CN220263330U (zh) | 一种立式成袋包装装置 | |
| CN209985806U (zh) | 一种计算机批发用箱体检测装置 | |
| CN215623068U (zh) | 片剂生产用稳定型数片机 | |
| CN221163681U (zh) | 一种膜包机裁切机构 | |
| CN221050112U (zh) | Pvc改性剂定量分装设备 | |
| CN214555411U (zh) | 一种不良品剔除装置 | |
| CN212738596U (zh) | 一种润滑油生产用灌装装置 | |
| CN218709114U (zh) | 一种饮料自动灌装给料模块 | |
| CN214780638U (zh) | 一种锁盖机 | |
| CN219807060U (zh) | 一种包装流水线的下压机构 | |
| CN219652010U (zh) | 用于玻璃棒检测的间歇输送装置 | |
| CN218908663U (zh) | 一种可调节高度的皮带输送线 | |
| CN215945024U (zh) | 一种糕点分组包装机 | |
| CN221050661U (zh) | 一种氟塑料制品加工用原料输送装置 | |
| CN220905585U (zh) | 一种自动拆包机 | |
| CN213231470U (zh) | 一种罐装乳品塑料盖压装机 | |
| CN217995874U (zh) | 一种平板螺丝高度视觉测量装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |