CN220410943U - 一种自动上下料的给袋式真空包装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种自动上下料的给袋式真空包装机,其特征在于,包括辅助板、传输上料机构与真空封装机构,所述传输上料机构包括呈对称均匀分布活动安装在两个辅助板中间的两个传输辊,两个所述传输辊之间活动安装有传输带,所述传输带表面呈均匀分布固定安装有若干个支撑架板。本实用新型,通过启动第一伸缩杆,带动弧形夹板与硬质塑料袋的两侧进行接触,且向中间运动,使其袋口与弧形夹板的弧面接触,实现袋口的展开,完成硬质塑料袋上料操作后,继续启动电机,传输带将张开的硬质塑料袋移动到导料方管的正下方,开启电磁控制阀,使得料斗中的物料由导料方管导入硬质塑料袋之中,完成物料的装袋。

Description

一种自动上下料的给袋式真空包装机
技术领域
本实用新型涉及真空包装技术领域,尤其涉及一种自动上下料的给袋式真空包装机。
背景技术
目前在对物料将包装时,会使用真空包装设备,对硬质塑料袋进行真空包装。
现有的授权公告号为CN207157620U的专利文献公开了一种给袋式真空包装机,底座的上表面上设置有移动槽,底座的前侧面和后侧面上分别有滑槽,移动槽的左部分内有移动轮,移动槽的右部分内有滑轮,滑轮均连接在抽真空泵的底面上,抽真空泵与抽真空管相连接,抽真空管穿过套环,套环的左面和右面分别与连杆的一端相连接,连杆的另一端分别伸入到上折套管内,上折套管的另一端分别伸入到下折套管内,两个下折套管的横向部分的端面上分别设置有凹槽和凸卡,其使用方便,包装效率高。
针对上述中的相关技术,发明人发现该技术中至少存在如下问题:其上料方式为手动上料,且结构较为复杂,降低包装的速度,也不能在完成后真空封装后进行自动下料。
实用新型内容
本实用新型解决的问题在于提供一种自动上下料的给袋式真空包装机,能够将硬质塑料袋进行自动上料,结构简单,便于操作,提高了包装的速度,也能对装料完成后的硬质塑料袋进行真空封装,在传输结构的带动下,由于其重力便脱离传输结构,实现自动真空封装与下料,保证其加工的效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种自动上下料的给袋式真空包装机,包括辅助板、传输上料机构与真空封装机构,两个所述辅助板上端固定安装有传输上料机构,所述传输上料机构上方固定安装有真空封装机构;
所述传输上料机构包括呈对称均匀分布活动安装在两个辅助板中间的两个传输辊,两个所述传输辊之间活动安装有传输带,所述传输带表面呈均匀分布固定安装有若干个支撑架板,所述支撑架板内壁底端固定安装有支撑弧夹,所述支撑架板内侧壁上端均固定安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆另一端固定安装有弧形夹板,所述辅助板上方呈对称均匀分布固定安装有两个侧板,其中一个所述侧板侧面固定安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆另一端固定安装有电阻丝,四个所述侧板上端固定安装有定位板,所述定位板表面一侧设有导料槽。
优选的,所述定位板表面一侧固定安装有连接架板,所述连接架板中间活动安装有辅助辊,所述辅助辊轴端贯穿连接架板固定安装有伺服电机。
优选的,所述定位板顶面中间固定安装有导料方管,所述导料方管上端固定安装有料斗,所述料斗外壁两侧均固定安装有辅助斜板,所述辅助斜板另一端固定安装在定位板的顶面,所述导料方管外壁固定安装有电磁控制阀。
优选的,所述真空封装机构包括呈对称均匀分布固定安装在定位板下方另一侧的两个第三伸缩杆,两个所述第三伸缩杆底端固定安装有固定板,所述固定板下方呈对称均匀分布固定安装有两个连接板,两个所述连接板相对面上方均固定安装有第四伸缩杆,两个所述连接板相对面下方均固定安装有第五伸缩杆,所述第四伸缩杆另一端固定安装有橡胶板,所述第五伸缩杆另一端固定安装有加热板,所述固定板底面中间固定安装有扁管,所述扁管上端固定安装有连接管,所述连接管另一端贯穿定位板固定安装有抽风机。
优选的,所述抽风机上端固定安装有固定架板,所述固定架板固定安装在定位板的顶面。
优选的,所述辅助板下端呈对称均匀分布固定安装有两个辅助架板,所述辅助架板侧面固定安装有辅助斜板,所述辅助斜板另一端固定安装在辅助板的底端。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过设有传输上料机构,通过将传输辊的轴杆与电机进行连接,使得传输辊带动传输带进行运动,带动支撑架板移动到导料槽,随即启动伺服电机,带动辅助辊进行反转,将缠绕在辅助辊的硬质塑料袋由导料槽向下释放,硬质塑料袋的一端由重力落入支撑弧夹中间,接触后,启动第二伸缩杆带动通电的电阻丝进行运动,将硬质塑料袋进行分割,完成分割后,第二伸缩杆恢复原来的位置,便启动第一伸缩杆,带动弧形夹板与硬质塑料袋的两侧进行接触,且向中间运动,使其袋口与弧形夹板的弧面接触,实现袋口的展开,完成硬质塑料袋上料操作后,继续启动电机,传输带将张开的硬质塑料袋移动到导料方管的正下方,开启电磁控制阀,使得料斗中的物料由导料方管导入硬质塑料袋之中,完成物料的装袋,从而能够将硬质塑料袋进行自动上料,结构简单,便于操作,提高了包装的速度;
2、本实用新型,通过设有真空封装机构,通过传输带将装有物料的硬质塑料袋移动到固定板的正下方,便启动第一伸缩杆进行收缩,带动弧形夹板远离硬质塑料袋,完成后,启动第三伸缩杆向下运动,使得两个连接板处于硬质塑料袋,且扁管处于硬质塑料袋之中,随即启动第四伸缩杆带动橡胶板向硬质塑料袋进行运动,以此将袋口挤压,随着启动抽风机,将袋中的空气抽取,抽取到一定的时间后,便启动第五伸缩杆带动加热板,向硬质塑料袋进行运动,进行封袋,完成过后第四伸缩杆与第五伸缩杆恢复到原来的位置,传输带继续运动,运动到传输带另一端,由于硬质塑料袋的重量便脱离支撑弧夹,完成下料,从而能够对装料完成后的硬质塑料袋进行真空封装,在传输结构的带动下,由于其重力便脱离传输结构,实现自动真空封装与下料,保证其加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型自动上下料的给袋式真空包装机的整体结构示意图;
图2为本实用新型自动上下料的给袋式真空包装机的整体结构示意图;
图3为本实用新型自动上下料的给袋式真空包装机的侧视结构示意图;
图4为图3中A-A处的剖视结构示意图。
图例说明:
1、辅助板;2、传输上料机构;201、传输辊;202、传输带;203、支撑架板;204、第一伸缩杆;205、弧形夹板;206、支撑弧夹;207、侧板;208、第二伸缩杆;209、电阻丝;210、伺服电机;211、连接架板;212、辅助辊;213、定位板;214、导料槽;3、真空封装机构;301、第三伸缩杆;302、固定板;303、连接板;304、固定架板;305、抽风机;306、连接管;307、扁管;308、第四伸缩杆;309、第五伸缩杆;310、橡胶板;311、加热板;4、辅助架板;5、支撑斜板;6、料斗;7、辅助斜板;8、导料方管;9、电磁控制阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面给出具体实施例。
参见图1~图4,一种自动上下料的给袋式真空包装机,包括辅助板1、传输上料机构2与真空封装机构,两个辅助板1上端固定安装有传输上料机构2,传输上料机构2上方固定安装有真空封装机构;
传输上料机构2包括呈对称均匀分布活动安装在两个辅助板1中间的两个传输辊201,两个传输辊201之间活动安装有传输带202,传输带202表面呈均匀分布固定安装有若干个支撑架板203,支撑架板203内壁底端固定安装有支撑弧夹206,支撑架板203内侧壁上端均固定安装有第一伸缩杆204,第一伸缩杆204另一端固定安装有弧形夹板205,辅助板1上方呈对称均匀分布固定安装有两个侧板207,其中一个侧板207侧面固定安装有第二伸缩杆208,第二伸缩杆208另一端固定安装有电阻丝209,四个侧板207上端固定安装有定位板213,定位板213表面一侧设有导料槽214;
定位板213表面一侧固定安装有连接架板211,连接架板211中间活动安装有辅助辊212,辅助辊212轴端贯穿连接架板211固定安装有伺服电机210,利用伺服电机210来控制辅助辊212进行旋转,将缠绕在辅助辊212外壁的硬质塑料袋由导料槽214进行释放;
定位板213顶面中间固定安装有导料方管8,导料方管8上端固定安装有料斗6,料斗6外壁两侧均固定安装有辅助斜板7,辅助斜板7另一端固定安装在定位板213的顶面,导料方管8外壁固定安装有电磁控制阀9,以电磁控制阀9来控制料斗6中物料经导料方管8导出袋中,以实现自动化装袋。
工作原理:工作人员将传输辊201的轴杆与电机进行连接,使得传输辊201带动传输带202进行运动,带动支撑架板203移动到导料槽214,随即启动伺服电机210,带动辅助辊212进行反转,将缠绕在辅助辊212的硬质塑料袋由导料槽214向下释放,硬质塑料袋的一端由重力落入支撑弧夹206中间,接触后,启动第二伸缩杆208带动通电的电阻丝209进行运动,将硬质塑料袋进行分割,完成分割后,第二伸缩杆208恢复原来的位置,便启动第一伸缩杆204,带动弧形夹板205与硬质塑料袋的两侧进行接触,且向中间运动,使其袋口与弧形夹板205的弧面接触,实现袋口的展开,完成硬质塑料袋上料操作后,继续启动电机,传输带202将张开的硬质塑料袋移动到导料方管8的正下方,开启电磁控制阀9,使得料斗6中的物料由导料方管8导入硬质塑料袋之中,完成物料的装袋,从而能够将硬质塑料袋进行自动上料,结构简单,便于操作,提高了包装的速度。
参见图2~图4,真空封装机构包括呈对称均匀分布固定安装在定位板213下方另一侧的两个第三伸缩杆301,两个第三伸缩杆301底端固定安装有固定板302,固定板302下方呈对称均匀分布固定安装有两个连接板303,两个连接板303相对面上方均固定安装有第四伸缩杆308,两个连接板303相对面下方均固定安装有第五伸缩杆309,第四伸缩杆308另一端固定安装有橡胶板310,第五伸缩杆309另一端固定安装有加热板311,固定板302底面中间固定安装有扁管307,扁管307上端固定安装有连接管306,连接管306另一端贯穿定位板213固定安装有抽风机305,抽风机305上端固定安装有固定架板304,固定架板304固定安装在定位板213的顶面,利用固定架板304对抽风机305进行定位,以保证抽风机305能够正常的工作,辅助板1下端呈对称均匀分布固定安装有两个辅助架板4,辅助架板4侧面固定安装有支撑斜板5,支撑斜板5另一端固定安装在辅助板1的底端,利用辅助架板4与支撑斜板5相互配合,以此将整体结构进行支撑。
工作原理:传输带202将装有物料的硬质塑料袋移动到固定板302的正下方,便启动第一伸缩杆204进行收缩,带动弧形夹板205远离硬质塑料袋,完成后,启动第三伸缩杆301向下运动,使得两个连接板303处于硬质塑料袋,且扁管307处于硬质塑料袋之中,随即启动第四伸缩杆308带动橡胶板310向硬质塑料袋进行运动,以此将袋口挤压,随着启动抽风机305,将袋中的空气抽取,抽取到一定的时间后,便启动第五伸缩杆309带动加热板311,向硬质塑料袋进行运动,进行封袋,完成过后第四伸缩杆308与第五伸缩杆309恢复到原来的位置,传输带202继续运动,运动到传输带202另一端,由于硬质塑料袋的重量便脱离支撑弧夹206,完成下料,从而能够对装料完成后的硬质塑料袋进行真空封装,在传输结构的带动下,由于其重力便脱离传输结构,实现自动真空封装与下料,保证其加工的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动上下料的给袋式真空包装机,其特征在于,包括辅助板(1)、传输上料机构(2)与真空封装机构(3),两个所述辅助板(1)上端固定安装有传输上料机构(2),所述传输上料机构(2)上方固定安装有真空封装机构(3);
所述传输上料机构(2)包括呈对称均匀分布活动安装在两个辅助板(1)中间的两个传输辊(201),两个所述传输辊(201)之间活动安装有传输带(202),所述传输带(202)表面呈均匀分布固定安装有若干个支撑架板(203),所述支撑架板(203)内壁底端固定安装有支撑弧夹(206),所述支撑架板(203)内侧壁上端均固定安装有第一伸缩杆(204),所述第一伸缩杆(204)另一端固定安装有弧形夹板(205),所述辅助板(1)上方呈对称均匀分布固定安装有两个侧板(207),其中一个所述侧板(207)侧面固定安装有第二伸缩杆(208),所述第二伸缩杆(208)另一端固定安装有电阻丝(209),四个所述侧板(207)上端固定安装有定位板(213),所述定位板(213)表面一侧设有导料槽(214)。
2.根据权利要求1所述的自动上下料的给袋式真空包装机,其特征在于,所述定位板(213)表面一侧固定安装有连接架板(211),所述连接架板(211)中间活动安装有辅助辊(212),所述辅助辊(212)轴端贯穿连接架板(211)固定安装有伺服电机(210)。
3.根据权利要求1所述的自动上下料的给袋式真空包装机,其特征在于,所述定位板(213)顶面中间固定安装有导料方管(8),所述导料方管(8)上端固定安装有料斗(6),所述料斗(6)外壁两侧均固定安装有辅助斜板(7),所述辅助斜板(7)另一端固定安装在定位板(213)的顶面,所述导料方管(8)外壁固定安装有电磁控制阀(9)。
4.根据权利要求1所述的自动上下料的给袋式真空包装机,其特征在于,所述真空封装机构(3)包括呈对称均匀分布固定安装在定位板(213)下方另一侧的两个第三伸缩杆(301),两个所述第三伸缩杆(301)底端固定安装有固定板(302),所述固定板(302)下方呈对称均匀分布固定安装有两个连接板(303),两个所述连接板(303)相对面上方均固定安装有第四伸缩杆(308),两个所述连接板(303)相对面下方均固定安装有第五伸缩杆(309),所述第四伸缩杆(308)另一端固定安装有橡胶板(310),所述第五伸缩杆(309)另一端固定安装有加热板(311),所述固定板(302)底面中间固定安装有扁管(307),所述扁管(307)上端固定安装有连接管(306),所述连接管(306)另一端贯穿定位板(213)固定安装有抽风机(305)。
5.根据权利要求4所述的自动上下料的给袋式真空包装机,其特征在于,所述抽风机(305)上端固定安装有固定架板(304),所述固定架板(304)固定安装在定位板(213)的顶面。
6.根据权利要求1所述的自动上下料的给袋式真空包装机,其特征在于,所述辅助板(1)下端呈对称均匀分布固定安装有两个辅助架板(4),所述辅助架板(4)侧面固定安装有辅助斜板(7),所述辅助斜板(7)另一端固定安装在辅助板(1)的底端。
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