CN105482982B - 一种利用脐橙渣多菌种液态深层发酵生产高品质果醋的方法 - Google Patents

一种利用脐橙渣多菌种液态深层发酵生产高品质果醋的方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种利用脐橙渣多菌种液态深层发酵生产高品质果醋的方法，包括步骤：脐橙渣制备发酵培养基；发酵培养基中接种混合酵母菌液，同时添加果胶酶进行同步酶解；然后进行酒精发酵，酵母菌灭活灭活后的酒精发酵醪液接种混合醋酸菌液，接种醋酸菌后的酒精进行醋酸发酵，将果醋发酵醪液进行离心处理，澄清，过滤，即得高品质的脐橙果醋。本发明的脐橙渣多菌种液态深层发酵脐橙醋的加工方法，采用多菌种液态深层发酵工艺，经离心、澄清、过滤制得脐橙果醋。此种脐橙渣多菌种液态深层发酵脐橙醋，不仅具有脐橙醋特有的香气，醋酸味柔和、酯香浓、澄清度好，而且含有丰富的氨基酸、有机酸、维生素、多酚以及矿物质等成分。

Description

一种利用脐橙渣多菌种液态深层发酵生产高品质果醋的方法
技术领域
本发明涉及一种利用脐橙渣多菌种液态深层发酵生产高品质果醋的方法，属于食品加工领域，
背景技术
脐橙(Citrus sinensis(L.)Osbeck)，柑橘属，肉质脆嫩，酸甜可口，营养丰富，富含糖水化合物、维生素C、胡萝卜素、膳食纤维、矿物质元素等成份，具有抑制致癌物质的形成，软化和保护血管，促进血液循环，降低胆固醇和血脂，降低患心脏病的可能，预防胆囊疾病。同时由于其含有丰富的维生素，对坏血病能够起到较好的预防作用。脐橙原产巴西，嫁接技术始于美国，脐橙的世界流行便从此起步。当前全世界有100多个国家和地区生产脐橙，其主要的国家是中国、美国、西班牙、墨西哥等国家，我国的脐橙产区主要分布在江西、四川、重庆、湖南等省份。目前，我国的脐橙产量和种植面积已居于世界第一位。
根据全球各国水果深加工统计的有关数据显示，世界脐橙加工以橙汁为主。国外脐橙加工企业从环境效益和自身经济效益出发已经开展并实现了脐橙加工的综合利用。通过脐橙梯度加工，以生产脐橙汁、脐橙饮料、橙皮油、脐橙皮色素、脐橙皮果胶、酒精沼气、膳食纤维食品等多种产品，科学并合理的实现了脐橙的综合利用，并实现经济效益的最大化。促进脐橙产业的持续健康发展。
随着我国脐橙加工业的不断发展，尤其是脐橙浓缩汁加工业的迅速发展，我国每年的果渣排出量在逐年增加。除少量脐橙渣进行了深加工外，绝大部分被丢弃。由于脐橙渣水分含量高、含有较多的糖分及其它营养成分，极易腐败，不仅严重的环境污染，还造成了资源的浪费。
我国食醋制作的原料主要来源于粮食，每年都会消耗掉大量的粮食。很多国家已经由粮食制醋转向于水果制醋。脐橙醋中含有丰富的氨基酸、有机酸、维生素、多酚以及矿物质等成分，是一种保健功能融合营养于一体的一种时尚调味品，是未来果醋发展的主要品种。脐橙渣作为脐橙果业的加工副产品，具有营养成分含量丰富、成本低、毒害物质含量少等优点，对脐橙渣进行深加工不仅仅能够提高脐橙渣的附加值，还可以提高企业的经济效益，减轻环境污染，发展潜力巨大。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供一种利用脐橙渣多菌种液态深层发酵生产高品质果醋的方法，本发明的方法充分利用脐橙渣所含有的营养成分，结合脐橙渣的固有特点，利用多菌种液态深层发酵来生产果醋，制得的果醋澄清不浑浊、澄清度高、保质时间长、酸味柔和、橙香酯香突出、营养丰富，富含多种有机酸、可溶性无盐固形物，有效解决我果脐橙渣利用率低、浪费严重的问题。
本发明的技术方案如下：
一种利用脐橙渣多菌种液态深层发酵生产高品质果醋的方法，步骤如下：
(1)备料：收集榨汁后的脐橙渣进行破碎处理；
(2)破碎后的脐橙渣加入水混合，同时调整糖度至10～15％，然后进行灭菌处理，冷却至28～32℃，得发酵培养基；
(3)向制得的发酵培养基中接种混合酵母菌液，同时添加果胶酶进行同步酶解，然后通入无菌空气，以增加酵母菌的繁殖速率；混合酵母菌液的接种量为发酵培养基质量的5～10％，果胶酶的添加量为80～200mg/Kg；
(4)酒精发酵：将步骤(3)处理后的发酵培养基于温度28～32℃，厌氧条件下发酵至发酵液中的残总糖浓度小于等于1％，得酒精发酵醪液；
(5)酒精发酵醪液升温至60℃～70℃保持1～5min进行酵母菌灭活，冷却至30～35℃，得酵母菌灭活后的酒精发酵醪液；
(6)向酵母菌灭活后的酒精发酵醪液接种混合醋酸菌液，混合醋酸菌液的接种量为灭活后的酒精发酵醪液质量的8～12％；
(7)将步骤(6)接种醋酸菌后的酒精发酵醪液于温度32～35℃、通风速率6～10L/min的条件下发酵至发酵液中总酸含量不变时，得到果醋发酵醪液；
(8)将果醋发酵醪液进行离心处理，得到上清液和沉淀物，上清液备用；
(9)向静置后的上清液添加混合澄清剂进行静置澄清，然后将澄清静置后的果醋经硅藻土过滤机过滤，即得高品质的脐橙果醋。
根据本发明优选的，步骤(1)中，破碎转速2500～3000r/min，破碎时间为1～3min。
根据本发明优选的，步骤(2)中，水的添加量与脐橙渣的质量比为(2～4):1，调整糖度为采用白砂糖调整糖度至12％。
根据本发明优选的，步骤(2)中，灭菌温度为90℃～100℃，灭菌时间8～12min。
根据本发明优选的，步骤(3)中，混合酵母菌液为酿酒酵母2.524、安琪葡萄酒干酵母BV818和酿酒酵母2.346分别经活化扩培后按照体积比：(1～2)：(1～3)：(1～3)混合而成，酿酒酵母2.524、安琪葡萄酒干酵母BV818、酿酒酵母1305的具体扩培方法为：将斜面种子接种于糖度为5％的橙汁培养基中，于30℃条件下培养至种子液中的酵母菌含量在107-108个/ml。
本发明的酿酒酵母2.524、安琪葡萄酒干酵母BV818和酿酒酵母2.346均为现有技术，均可市场购得。
本发明的酿酒酵母2.524、酿酒酵母2.346来源于中国普通微生物菌种保藏管理中心(CGMCC)。
本发明优选的，所述的果胶酶为果胶酶Pectinex Ultra，果胶酶的添加量为100mg/Kg。诺维信(中国)生物技术有限公司有售。
本发明优选的，步骤(3)中，无菌空气的通入速率8～12L/min，通入时间为1～3h。
根据本发明优选的，步骤(4)中，酒精发酵温度为30℃。
根据本发明优选的，混合醋酸菌液为巴氏醋杆菌1.41、醋酸菌A.GP-1和醋酸菌A.SN-1分别经活化扩培后按照体积比：(1～2)：(1～2)：(1～2)混合而成，醋酸菌1.41、醋酸菌A.GP-1、醋酸菌A.SN-1的扩培方法具体为：将斜面种子接种于酒精度为3％的橙汁发酵酒液中，于33℃条件下耗氧培养36～48h。
本发明的巴氏醋杆菌1.41、醋酸菌A.GP-1和醋酸菌A.SN-1均为现有技术，均可市场购得。
本发明的巴氏醋杆菌1.41来源于中国普通微生物菌种保藏管理中心(CGMCC)。
醋酸菌A.GP-1和醋酸菌A.SN-1中华全国供销合作总社济南果品研究院加工技术研究所有售。
根据本发明优选的，步骤(7)中，发酵温度为33～34℃，通风速率为8～10L/min；优选的，发酵温度33℃、通风速率8L/min，发酵时间152h。
根据本发明优选的，步骤(8)中，所述的离心处理，离心转速为3500～4000rpm，离心时间3～5min。
根据本发明优选的，步骤(9)中，所述复合澄清剂为明胶、硅溶胶、硅藻土复合澄清剂，其中明胶添加量为上清液总体积的0.02‰～0.04‰，硅溶胶添加量为上清液总体积0.05‰～0.1‰，硅藻土添加量为上清液总体积0.8‰～1.2‰；静置澄清时间1～3h。
上述工艺条件如无特殊说明，均采用本领域惯用技术手段。
本发明所用设备均为本领域常规设备。
本发明经分步生产制得的脐橙果醋用于食品工业原料，餐饮调味，可与果汁、乳品等按照一定的比例进行复配，有效地提高了产品的营养保健价值。
本发明的优点如下：
1、本发明的脐橙渣多菌种液态深层发酵脐橙醋的加工方法，采用多菌种液态深层发酵工艺，经离心、澄清、过滤制得脐橙果醋。此种脐橙渣多菌种液态深层发酵脐橙醋，不仅具有脐橙醋特有的香气，醋酸味柔和、酯香浓、澄清度好，而且含有丰富的氨基酸、有机酸、维生素、多酚以及矿物质等成分。
2、通过本发明的一种脐橙渣多菌种液态深层发酵脐橙醋的加工方法，以脐橙榨汁后的脐橙渣为原料，首次实现了脐橙渣液态酿造脐橙果醋的关键技术，有助于提高脐橙资源的利用，对带动农业增效具有良好的促进作用。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做详细地说明，但不仅限于此。
实例中的脐橙渣来自于江西赣州；白砂糖来自于济南贝克汉邦食品科技有限公司；果胶酶为果胶酶Pectinex Ultra，购自诺维信(中国)生物技术有限公司。
实例中使用的设备，多功能一体机购自德国Stephan公司，型号：718817.01；卧螺离心机购自德国Westfalia Separator公司，型号：CA150-01-33；自吸式发酵罐购自南京汇科生物工程设备有限公司，型号：AAF-S
实施例1
一种利用脐橙渣多菌种液态深层发酵生产高品质果醋的方法，步骤如下：
(1)备料：收集榨汁后的脐橙渣25kg进行破碎处理，破碎转速2500r/min，破碎时间为2min；
(2)破碎后的脐橙渣加入水混合，水的添加量与脐橙渣的质量比为2:1，同时采用白砂糖调整糖度至12％，然后进行灭菌处理，灭菌温度为95℃，灭菌时间10min。冷却至30℃，得发酵培养基；
(3)向制得的发酵培养基中接种混合酵母菌液，同时添加果胶酶进行同步酶解，然后通入无菌空气，以增加酵母菌的繁殖速率；混合酵母菌液的接种量为发酵培养基质量的8％，果胶酶的添加量为100mg/Kg；混合酵母菌液为酿酒酵母2.524、安琪葡萄酒干酵母BV818和酿酒酵母2.346分别经活化扩培后按照体积比：1：1.5：1.5混合而成，酿酒酵母2.524、葡萄酒酵母、酿酒酵母1305的具体扩培方法为：将斜面种子接种于糖度为5％的橙汁培养基中，于30℃条件下培养至种子液中的酵母菌含量在108个/ml左右；
(4)酒精发酵：将步骤(3)处理后的发酵培养基于温度30℃，厌氧条件下发酵至发酵液中的残总糖浓度为1％，得酒精发酵醪液；
(5)酒精发酵醪液升温至65℃保持3min进行酵母菌灭活，而后冷却至32℃，得酵母菌灭活后的酒精发酵醪液；
(6)向酵母菌灭活后的酒精发酵醪液接种混合醋酸菌液，混合醋酸菌液的接种量为灭活后酒精发酵醪液质量的10％；
混合醋酸菌液为巴氏醋杆菌1.41、醋酸菌A.GP-1和醋酸菌A.SN-1分别经活化扩培后按照体积比：1：1：1混合而成，醋酸菌1.41、醋酸菌A.GP-1、醋酸菌A.SN-1的扩培方法具体为：将斜面种子接种于酒精度为3％的橙汁发酵酒液中，于33℃条件下耗氧培养40h；
(7)将步骤(6)接种醋酸菌后的酒精发酵醪液于温度33℃、通风速率8L/min的条件下发酵152h，至发酵液中总酸含量不变时，得到果醋发酵醪液；
(8)将果醋发酵醪液进行离心处理，离心转速为3500rpm，离心时间4分钟，得到上清液和沉淀物，上清液备用；
(9)向静置后的上清液添加混合澄清剂进行静置澄清2h，所述复合澄清剂为明胶、硅溶胶、硅藻土复合澄清剂，其中明胶添加量为0.03‰，硅溶胶添加量为0.08‰，硅藻土添加量为1.2‰；然后将澄清静置后的果醋经硅藻土过滤机过滤，即得高品质的脐橙果醋。
制得的脐橙果醋的品质检测：
取适量本发明制得的脐橙果醋，品尝其口感，观察其色泽、体态，检测其总酸、可溶性无盐固形物及其他理化指标和微生物指标，检测结果如下表1所示。
表1理化指标
项目 检验结果 标准要求
总酸(以乙酸计)，g/Kg 45.5 ≥35
可溶性无盐固形物，g/Kg 20.6 ≥5
苹果酸，g/Kg 1.6864 ≥0.8
柠檬酸，g/Kg 0.4464 检出
乳酸，g/Kg 0.2895 ≤0.5
琥珀酸，g/Kg 0.1122 检出
游离矿酸，g/Kg 未检出 不得检出
总酯，g/Kg 4.12 /
本发明的利用脐橙渣多菌种液态发酵生产脐橙果醋，其澄清度好、酸味柔和、橙香酯香突出、营养丰富，各个指标均符合GB18187-2000酿造食醋的要求。该果醋具有食醋和水果的保健成分和双重营养，是集食疗、营养、保健等功能于一体的新型保健食品和调味品。
实施例2
一种利用脐橙渣多菌种液态深层发酵生产高品质果醋的方法，步骤如下：
(1)备料：收集榨汁后的脐橙渣25kg进行破碎处理，破碎转速2600r/min，破碎时间为10min。
(2)破碎后的脐橙渣加入水混合，水的添加量与脐橙渣的质量比为3:1，同时采用白砂糖调整糖度至14％，然后进行灭菌处理，灭菌温度为100℃，灭菌时间8min。冷却至30℃，得发酵培养基；
(3)向制得的发酵培养基中接种混合酵母菌液，同时添加果胶酶进行同步酶解，然后通入无菌空气，以增加酵母菌的繁殖速率；混合酵母菌液的接种量为发酵培养基质量的6％，果胶酶的添加量为120mg/Kg；混合酵母菌液为酿酒酵母2.524、安琪葡萄酒干酵母BV818和酿酒酵母2.346分别经活化扩培后按照体积比1：2：2混合而成，酿酒酵母2.524、葡萄酒酵母、酿酒酵母1305的具体扩培方法为：将斜面种子接种于糖度为5％的橙汁培养基中，于30℃条件下培养至种子液中的酵母菌含量在108个/mL；
(4)酒精发酵：将步骤(3)处理后的于发酵培养基于温度30℃，厌氧条件下发酵至发酵液中的残总糖浓度为0.5％以下，得酒精发酵醪液；
(5)酒精发酵醪液升温至62℃保持5min进行酵母菌灭活，冷却至30℃，得酵母菌灭活后的酒精发酵醪液；
(6)向酵母菌灭活后的酒精发酵醪液接种混合醋酸菌液，混合醋酸菌液的接种量为灭活后的酒精发酵醪液质量的8％；
混合醋酸菌液为巴氏醋杆菌1.41、醋酸菌A.GP-1和醋酸菌A.SN-1分别经活化扩培后按照体积比1：1：1混合而成，醋酸菌1.41、醋酸菌A.GP-1、醋酸菌A.SN-1的扩培方法具体为：将斜面种子接种于酒精度为3％的橙汁发酵酒液中，于33℃条件下耗氧培养40h；
(7)将步骤(6)接种醋酸菌后的酒精发酵醪液于温度33℃、通风速率8L/min的条件下发酵152h，至发酵液中总酸含量不变时，得到果醋发酵醪液；
(8)将果醋发酵醪液进行离心处理，离心转速为3500rpm，离心时间4分钟，得到上清液和沉淀物，上清液备用；
(9)向静置后的上清液添加混合澄清剂进行静置澄清2h，所述复合澄清剂为明胶、硅溶胶、硅藻土复合澄清剂，其中明胶添加量为0.02‰，硅溶胶添加量为0.05‰，硅藻土添加量为1.0‰；然后将澄清静置后的果醋经硅藻土过滤机过滤，即得高品质的脐橙果醋。
对比例1
一种利用脐橙渣发酵生产果醋的方法，同实施例1，不同之处在于：
步骤(3)：向制得的发酵培养基中接种酵母菌液，同时添加果胶酶进行同步酶解，然后通入无菌空气，以增加酵母菌的繁殖速率；酵母菌液的接种量为发酵培养基体积的8％，果胶酶的添加量为100mg/Kg；酵母菌液为单一的酿酒酵母2.524经活化扩培制得，酿酒酵母2.524具体扩培方法为：将斜面种子接种于糖度为5％的橙汁培养基中，于30℃条件下培养至种子液中的酵母菌含量在108个/ml。
对比例2
一种利用脐橙渣发酵生产果醋的方法，同实施例1，不同之处在于：
步骤(3)：向制得的发酵培养基中接种酵母菌液，同时添加果胶酶进行同步酶解，然后通入无菌空气，以增加酵母菌的繁殖速率；酵母菌液的接种量为发酵培养基体积的8％，果胶酶的添加量为100mg/Kg；酵母菌液为单一的安琪葡萄酒干酵母BV818经活化扩培制得，安琪葡萄酒干酵母BV818具体扩培方法为：将斜面种子接种于糖度为5％的橙汁培养基中，于30℃条件下培养至种子液中的酵母菌含量在108个/ml。
对比例3
一种利用脐橙渣发酵生产果醋的方法，同实施例1，不同之处在于：
步骤(3)：向制得的发酵培养基中接种酵母菌液，同时添加果胶酶进行同步酶解，然后通入无菌空气，以增加酵母菌的繁殖速率；酵母菌液的接种量为发酵培养基体积的8％，果胶酶的添加量为100mg/Kg；酵母菌液为单一的酿酒酵母2.346经活化扩培制得，酿酒酵母2.346具体扩培方法为：将斜面种子接种于糖度为5％的橙汁培养基中，于30℃条件下培养至种子液中的酵母菌含量在108个/ml。
对比例4
一种利用脐橙渣发酵生产果醋的方法，同实施例1，不同之处在于：
步骤(6)：向酵母菌灭活后的酒精发酵醪液接种醋酸菌液，醋酸菌液的接种量为灭活后的酒精发酵醪液体积的10％；
醋酸菌液为巴氏醋杆菌1.41经活化扩培后制得，醋酸菌1.41的扩培方法具体为：将斜面种子接种于酒精度为3％的橙汁发酵酒液中，于33℃条件下耗氧培养40h。
对比例5
一种利用脐橙渣发酵生产果醋的方法，同实施例1，不同之处在于：
步骤(6)：向酵母菌灭活后的酒精发酵醪液接种醋酸菌液，醋酸菌液的接种量为灭活后的酒精发酵醪液体积的10％；
醋酸菌液为醋酸菌A.GP-1经活化扩培后制得，醋酸菌1.41的扩培方法具体为：将斜面种子接种于酒精度为3％的橙汁发酵酒液中，于33℃条件下耗氧培养40h。
对比例6
一种利用脐橙渣发酵生产果醋的方法，同实施例1，不同之处在于：
步骤(6)：向酵母菌灭活后的酒精发酵醪液接种醋酸菌液，醋酸菌液的接种量为灭活后的酒精发酵醪液体积的10％；
醋酸菌液为醋酸菌A.SN-1经活化扩培后制得，醋酸菌A.SN-1的扩培方法具体为：将斜面种子接种于酒精度为3％的橙汁发酵酒液中，于33℃条件下耗氧培养40h。
对比例7
一种利用脐橙渣发酵生产果醋的方法，同实施例1，不同之处在于：
步骤(3)：向制得的发酵培养基中接种酵母菌液，同时添加果胶酶进行同步酶解，然后通入无菌空气，以增加酵母菌的繁殖速率；酵母菌液的接种量为发酵培养基体积的8％，果胶酶的添加量为100mg/Kg；酵母菌液为单一的酿酒酵母2.524经活化扩培制得，酿酒酵母2.524具体扩培方法为：将斜面种子接种于糖度为5％的橙汁培养基中，于30℃条件下培养至种子液中的酵母菌含量在108个/ml。
步骤(6)：向酵母菌灭活后的酒精发酵醪液接种醋酸菌液，醋酸菌液的接种量为灭活后的酒精发酵醪液体积的10％。
醋酸菌液为巴氏醋杆菌1.41经活化扩培后制得，醋酸菌1.41的扩培方法具体为：将斜面种子接种于酒精度为3％的橙汁发酵酒液中，于33℃条件下耗氧培养40h。
实验例
总酸的测定按照国家标准：GB/T 12456-2008测定方法测定。
可溶性无盐固形物的按照国家标准：GB/T 18187-2000测定方法测定。
酒石酸的按照国家标准：GB/T 5009.157测定方法测定。
苹果酸的测定按照国家标准：GB/T 5009.157测定方法测定。
柠檬酸的测定按照国家标准：GB/T 5009.157测定方法测定。
乳酸的测定按照国家标准：GB/T SN/T 2007-2007测定方法测定。
琥珀酸的按照国家标准：GB/T 5009.157测定方法测定。
游离矿酸的按照国家标准：GB/T 5009.41测定方法测定。
总酯的按照国家标准：GB/T 10345-2007测定方法测定。
一、脐橙醋理化指标对比
将实施例1及对比例1制得的脐橙醋样品进行各项理化成分检测，检测结果见表2：
表2脐橙醋理化指标对比
由表2可以看出，通过比较实施例和对比例脐橙醋的理化指标，发现与实施例相比，对比例中总酸、可溶性无盐固形物、酒石酸、苹果酸、柠檬酸、乳酸、琥珀酸、总酯各项指标均明显低于实施例。本发明的利用脐橙渣多菌种液态深层发酵生产高品质果醋的方法与对比例加工方法对比，通过脐橙渣多菌种液态深层发酵生产果醋比传统方法加工提高脐橙醋酸度3g/Kg，且在多菌种发酵的代谢过程中产生较多的有机酸和酯类物质，使各非挥发性酸均高于对比样，可溶性无盐固形物提高近2倍，酯类物质提高2倍以上。使其脐橙果醋的醋酸气味柔和，醋香突出，口感协调、余味停留时间较长，提高了脐橙果醋的品质。
二、脐橙醋感官评定
将制得的实施例1-2与对比例1-7脐橙果醋样品进行感官评定，结果如下表3所示。
表3感官指标
通过感官评定产品的品质后会发现实施例发酵制得的脐橙果醋感官品质较好，产品有浓郁协调的醋香和酯香，具有脐橙的特有香气和果醋香气，酸味较强、口感协调、余味停留时间较长，而对比例中采用单一菌种酿造的脐橙果醋醋酸气味强烈，刺激性强，酯香淡薄，且有淡淡的酒味。通过对比，本申请所述工艺技术能较好的解决脐橙渣利用率低、液态发酵果醋品质较差的问题。本发明采用脐橙渣多菌种液态深层发酵生产高品质果醋，不仅能够解决脐橙渣利用较低的问题，而且生产的脐橙果醋，比传统单菌种发酵果醋感官品质优异。

Claims (7)

1.一种利用脐橙渣多菌种液态深层发酵生产高品质果醋的方法，步骤如下：
（1）备料：收集榨汁后的脐橙渣进行破碎处理；
（2）破碎后的脐橙渣加入水混合，同时调整糖度至10～15%，然后进行灭菌处理，冷却至28～32℃，得发酵培养基；
（3）向制得的发酵培养基中接种混合酵母菌液，同时添加果胶酶进行同步酶解，然后通入无菌空气，以增加酵母菌的繁殖速率；混合酵母菌液的接种量为发酵培养基质量的5～10%，果胶酶的添加量为80～200mg/Kg；混合酵母菌液为酿酒酵母2.524、安琪葡萄酒干酵母BV818和酿酒酵母2.346分别经活化扩培后按照体积比：（1～2）：（1～3）：（1～3）混合而成，酿酒酵母2.524、安琪葡萄酒干酵母BV818、酿酒酵母1305的具体扩培方法为：将斜面种子接种于糖度为5%的橙汁培养基中，于30℃条件下培养至种子液中的酵母菌含量在107-108个/ml；所述的果胶酶为果胶酶Pectinex Ultra，果胶酶的添加量为100 mg/Kg；
（4）酒精发酵：将步骤（3）处理后的发酵培养基于温度28～32℃，厌氧条件下发酵至发酵液中的残总糖浓度小于等于1%，得酒精发酵醪液；
（5）酒精发酵醪液升温至60℃～70℃保持1～5 min进行酵母菌灭活，冷却至30～35℃，得酵母菌灭活后的酒精发酵醪液；
（6）向酵母菌灭活后的酒精发酵醪液接种混合醋酸菌液，混合醋酸菌液的接种量为灭活后的酒精发酵醪液质量的8～12%；混合醋酸菌液为巴氏醋杆菌1.41、醋酸菌A.GP-1和醋酸菌A.SN-1分别经活化扩培后按照体积比：（1～2）：（1～2）：（1～2）混合而成，醋酸菌1.41、醋酸菌A.GP-1、醋酸菌A.SN-1的扩培方法具体为：将斜面种子接种于酒精度为3%的橙汁发酵酒液中，于33℃条件下耗氧培养36～48 h；
（7）将步骤（6）接种醋酸菌后的酒精发酵醪液于温度32～35℃、通风速率6～10 L/min的条件下发酵至发酵液中总酸含量不变时，得到果醋发酵醪液；
（8）将果醋发酵醪液进行离心处理，得到上清液和沉淀物，上清液备用；
（9）向静置后的上清液添加混合澄清剂进行静置澄清，然后将澄清静置后的果醋经硅藻土过滤机过滤，即得高品质的脐橙果醋。
2.根据权利要求1所述的利用脐橙渣多菌种液态深层发酵生产高品质果醋的方法，其特征在于，步骤（1）中，破碎转速2500~3000r/min，破碎时间为1～3min；步骤（2）中，水的添加量与脐橙渣的质量比为（2～4）:1，调整糖度为采用白砂糖调整糖度至12%。
3.根据权利要求1所述的利用脐橙渣多菌种液态深层发酵生产高品质果醋的方法，其特征在于，步骤（2）中，灭菌温度为90℃～100℃，灭菌时间8～12 min。
4.根据权利要求1所述的利用脐橙渣多菌种液态深层发酵生产高品质果醋的方法，其特征在于，步骤（3）中，无菌空气的通入速率8～12 L/min，通入时间为1～3 h；步骤（4）中，酒精发酵温度为30℃。
5.根据权利要求1所述的利用脐橙渣多菌种液态深层发酵生产高品质果醋的方法，其特征在于，步骤（7）中，发酵温度为33～34℃，通风速率为8～10 L/min，发酵时间为152 h。
6.根据权利要求1所述的利用脐橙渣多菌种液态深层发酵生产高品质果醋的方法，其特征在于，步骤（8）中，所述的离心处理，离心转速为3500～4000 rpm，离心时间3～5 min。
7.根据权利要求1所述的利用脐橙渣多菌种液态深层发酵生产高品质果醋的方法，其特征在于，步骤（9）中，所述复合澄清剂为明胶、硅溶胶、硅藻土复合澄清剂，其中明胶添加量为上清液总体积的0.02‰～0.04‰，硅溶胶添加量为上清液总体积0.05‰～0.1‰，硅藻土添加量为上清液总体积0.8‰～1.2‰；静置澄清时间1～3h。
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