CN112896635B - 一种物流包装自动袋装机 - Google Patents

一种物流包装自动袋装机 Download PDF

Info

Publication number
CN112896635B
CN112896635B CN202110133024.4A CN202110133024A CN112896635B CN 112896635 B CN112896635 B CN 112896635B CN 202110133024 A CN202110133024 A CN 202110133024A CN 112896635 B CN112896635 B CN 112896635B
Authority
CN
China
Prior art keywords
bag
clamping
fixedly connected
sliding
hinged
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110133024.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112896635A (zh
Inventor
李丽敏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Xinxiexing Plastic Bag Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Xinxiexing Plastic Bag Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Xinxiexing Plastic Bag Co ltd filed Critical Shenzhen Xinxiexing Plastic Bag Co ltd
Priority to CN202110133024.4A priority Critical patent/CN112896635B/zh
Publication of CN112896635A publication Critical patent/CN112896635A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112896635B publication Critical patent/CN112896635B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/26—Opening or distending bags; Opening, erecting, or setting-up boxes, cartons, or carton blanks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
    • B65B43/42—Feeding or positioning bags, boxes, or cartons in the distended, opened, or set-up state; Feeding preformed rigid containers, e.g. tins, capsules, glass tubes, glasses, to the packaging position; Locating containers or receptacles at the filling position; Supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B65B43/54—Means for supporting containers or receptacles during the filling operation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/04—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages
    • B65B61/06—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for severing webs, or for separating joined packages by cutting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Abstract

本发明涉及运输包装领域，更具体的说是一种物流包装自动袋装机，包括袋装机架、中心驱动器、两个放袋器、两个搓袋器和两个夹袋放置器，所述的中心驱动器左右滑动连接在袋装机架内，两个放袋器分别固定连接在袋装机架上端的前后两侧，两个搓袋器分别固定连接在两个放袋器的左右两端内，两个夹袋放置器分别纵向滑动连接在中心驱动器的两端并铰接在中心驱动器内；本发明的有益效果为可以自动将圆棍状卷起的包装袋进行分散包装。

Description

一种物流包装自动袋装机
技术领域
本发明涉及运输包装领域，更具体的说是一种物流包装自动袋装机。
背景技术
专利号为CN201921759855.7公开了一种自动包装袋装机，包括上部的上支撑架和下部的下支撑架，下支撑架的上方设有转盘，所述转盘上圆周阵列有放料槽，所属上支撑架上固定有针对放料槽进行放料的料斗，所述下支撑架前侧安装有针对物料包装的包装组件。本发明提供一种针对饼类食品的包装袋装机，通过料斗下料，对应转盘上的放料槽接收物料并转动到导料筒上方，使物料传送到导料筒内，通过包装膜的配合完成包装。但是该设备无法自动将辊状的包装袋分散包装。
发明内容
本发明的目的是提供一种物流包装自动袋装机，其有益效果为可以自动将圆棍状卷起的包装袋进行分散包装。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
本发明的目的是提供一种物流包装自动袋装机，包括袋装机架、中心驱动器、两个放袋器、两个搓袋器和两个夹袋放置器，所述的中心驱动器左右滑动连接在袋装机架内，两个放袋器分别固定连接在袋装机架上端的前后两侧，两个搓袋器分别通过螺纹配合连接在中心驱动器的左右两端，两个夹袋放置器分别纵向滑动连接在中心驱动器的两端并铰接在中心驱动器内。
作为本发明更进一步的优化，所述的袋装机架包括总框架、上电机固定座、两个间歇输送器、两个间歇输送电机和四个支撑输送框，总框架的上端的中心固定连接上电机固定座，两个间歇输送器分别转动连接在总框架内壁下端的前后两侧，两个间歇输送器分别通过同步带传动连接两个间歇输送电机，两个间歇输送电机分别固定连接在总框架的前后两端，四个支撑输送框均匀固定连接在总框架上。
作为本发明更进一步的优化，所述的中心驱动器包括中心固定台、铰接杆回藏框、往复驱动变频电机、两侧驱动铰接杆、两个滑动铰接槽、两个驱动滑动台、放袋器并排螺纹孔和两个纵向往复驱动铰接座，中心固定台固定连接在总框架内壁的中端，铰接杆回藏框固定连接在中心固定台的上端，往复驱动变频电机固定连接在上电机固定座上，往复驱动变频电机的传动轴转动连接在总框架和铰接杆回藏框内，两侧驱动铰接杆的中端固定连接在往复驱动变频电机的传动轴上，两侧驱动铰接杆的两端分别滑动铰接在两个滑动铰接槽内，两个滑动铰接槽分别设置在两个驱动滑动台的上侧，中心固定台上设置有两组放袋器并排螺纹孔，两个纵向往复驱动铰接座分别固定连接在中心固定台的两端。
作为本发明更进一步的优化，所述的放袋器包括放袋辊转动台、放袋变频驱动电机、包装袋辊、两个切刃台、夹紧切割座、切割驱动变频电机和纵向固定螺纹台，放袋辊转动台固定连接在总框架上，放袋变频驱动电机通过电机固定座固定连接在放袋辊转动台上并转动连接在放袋辊转动台内，包装袋辊通过花键滑动连接在放袋变频驱动电机的传动轴上，包装袋辊的外端设置在两个切刃台之间，两个切刃台分别通过滑块滑动连接在夹紧切割座的两端，切割驱动变频电机固定连接在夹紧切割座上，夹紧切割座的内端通过限位滑动滑动连接在中心固定台内，两个切刃台分别通过L形齿条啮合传动连接在切割驱动变频电机传动齿轮的上下两端，纵向固定螺纹台固定连接在夹紧切割座上并通过螺纹配合连接在放袋器并排螺纹孔内。
作为本发明更进一步的优化，所述的搓袋器包括搓袋螺纹固定台、连接杆、弹簧轴滑座、弹簧顶框、弹簧轴、顶紧弹簧、胶辊转动座和搓袋转动胶辊，搓袋螺纹固定台通过螺纹配合固定连接在驱动滑动台上，搓袋螺纹固定台固定连接在连接杆的中端，连接杆的两端分别固定连接两个弹簧轴滑座，弹簧顶框固定连接在弹簧轴滑座上，弹簧轴滑动连接在弹簧顶框和弹簧轴滑座内，顶紧弹簧套接在弹簧轴上并设置在弹簧轴滑座和弹簧顶框之间，胶辊转动座固定连接在弹簧轴的另一端，搓袋转动胶辊通过驱动电机转动连接在胶辊转动座内。
作为本发明更进一步的优化，所述的夹袋放置器包括往复驱动铰接杆、连接铰接台、纵向滑台、两个夹紧弹簧轴块、下弹簧顶框、下弹簧轴、下夹紧弹簧和夹紧顶框，往复驱动铰接杆的两端分别铰接在连接铰接台和纵向往复驱动铰接座内，连接铰接台固定连接在纵向滑台上，纵向滑台纵向滑动连接在驱动滑动台内，纵向滑台的两端分别固定连接两个夹紧弹簧轴块，下弹簧顶框固定连接在夹紧弹簧轴块上，下弹簧轴滑动连接在下弹簧顶框和夹紧弹簧轴块内，下夹紧弹簧套接在下弹簧轴上并设置在下弹簧顶框和夹紧弹簧轴块之间，夹紧顶框固定连接在下弹簧轴上。
作为本发明更进一步的优化，所述的夹袋放置器还包括夹紧齿轴变频电机、两个夹紧台和两个夹紧齿条，夹紧齿轴变频电机通过固定座固定连接在夹紧顶框上，夹紧齿轴变频电机的传动齿轴转动连接在夹紧顶框内，夹紧齿轴变频电机的传动齿轴的两端分别与两个夹紧齿条相啮合，两个夹紧齿条分别固定连接在两个夹紧台内，两个夹紧台均通过滑块纵向滑动连接在夹紧顶框内。
作为本发明更进一步的优化，所述的搓袋转动胶辊设置有四个，左右对称的两个搓袋转动胶辊的转向相反。
作为本发明更进一步的优化，所述的支撑输送框上设置有开槽，两个开槽上设置有压缩空气固定板，压缩空气管通过螺纹配合连接在压缩空气固定板的中端。
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果为可以自动将圆棍状卷起的包装袋进行分散包装；通过间歇输送将包装袋套在包装上实现自动的袋装包装；也可以通过压缩空气将包装袋吹入到包装箱内进行垫装，实现袋内包装。
附图说明
图1是本发明的整体的结构示意图一；
图2是本发明的整体的结构示意图二；
图3是本发明的袋装机架的结构示意图；
图4是本发明的局部的结构示意图；
图5是本发明的中心驱动器的结构示意图；
图6是本发明的放袋器的结构示意图；
图7是本发明的搓袋器的结构示意图；
图8是本发明的夹袋放置器的结构示意图一；
图9是本发明的夹袋放置器的结构示意图二。
图中：袋装机架1；总框架1-1；上电机固定座1-2；间歇输送器1-3；间歇输送电机1-4；支撑输送框1-5；中心驱动器2；中心固定台2-1；铰接杆回藏框2-2；往复驱动变频电机2-3；两侧驱动铰接杆2-4；滑动铰接槽2-5；驱动滑动台2-6；放袋器并排螺纹孔2-7；纵向往复驱动铰接座2-8；放袋器3；放袋辊转动台3-1；放袋变频驱动电机3-2；包装袋辊3-3；切刃台3-4；夹紧切割座3-5；切割驱动变频电机3-6；纵向固定螺纹台3-7；搓袋器4；搓袋螺纹固定台4-1；连接杆4-2；弹簧轴滑座4-3；弹簧顶框4-4；弹簧轴4-5；顶紧弹簧4-6；胶辊转动座4-7；搓袋转动胶辊4-8；夹袋放置器5；往复驱动铰接杆5-1；连接铰接台5-2；纵向滑台5-3；夹紧弹簧轴块5-4；下弹簧顶框5-5；下弹簧轴5-6；下夹紧弹簧5-7；夹紧顶框5-8；夹紧齿轴变频电机5-9；夹紧台5-10；夹紧齿条5-11。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式。
具体实施方式一：
如图1～图9所示，一种物流包装自动袋装机，包括袋装机架1、中心驱动器2、两个放袋器3、两个搓袋器4和两个夹袋放置器5，所述的中心驱动器2左右滑动连接在袋装机架1内，两个放袋器3分别固定连接在袋装机架1上端的前后两侧，两个搓袋器4分别通过螺纹配合连接在中心驱动器2的左右两端，两个夹袋放置器5分别纵向滑动连接在中心驱动器2的两端并铰接在中心驱动器2内。将两排的所要进行包装的产品或者箱子放置在袋装机架1上进行间歇运输，将圆辊状的包装袋放置安装在两个放袋器3内，实现自动标准的间歇性的切割和放袋，用于切割不同规格和样式的的包装袋。通过中心驱动器2的驱动两个搓袋器4间歇性的往复运动，通过两个搓袋器4将包装袋搓开，在通过中心驱动器2驱动两个夹袋放置器5将包装袋夹紧后拉开向下运动，套接在停靠的产品或者箱子上，后自动松开夹袋放置器5，如此往复。进而实现可以自动将圆棍状卷起的包装袋进行分散包装；通过间歇输送将包装袋套在包装上实现自动的袋装包装；也可以通过压缩空气将包装袋吹入到包装箱内进行垫装，实现袋内包装。
具体实施方式二：
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的袋装机架1包括总框架1-1、上电机固定座1-2、两个间歇输送器1-3、两个间歇输送电机1-4和四个支撑输送框1-5，总框架1-1的上端的中心固定连接上电机固定座1-2，两个间歇输送器1-3分别转动连接在总框架1-1内壁下端的前后两侧，两个间歇输送器1-3分别通过同步带传动连接两个间歇输送电机1-4，两个间歇输送电机1-4分别固定连接在总框架1-1的前后两端，四个支撑输送框1-5均匀固定连接在总框架1-1上。将所要进行包装的产品或者箱子放置在总框架1-1上的两个间歇输送器1-3上，通过两个间歇输送电机1-4的驱动，间歇性的运送包装的产品或者箱子。
具体实施方式三：
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的中心驱动器2包括中心固定台2-1、铰接杆回藏框2-2、往复驱动变频电机2-3、两侧驱动铰接杆2-4、两个滑动铰接槽2-5、两个驱动滑动台2-6、放袋器并排螺纹孔2-7和两个纵向往复驱动铰接座2-8，中心固定台2-1固定连接在总框架1-1内壁的中端，铰接杆回藏框2-2固定连接在中心固定台2-1的上端，往复驱动变频电机2-3固定连接在上电机固定座1-2上，往复驱动变频电机2-3的传动轴转动连接在总框架1-1和铰接杆回藏框2-2内，两侧驱动铰接杆2-4的中端固定连接在往复驱动变频电机2-3的传动轴上，两侧驱动铰接杆2-4的两端分别滑动铰接在两个滑动铰接槽2-5内，两个滑动铰接槽2-5分别设置在两个驱动滑动台2-6的上侧，中心固定台2-1上设置有两组放袋器并排螺纹孔2-7，两个纵向往复驱动铰接座2-8分别固定连接在中心固定台2-1的两端。通过变频器控制往复驱动变频电机2-3间歇性的往复旋转，进而驱动两侧驱动铰接杆2-4间歇性的往复旋转，进而使两个驱动滑动台2-6在总框架1-1内间歇性的往复内外的滑动。
具体实施方式四：
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的放袋器3包括放袋辊转动台3-1、放袋变频驱动电机3-2、包装袋辊3-3、两个切刃台3-4、夹紧切割座3-5、切割驱动变频电机3-6和纵向固定螺纹台3-7，放袋辊转动台3-1固定连接在总框架1-1上，放袋变频驱动电机3-2通过电机固定座固定连接在放袋辊转动台3-1上并转动连接在放袋辊转动台3-1内，包装袋辊3-3通过花键滑动连接在放袋变频驱动电机3-2的传动轴上，包装袋辊3-3的外端设置在两个切刃台3-4之间，两个切刃台3-4分别通过滑块滑动连接在夹紧切割座3-5的两端，切割驱动变频电机3-6固定连接在夹紧切割座3-5上，夹紧切割座3-5的内端通过限位滑动滑动连接在中心固定台2-1内，两个切刃台3-4分别通过L形齿条啮合传动连接在切割驱动变频电机3-6传动齿轮的上下两端，纵向固定螺纹台3-7固定连接在夹紧切割座3-5上并通过螺纹配合连接在放袋器并排螺纹孔2-7内。将方便更换的包装袋辊3-3插接在放袋辊转动台3-1内的放袋变频驱动电机3-2的传动轴上，通过放袋变频驱动电机3-2上变频器的控制，间歇性的驱动包装袋辊3-3旋转，实现包装袋辊3-3的自动放袋；通过纵向固定螺纹台3-7用于夹紧切割座3-5的位置的固定，进而通过切割驱动变频电机3-6间歇性的驱动两个切刃台3-4在夹紧切割座3-5内的滑动，将间歇性停止的切割包装袋辊3-3进行切割，如此往复。
具体实施方式五：
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的搓袋器4包括搓袋螺纹固定台4-1、连接杆4-2、弹簧轴滑座4-3、弹簧顶框4-4、弹簧轴4-5、顶紧弹簧4-6、胶辊转动座4-7和搓袋转动胶辊4-8，搓袋螺纹固定台4-1通过螺纹配合固定连接在驱动滑动台2-6上，搓袋螺纹固定台4-1固定连接在连接杆4-2的中端，连接杆4-2的两端分别固定连接两个弹簧轴滑座4-3，弹簧顶框4-4固定连接在弹簧轴滑座4-3上，弹簧轴4-5滑动连接在弹簧顶框4-4和弹簧轴滑座4-3内，顶紧弹簧4-6套接在弹簧轴4-5上并设置在弹簧轴滑座4-3和弹簧顶框4-4之间，胶辊转动座4-7固定连接在弹簧轴4-5的另一端，搓袋转动胶辊4-8通过驱动电机转动连接在胶辊转动座4-7内。通过搓袋螺纹固定台4-1的位置的固定，方便搓袋位置的调整；进而固定连接杆4-2和弹簧轴滑座4-3，当驱动滑动台2-6向内位移，进而通过两个搓袋转动胶辊4-8将包装袋顶紧，通过顶紧弹簧4-6的作用，实现挤压顶紧，通过两个搓袋转动胶辊4-8的反向驱动，进而使包装袋在挤压和旋转的驱动下，实现分隔，便于夹紧分散。
具体实施方式六：
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的夹袋放置器5包括往复驱动铰接杆5-1、连接铰接台5-2、纵向滑台5-3、两个夹紧弹簧轴块5-4、下弹簧顶框5-5、下弹簧轴5-6、下夹紧弹簧5-7和夹紧顶框5-8，往复驱动铰接杆5-1的两端分别铰接在连接铰接台5-2和纵向往复驱动铰接座2-8内，连接铰接台5-2固定连接在纵向滑台5-3上，纵向滑台5-3纵向滑动连接在驱动滑动台2-6内，纵向滑台5-3的两端分别固定连接两个夹紧弹簧轴块5-4，下弹簧顶框5-5固定连接在夹紧弹簧轴块5-4上，下弹簧轴5-6滑动连接在下弹簧顶框5-5和夹紧弹簧轴块5-4内，下夹紧弹簧5-7套接在下弹簧轴5-6上并设置在下弹簧顶框5-5和夹紧弹簧轴块5-4之间，夹紧顶框5-8固定连接在下弹簧轴5-6上。向内位移的驱动滑动台2-6同时通过往复驱动铰接杆5-1将连接铰接台5-2向上回收抬起，进而使两个夹紧台5-10相互顶紧挤压，在搓开包装袋后，通过夹紧齿轴变频电机5-9上变频器控制的间歇性的往复驱动旋转，进而使两个夹紧台5-10夹紧搓开的包装袋辊3-3，在驱动滑动台2-6向外滑动时，同时驱动夹紧包装袋辊3-3的两个两个夹紧台5-10夹紧向下分散，同时将包装袋打开，在剪断后套在产品上实现包装后，夹紧齿轴变频电机5-9驱动两个夹紧台5-10分开如此往复。
具体实施方式七：
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的夹袋放置器5还包括夹紧齿轴变频电机5-9、两个夹紧台5-10和两个夹紧齿条5-11，夹紧齿轴变频电机5-9通过固定座固定连接在夹紧顶框5-8上，夹紧齿轴变频电机5-9的传动齿轴转动连接在夹紧顶框5-8内，夹紧齿轴变频电机5-9的传动齿轴的两端分别与两个夹紧齿条5-11相啮合，两个夹紧齿条5-11分别固定连接在两个夹紧台5-10内，两个夹紧台5-10均通过滑块纵向滑动连接在夹紧顶框5-8内。
具体实施方式八：
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的搓袋转动胶辊4-8设置有四个，左右对称的两个搓袋转动胶辊4-8的转向相反。便于将包装袋搓开方便夹紧。
具体实施方式九：
如图1～图9所示，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述的支撑输送框1-5上设置有开槽，两个开槽上设置有压缩空气固定板，压缩空气管通过螺纹配合连接在压缩空气固定板的中端。如需将包装袋垫在包装箱子内，通过吹动覆盖在箱子上的包装袋，使包装袋倒装，进而实现垫在箱子内。
本发明的工作原理为：将所要进行包装的产品或者箱子放置在总框架1-1上的两个间歇输送器1-3上，通过两个间歇输送电机1-4的驱动，间歇性的运送包装的产品或者箱子；通过变频器控制往复驱动变频电机2-3间歇性的往复旋转，进而驱动两侧驱动铰接杆2-4间歇性的往复旋转，进而使两个驱动滑动台2-6在总框架1-1内间歇性的往复内外的滑动；将方便更换的包装袋辊3-3插接在放袋辊转动台3-1内的放袋变频驱动电机3-2的传动轴上，通过放袋变频驱动电机3-2上变频器的控制，间歇性的驱动包装袋辊3-3旋转，实现包装袋辊3-3的自动放袋；通过纵向固定螺纹台3-7用于夹紧切割座3-5的位置的固定，进而通过切割驱动变频电机3-6间歇性的驱动两个切刃台3-4在夹紧切割座3-5内的滑动，将间歇性停止的切割包装袋辊3-3进行切割，如此往复；通过搓袋螺纹固定台4-1的位置的固定，方便搓袋位置的调整；进而固定连接杆4-2和弹簧轴滑座4-3，当驱动滑动台2-6向内位移，进而通过两个搓袋转动胶辊4-8将包装袋顶紧，通过顶紧弹簧4-6的作用，实现挤压顶紧，通过两个搓袋转动胶辊4-8的反向驱动，进而使包装袋在挤压和旋转的驱动下，实现分隔，便于夹紧分散；向内位移的驱动滑动台2-6同时通过往复驱动铰接杆5-1将连接铰接台5-2向上回收抬起，进而使两个夹紧台5-10相互顶紧挤压，在搓开包装袋后，通过夹紧齿轴变频电机5-9上变频器控制的间歇性的往复驱动旋转，进而使两个夹紧台5-10夹紧搓开的包装袋辊3-3，在驱动滑动台2-6向外滑动时，同时驱动夹紧包装袋辊3-3的两个两个夹紧台5-10夹紧向下分散，同时将包装袋打开，在剪断后套在产品上实现包装后，夹紧齿轴变频电机5-9驱动两个夹紧台5-10分开如此往复；如需将包装袋垫在包装箱子内，通过吹动覆盖在箱子上的包装袋，使包装袋倒装，进而实现垫在箱子内。进而实现可以自动将圆棍状卷起的包装袋进行分散包装；通过间歇输送将包装袋套在包装上实现自动的袋装包装；也可以通过压缩空气将包装袋吹入到包装箱内进行垫装，实现袋内包装。
上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种物流包装自动袋装机，包括袋装机架(1)、中心驱动器(2)、两个放袋器(3)、两个搓袋器(4)和两个夹袋放置器(5)，其特征在于：所述的中心驱动器(2)左右滑动连接在袋装机架(1)内，两个放袋器(3)分别固定连接在袋装机架(1)上端的前后两侧，两个搓袋器(4)分别通过螺纹配合连接在中心驱动器(2)的左右两端，两个夹袋放置器(5)分别纵向滑动连接在中心驱动器(2)的两端并铰接在中心驱动器(2)内；
所述的袋装机架(1)包括总框架(1-1)、上电机固定座(1-2)、两个间歇输送器(1-3)、两个间歇输送电机(1-4)和四个支撑输送框(1-5)，总框架(1-1)的上端的中心固定连接上电机固定座(1-2)，两个间歇输送器(1-3)分别转动连接在总框架(1-1)内壁下端的前后两侧，两个间歇输送器(1-3)分别通过同步带传动连接两个间歇输送电机(1-4)，两个间歇输送电机(1-4)分别固定连接在总框架(1-1)的前后两端，四个支撑输送框(1-5)均匀固定连接在总框架(1-1)上；
所述的中心驱动器(2)包括中心固定台(2-1)、铰接杆回藏框(2-2)、往复驱动变频电机(2-3)、两侧驱动铰接杆(2-4)、两个滑动铰接槽(2-5)、两个驱动滑动台(2-6)、放袋器并排螺纹孔(2-7)和两个纵向往复驱动铰接座(2-8)，中心固定台(2-1)固定连接在总框架(1-1)内壁的中端，铰接杆回藏框(2-2)固定连接在中心固定台(2-1)的上端，往复驱动变频电机(2-3)固定连接在上电机固定座(1-2)上，往复驱动变频电机(2-3)的传动轴转动连接在总框架(1-1)和铰接杆回藏框(2-2)内，两侧驱动铰接杆(2-4)的中端固定连接在往复驱动变频电机(2-3)的传动轴上，两侧驱动铰接杆(2-4)的两端分别滑动铰接在两个滑动铰接槽(2-5)内，两个滑动铰接槽(2-5)分别设置在两个驱动滑动台(2-6)的上侧，两个驱动滑动台(2-6)通过限位滑块滑动连接在总框架(1-1)的内壁，中心固定台(2-1)上设置有两组放袋器并排螺纹孔(2-7)，两个纵向往复驱动铰接座(2-8)分别固定连接在中心固定台(2-1)的两端；
所述的放袋器(3)包括放袋辊转动台(3-1)、放袋变频驱动电机(3-2)、包装袋辊(3-3)、两个切刃台(3-4)、夹紧切割座(3-5)、切割驱动变频电机(3-6)和纵向固定螺纹台(3-7)，放袋辊转动台(3-1)固定连接在总框架(1-1)上，放袋变频驱动电机(3-2)通过电机固定座固定连接在放袋辊转动台(3-1)上并转动连接在放袋辊转动台(3-1)内，包装袋辊(3-3)通过花键滑动连接在放袋变频驱动电机(3-2)的传动轴上，包装袋辊(3-3)的外端设置在两个切刃台(3-4)之间，两个切刃台(3-4)分别通过滑块滑动连接在夹紧切割座(3-5)的两端，切割驱动变频电机(3-6)固定连接在夹紧切割座(3-5)上，夹紧切割座(3-5)的内端通过限位滑块滑动连接在中心固定台(2-1)内，两个切刃台(3-4)分别通过L形齿条啮合传动连接在切割驱动变频电机(3-6)传动齿轮的上下两端，纵向固定螺纹台(3-7)固定连接在夹紧切割座(3-5)上并通过螺纹配合连接在放袋器并排螺纹孔(2-7)内；
所述的搓袋器(4)包括搓袋螺纹固定台(4-1)、连接杆(4-2)、弹簧轴滑座(4-3)、弹簧顶框(4-4)、弹簧轴(4-5)、顶紧弹簧(4-6)、胶辊转动座(4-7)和搓袋转动胶辊(4-8)，搓袋螺纹固定台(4-1)通过螺纹配合固定连接在驱动滑动台(2-6)上，搓袋螺纹固定台(4-1)固定连接在连接杆(4-2)的中端，连接杆(4-2)的两端分别固定连接两个弹簧轴滑座(4-3)，弹簧顶框(4-4)固定连接在弹簧轴滑座(4-3)上，弹簧轴(4-5)滑动连接在弹簧顶框(4-4)和弹簧轴滑座(4-3)内，顶紧弹簧(4-6)套接在弹簧轴(4-5)上并设置在弹簧轴滑座(4-3)和弹簧顶框(4-4)之间，胶辊转动座(4-7)固定连接在弹簧轴(4-5)的另一端，搓袋转动胶辊(4-8)通过驱动电机转动连接在胶辊转动座(4-7)内；
所述的夹袋放置器(5)包括往复驱动铰接杆(5-1)、连接铰接台(5-2)、纵向滑台(5-3)、两个夹紧弹簧轴块(5-4)、下弹簧顶框(5-5)、下弹簧轴(5-6)、下夹紧弹簧(5-7)和夹紧顶框(5-8)，往复驱动铰接杆(5-1)的两端分别铰接在连接铰接台(5-2)和纵向往复驱动铰接座(2-8)内，连接铰接台(5-2)固定连接在纵向滑台(5-3)上，纵向滑台(5-3)纵向滑动连接在驱动滑动台(2-6)内，纵向滑台(5-3)的两端分别固定连接两个夹紧弹簧轴块(5-4)，下弹簧顶框(5-5)固定连接在夹紧弹簧轴块(5-4)上，下弹簧轴(5-6)滑动连接在下弹簧顶框(5-5)和夹紧弹簧轴块(5-4)内，下夹紧弹簧(5-7)套接在下弹簧轴(5-6)上并设置在下弹簧顶框(5-5)和夹紧弹簧轴块(5-4)之间，夹紧顶框(5-8)固定连接在下弹簧轴(5-6)上；
所述的夹袋放置器(5)还包括夹紧齿轴变频电机(5-9)、两个夹紧台(5-10)和两个夹紧齿条(5-11)，夹紧齿轴变频电机(5-9)通过固定座固定连接在夹紧顶框(5-8)上，夹紧齿轴变频电机(5-9)的传动齿轴转动连接在夹紧顶框(5-8)内，夹紧齿轴变频电机(5-9)的传动齿轴的两端分别与两个夹紧齿条(5-11)相啮合，两个夹紧齿条(5-11)分别固定连接在两个夹紧台(5-10)内，两个夹紧台(5-10)均通过滑块纵向滑动连接在夹紧顶框(5-8)内。
2.根据权利要求1所述的一种物流包装自动袋装机，其特征在于：所述的搓袋转动胶辊(4-8)设置有四个，左右对称的两个搓袋转动胶辊(4-8)的转向相反。
3.根据权利要求2所述的一种物流包装自动袋装机，其特征在于：所述的支撑输送框(1-5)上设置有开槽，两个开槽上设置有压缩空气固定板，压缩空气管通过螺纹配合连接在压缩空气固定板的中端。
CN202110133024.4A 2021-02-01 2021-02-01 一种物流包装自动袋装机 Active CN112896635B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110133024.4A CN112896635B (zh) 2021-02-01 2021-02-01 一种物流包装自动袋装机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110133024.4A CN112896635B (zh) 2021-02-01 2021-02-01 一种物流包装自动袋装机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112896635A CN112896635A (zh) 2021-06-04
CN112896635B true CN112896635B (zh) 2023-01-13

Family

ID=76122135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110133024.4A Active CN112896635B (zh) 2021-02-01 2021-02-01 一种物流包装自动袋装机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112896635B (zh)

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2579573B2 (ja) * 1991-06-14 1997-02-05 ホシザキ電機株式会社 袋詰め装置
US20170081055A1 (en) * 2015-09-21 2017-03-23 Rethceif Enterprises, Llc Vertically Positioned Horizontally Traversing Plastic Film Bags Opening, Filling and Closing Apparatus Including Vertically Moving Supporting Conveyor
CN105173216B (zh) * 2015-09-29 2017-11-07 山东兰剑物流科技股份有限公司 布袋包装机
CN205675311U (zh) * 2016-06-06 2016-11-09 浙江理工大学 快递袋机械式夹取开口机
CN109110205B (zh) * 2018-07-13 2020-09-25 北京工业大学 一种自动化软包装有序装袋封口装置
CN209582052U (zh) * 2019-01-07 2019-11-05 深圳市玉沣科技有限公司 一种薄膜袋的袋口张开机构
CN210338462U (zh) * 2019-07-09 2020-04-17 深圳市宁达自动化设备有限公司 一种套袋分膜设备
CN210823030U (zh) * 2019-10-29 2020-06-23 山东洛杰斯特物流科技有限公司 一种柔性周转箱自动开箱装置
CN110775358A (zh) * 2019-12-02 2020-02-11 海汇集团有限公司 一种隧道式全自动套袋机
CN111619857A (zh) * 2020-06-13 2020-09-04 江永网农电子商务有限公司 一种糖果包装机
CN111977079A (zh) * 2020-08-11 2020-11-24 含山县长通食品制造有限公司 一种辣条包装袋开口装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112896635A (zh) 2021-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107010257A (zh) 一种改进结构的水果包装机
CN207141493U (zh) 一种改进结构的水果包装机
CN111891458A (zh) 一种新型蜘蛛手装箱机
CN102862703A (zh) 水平给料式包装机
CN110589096A (zh) 一种服装入袋包装设备和包装方法
CN112793844A (zh) 单工位油豆腐灌装机
CN210391635U (zh) 一种食品包装盒自动封口装置
CN103482153B (zh) 一种一次性卫生用品高速包装机
CN112896635B (zh) 一种物流包装自动袋装机
CN112793824B (zh) 一种用于面包封口设备
CN113911457A (zh) 一种纸箱折叠封装机
CN212314078U (zh) 用于食品级碳酸钙产品封装的输送装置
CN202807153U (zh) 水平给料式包装机
CN206841783U (zh) 一种应用于水果包装机的水果装入工位及一种水果包装机
CN215753210U (zh) 一种化妆品玻璃瓶自动包装机
CN206155899U (zh) 一种全自动一体化包装机械
CN212556941U (zh) 一种袜子塑封机
CN211766753U (zh) 一种大米包装袋封口装置
CN114771903A (zh) 一种产品自动装箱设备
CN112722456A (zh) 一种自动化包装设备的胶袋封装装置
CN203306279U (zh) 一种装箱设备
CN112478333A (zh) 一种快递打包用气柱袋分段装置
CN112644799B (zh) 一种瓦楞纸箱连续包装装置
CN212401749U (zh) 与称重装袋机配套使用的封口机
CN215945024U (zh) 一种糕点分组包装机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20221227

Address after: 518000 201, 301, No. 115, Xincun, Shentang East District, Dakang Community, Yuanshan Street, Longgang District, Shenzhen, Guangdong

Applicant after: Shenzhen xinxiexing plastic bag Co.,Ltd.

Address before: 150036 No.1, 4th floor, unit 2, 75 Tongxiang street, Xiangfang District, Harbin City, Heilongjiang Province

Applicant before: Harbin Mingchuan Transportation Co.,Ltd.

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant