CN215945024U - 一种糕点分组包装机 - Google Patents

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CN215945024U CN202122362336.0U CN202122362336U CN215945024U CN 215945024 U CN215945024 U CN 215945024U CN 202122362336 U CN202122362336 U CN 202122362336U CN 215945024 U CN215945024 U CN 215945024U
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China
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packaging machine
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李柯
龚义乐
龚才定
李长如
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Nanyang Deyi Food Co ltd
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Nanyang Deyi Food Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及包装机技术领域,具体为一种糕点分组包装机,包括安装板,所述安装板的顶部设置有第一放置槽、第二放置槽和第三放置槽,所述第一放置槽、第二放置槽和第三放置槽的一侧均固定连接有斜坡,所述安装板的顶部设置有传动机构,所述安装板的左右两侧均设置有输料机构。本实用新型的优点在于:通过设置安装板、传动机构和输料机构,达到了可以通过两个输料机构同时进行工作,从而来增加面包包装的工作效率,且通过设置连接板可以让面包经过其上表面到达第二传送带,进而避免因出现缝隙而造成堵塞的情况,通过设置限位机构,达到了可以便于工作人员快速对包装袋进行更换的目的,从而有效的增加工作效率,结构简单,操作方便。

Description

一种糕点分组包装机
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域,特别是一种糕点分组包装机。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用,包装机主要分两个方面:流水线式整体生产包装和产品外围包装设备,包装机主要应用与流水线式整体生产包装,应用于食品、医药、日化、五金、灯饰、家具等行业的袋装和瓶装产品的灌装、封口机、打码,还包括:液体灌装机、枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、粉剂颗粒包装机、给袋式自动包装机、冷冻产品自动包装机等,而在面包包装设备使用中经常采用包装机带面包进行箱体进行包装,以便于整体打包和运输的目的。
现有的面包包装设备如中国专利CN212172644U中公开的一种分组面包包装机,但是,该分组面包包装机,具有以下缺点:
1、该面包包装机在打包时不能大批量的进行打包作业,进而影响实际加工效率,且进料机构与输料机构机构之间存在缝隙,进而在加工较小的面包时,面包容易卡进缝隙,从而造成物料堵塞;
2、且该面包包装机由于包装袋与分料板为固定连接,在使用时会造成更换包装袋时较为不便,从而影响加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种糕点分组包装机。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种糕点分组包装机,包括安装板,所述安装板的顶部设置有第一放置槽、第二放置槽和第三放置槽,所述第一放置槽、第二放置槽和第三放置槽的一侧均固定连接有斜坡,所述安装板的顶部设置有传动机构,所述安装板的左右两侧均设置有输料机构。
优选的,所述传动机构包括支撑架、第一电机、第一主动转杆、第一从动转杆、第一传动辊、第一传送带、第一挡板、安装槽、弹簧转轴、导料板和固定块,所述支撑架的一侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一主动转杆,所述支撑架的一侧活动连接有第一从动转杆,所述第一主动转杆和第一从动转杆的外表面均固定连接有第一传动辊,所述第一传动辊的外表面活动连接有第一传送带,所述第一主动转杆和第一从动转杆位于第一传送带的两侧均设置有第一挡板,所述第一传送带的表面开设有安装槽,所述安装槽的一侧设置有弹簧转轴,所述弹簧转轴的一侧设置有导料板,所述第一传送带靠近导料板的一侧固定连接有固定块。
通过采用上述技术方案,介绍了传动机构安装位置和连接关系,从而让第一电机转动时,第一传送带可以随之运作。
优选的,所述输料机构包括连接台、连接架、第二电机、第二主动转杆、第二从动转杆、第二传动辊、第二传送带、第二挡板和连接板,所述连接台的顶部固定连接有连接架,所述连接架的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第二主动转杆,所述连接架的一侧活动连接有第二从动转杆,所述第二主动转杆和第二从动转杆的外表面均固定连接有第二传动辊,所述第二传动辊的外表面活动连接有第二传送带,所述第二主动转杆和第二从动转杆位于第二传送带的两侧均设置有第二挡板,所述第二挡板靠近安装板的一侧固定连接有连接板,所述第二挡板远离连接板的一侧设置有限位机构。
通过采用上述技术方案,介绍了输料机构安装位置和连接关系,从而让第二电机转动时,第二传送带可以随之运作,从而在第二传送带的作用下使面包到达包装袋内部。
优选的,所述限位机构包括固定杆、滑槽、弹簧、滑块、第一支撑柱和第二支撑柱,所述固定杆的一侧开设有滑槽,所述滑槽的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的一侧固定连接有滑块,所述滑块的一侧固定连接有第一支撑柱,所述固定杆底部的一侧固定连接有第二支撑柱。
通过采用上述技术方案,可以便于对包装袋进行撑紧,同时又可以便于工作人员快速对其进行更换。
优选的,所述第一传送带和第二传送带的数量均为三个,所述第一传送带和第二传送带的位置均相对应,所述第二传送带与第一放置槽、第二放置槽和第三放置槽的位置均相对应。
通过采用上述技术方案,使第一放置槽、第二放置槽和第三放置槽内部放置的面包可以在导料板的作用下,到达第二传送带。
优选的,所述安装板和连接台的底部均设置有支撑腿。
通过采用上述技术方案,可以便于对安装板和连接台进行安装和支撑。
优选的,所述第一挡板位于第一主动转杆和第一从动转杆的位置均设置有轴承,所述支撑架位于第一从动转杆的两端均设置有轴承。
通过采用上述技术方案,可以减少第一主动转杆和第一从动转杆转动时的摩擦力,进而增加传动效果。
优选的,所述导料板的数量为多个,多个所述导料板均匀分布于第一传送带的外表面,所述导料板与第一放置槽、第二放置槽和第三放置槽均相适配。
通过采用上述技术方案,可以使导料板在放置槽活动,从而让导料板可以推动面包移动。
优选的,所述第二主动转杆和第二从动转杆位于第二挡板的位置均设置有轴承,所述连接架位于第二从动转杆的两端均设置有轴承。
通过采用上述技术方案,可以减少第二主动转杆和第二从动转杆转动时的摩擦力,进而增加传动效果。
优选的,所述滑块的形状为T形,所述滑块与滑槽相适配,所述弹簧为压簧。
通过采用上述技术方案,可以增加滑块滑动时的稳定性,且通过在弹簧的作用下可以促使滑块进行复位,从而让支撑柱对包装袋进行撑紧。
本实用新型具有以下优点:
1、该糕点分组包装机,通过设置安装板、传动机构和输料机构,安装板的顶部设置有传动机构,安装板的左右两侧均设置有输料机构,包装时,一方面,可以直接将面包放置到第一传送带的上表面,进而让导料板带动面包到达一侧的输料机构,当导料板与连接板接触时会自动折叠,进而可以直接通过第二传送带,另一方面,可以将面包放置到三个放置槽内部,当导料板通过斜坡后,可以在弹簧转轴的作用下进行复位,进而带动面包到达另一侧的输料机构,从而通过输料机构将面包导入包装袋,操作简单,达到了可以通过两个输料机构同时进行工作,从而来增加面包包装的工作效率,且通过设置连接板可以让面包经过其上表面到达第二传送带,进而避免因出现缝隙而造成堵塞的情况;
2、该糕点分组包装机,通过设置限位机构,第二挡板远离连接板的一侧设置有限位机构,当需要更换包装袋时,通过压动第一支撑柱,进而在滑块与滑槽的作用下可以使第一支撑柱向第二支撑柱靠近,此时可以将包装袋取下,安装时,通过将包装袋与第一支撑柱进行对接,再通过压动第一支撑柱,从而让第二支撑柱也进入包装袋的内部,此时在弹簧的作用下,使四个支撑柱同时对包装袋进行撑紧,进而达到了可以便于工作人员快速对包装袋进行更换的目的,从而有效的增加工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图;
图4为本实用新型安装板的结构示意图;
图5为本实用新型限位机构的结构示意图。
图中:1-安装板,2-第一放置槽,3-第二放置槽,4-第三放置槽,5-斜坡,6- 传动机构,601-支撑架,602-第一电机,603-第一主动转杆,604-第一从动转杆, 605-第一传动辊,606-第一传送带,607-第一挡板,608-安装槽,609-弹簧转轴, 610-导料板,611-固定块,7-输料机构,701-连接台,702-连接架,703-第二电机,704-第二主动转杆,705-第二从动转杆,706-第二传动辊,707-第二传送带, 708-第二挡板,709-连接板,8-限位机构,801-固定杆,802-滑槽,803-弹簧,804- 滑块,805-第一支撑柱,806-第二支撑柱,9-支撑腿。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1-5所示,一种糕点分组包装机,它包括安装板1,安装板1的顶部设置有第一放置槽2、第二放置槽3和第三放置槽4,第一放置槽2、第二放置槽3 和第三放置槽4的一侧均固定连接有斜坡5,安装板1的顶部设置有传动机构 6,安装板1的左右两侧均设置有输料机构7。
作为本实用新型一种优选技术方案,如图1-3所示,传动机构6包括支撑架601、第一电机602、第一主动转杆603、第一从动转杆604、第一传动辊605、第一传送带606、第一挡板607、安装槽608、弹簧转轴609、导料板610和固定块 611,支撑架601的一侧固定连接有第一电机602,第一电机602的输出端固定连接有第一主动转杆603,支撑架601的一侧活动连接有第一从动转杆604,第一主动转杆603和第一从动转杆604的外表面均固定连接有第一传动辊605,第一传动辊605的外表面活动连接有第一传送带606,第一主动转杆603和第一从动转杆604位于第一传送带606的两侧均设置有第一挡板607,第一传送带606 的表面开设有安装槽608,安装槽608的一侧设置有弹簧转轴609,弹簧转轴609 的一侧设置有导料板610,第一传送带606靠近导料板610的一侧固定连接有固定块611。
作为本实用新型一种优选技术方案,如图1-3所示,输料机构7包括连接台 701、连接架702、第二电机703、第二主动转杆704、第二从动转杆705、第二传动辊706、第二传送带707、第二挡板708和连接板709,连接台701的顶部固定连接有连接架702,连接架702的一侧固定连接有第二电机703,第二电机 703的输出端固定连接有第二主动转杆704,连接架702的一侧活动连接有第二从动转杆705,第二主动转杆704和第二从动转杆705的外表面均固定连接有第二传动辊706,第二传动辊706的外表面活动连接有第二传送带707,第二主动转杆704和第二从动转杆705位于第二传送带707的两侧均设置有第二挡板 708,第二挡板708靠近安装板1的一侧固定连接有连接板709,第二挡板708 远离连接板709的一侧设置有限位机构8。
作为本实用新型一种优选技术方案,如图5所示,限位机构8包括固定杆801、滑槽802、弹簧803、滑块804、第一支撑柱805和第二支撑柱806,固定杆801 的一侧开设有滑槽802,滑槽802的一侧固定连接有弹簧803,弹簧803的一侧固定连接有滑块804,滑块804的一侧固定连接有第一支撑柱805,固定杆801 底部的一侧固定连接有第二支撑柱806。
作为本实用新型一种优选技术方案,如图1和图2所示,第一传送带606 和第二传送带707的数量均为三个,第一传送带606和第二传送带707的位置均相对应,第二传送带707与第一放置槽2、第二放置槽3和第三放置槽4的位置均相对应。
作为本实用新型一种优选技术方案,如图1和图2所示,安装板1和连接台701的底部均设置有支撑腿9。
作为本实用新型一种优选技术方案,第一挡板607位于第一主动转杆603 和第一从动转杆604的位置均设置有轴承,支撑架7位于第一从动转杆604的两端均设置有轴承。
作为本实用新型一种优选技术方案,如图2所示,导料板610的数量为多个,多个导料板610均匀分布于第一传送带606的外表面,导料板610与第一放置槽2、第二放置槽3和第三放置槽4均相适配。
作为本实用新型一种优选技术方案,第二主动转杆704和第二从动转杆705 位于第二挡板708的位置均设置有轴承,连接架702位于第二从动转杆705的两端均设置有轴承。
作为本实用新型一种优选技术方案,如图5所示,滑块804的形状为T形,滑块804与滑槽802相适配,弹簧803为压簧。
本实用新型的工作原理如下:
S1、包装时,一方面,可以直接将面包放置到第一传送带606的上表面,进而让导料板610带动面包到达一侧的输料机构7,当导料板610与连接板709 接触时会自动折叠,进而可以直接通过第二传送带707;
S2、另一方面,可以将面包放置到三个放置槽内部,当导料板610通过斜坡5后,可以在弹簧转轴609的作用下进行复位,进而带动面包到达另一侧的输料机构7,从而通过输料机构7将面包导入包装袋;
S3、当需要更换包装袋时,通过压动第一支撑柱805,进而在滑块804与滑槽802的作用下可以使第一支撑柱805向第二支撑柱806靠近;
S4、通过将包装袋取下;
S5、安装时,通过将包装袋与第一支撑柱805进行对接,再通过压动第一支撑柱805,从而让第二支撑柱806也进入包装袋的内部,此时在弹簧803的作用下,使四个支撑柱同时对包装袋进行撑紧。
综上所述,包装时,一方面,可以直接将面包放置到第一传送带606的上表面,进而让导料板610带动面包到达一侧的输料机构7,当导料板610与连接板709接触时会自动折叠,进而可以直接通过第二传送带707,另一方面,可以将面包放置到三个放置槽内部,当导料板610通过斜坡5后,可以在弹簧转轴609 的作用下进行复位,进而带动面包到达另一侧的输料机构7,从而通过输料机构 7将面包导入包装袋,进而达到了可以通过两个输料机构同时进行工作,从而来增加面包包装的工作效率,且通过设置连接板709可以让面包经过其上表面到达第二传送带707,进而避免因出现缝隙而造成堵塞的情况,当需要更换包装袋时,通过压动第一支撑柱805,进而在滑块804与滑槽802的作用下可以使第一支撑柱805向第二支撑柱806靠近,此时可以将包装袋取下,安装时,通过将包装袋与第一支撑柱805进行对接,再通过压动第一支撑柱805,从而让第二支撑柱806也进入包装袋的内部,此时在弹簧803的作用下,使四个支撑柱同时对包装袋进行撑紧,进而达到了可以便于工作人员快速对包装袋进行更换的目的,从而有效的增加工作效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种糕点分组包装机,其特征在于:包括安装板(1),所述安装板(1)的顶部设置有第一放置槽(2)、第二放置槽(3)和第三放置槽(4),所述第一放置槽(2)、第二放置槽(3)和第三放置槽(4)的一侧均固定连接有斜坡(5),所述安装板(1)的顶部设置有传动机构(6),所述安装板(1)的左右两侧均设置有输料机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种糕点分组包装机,其特征在于:所述传动机构(6)包括支撑架(601)、第一电机(602)、第一主动转杆(603)、第一从动转杆(604)、第一传动辊(605)、第一传送带(606)、第一挡板(607)、安装槽(608)、弹簧转轴(609)、导料板(610)和固定块(611),所述支撑架(601)的一侧固定连接有第一电机(602),所述第一电机(602)的输出端固定连接有第一主动转杆(603),所述支撑架(601)的一侧活动连接有第一从动转杆(604),所述第一主动转杆(603)和第一从动转杆(604)的外表面均固定连接有第一传动辊(605),所述第一传动辊(605)的外表面活动连接有第一传送带(606),所述第一主动转杆(603)和第一从动转杆(604)位于第一传送带(606)的两侧均设置有第一挡板(607),所述第一传送带(606)的表面开设有安装槽(608),所述安装槽(608)的一侧设置有弹簧转轴(609),所述弹簧转轴(609)的一侧设置有导料板(610),所述第一传送带(606)靠近导料板(610)的一侧固定连接有固定块(611)。
3.根据权利要求1所述的一种糕点分组包装机,其特征在于:所述输料机构(7)包括连接台(701)、连接架(702)、第二电机(703)、第二主动转杆(704)、第二从动转杆(705)、第二传动辊(706)、第二传送带(707)、第二挡板(708)和连接板(709),所述连接台(701)的顶部固定连接有连接架(702),所述连接架(702)的一侧固定连接有第二电机(703),所述第二电机(703) 的输出端固定连接有第二主动转杆(704),所述连接架(702)的一侧活动连接有第二从动转杆(705),所述第二主动转杆(704)和第二从动转杆(705)的外表面均固定连接有第二传动辊(706),所述第二传动辊(706)的外表面活动连接有第二传送带(707),所述第二主动转杆(704)和第二从动转杆(705)位于第二传送带(707)的两侧均设置有第二挡板(708),所述第二挡板(708)靠近安装板(1)的一侧固定连接有连接板(709),所述第二挡板(708)远离连接板(709)的一侧设置有限位机构(8)。
4.根据权利要求3所述的一种糕点分组包装机,其特征在于:所述限位机构(8)包括固定杆(801)、滑槽(802)、弹簧(803)、滑块(804)、第一支撑柱(805)和第二支撑柱(806),所述固定杆(801)的一侧开设有滑槽(802),所述滑槽(802)的一侧固定连接有弹簧(803),所述弹簧(803)的一侧固定连接有滑块(804),所述滑块(804)的一侧固定连接有第一支撑柱(805),所述固定杆(801)底部的一侧固定连接有第二支撑柱(806)。
5.根据权利要求2所述的一种糕点分组包装机,其特征在于:所述第一传送带(606)和第二传送带(707)的数量均为三个,所述第一传送带(606)和第二传送带(707)的位置均相对应,所述第二传送带(707)与第一放置槽(2)、第二放置槽(3)和第三放置槽(4)的位置均相对应。
6.根据权利要求1所述的一种糕点分组包装机,其特征在于:所述安装板(1)和连接台(701)的底部均设置有支撑腿(9)。
7.根据权利要求2所述的一种糕点分组包装机,其特征在于:所述第一挡板(607)位于第一主动转杆(603)和第一从动转杆(604)的位置均设置有轴承,所述支撑架(601)位于第一从动转杆(604)的两端均设置有轴承。
8.根据权利要求2所述的一种糕点分组包装机,其特征在于:所述导料板(610)的数量为多个,多个所述导料板(610)均匀分布于第一传送带(606)的外表面,所述导料板(610)与第一放置槽(2)、第二放置槽(3)和第三放置槽(4)均相适配。
9.根据权利要求3所述的一种糕点分组包装机,其特征在于:所述第二主动转杆(704)和第二从动转杆(705)位于第二挡板(708)的位置均设置有轴承,所述连接架(702)位于第二从动转杆(705)的两端均设置有轴承。
10.根据权利要求4所述的一种糕点分组包装机,其特征在于:所述滑块(804)的形状为T形,所述滑块(804)与滑槽(802)相适配,所述弹簧(803)为压簧。
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