CN206353112U - 一种塑料制品性能检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品性能检测装置,包括检测台以及检测支架,检测支架水平端上设有导轨,导轨通过多个滑块与挤压装置相连接,挤压装置通过线路与主机以及显示屏相连接,主机以及显示屏设置于该装置的一侧,挤压装置包括支板以及气缸,支板分为上支板与下支板,上支板连接滑块,上支板与下支板之间通过多个气缸相连接,下支板的下表面连接设有摩擦块;检测支架两侧垂直端之间设有连接杆,连接杆上固定设有检测台,检测台的两侧分别设有压块,压块通过气缸连接于检测支架垂直端上,本实用新型不仅降低了生产成本,省时省力,而且提高了工作效率以及测试准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品检测技术领域,具体的说是涉及一种塑料制品性能检测装置。
背景技术
塑料通常采用用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成, 塑料制品及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大,随着社会的进步,技术的不断提高,和市场对塑料产品的要求的不断提高,对塑料产品的品质的要求更加严格,现在很多塑料制品的厂家在塑料的制作完成之后,没有检测,这就很难保证塑料制品的品质,并且现有技术中的塑料制品测试无法达到测试的一体化和人工智能,浪费了人力物力,导致测试结果的不准确,为了提高工作效率,省时省力,高效节能,本实用新型提出了一种塑料制品性能检测装置。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,针对以上现有技术的缺点,提出一种塑料制品性能检测装置,不仅提高了工作效率,省时省力,而且降低了报废率,高效节能,结构简单,维护方便。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的:一种塑料制品性能检测装置,包括检测台以及检测支架,检测支架水平端上设有导轨,导轨通过多个滑块与挤压装置相连接,挤压装置通过线路与主机以及显示屏相连接,主机以及显示屏设置于该装置的一侧,挤压装置包括支板以及气缸,支板分为上支板与下支板,上支板连接滑块,上支板与下支板之间通过多个气缸相连接,下支板的下表面连接设有摩擦块;检测支架两侧垂直端之间设有连接杆,连接杆上固定设有检测台,检测台的两侧分别设有压块,压块通过气缸连接于检测支架垂直端上。
本实用新型进一步限定的技术方案是:
前述的塑料制品性能检测装置,检测支架两个垂直端与上支板相对应处分别设有一个限位块。
前述的塑料制品性能检测装置,挤压装置与主机以及显示屏相连接的线路内置于导轨中。
前述的塑料制品性能检测装置,摩擦块为可拆卸式摩擦块,摩擦块上表面设有弹簧卡接凸块,下支板下表面设有与弹簧卡接凸块相配适的卡接凹槽。
前述的塑料制品性能检测装置,检测支架垂直端上的气缸通过转轴与检测支架相连接,当装置做挤压检测时压块与挤压装置相配合,当装置做摩擦测试时,压块则通过转轴移至装置两侧停止工作。
前述的塑料制品性能检测装置,支板以及压块为钢制材质。
本实用新型的有益效果是:通过本实用新型的技术方案,该装置通过线路与挤压装置相连接,挤压装置包括支板与气缸,通过气缸的上下往复运动与两侧压块的相互配合从而完成挤压测试,对塑料制品的全方位挤压,可以更准确的测量出塑料制品的硬度,提高了测量准确度,垂直端上的气缸通过转轴与检测支架相连接,当装置做摩擦测试时,压块可通过转轴移至两侧,停止工作,使得该装置功能多元化,既可以做摩擦测试又可以做抗压测试,该装置为全自动化装置,节省了人力,高效节能,并且该装置结构简单,维护方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为摩擦块细节图;
其中:1-检测台,2-检测支架,3-导轨,4-滑块,5-主机,6-显示屏,7-气缸,8-上支板,9-下支板,10-摩擦块,11-压块,12-限位块,13-弹簧卡接凸块,14-转轴。
具体实施方式
下面对本实用新型做进一步的详细说明:
实施例1
本实施例提供的一种塑料制品性能检测装置,包括检测台1以及检测支架2,检测支架2水平端上设有导轨3,导轨3通过多个滑块4与挤压装置相连接,挤压装置通过线路与主机5以及显示屏6相连接,挤压装置与主机5以及显示屏6相连接的线路内置于导轨3中,主机5以及显示屏6设置于该装置的一侧,挤压装置包括支板以及气缸7,支板分为上支板8与下支板9,上支板8连接滑块4,上支板8与下支板9之间通过多个气缸7相连接,下支板9的下表面连接设有摩擦块10,摩擦块10为可拆卸式摩擦块,摩擦块10上表面设有弹簧卡接凸块13,下支板9下表面设有与弹簧卡接凸块13相配适的卡接凹槽,检测支架2两个垂直端与上支板8相对应处分别设有一个限位块12;检测支架2两侧垂直端之间设有连接杆,连接杆上固定设有检测台1,检测台1的两侧分别设有压块11,压块11通过气缸7连接于检测支架2垂直端上,检测支架2垂直端上的气缸7通过转轴14与检测支架2相连接,当装置做挤压检测时压块11与挤压装置相配合,当装置做摩擦测试时,压块11则通过转轴移至装置两侧停止工作,支板以及压块11为钢制材质。
通过本实用新型的技术方案,该装置通过线路与挤压装置相连接,挤压装置包括支板与气缸,通过气缸的上下往复运动与两侧压块的相互配合从而完成挤压测试,对塑料制品的全方位挤压,可以更准确的测量出塑料制品的硬度,提高了测量准确度,垂直端上的气缸通过转轴与检测支架相连接,当装置做摩擦测试时,压块可通过转轴移至两侧,停止工作,使得该装置功能多元化,既可以做摩擦测试又可以做抗压测试,该装置为全自动化装置,节省了人力,高效节能,并且该装置结构简单,维护方便。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想,不能以此限定本实用新型的保护范围,凡是按照本实用新型提出的技术思想,在技术方案基础上所做的任何改动,均落入本实用新型保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑料制品性能检测装置,包括检测台(1)以及检测支架(2),其特征在于:所述检测支架(2)水平端上设有导轨(3),所述导轨(3)通过多个滑块(4)与挤压装置相连接,所述挤压装置通过线路与主机(5)以及显示屏(6)相连接,所述主机(5)以及显示屏(6)设置于该装置的一侧,所述挤压装置包括支板以及气缸(7),所述支板分为上支板(8)与下支板(9),所述上支板(8)连接滑块(4),上支板(8)与下支板(9)之间通过多个气缸(7)相连接,所述下支板(9)的下表面连接设有摩擦块(10);所述检测支架(2)两侧垂直端之间设有连接杆,所述连接杆上固定设有检测台(1),所述检测台(1)的两侧分别设有压块(11),所述压块(11)通过气缸(7)连接于检测支架(2)垂直端上。
2.根据权利要求1所述的塑料制品性能检测装置,其特征在于:所述检测支架(2)两个垂直端与上支板(8)相对应处分别设有一个限位块(12)。
3.根据权利要求1所述的塑料制品性能检测装置,其特征在于:所述挤压装置与主机(5)以及显示屏(6)相连接的线路内置于所述导轨(3)中。
4.根据权利要求1所述的塑料制品性能检测装置,其特征在于:所述摩擦块(10)为可拆卸式摩擦块,所述摩擦块(10)上表面设有弹簧卡接凸块(13),所述下支板(9)下表面设有与弹簧卡接凸块(13)相配适的卡接凹槽。
5.根据权利要求1所述的塑料制品性能检测装置,其特征在于:所述检测支架(2)垂直端上的气缸(7)通过转轴(14)与检测支架(2)相连接,当装置做挤压检测时压块(11)与挤压装置相配合,当装置做摩擦测试时,压块(11)则通过转轴移至装置两侧停止工作。
6.根据权利要求1所述的塑料制品性能检测装置,其特征在于:所述支板以及压块(11)为钢制材质。
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| CN108548741A (zh) * | 2018-03-26 | 2018-09-18 | 芜湖凯兴汽车电子有限公司 | 塑料制品耐磨性能测试装置 |
| CN109115610A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-01-01 | 高建雄 | 土木工程拱结构测试演示装置 |
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