CN113598232A - 一种非发酵凝固型甜酒风味奶及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种非发酵凝固型甜酒风味奶及其生产方法,涉及牛奶加工技术领域。所述非发酵凝固型甜酒风味奶由奶粉、饮用水、酸性水果、甜酒、白糖、木糖醇、葡萄糖酸‑δ‑内酯、牛奶内酯、柠檬酸钠、羧甲基纤维素钠等原料经过酸性水果处理、原料混合、初凝处理、装瓶蒸制、冷却保鲜等步骤制得。本发明克服了现有技术的不足,通过甜酒、内酯等多种材料,在不经过发酵的情况下制得凝固型的奶制品,其所得奶制品表面如嫩滑,醇香爽口,风味独特,且加工方便,营养均衡,满足市场销售生产的要求。
Description
技术领域
本发明涉及牛奶加工技术领域,具体涉及一种非发酵凝固型甜酒风味奶及其生产方法。
背景技术
牛奶是一种主要由水、蛋白质、脂肪、乳糖等组成的一种复杂乳胶体,富含人体所需的营养物质。牛奶及其制品有三种形态:液态、固态、凝聚态。凝聚态乳制品主要是酸奶,酸奶是通过微生物的发酵作用促使蛋白质产生交联,形成的一种凝乳型奶制品,分为凝固型和搅拌型两种,酸奶的这种凝聚性黏稠状态给人以特殊的口感。为了增加酸奶的风味,出现了各种水果风味的酸奶,还有研究者将甜酒和牛奶混合,然后进行发酵得到具有甜酒风味的酸奶。这些都是在酸奶工艺的基础上,通过调整配方从而得到不同口味的酸奶。
相比之下,豆腐、豆腐脑等豆奶制品也可以形成凝固的形态,但并不需要微生物的发酵作用。牛奶的主要成分与豆乳相似,含有丰富的蛋白质,牛乳具有酸沉淀、醇沉淀等性质,因此或可以通过某种工艺和配方,也能不经微生物发酵而形成凝乳态,简化凝固工艺,缩短凝乳所需的时间,在《中国酿造》2011年第3期,总第228期中的173-178页所刊登的“糯米酒制作凝固型酸奶的工艺研究”中提出采用糯米酒制备凝固型酸奶的方法,主要是采用糯米酒中的酒精对牛奶进行初步的凝固沉淀后再发酵制成酸奶,最终制得的奶制品仍需进行发酵得到酸奶,而对于一些人群来说酸奶的风味并不被接受,他们更喜欢纯奶的奶香风味,但是现有的纯奶并没有如酸奶类似的凝固型品种,所以采用甜酒类食品制备凝固型非发酵的奶制品能够有效弥补市场在这一方面的空白。
发明内容
针对现有技术不足,本发明提供一种非发酵凝固型甜酒风味奶及其生产方法,通过甜酒、内酯等多种材料,在不经过发酵的情况下制得凝固型的奶制品,其所得奶制品表面嫩滑,醇香爽口,风味独特,且加工方便,营养均衡,满足市场销售生产的要求。
为实现以上目的,本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现:
一种非发酵凝固型甜酒风味奶,所述非发酵凝固型甜酒风味奶由以下重量份的原料制成:奶粉15-20份、饮用水80-85份、酸性水果10-12份、甜酒20-50份、白糖1-5份、木糖醇1-3份、葡萄糖酸-δ-内酯2-4份、牛奶内酯0.2-0.4份、柠檬酸钠0.4-1.2份、羧甲基纤维素钠0.1-0.4份。
优选的,所述酸性水果为山楂、柠檬、苹果、葡萄、橘子中的任意一种或多种。
所述非发酵凝固型甜酒风味奶的生产方法包括以下步骤:
(1)酸性水果处理:将预先准备水果清洗去核后加入柠檬酸钠和1/5的饮用水混合于研磨机中研磨粉碎,得混合浆料备用,对混合浆料进行高速离心,得清液,后将清液进行脱色处理,得脱色果汁备用;
(2)原料混合:将总量3/5的饮用水加热后加入奶粉充分混合搅拌均匀得牛奶备用,同时将剩余的饮用水加热后加入羧甲基纤维素钠、白糖、木糖醇、牛奶内酯混合搅拌均匀,得混合料备用;
(3)初凝处理:将牛奶加入混合料和脱色果汁后小火煮制后冷却,再缓慢加入葡萄糖酸-δ-内酯和甜酒搅拌均匀,后继续加热使其缓慢絮凝,得初凝牛奶备用;
(4)装瓶蒸制:将上述初凝牛奶装入玻璃瓶中,置于水浴锅中进行水浴蒸制处理,得蒸制凝固奶;
(5)冷却保鲜:将上述蒸制凝固奶缓慢降温至常温,后密封置于2℃-4℃的温度环境下进行低温保存,得非发酵凝固型甜酒风味奶。
优选的,所述步骤(1)中高速离心的转速为4500-5000r/min,离心时间为10-12min。
优选的,所述步骤(1)中脱色处理的方式为采用超滤脱色系统进行脱色。
优选的,所述步骤(2)中奶粉混合饮用水加热的温度为80-85℃,加入羧甲基纤维素钠、白糖、木糖醇、牛奶内酯的应用水加热的温度为60-80℃。
优选的,所述步骤(3)中小火煮制的时间温度为80-100℃,煮制时间为15-20min。
优选的,所述步骤(3)中水浴加热的温度为60-70℃。
优选的,所述步骤(4)中水浴锅中进行水浴蒸制的温度为90-100℃,蒸制时间为15-25min。
优选的,所述步骤(5)中缓慢降温的速率为3-5℃/min。
本发明提供一种非发酵凝固型甜酒风味奶及其生产方法,与现有技术相比优点在于:
(1)本申请采用甜酒、葡萄糖酸-δ-内酯等原料对牛奶进行凝固,在不经过发酵工艺的基础上得到凝固型的醇香牛奶,保证牛奶的原有香味提升牛奶的食用口感,丰富牛奶的食用方式;
(2)本申请中还采用酸性水果混合添加,其中酸性水果中富含柠檬酸和果酸,能够进一步的对牛奶进行沉淀凝固,并且配合甜酒、葡萄糖酸-δ-内酯等材料能够有效提升牛奶凝固后的表面的顺滑性,使其口味更加细腻,并且通过酸性水果的添加丰富了牛奶的风味,提升奶制品的食用感官。
附图说明:
图1为本发明实施例1-3和对比例2-3所制备的凝固型风味奶:其中①为实施例1所制得凝固奶,②为实施例2所制得凝固奶,③为实施例3所制得凝固奶,④为对比例2所制得凝固奶,⑤为对比例3所制得凝固奶;可看出④和⑤的凝固奶相较于①和②凝固的较为松散。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
一种非发酵凝固型甜酒风味奶,所述非发酵凝固型甜酒风味奶由以下重量份的原料制成:奶粉15份、饮用水80份、柠檬10份、甜酒20份、白糖1份、木糖醇1份、葡萄糖酸-δ-内酯2份、牛奶内酯0.2份、柠檬酸钠0.4份、羧甲基纤维素钠0.1份。
所述非发酵凝固型甜酒风味奶的生产方法包括以下步骤:
(1)酸性水果处理:将预先准备水果清洗去核后加入柠檬酸钠和1/5的饮用水混合于研磨机中研磨粉碎,得混合浆料备用,对混合浆料以4500r/min的转速进行高速离心10min,得清液,后将清液采用超滤脱色系统进行脱色处理,得脱色果汁备用;
(2)原料混合:将总量3/5的饮用水加热后至80℃,加入奶粉充分混合搅拌均匀得牛奶备用,同时将剩余的饮用水加热至60℃,后加入羧甲基纤维素钠、白糖、木糖醇、牛奶内酯混合搅拌均匀,得混合料备用;
(3)初凝处理:将牛奶加入混合料和脱色果汁在80℃温度下小火煮制15min后冷却,再缓慢加入葡萄糖酸-δ-内酯和甜酒搅拌均匀,后60℃水浴加热使其缓慢絮凝,得初凝牛奶备用;
(4)装瓶蒸制:将上述初凝牛奶装入玻璃瓶中,置于水浴锅中在90℃温度下进行水浴蒸制处理15min,得蒸制凝固奶;
(5)冷却保鲜:将上述蒸制凝固奶以3℃/min的速率缓慢降温至常温,后密封置于2℃的温度环境下进行低温保存,得非发酵凝固型甜酒风味奶。
实施例2:
一种非发酵凝固型甜酒风味奶,所述非发酵凝固型甜酒风味奶由以下重量份的原料制成:奶粉20份、饮用水85份、山楂12份、甜酒50份、白糖5份、木糖醇3份、葡萄糖酸-δ-内酯4份、牛奶内酯0.4份、柠檬酸钠1.2份、羧甲基纤维素钠0.4份。
所述非发酵凝固型甜酒风味奶的生产方法包括以下步骤:
(1)酸性水果处理:将预先准备水果清洗去核后加入柠檬酸钠和1/5的饮用水混合于研磨机中研磨粉碎,得混合浆料备用,对混合浆料以5000r/min的转速进行高速离心12min,得清液,后将清液采用超滤脱色系统进行脱色处理,得脱色果汁备用;
(2)原料混合:将总量3/5的饮用水加热后至85℃,加入奶粉充分混合搅拌均匀得牛奶备用,同时将剩余的饮用水加热至80℃,后加入羧甲基纤维素钠、白糖、木糖醇、牛奶内酯混合搅拌均匀,得混合料备用;
(3)初凝处理:将牛奶加入混合料和脱色果汁后100℃温度下小火煮制20min后冷却,再缓慢加入葡萄糖酸-δ-内酯和甜酒搅拌均匀,后70℃水浴加热使其缓慢絮凝,得初凝牛奶备用;
(4)装瓶蒸制:将上述初凝牛奶装入玻璃瓶中,置于水浴锅中在100℃温度下进行水浴蒸制处理25min,得蒸制凝固奶;
(5)冷却保鲜:将上述蒸制凝固奶以5℃/min的速率缓慢降温至常温,后密封置于4℃的温度环境下进行低温保存,得非发酵凝固型甜酒风味奶。
实施例3:
一种非发酵凝固型甜酒风味奶,所述非发酵凝固型甜酒风味奶由以下重量份的原料制成:奶粉18份、饮用水83份、苹果11份、甜酒35份、白糖3份、木糖醇2份、葡萄糖酸-δ-内酯3份、牛奶内酯0.3份、柠檬酸钠0.8份、羧甲基纤维素钠0.2份。
所述非发酵凝固型甜酒风味奶的生产方法包括以下步骤:
(1)酸性水果处理:将预先准备水果清洗去核后加入柠檬酸钠和1/5的饮用水混合于研磨机中研磨粉碎,得混合浆料备用,对混合浆料以4500r/min的转速进行高速离心12min,得清液,后将清液采用超滤脱色系统进行脱色处理,得脱色果汁备用;
(2)原料混合:将总量3/5的饮用水加热后至85℃,加入奶粉充分混合搅拌均匀得牛奶备用,同时将剩余的饮用水加热至70℃,后加入羧甲基纤维素钠、白糖、木糖醇、牛奶内酯混合搅拌均匀,得混合料备用;
(3)初凝处理:将牛奶加入混合料和脱色果汁后90℃温度下小火煮制18min后冷却,再缓慢加入葡萄糖酸-δ-内酯和甜酒搅拌均匀,后65℃水浴加热使其缓慢絮凝,得初凝牛奶备用;
(4)装瓶蒸制:将上述初凝牛奶装入玻璃瓶中,置于水浴锅中在90-100℃温度下进行水浴蒸制处理20min,得蒸制凝固奶;
(5)冷却保鲜:将上述蒸制凝固奶以4℃/min的速率缓慢降温至常温,后密封置于3℃的温度环境下进行低温保存,得非发酵凝固型甜酒风味奶。
对比例1:
一种凝固型风味奶,以下重量份的原料制成:奶粉18份、饮用水83份、苹果11份、甜酒35份、白糖3份、木糖醇2份、牛奶内酯0.3份、柠檬酸钠0.8份、羧甲基纤维素钠0.2份。
所述非发酵凝固型甜酒风味奶的生产方法包括以下步骤:
(1)酸性水果处理:将预先准备水果清洗去核后加入柠檬酸钠和1/5的饮用水混合于研磨机中研磨粉碎,得混合浆料备用,对混合浆料以4500r/min的转速进行高速离心12min,得清液,后将清液采用超滤脱色系统进行脱色处理,得脱色果汁备用;
(2)原料混合:将总量3/5的饮用水加热后至85℃,加入奶粉充分混合搅拌均匀得牛奶备用,同时将剩余的饮用水加热至70℃,后加入羧甲基纤维素钠、白糖、木糖醇、牛奶内酯混合搅拌均匀,得混合料备用;
(3)初凝处理:将牛奶加入混合料和脱色果汁后90℃温度下小火煮制18min后冷却,再缓慢加入葡萄糖酸-δ-内酯和甜酒搅拌均匀,后65℃水浴加热使其缓慢絮凝,得初凝牛奶备用;
(4)装瓶蒸制:将上述初凝牛奶装入玻璃瓶中,置于水浴锅中在90-100℃温度下进行水浴蒸制处理20min,得蒸制凝固奶;
(5)冷却保鲜:将上述蒸制凝固奶以4℃/min的速率缓慢降温至常温,后密封置于3℃的温度环境下进行低温保存,得凝固型风味奶。
对比例2:
一种凝固型风味奶,以下重量份的原料制成:奶粉18份、饮用水83份、甜酒35份、白糖3份、木糖醇2份、葡萄糖酸-δ-内酯3份、牛奶内酯0.3份、柠檬酸钠0.8份、羧甲基纤维素钠0.2份。
所述非发酵凝固型甜酒风味奶的生产方法包括以下步骤:
(1)原料混合:将总量3/5的饮用水加热后至85℃,加入奶粉充分混合搅拌均匀得牛奶备用,同时将剩余的饮用水加热至70℃,后加入羧甲基纤维素钠、白糖、木糖醇、牛奶内酯混合搅拌均匀,得混合料备用;
(2)初凝处理:将牛奶在90℃温度下小火煮制18min,再缓慢加入葡萄糖酸-δ-内酯和甜酒搅拌均匀,65℃水浴保温使其缓慢絮凝,得初凝牛奶备用;
(3)装瓶蒸制:将上述初凝牛奶装入玻璃瓶中,置于水浴锅中在90-100℃温度下进行水浴蒸制处理20min,得蒸制凝固奶;
(4)冷却保鲜:将上述蒸制凝固奶以4℃/min的速率缓慢降温至常温,后密封置于3℃的温度环境下进行低温保存,得凝固型风味奶。
对比例3:
一种凝固型风味奶,以下重量份的原料制成:奶粉18份、饮用水83份、甜酒35份、白糖3份、木糖醇2份、牛奶内酯0.3份、柠檬酸钠0.8份、羧甲基纤维素钠0.2份。
所述非发酵凝固型甜酒风味奶的生产方法包括以下步骤:
(1)原料混合:将总量3/5的饮用水加热后至85℃,加入奶粉充分混合搅拌均匀得牛奶备用,同时将剩余的饮用水加热至70℃,后加入羧甲基纤维素钠、白糖、木糖醇、牛奶内酯混合搅拌均匀,得混合料备用;
(2)初凝处理:将牛奶在90℃温度下小火煮制18min,再缓慢加入甜酒搅拌均匀,后65℃水浴加热使其缓慢絮凝,得初凝牛奶备用;
(3)装瓶蒸制:将上述初凝牛奶装入玻璃瓶中,置于水浴锅中在90-100℃温度下进行水浴蒸制处理20min,得蒸制凝固奶;
(4)冷却保鲜:将上述蒸制凝固奶以4℃/min的速率缓慢降温至常温,后密封置于3℃的温度环境下进行低温保存,得凝固型风味奶。
检测:
选取年龄段在10-50岁的健康男女各50人对上述实施例1-3和对比例1-3所制得风味奶进行感官评测打分(满分100分),其打分标准如下表1所示,具体打分结果如下表2所示:
表1
表2
由上表可知,本发明中酸性水果、葡萄糖酸-δ-内酯和甜酒的配合,能够有效提升牛奶的凝固性,提升牛奶凝固的效率和品质。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种非发酵凝固型甜酒风味奶,其特征在于,所述非发酵凝固型甜酒风味奶由以下重量份的原料制成:奶粉15-20份、饮用水80-85份、酸性水果10-12份、甜酒20-50份、白糖1-5份、木糖醇1-3份、葡萄糖酸-δ-内酯2-4份、牛奶内酯0.2-0.4份、柠檬酸钠0.4-1.2份、羧甲基纤维素钠0.1-0.4份。
2.根据权利要求1所述的一种非发酵凝固型甜酒风味奶,其特征在于,所述酸性水果为山楂、柠檬、苹果、葡萄、橘子中的任意一种或多种。
3.一种非发酵凝固型甜酒风味奶的生产方法,其特征在于:所述非发酵凝固型甜酒风味奶的生产方法包括以下步骤:
(1)酸性水果处理:将预先准备水果清洗去核后加入柠檬酸钠和1/5的饮用水混合于研磨机中研磨粉碎,得混合浆料备用,对混合浆料进行高速离心,得清液,后将清液进行脱色处理,得脱色果汁备用;
(2)原料混合:将总量3/5的饮用水加热后加入奶粉充分混合搅拌均匀得牛奶备用,同时将剩余的饮用水加热后加入羧甲基纤维素钠、白糖、木糖醇、牛奶内酯混合搅拌均匀,得混合料备用;
(3)初凝处理:将牛奶加入混合料和脱色果汁后小火煮制后冷却,再缓慢加入葡萄糖酸-δ-内酯和甜酒搅拌均匀,后水浴加热使其缓慢絮凝,得初凝牛奶备用;
(4)装瓶蒸制:将上述初凝牛奶装入玻璃瓶中,置于水浴锅中进行水浴蒸制处理,得蒸制凝固奶;
(5)冷却保鲜:将上述蒸制凝固奶缓慢降温至常温,后密封置于2℃-4℃的温度环境下进行低温保存,得非发酵凝固型甜酒风味奶。
4.根据权利要求1所述的一种非发酵凝固型甜酒风味奶的生产方法,其特征在于:所述步骤(1)中高速离心的转速为4500-5000r/min,离心时间为10-12min。
5.根据权利要求1所述的一种非发酵凝固型甜酒风味奶的生产方法,其特征在于:所述步骤(1)中脱色处理的方式为采用超滤脱色系统进行脱色。
6.根据权利要求1所述的一种非发酵凝固型甜酒风味奶的生产方法,其特征在于:所述步骤(2)中奶粉混合饮用水加热的温度为80-85℃,加入羧甲基纤维素钠、白糖、木糖醇、牛奶内酯的应用水加热的温度为60-80℃。
7.根据权利要求1所述的一种非发酵凝固型甜酒风味奶的生产方法,其特征在于:所述步骤(3)中小火煮制的时间温度为80-100℃,煮制时间为15-20min。
8.根据权利要求1所述的一种非发酵凝固型甜酒风味奶的生产方法,其特征在于:所述步骤(3)中水浴加热的温度为60-70℃。
9.根据权利要求1所述的一种非发酵凝固型甜酒风味奶的生产方法,其特征在于:所述步骤(4)中水浴锅中进行水浴蒸制的温度为90-100℃,蒸制时间为15-25min。
10.根据权利要求1所述的一种非发酵凝固型甜酒风味奶的生产方法,其特征在于:所述步骤(5)中缓慢降温的速率为3-5℃/min。
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Title |
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张国农等: "搅拌型果汁酸奶稳定性的研究", 《食品与机械》 * |
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ZA202205634B (en) | 2022-09-28 |
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