CN213231470U - 一种罐装乳品塑料盖压装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罐装乳品塑料盖压装机，包括底座，所述底座的下方安装有第一支撑板，所述底座的外侧安装有电机，且电机的输出端安装有第一传动轴，所述第一传动轴的外侧安装有第一斜齿齿轮，且第一斜齿齿轮的右侧安装有滚筒，所述滚筒的外侧安装有传送带，所述第一斜齿齿轮的外侧安装有第二斜齿齿轮，且第二斜齿齿轮的内部安装有第二传动轴。该罐装乳品塑料盖压装机，第一螺杆与第一螺母构成螺旋机构，转动第一螺杆带动第一螺母进行运动，进而带动第一挡板向中间进行运动，以使得第一挡板之间的间距发生改变，从而到达可以对不同直径大小的罐装乳品进行压盖。

Description

一种罐装乳品塑料盖压装机

技术领域

本实用新型涉及罐装乳品塑料盖相关技术领域，具体为一种罐装乳品塑料盖压装机。

背景技术

罐装乳品塑料盖压装机是一种将塑料盖压在罐装乳品上的装置，该装置具有节约人力和提高生产效率的效果。

现有的罐装乳品塑料盖压装机在使用时只能对一种直径大小的罐装乳品进行压盖，无法对不同直径大小的罐装乳品进行压盖，这会使该装置变得很局限。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种罐装乳品塑料盖压装机，以解决上述背景技术中提出的现有的罐装乳品塑料盖压装机在使用时只能对一种直径大小的罐装乳品进行压盖，无法对不同直径大小的罐装乳品进行压盖，这会使该装置变得很局限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐装乳品塑料盖压装机，包括底座，所述底座的下方安装有第一支撑板，所述底座的外侧安装有电机，且电机的输出端安装有第一传动轴，所述第一传动轴的外侧安装有第一斜齿齿轮，且第一斜齿齿轮的右侧安装有滚筒，所述滚筒的外侧安装有传送带，所述第一斜齿齿轮的外侧安装有第二斜齿齿轮，且第二斜齿齿轮的内部安装有第二传动轴，所述第二传动轴的上方安装有第三斜齿齿轮，且第三斜齿齿轮的外侧安装有第四斜齿齿轮，所述第四斜齿齿轮的内部安装有第三传动轴，且第三传动轴的右侧安装有第一连接杆，所述第一连接杆的下方安装有第二连接杆，且第二连接杆的下方安装有推杆，所述推杆的外侧安装有限位杆，所述底座的上方安装有第一挡板，且第一挡板的下方安装有第一固定杆，所述第一固定杆的下方设置有第一凹槽，所述第一挡板的内部安装有第一螺杆，且第一螺杆的右端外侧安装有第一齿轮，所述第一螺杆的外侧安装有第一螺母，且第一螺母的右侧内部设置有第一孔洞，所述第一孔洞的内部安装有第二固定杆，所述第一齿轮的外侧安装有第二齿轮，且第二齿轮的外侧安装有第三齿轮，所述第三齿轮的外侧安装有第二螺杆，且第二螺杆的外侧安装有第二螺母，所述第二螺母的右侧安装有第二挡板，且第二挡板的下方安装有第二支撑板，所述第二支撑板的内部设置有第二凹槽，且第二凹槽的内部安装有第四固定杆，所述第二螺母的右侧内部设置有第二孔洞，且第二孔洞的内部安装有第三固定杆，所述第二支撑板的中心内部安装有第三孔洞，且第三孔洞的内侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧安装有弹簧，且弹簧的外侧安装有折叠管,所述第三传动轴的外侧安装有支撑架，所述伸缩杆外侧安装有第三挡板。

优选的，所述第一传动轴与第一斜齿齿轮的连接方式为键连接，且第一斜齿齿轮的外侧表面与第二斜齿齿轮的外侧表面紧密啮合。

优选的，所述第二连接杆与推杆的连接方式为铰链连接，且推杆与限位杆的连接方式为活动连接。

优选的，所述第一挡板的与第一固定杆的连接方式为焊接，且第一固定杆的宽度与第一凹槽的宽度一致。

优选的，所述第一螺母与第一挡板的连接方式为焊接，且第一螺母与第一螺杆为螺纹连接。

优选的，所述第一孔洞的宽度与第二固定杆的宽度一致，且第二固定杆的横截面的形状为菱形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该罐装乳品塑料盖压装机，第一螺杆与第一螺母构成螺旋机构，转动第一螺杆带动第一螺母进行运动，进而带动第一挡板向中间进行运动，以使得第一挡板之间的间距发生改变，从而到达可以对不同直径大小的罐装乳品进行压盖；

第一连接杆、第二连接杆和推杆构成定时往复机构，转动第三传动轴带动第一连接杆进行转动，进而带动第二连接杆进行转动，以使得推杆定时上下运动，从而到达定时对罐装乳品进行压盖的目的。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型齿轮左剖视结构示意图；

图3为本实用新型底座俯视结构示意图；

图4为本实用新型第二支撑板俯视结构示意图；

图5为本实用新型图1中 A处结构示意图；

图6为本实用新型图2中 B处结构示意图；

图7为本实用新型图2中 C处结构示意图。

图中:1、底座；2、第一支撑板；3、电机；4、第一传动轴；5、第一斜齿齿轮；6、滚筒；7、传送带；8、第二斜齿齿轮；9、第二传动轴；10、第三斜齿齿轮；11、第四斜齿齿轮；12、第三传动轴；13、第一连接杆；14、第二连接杆；15、推杆；39、限位杆；16、第一挡板；17、第一固定杆；18、第一凹槽；19、第一螺杆；20、第一齿轮；21、第一螺母；22、第一孔洞；23、第二固定杆；24、第二齿轮；25、第三齿轮；26、第二螺杆；27、第二螺母；28、第二挡板；29、第二支撑板；30、第二凹槽；31、第四固定杆；32、第二孔洞；33、第三固定杆；34、第三孔洞；35、伸缩杆；36、弹簧；37、折叠管；38、支撑架；40、第三挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种罐装乳品塑料盖压装机，包括底座1，底座1的下方安装有第一支撑板2，底座1的外侧安装有电机3，且电机3的输出端安装有第一传动轴4，第一传动轴4的外侧安装有第一斜齿齿轮5，且第一斜齿齿轮5的右侧安装有滚筒6，滚筒6的外侧安装有传送带7，第一斜齿齿轮5的外侧安装有第二斜齿齿轮8，且第二斜齿齿轮8的内部安装有第二传动轴9，第二传动轴9的上方安装有第三斜齿齿轮10，且第三斜齿齿轮10的外侧安装有第四斜齿齿轮11，第四斜齿齿轮11的内部安装有第三传动轴12，且第三传动轴12的右侧安装有第一连接杆13，第一连接杆13的下方安装有第二连接杆14，且第二连接杆14的下方安装有推杆15，推杆15的外侧安装有限位杆39，底座1的上方安装有第一挡板16，且第一挡板16的下方安装有第一固定杆17，第一固定杆17的下方设置有第一凹槽18，第一挡板16的内部安装有第一螺杆19，且第一螺杆19的右端外侧安装有第一齿轮20，第一螺杆19的外侧安装有第一螺母21，且第一螺母21的右侧内部设置有第一孔洞22，第一孔洞22的内部安装有第二固定杆23，第一齿轮20的外侧安装有第二齿轮24，且第二齿轮24的外侧安装有第三齿轮25，第三齿轮25的外侧安装有第二螺杆26，且第二螺杆26的外侧安装有第二螺母27，第二螺母27的右侧安装有第二挡板28，且第二挡板28的下方安装有第二支撑板29，第二支撑板29的内部设置有第二凹槽30，且第二凹槽30的内部安装有第四固定杆31，第二螺母27的右侧内部设置有第二孔洞32，且第二孔洞32的内部安装有第三固定杆33，第二支撑板29的中心内部安装有第三孔洞34，且第三孔洞34的内侧安装有伸缩杆35，伸缩杆35的外侧安装有弹簧36，且弹簧36的外侧安装有折叠管37,第三传动轴12的外侧安装有支撑架38，伸缩杆35外侧安装有第三挡板40。

第一传动轴4与第一斜齿齿轮5的连接方式为键连接，且第一斜齿齿轮5的外侧表面与第二斜齿齿轮8的外侧表面紧密啮合，使得第一传动轴4可以带动第一斜齿齿轮5进行转动。

第二连接杆14与推杆15的连接方式为铰链连接，且推杆15与限位杆39的连接方式为活动连接，使得推杆15可以在限位杆39的内部上下运动。

第一挡板16的与第一固定杆17的连接方式为焊接，且第一固定杆17的宽度与第一凹槽18的宽度一致，使得第一固定杆17在第一凹槽18的内部进行运动时不会发生晃动。

第一螺母21与第一挡板16的连接方式为焊接，且第一螺母21与第一螺杆19为螺纹连接。使得第一螺母21可以带动第一挡板16进行运动。

第一孔洞22的宽度与第二固定杆23的宽度一致，且第二固定杆23的横截面的形状为菱形，使得第一螺母21不会发生转动。

工作原理：在使用该罐装乳品塑料盖压装机时，将罐装乳品放在传送带7的上方，将塑料盖放在第二支撑板29的上方，启动电机3带动第一传动轴4进行转动，带动滚筒6进行转动，带动传送带7进行运动，将罐装乳品运动到工作的位置，转动第一传动轴4带动第一斜齿齿轮5进行转动，带动第二斜齿齿轮8进行转动，带动第二传动轴9进行转动，带动第三斜齿齿轮10和第四斜齿齿轮11进行转动，带动第三传动轴12和第一连接杆13进行转动的，带动第二连接杆14和推杆15定时上下移动，从而到达定时对罐装乳品进行压盖的目的；

当需要对不同直径大小的罐装乳品进行压盖时，转动第一螺杆19带动第一螺母21进行运动，带动第一挡板16进行运动，使得第一挡板16之间的间距进行改变，当第一螺杆19进行转动时，带动第一齿轮20进行转动，带动第二齿轮24进行转动，带动第三齿轮25进行转动，带动第二螺杆26进行转动，带动第二螺母27向中间进行运动，带动第二挡板28向中间进行运动，使得第二挡板28之间的间距进行改变，从而对不同直径大小的罐装乳品进行压盖的目的。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种罐装乳品塑料盖压装机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的下方安装有第一支撑板（2），所述底座（1）的外侧安装有电机（3），且电机（3）的输出端安装有第一传动轴（4），所述第一传动轴（4）的外侧安装有第一斜齿齿轮（5），且第一斜齿齿轮（5）的右侧安装有滚筒（6），所述滚筒（6）的外侧安装有传送带（7），所述第一斜齿齿轮（5）的外侧安装有第二斜齿齿轮（8），且第二斜齿齿轮（8）的内部安装有第二传动轴（9），所述第二传动轴（9）的上方安装有第三斜齿齿轮（10），且第三斜齿齿轮（10）的外侧安装有第四斜齿齿轮（11），所述第四斜齿齿轮（11）的内部安装有第三传动轴（12），且第三传动轴（12）的右侧安装有第一连接杆（13），所述第一连接杆（13）的下方安装有第二连接杆（14），且第二连接杆（14）的下方安装有推杆（15），所述推杆（15）的外侧安装有限位杆（39），所述底座（1）的上方安装有第一挡板（16），且第一挡板（16）的下方安装有第一固定杆（17），所述第一固定杆（17）的下方设置有第一凹槽（18），所述第一挡板（16）的内部安装有第一螺杆（19），且第一螺杆（19）的右端外侧安装有第一齿轮（20），所述第一螺杆（19）的外侧安装有第一螺母（21），且第一螺母（21）的右侧内部设置有第一孔洞（22），所述第一孔洞（22）的内部安装有第二固定杆（23），所述第一齿轮（20）的外侧安装有第二齿轮（24），且第二齿轮（24）的外侧安装有第三齿轮（25），所述第三齿轮（25）的外侧安装有第二螺杆（26），且第二螺杆（26）的外侧安装有第二螺母（27），所述第二螺母（27）的右侧安装有第二挡板（28），且第二挡板（28）的下方安装有第二支撑板（29），所述第二支撑板（29）的内部设置有第二凹槽（30），且第二凹槽（30）的内部安装有第四固定杆（31），所述第二螺母（27）的右侧内部设置有第二孔洞（32），且第二孔洞（32）的内部安装有第三固定杆（33），所述第二支撑板（29）的中心内部安装有第三孔洞（34），且第三孔洞（34）的内侧安装有伸缩杆（35），所述伸缩杆（35）的外侧安装有弹簧（36），且弹簧（36）的外侧安装有折叠管（37）,所述第三传动轴（12）的外侧安装有支撑架（38），所述伸缩杆（35）外侧安装有第三挡板（40）。

2.根据权利要求1所述的一种罐装乳品塑料盖压装机，其特征在于：所述第一传动轴（4）与第一斜齿齿轮（5）的连接方式为键连接，且第一斜齿齿轮（5）的外侧表面与第二斜齿齿轮（8）的外侧表面紧密啮合。

3.根据权利要求1所述的一种罐装乳品塑料盖压装机，其特征在于：所述第二连接杆（14）与推杆（15）的连接方式为铰链连接，且推杆（15）与限位杆（39）的连接方式为活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种罐装乳品塑料盖压装机，其特征在于：所述第一挡板（16）的与第一固定杆（17）的连接方式为焊接，且第一固定杆（17）的宽度与第一凹槽（18）的宽度一致。

5.根据权利要求1所述的一种罐装乳品塑料盖压装机，其特征在于：所述第一螺母（21）与第一挡板（16）的连接方式为焊接，且第一螺母（21）与第一螺杆（19）为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种罐装乳品塑料盖压装机，其特征在于：所述第一孔洞（22）的宽度与第二固定杆（23）的宽度一致，且第二固定杆（23）的横截面的形状为菱形。

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