CN113667417B - 一种防电磁波辐射的光学胶及其制备方法 - Google Patents

一种防电磁波辐射的光学胶及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于光学胶技术领域，针对光学胶的防电磁波辐射性能弱和纳米材料与光学胶结合不牢靠的问题，提出一种防电磁波辐射的光学胶及其制备方法，所述防电磁波辐射的光学胶，是由复合了Co40Fe40B20的丙烯酸酯胶和复合了石墨烯的丙烯酸酯胶交替铺叠后在其两面分别贴合重离型膜和轻离型膜得到的，所述复合了Co40Fe40B20的丙烯酸酯胶和复合了石墨烯的丙烯酸酯胶的铺叠数量相同，且铺叠一次复合了Co40Fe40B20的丙烯酸酯胶和一次复合了石墨烯的丙烯酸酯胶作为一层，所述铺叠层数为3‑5，本发明避免了纳米颗粒团聚及其与胶体结合稳定性不强的现象，不仅提高了光学胶的机械性能，还在其内部能够形成“吸收‑反射‑再吸收”的过程，实现了高效的电磁辐波射的效果。

Description

一种防电磁波辐射的光学胶及其制备方法
技术领域
本发明属于光学胶技术领域，具体涉及一种防电磁波辐射的光学胶及其制备方法。
背景技术
随着电子信息产业的快速发展，电磁污染日益严重，会对电子设备造成电磁干扰。现代医学已经证明，长期的电磁辐射会影响人体的健康。电磁干扰屏蔽材料因其在阻止不良电磁波辐射方面的关键作用而备受关注。许多材料，包括金属、碳材料和金属氧化物，在该领域得到了广泛的研究。
目前的光学胶膜功能单一，防电磁波辐射性能较弱。导电填料赋予了光学胶电磁屏蔽能力，常见的电磁屏蔽材料为含金属层夹层或者掺杂金属颗粒的电磁屏蔽材料，但是这些金属或纳米材料与光学胶的结合并不牢靠，且其在光学胶中分散不均匀，导致电磁波的吸收或反射不完全，容易造成了二次电磁辐射污染，导致其使用和保护性能不佳，难以满足用户的需求。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种防电磁波辐射的光学胶，是由复合了Co40Fe40B20的丙烯酸酯胶和复合了石墨烯的丙烯酸酯胶交替铺叠后在其两面分别贴合重离型膜和轻离型膜得到的，所述复合了Co40Fe40B20的丙烯酸酯胶和复合了石墨烯的丙烯酸酯胶的铺叠数量相同，且铺叠一次复合了Co40Fe40B20的丙烯酸酯胶和一次复合了石墨烯的丙烯酸酯胶作为一层，铺叠层数为3-5。
优选的，所述重离型膜和轻离型膜均为超轻氟素离型膜，所述重离型膜的离型力为25-35g，所述轻离型膜的离型力为8-14g。
为实现上述目的，本发明是通过如下方案实现的：
一种防电磁波辐射的光学胶的制备方法，包括以下步骤：
(1)将氧化石墨烯加入到去离子水中，超声处理2h，分散均匀得到悬浮液，并在不断搅拌下加入NaOH和ClCH2COOH，滴加完后将再超声处理，并将混合物对水透析处理，然后将分散液用滤纸热过滤，大量石墨烯片通过滤纸后，收集滤液后用旋蒸仪蒸干溶剂，干燥后得到羧基化石墨烯；
(2)将硼块、FeCl2·4H2O和CoCl2·6H2O溶解在去离子水中，将聚丙烯酸加入溶液中，加入沉淀剂后，搅拌均匀后形成黑色溶液，在80℃下生长30min，干燥后，得到的产物为聚丙烯酸@Co40Fe40B20粉末；
(3)将乳化剂SE-10溶解在去离子水中后，转移至恒温反应器中，不断搅拌下加热至80℃得到乳化剂SE-10溶液，并将乳化剂SE-10溶液均匀分成2份，将丙烯酸羟乙酯溶解在80℃的去离子水中得到溶液A，将1份乳化剂SE-10溶液加入到溶液A中搅拌15min进行预乳化得到乳化液；
(4)将乳化液的20％加入到反应器中，加入另1份乳化剂SE-10溶液搅拌均匀，加入过硫酸铵并加热至80℃搅拌30min后，得到种子乳液并将其分成两份，将剩余的乳化液也分成两份，分别加入到种子乳液中，并在不断搅拌下分别加入羧基化石墨烯和聚丙烯酸@Co40Fe40B20粉末，分别超声处理反应，降温至60℃后，滴加二甲基乙醇胺调节至目标pH，过滤后分别得到复合了石墨烯的丙烯酸酯胶和复合了Co40Fe40B20的丙烯酸酯胶；
(5)在重型离型膜上依次涂布复合了石墨烯的丙烯酸酯胶和复合了Co40Fe40B20的丙烯酸酯胶，每涂一次需要依次经过汞灯固化和金属卤素灯固化后再进行下一次涂布，最后将轻离型膜贴合在顶层，得到防电磁波辐射的光学胶。
优选的，所述步骤(1)中的氧化石墨烯的粒径为10-50nm。
优选的，所述步骤(1)中的氧化石墨烯、NaOH和ClCH2COOH的质量比为0.4-0.6:5:9-11，所述步骤(1)中的滴加完NaOH和ClCH2COOH后超声处理时间为3-4h，所述水透析处理时间为45-48h，所述干燥条件为在60℃烘箱中干燥12-18h。
优选的，所述步骤(2)中聚丙烯酸、硼块、FeCl2·4H2O、CoCl2·6H2O和去离子水的质量比为18-25:1-1.2:39-40:47-47.5:100，所述步骤(2)中的沉淀剂为浓度为0.1M的氢氧化钠溶液，其用量为去离子水的1/10。
优选的，所述步骤(2)中的干燥条件为在50℃真空烘箱中干燥24h。
优选的，所述步骤(3)中的乳化剂SE-10为SE-10，所述乳化剂SE-10和丙烯酸羟乙酯的质量比为1-3:75-85，所述乳化剂SE-10和去离子水的质量比为1-3:10-15，所述丙烯酸羟乙酯和去离子水的质量比为75-85:50-60。
优选的，所述步骤(4)中羧基化石墨烯、聚丙烯酸@Co40Fe40B20粉末、乳化液和过硫酸铵的质量比为4-5:10-15:80-86:1-2。
优选的，所述步骤(4)中超声处理反应条件为超声分散20min后加热至80℃反应3-4h，所述目标pH为7-8。
与现有技术相比，本发明方法的有益效果是：
(1)本发明提供的一种防电磁波辐射的光学胶及其制备方法，通过分别将氧化石墨烯、Co40Fe40B20羧基化后加入到丙烯酸羟乙酯乳化剂中，通过羧基与羟基进行反应，从而将氧化石墨烯、Co40Fe40B20分别接枝到聚丙烯酯羟乙酯上，一方面提高了纳米颗粒在聚丙烯酯羟乙酯中的分散性，另一方面能够将纳米颗粒分别与其稳定结合，避免了纳米颗粒团聚和纳米颗粒与胶体稳定性不强的现象，也提高了光学胶的机械性能。
(2)本发明提供的一种防电磁波辐射的光学胶，其中复合了Co40Fe40B20的丙烯酸酯胶带磁性对电磁辐射具有高效的吸收能力，而复合了石墨烯的丙烯酸酯胶对电磁辐射具有反射能力，两者协同作用，多层叠加在内部发生“吸收-反射-再吸收”的过程，并且在其内部形成多次反射和散射，实现电磁辐射在膜内部的自消耗，从而实现高效的达到防电磁辐波射的效果。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种防电磁波辐射的光学胶及其制备方法，包括以下步骤：
(1)将0.4g氧化石墨烯加入到50ml去离子水中，超声处理2h，分散均匀得到悬浮液，并在不断搅拌下加入5gNaOH和9gClCH2COOH，滴加完后将再超声处理时间为3h，并将混合物对水透析处理45h，然后将分散液用滤纸热过滤，大量石墨烯片通过滤纸后，收集滤液后用旋蒸仪蒸干溶剂，在60℃烘箱中干燥12h后得到羧基化石墨烯；
(2)将1g硼块、39gFeCl2·4H2O和47gCoCl2·6H2O溶解在100ml去离子水中，将18g聚丙烯酸加入溶液中，加入10g0.1M的氢氧化钠溶液后，搅拌均匀后形成黑色溶液，在80℃下生长30min，在50℃真空烘箱中干燥24h后，得到的产物为聚丙烯酸@Co40Fe40B20粉末；
(3)将1g乳化剂SE-10溶解在10ml去离子水中后，转移至恒温反应器中，加热至80℃并不断搅拌得到乳化剂SE-10溶液，并将乳化剂SE-10溶液均匀分成2份，将75g丙烯酸羟乙酯溶解在80℃的50ml去离子水中得到溶液A，将1份乳化剂SE-10溶液加入到溶液A中搅拌15min进行预乳化得到乳化液；
(4)将80g乳化液的20％加入到反应器中，加入另1份乳化剂SE-10溶液搅拌均匀，加入1g过硫酸铵并加热至80℃搅拌30min后，得到种子乳液并将其分成两份，将剩余的乳化液也分成两份，分别加入到种子乳液中，并在不断搅拌下分别加入4g羧基化石墨烯和10g聚丙烯酸@Co40Fe40B20粉末，分别超声分散20min后加热至80℃反应3h，降温至60℃后，滴加二甲基乙醇胺调节至pH为7，过滤后分别得到复合了石墨烯的丙烯酸酯胶和复合了Co40Fe40B20的丙烯酸酯胶；
(5)在重型离型膜上依次涂布复合了石墨烯的丙烯酸酯胶和复合了Co40Fe40B20的丙烯酸酯胶，每涂一次需要依次经过汞灯固化和金属卤素灯固化后再进行下一次涂布，涂布3层，最后将轻离型膜贴合在顶层，得到防电磁波辐射的光学胶。
实施例2
一种防电磁波辐射的光学胶及其制备方法，包括以下步骤：
(1)将0.5g氧化石墨烯加入到50ml去离子水中，超声处理2h，分散均匀得到悬浮液，并在不断搅拌下加入5gNaOH和9.5gClCH2COOH，滴加完后将再超声处理时间为3.2h，并将混合物对水透析处理46h，然后将分散液用滤纸热过滤，大量石墨烯片通过滤纸后，收集滤液后用旋蒸仪蒸干溶剂，在60℃烘箱中干燥14h后得到羧基化石墨烯；
(2)将1.2g硼块、39.5gFeCl2·4H2O和47.2gCoCl2·6H2O溶解在100ml去离子水中，将20g聚丙烯酸加入溶液中，加入10g0.1M的氢氧化钠溶液后，搅拌均匀后形成黑色溶液，在80℃下生长30min，在50℃真空烘箱中干燥24h后，得到的产物为聚丙烯酸@Co40Fe40B20粉末；
(3)将1.5g乳化剂SE-10溶解在10ml去离子水中后，转移至恒温反应器中，加热至80℃并不断搅拌得到乳化剂SE-10溶液，并将乳化剂SE-10溶液均匀分成2份，将80g丙烯酸羟乙酯溶解在80℃的50ml去离子水中得到溶液A，将1份乳化剂SE-10溶液加入到溶液A中搅拌15min进行预乳化得到乳化液；
(4)将82g乳化液的20％加入到反应器中，加入另1份乳化剂SE-10溶液搅拌均匀，加入1.2g过硫酸铵并加热至80℃搅拌30min后，得到种子乳液并将其分成两份，将剩余的乳化液也分成两份，分别加入到种子乳液中，并在不断搅拌下分别加入4.2g羧基化石墨烯和12g聚丙烯酸@Co40Fe40B20粉末，分别超声分散20min后加热至80℃反应3.5h，降温至60℃后，滴加二甲基乙醇胺调节至pH为8，过滤后分别得到复合了石墨烯的丙烯酸酯胶和复合了Co40Fe40B20的丙烯酸酯胶；
(5)在重型离型膜上依次涂布复合了石墨烯的丙烯酸酯胶和复合了Co40Fe40B20的丙烯酸酯胶，每涂一次需要依次经过汞灯固化和金属卤素灯固化后再进行下一次涂布，涂布4层，最后将轻离型膜贴合在顶层，得到防电磁波辐射的光学胶。
实施例3
一种防电磁波辐射的光学胶及其制备方法，包括以下步骤：
(1)将0.6g氧化石墨烯加入到50ml去离子水中，超声处理2h，分散均匀得到悬浮液，并在不断搅拌下加入5gNaOH和10gClCH2COOH，滴加完后将再超声处理时间为4h，并将混合物对水透析处理47h，然后将分散液用滤纸热过滤，大量石墨烯片通过滤纸后，收集滤液后用旋蒸仪蒸干溶剂，在60℃烘箱中干燥16h后得到羧基化石墨烯；
(2)将1.2g硼块、39.5gFeCl2·4H2O和47.5gCoCl2·6H2O溶解在100ml去离子水中，将23g聚丙烯酸加入溶液中，加入10g0.1M的氢氧化钠溶液后，搅拌均匀后形成黑色溶液，在80℃下生长30min，在50℃真空烘箱中干燥24h后，得到的产物为聚丙烯酸@Co40Fe40B20粉末；
(3)将2g乳化剂SE-10溶解在12ml去离子水中后，转移至恒温反应器中，加热至80℃并不断搅拌得到乳化剂SE-10溶液，并将乳化剂SE-10溶液均匀分成2份，将82g丙烯酸羟乙酯溶解在80℃的55ml去离子水中得到溶液A，将1份乳化剂SE-10溶液加入到溶液A中搅拌15min进行预乳化得到乳化液；
(4)将85g乳化液的20％加入到反应器中，加入另1份乳化剂SE-10溶液搅拌均匀，加入1.5g过硫酸铵并加热至80℃搅拌30min后，得到种子乳液并将其分成两份，将剩余的乳化液也分成两份，分别加入到种子乳液中，并在不断搅拌下分别加入4.8g羧基化石墨烯和15g聚丙烯酸@Co40Fe40B20粉末，分别超声分散20min后加热至80℃反应4h，降温至60℃后，滴加二甲基乙醇胺调节至pH为7.5，过滤后分别得到复合了石墨烯的丙烯酸酯胶和复合了Co40Fe40B20的丙烯酸酯胶；
(5)在重型离型膜上依次涂布复合了石墨烯的丙烯酸酯胶和复合了Co40Fe40B20的丙烯酸酯胶，涂布5层，每涂一次需要依次经过汞灯固化和金属卤素灯固化后再进行下一次涂布，最后将轻离型膜贴合在顶层，得到防电磁波辐射的光学胶。
实施例4
一种防电磁波辐射的光学胶及其制备方法，包括以下步骤：
(1)将0.6g氧化石墨烯加入到50ml去离子水中，超声处理2h，分散均匀得到悬浮液，并在不断搅拌下加入5gNaOH和11gClCH2COOH，滴加完后将再超声处理时间为3.8h，并将混合物对水透析处理48h，然后将分散液用滤纸热过滤，大量石墨烯片通过滤纸后，收集滤液后用旋蒸仪蒸干溶剂，在60℃烘箱中干燥18h后得到羧基化石墨烯；
(2)将1.2g硼块、40gFeCl2·4H2O和47.5gCoCl2·6H2O溶解在100ml去离子水中，将25g聚丙烯酸加入溶液中，加入10g0.1M的氢氧化钠溶液后，搅拌均匀后形成黑色溶液，在80℃下生长30min，在50℃真空烘箱中干燥24h后，得到的产物为聚丙烯酸@Co40Fe40B20粉末；
(3)将3g乳化剂SE-10溶解在15ml去离子水中后，转移至恒温反应器中，加热至80℃并不断搅拌得到乳化剂SE-10溶液，并将乳化剂SE-10溶液均匀分成2份，将85g丙烯酸羟乙酯溶解在80℃的60ml去离子水中得到溶液A，将1份乳化剂SE-10溶液加入到溶液A中搅拌15min进行预乳化得到乳化液；
(4)将86g乳化液的20％加入到反应器中，加入另1份乳化剂SE-10溶液搅拌均匀，加入2g过硫酸铵并加热至80℃搅拌30min后，得到种子乳液并将其分成两份，将剩余的乳化液也分成两份，分别加入到种子乳液中，并在不断搅拌下分别加入5g羧基化石墨烯和15g聚丙烯酸@Co40Fe40B20粉末，分别超声分散20min后加热至80℃反应4h，降温至60℃后，滴加二甲基乙醇胺调节至pH为8，过滤后分别得到复合了石墨烯的丙烯酸酯胶和复合了Co40Fe40B20的丙烯酸酯胶；
(5)在重型离型膜上依次涂布复合了石墨烯的丙烯酸酯胶和复合了Co40Fe40B20的丙烯酸酯胶，涂布5层，每涂一次需要依次经过汞灯固化和金属卤素灯固化后再进行下一次涂布，最后将轻离型膜贴合在顶层，得到防电磁波辐射的光学胶。
对比例1
一种光学胶及其制备方法，包括以下步骤：
(1)将1g乳化剂SE-10溶解在10ml去离子水中后，转移至恒温反应器中，加热至80℃并不断搅拌得到乳化剂SE-10溶液，并将乳化剂SE-10溶液均匀分成2份，将75g丙烯酸羟乙酯溶解在80℃的50ml去离子水中得到溶液A，将1份乳化剂SE-10溶液加入到溶液A中搅拌15min进行预乳化得到乳化液；
(2)将80g乳化液的20％加入到反应器中，加入另1份乳化剂SE-10溶液搅拌均匀，加入1g过硫酸铵并加热至80℃搅拌30min后，得到种子乳液并将其分成两份，将剩余的乳化液也分成两份，分别加入到种子乳液中，并在不断搅拌下分别加入0.5g石墨烯和2gCo40Fe40B20，分别超声分散20min后加热至80℃反应3.5h，降温至60℃后，滴加二甲基乙醇胺调节至pH为7，过滤后分别得到掺杂石墨烯的丙烯酸酯胶和掺杂Co40Fe40B20的丙烯酸酯胶；
(3)在重型离型膜上依次涂布复合了掺杂石墨烯的丙烯酸酯胶和掺杂Co40Fe40B20的丙烯酸酯胶，每涂一次需要依次经过汞灯固化和金属卤素灯固化后再进行下一次涂布，一共涂布2次，最后将轻离型膜贴合在顶层，得到光学胶。
对比例2
与实施例4的区别在于使用丙烯酸乙酯代替丙烯酸羟乙酯作为单体，并且在步骤(5)中仅涂布两次，得到一种防电磁波辐射的光学胶。
试验：
1)电磁屏蔽性能试验：
使用ME7838A矢量网络分析仪对膜的电磁屏蔽性能进行测试，将实施例1-5和对比例1-2裁剪成长为22.9mm，宽为10.2mm的测试样品，测试频率为8.2-12.8GHz，测试见表1。
表1：
Figure BDA0003241877600000111
2)机械性能试验：
使用光学仪器用胶拉伸强度试验方法对光学胶进行拉伸强度与断裂伸长率的测试，将实施例1-5和对比例1-2裁剪成25mmx25mm的试样，万能试验机以2mm/min的速率进行加载，直到试样破坏，记录试样的拉伸强度和断裂伸长率，测试结果见表2。
表2：
Figure BDA0003241877600000121
综上所述，根据表1和表2可知，实施例1-4制备的防电磁波辐射的光学胶，其拉伸强度和断裂伸长率随着膜层数的增加而呈现增强的趋势，同时随着膜层数的增加，其反射损耗能力和屏蔽效果逐渐提高，而对比例1中未对纳米颗粒石墨烯和Co40Fe40B20进行改性，直接掺杂至丙烯酸酯胶中，纳米颗粒的分散不均匀，且仅涂布了两次，导致其屏蔽效果较低，对比例2中使用了丙烯酸乙酯代替丙烯酸羟乙酯，羧基化后的石墨烯和Co40Fe40B20无法与丙烯酸乙酯进行反应，这也表明了本发明通过对氧化石墨烯羧基化，利用聚丙烯酸上的羧基与Co40Fe40B20进行配位后再接枝至聚丙烯酸羟乙酯上，提高了纳米粒子与丙烯酸酯胶的稳定性和机械性能，通过将复合了Co40Fe40B20的丙烯酸酯胶和复合了石墨烯的丙烯酸酯胶交替铺叠并涂布多层后，在其内部能够形成“吸收-反射-再吸收”的过程，实现了高效的电磁辐波射的效果。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种防电磁波辐射的光学胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将氧化石墨烯加入到去离子水中，超声处理2h，分散均匀得到悬浮液，并在不断搅拌下加入NaOH和ClCH2COOH，滴加完后将再超声处理，并将混合物对水透析处理，然后将分散液用滤纸热过滤，大量石墨烯片通过滤纸后，收集滤液后用旋蒸仪蒸干溶剂，干燥后得到羧基化石墨烯；
(2)将硼块、FeCl2·4H2O和CoCl2·6H2O溶解在去离子水中，将聚丙烯酸加入溶液中，加入沉淀剂后，搅拌均匀后形成黑色溶液，在80℃下生长30min，干燥后，得到的产物为聚丙烯酸@Co40Fe40B20粉末；
(3)将乳化剂SE-10溶解在去离子水中后，转移至恒温反应器中，不断搅拌下加热至80℃得到乳化剂SE-10溶液，并将乳化剂SE-10溶液均匀分成2份，将丙烯酸羟乙酯溶解在80℃的去离子水中得到溶液A，将1份乳化剂SE-10溶液加入到溶液A中搅拌15min进行预乳化得到乳化液；
(4)将乳化液的20％加入到反应器中，加入另1份乳化剂SE-10溶液搅拌均匀，加入过硫酸铵并加热至80℃搅拌30min后，得到种子乳液并将其分成两份，将剩余的乳化液也分成两份，分别加入到种子乳液中，并在不断搅拌下分别加入羧基化石墨烯和聚丙烯酸@Co40Fe40B20粉末，分别超声处理反应，降温至60℃后，滴加二甲基乙醇胺调节至目标pH，过滤后分别得到复合了石墨烯的丙烯酸酯胶和复合了Co40Fe40B20的丙烯酸酯胶；
(5)在重型离型膜上依次涂布复合了石墨烯的丙烯酸酯胶和复合了Co40Fe40B20的丙烯酸酯胶，每涂一次需要依次经过汞灯固化和金属卤素灯固化后再进行下一次涂布，涂布3-5层，最后将轻离型膜贴合在顶层，得到防电磁波辐射的光学胶。
2.根据权利要求1所述的防电磁波辐射的光学胶的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中的氧化石墨烯的粒径为10-50nm。
3.根据权利要求1所述的防电磁波辐射的光学胶制备方法，其特征在于，所述步骤 (1)中的氧化石墨烯、NaOH和ClCH2COOH的质量比为0.4-0 .6:5:9-11，所述步骤(1)中的滴加完NaOH和ClCH2COOH后超声处理时间为3-4h，所述水透析处理时间为45-48h，所述干燥条件为在60℃烘箱中干燥12-18h。
4.根据权利要求1所述的防电磁波辐射的光学胶制备方法，其特征在于，所述步骤 (2)中聚丙烯酸、硼块、FeCl2·4H2O、CoCl2·6H2O和去离子水的质量比为18-25:1-1 .2:39-40:47-47 .5:100，所述步骤(2)中的沉淀剂为浓度为0 .1M的氢氧化钠溶液，其用量为去离子水的1/10。
5.根据权利要求1所述的防电磁波辐射的光学胶的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的干燥条件为在50℃真空烘箱中干燥24h。
6.根据权利要求1所述的防电磁波辐射的光学胶的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中乳化剂SE-10和丙烯酸羟乙酯的质量比为1-3:75-85，所述乳化剂SE-10和去离子水的质量比为1-3:10-15，所述丙烯酸羟乙酯和去离子水的质量比为75-85:50-60。
7.根据权利要求1所述的防电磁波辐射的光学胶的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中羧基化石墨烯、聚丙烯酸@Co40Fe40B20粉末、乳化液和过硫酸铵的质量比为4-5:10-15:80-86:1-2。
8.根据权利要求1所述的防电磁波辐射的光学胶的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中超声处理反应条件为超声分散20min后加热至80℃反应3-4h，所述目标pH为7-8。
9.一种由权利要求1-8任一项所述制备方法而制备所得的防电磁波辐射的光学胶。
10.根据权利要求9所述的防电磁波辐射的光学胶，其特征在于，所述重离型膜和轻离型膜均为超轻氟素离型膜，所述重离型膜的离型力为25-35g，所述轻离型膜的离型力为8-14g。
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