CN212401749U - 与称重装袋机配套使用的封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种与称重装袋机配套使用的封口机，包括机架、皮带输送辊、袋口对夹输送皮带、缝线机头、袋口夹紧装置；所述袋口夹紧装置包括滑轨、滑座、两个对夹驱动轴、夹板，两个对夹驱动轴利用利用第一气缸带动，滑座利用第二气缸带动，机架顶部设有用于控制第一气缸和第二气缸的第一接近开关和第二接近开关，利用第三气缸带动移动接触板控制第一接近开关和第二接近开关；第三气缸与称重装袋机的装袋气缸气路联动。本实用新型与称重装袋机配套使用，具有联动效果好、结构简单、占地面积小、使用维修简便的优点。

Description

与称重装袋机配套使用的封口机

技术领域

本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种与称重装袋机配套使用的封口机。

背景技术

粮库、粮食收购站、粮站、种子站等场所的颗粒物料装袋包装程序中均会用到称重装袋机和封口机。现有技术中的封口机，夹袋、输送部分多为电机驱动，整个封口机需要多个驱动电机，线路复杂，同时需要多个减速箱及齿轮齿条传动组件，制作成本及维修维护成本高，与称重装袋机械配套难度大，不能满足用户的需求。鉴于此，有必要提供一种新的自动封袋机来解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种与称重装袋机配套使用的封口机。该封口机与称重装袋机配套使用，具有联动效果好、结构简单、占地面积小、使用维修简便的优点。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种与称重装袋机配套使用的封口机，其特征在于，包括机架、位于机架底部的皮带输送辊、位于机架中部的袋口对夹输送皮带和缝线机头、位于机架顶部的袋口夹紧装置；所述袋口夹紧装置包括安装在机架上的滑轨、安装在滑轨上的滑座、安装在滑座上的两个对夹驱动轴，安装在两个对夹驱动轴前端的夹板，两个对夹驱动轴利用齿轮联动，其中一个对夹驱动轴上部设置一驱动杆，驱动杆利用第一气缸带动，滑轨上方的机架内侧设置有第二气缸，第二气缸与滑座连接带动滑座沿滑轨移动，机架顶部设有并排设置的第一接近开关和第二接近开关，第一接近开关控制第一气缸动作，第二接近开关控制第二气缸动作，第一接近开关和第二接近开关侧方设有移动接触板，移动接触板利用安装在机架侧方的第三气缸带动；所述皮带输送辊利用输送辊电机带动，所述袋口对夹输送皮带利用对夹输送电机带动。

进一步的，第三气缸与称重装袋机的装袋气缸气路联动, 称重装袋机的撑袋框上设有第三接近开关 ，机架上装有缝线机头的一侧上部设有第四接近开关，第三接近开关用于控制第三气缸动作，第四接近开关通过滑座接近触发，第四接近开关用于控制第一气缸动作。当称重装袋机的装袋气缸启动夹袋时，称重装袋机的装袋夹板触发第三接近开关，第三气缸退回，带动移动接触板离开第一接近开关和第二接近开关，第一接近开关控制第一气缸启动带动对夹驱动轴动作使夹板张开、第二接近开关控制第二气缸收回带动滑座沿滑轨移动至料袋口两侧等待夹袋；当称重装袋机的料袋装满物料，装袋气缸停止夹袋时，第三气缸启动，带动移动接触板触发第一接近开关和第二接近开关，第一接近开关控制第一气缸带动对夹驱动轴动作使夹板夹紧袋口、第二接近开关控制第二气缸带动滑座沿滑轨移动进而带动夹板与料袋同步移动至缝线机头进口侧，滑座触发第四接近开关，第四接近开关控制第一气缸收回，夹板停止夹袋，料袋进入缝线机头进行封袋。

本实用新型的袋口夹板移动利用第二驱动气缸带动在滑轨上滑动，结构简单，制作成本低；利用第三气缸控制移动接触板，然后通过移动接触板控制第一接近开关和第二接近开关，进一步的控制第一气缸和第二气缸的启停，达到控制袋口夹板的夹紧动作状态及移动动作状态的目的。因为称重装袋机的夹袋也需要通过气缸进行驱动，在与称重装袋机配合时，第三气缸与称重装袋机的夹袋气缸气路联动，可以使袋口夹板与称重装袋机的夹袋气缸之间的联动调节变得更加简单。

附图说明

图1本实用新型的侧面结构示意图。

图2位本实用新型的正面结构示意图。

图中对应的部件名称为：1机架；2皮带输送辊；3袋口对夹输送皮带；4缝线机头；5滑轨；6对夹驱动轴；7夹板；8驱动杆；9第一气缸；10第二气缸；11第一接近开关；12第二接近开关；13移动接触板；14第三气缸；15输送辊电机；16对夹输送电机；17滑座；18第三接近开关；19第四接近开关；20撑袋框；21装袋气缸；22装袋夹板。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式、结构、特征详细说明如后。然而所附图仅是提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

请参阅图1、图2所示，本实用新型提供一种与称重装袋机配套使用的封口机，包括机架1、位于机架底部的皮带输送辊2、位于机架中部的袋口对夹输送皮带3和缝线机头4、位于机架顶部的袋口夹紧装置；所述袋口夹紧装置利用气缸带动，袋口夹紧装置包括安装在机架上的滑轨5、安装在滑轨上的滑座17、安装在滑座上的两个对夹驱动轴6，安装在两个对夹驱动轴前端的夹板7，两个对夹驱动轴利用齿轮联动，其中一个对夹驱动轴上部设置一驱动杆8，驱动杆利用第一气缸9带动，滑轨上方的机架内侧设置有第二气缸10，第二气缸与滑座连接带动滑座沿滑轨移动，机架顶部设有并排设置的第一接近开关11和第二接近开关12，第一接近开关控制第一气缸动作，第二接近开关控制第二气缸动作，第一接近开关和第二接近开关侧方设有移动接触板13，移动接触板13利用安装在机架侧方的第三气缸14带动；所述皮带输送辊利用输送辊电机15带动，所述袋口对夹输送皮带利用对夹输送电机16带动。第三气缸与称重装袋机的夹袋气缸气路联动, 称重装袋机的撑袋框20上设有第三接近开关18 ，机架上装有缝线机头的一侧上部设有第四接近开关19，第三接近开关用于控制第三气缸动作，第四接近开关通过滑座接近触发，第四接近开关用于控制第一气缸动作，当称重装袋机的装袋气缸21启动夹袋时，称重装袋机的装袋夹板22触发第三接近开关，第三气缸退回，带动移动接触板离开第一接近开关和第二接近开关，第一接近开关控制第一气缸启动带动对夹驱动轴动作使夹板张开、第二接近开关控制第二气缸收回带动滑座沿滑轨移动至料袋口两侧等待夹袋；当称重装袋机的料袋装满物料，装袋气缸停止夹袋时，第三气缸启动，带动移动接触板触发第一接近开关和第二接近开关，第一接近开关控制第一气缸带动对夹驱动轴动作使夹板夹紧袋口、第二接近开关控制第二气缸带动滑座沿滑轨移动进而带动夹板与料袋同步移动至缝线机头进口侧，滑座触发第四接近开关，第四接近开关控制第一气缸收回，夹板停止夹袋，料袋进入缝线机头进行封袋。

第一接近开关11和第二接近开关12、第三接近开关18、第四接近开关19通过控制电磁进气阀实现对第一气缸、第二气缸第三气缸、第四气缸的控制。袋口对夹输送皮带3采用两侧两组皮带轮对夹的方式，两组皮带轮利用弹簧装置向中间压紧，对夹输送电机16与袋口对夹输送皮带3之间采用双驱动轴减速箱连动，双驱动轴减速箱分别带动袋口对夹输送皮带3的两侧两组皮带轮。缝线机头4为市场采购常规产品。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (2)

1.一种与称重装袋机配套使用的封口机，其特征在于，包括机架、位于机架底部的皮带输送辊、位于机架中部的袋口对夹输送皮带和缝线机头、位于机架顶部的袋口夹紧装置；所述袋口夹紧装置包括安装在机架上的滑轨、安装在滑轨上的滑座上的两个对夹驱动轴，安装在两个对夹驱动轴前端的夹板，两个对夹驱动轴利用齿轮联动，其中一个对夹驱动轴上部设置一驱动杆，驱动杆利用第一气缸带动，滑轨上方的机架内侧设置有第二气缸，第二气缸与滑座连接带动滑座沿滑轨移动，机架顶部设有并排设置的第一接近开关和第二接近开关，第一接近开关控制第一气缸动作，第二接近开关控制第二气缸动作，第一接近开关和第二接近开关侧方设有移动接触板，移动接触板利用安装在机架侧方的第三气缸带动；所述皮带输送辊利用输送辊电机带动，所述袋口对夹输送皮带利用对夹输送电机带动。

2.根据权利要求1所述的与称重装袋机配套使用的封口机，其特征在于：第三气缸与称重装袋机的装袋气缸气路联动， 称重装袋机的撑袋框上设有第三接近开关 ，机架上装有缝线机头的一侧上部设有第四接近开关，第三接近开关用于控制第三气缸动作，第四接近开关通过滑座接近触发，第四接近开关用于控制第一气缸动作。

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