CN113519662B - 一种胶囊花、果茶预制料的制备方法及胶囊花、果茶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种胶囊花、果茶预制料的制备方法及胶囊花、果茶，所述方法包括以下步骤：步骤一、制备鲜花浸提液和/或鲜果汁，制备过程中加入β‑环糊精；步骤二、对鲜花浸提液和/或鲜果汁浓缩得到浓缩浸提液和/或果汁浓缩液；步骤三、向浓缩浸提液和/或果汁浓缩液中加入辅料得到浸提浓缩液预混料和/或果汁浓缩液预混料；步骤四、茶碎在搅拌状态下将浓缩浸提液和/或果汁浓缩液喷洒在茶碎表面，得到茶碎预混料；步骤五、将预混料进行干燥得到胶囊花和/或果茶预制料。本发明在香精浸提溶出分散到鲜花浸提液或鲜果汁过程中，采取了独特的前置添加β‑环糊精方式，形成香精保护微胶囊，并在后道减压多级降膜蒸发工序中起到香精精油保护的功能。

Description

一种胶囊花、果茶预制料的制备方法及胶囊花、果茶

技术领域

本发明属于茶饮品技术领域，尤其是涉及茶碎胶囊的水果鲜花拼配料及辅料的预处理工艺，具体涉及一种胶囊花、果茶预制料的制备方法及由该方法制备得到的胶囊花、果茶。

背景技术

胶囊咖啡采用干燥的天然食材微颗粒或浓缩速溶粉包装在铝箔胶囊内的形式，以其方便快捷、随用随冲泡、安全卫生的特点迅速在饮品行业发展起来。目前，这种新式包装饮品，正在快速向茶饮领域渗透，胶囊茶饮系列产品正在逐步走向市场。

近年来，茶饮已经不单单局限在单品茶的传统品种上，年轻人正不断尝试花果茶等拼混茶的休闲新颖形式。而这一潮流伴随着年轻人追求便捷安全、天然健康饮品的自然属性需求，对产品的加工工艺要求越来越高。

茶叶中的有益成分一般对温度很敏感，所以采用茶碎作为胶囊茶原料，茶叶原料未经过浸泡提取时，在胶囊冲泡过程中能很好保持茶的原汁原味。而拼混的花果及预混料品种较多，形态较为复杂，因此，在预混工艺上需要具备灵活的组合方式，同时又要保持花果原味，以及跟现有的手工制作花果茶已经培育出来的口感习惯要接近。

现有技术中，实现茶碎与花果浓缩提取物混合灌装胶囊的方法主要包括以下两种：一是将水果浓缩鲜榨汁、鲜花提取液，干燥制成速溶粉后与茶碎进行混拼，再灌装胶囊。在实际操作的过程中，由于不同原料的比重存在差异，并且粉料与颗粒料缝隙差异很大，很难保证最终的混料均匀。二是将茶碎浸泡在浓缩果汁或者鲜花提取液中，再对茶碎进行干燥，之后灌装胶囊。该方法可确保最终进料的稳定性，但是将技术难度转移到预制料的制作工艺上。

花果茶的特点是选取具有明显香气的水果和鲜花与茶进行拼混，为了达到以上要求，在工艺上就要尽可能的采用低温加工工艺，同时，干燥过程涉及排风过程，尽可能减少工艺过程香气挥发也是技术路线的要点，因此，都必须在加工工艺中考虑香精的尽可能地保留或回收回填。现有浓缩速溶果粉制作往往对原始香味保留的工艺还不够完善。如专利号为200710084627.X的中国发明专利选用了具有锁定香气的环糊精添加剂，但是该添加剂仅仅是在窨花工艺段作为香精载体，无法保留花果的原香原味。专利号为201210367876.0的中国发明专利采取了将茶碎浸泡在浓缩浸提液中，然后干燥的方法获得预混料，由于茶碎是干燥粉碎的茶叶，密度非常小，体积蓬松，这样的混合方式会造成茶叶的含水量很大，导致后期干燥的能耗大幅上升及干燥时间增长，干燥时间延长的同时也会导致花果的香气过度挥发。

另外，在果汁浓缩液和鲜花浸提液低温浓缩工艺的选择上，专利号为201710584574 .1和201810627465.8的中国发明专利采用了膜分离技术，在常温下既保护花果原始营养和风味，同时又降低了能耗。但是，目前膜分离技术仍然没有大规模实际应用于果汁浓缩行业，主要是膜的材料消耗问题还没有彻底解决。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种胶囊花、果茶预制料的制备方法，本发明能够将浓缩花果与茶碎均匀混合，避开真空冷冻工艺所需的巨额投资，同时能够保留手工花果茶的天然口感风味。此外，本发明还要提供一种胶囊花、果茶。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

本发明的第一方面，提供一种胶囊花、果茶预制料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、制备鲜花浸提液和/或鲜果汁，制备的过程中加入β-环糊精；

步骤二、对鲜花浸提液和/或鲜果汁进行浓缩得到浓缩浸提液和/或果汁浓缩液；

步骤三、向浓缩浸提液和/或果汁浓缩液中加入辅料得到浸提浓缩液预混料和/或果汁浓缩液预混料；

步骤四、茶碎处于搅拌的状态下将浓缩浸提液和/或果汁浓缩液喷洒在茶碎表面，得到茶碎预混料；

步骤五、将预混料进行干燥得到胶囊花和/或果茶预制料。

于本发明的一个实施例中，所述步骤一中，鲜花浸提液的制备方法具体为：鲜花经清洗后，浸入浸提装置，加入按照初级原料检测含量计算得到的鲜花精油重量0.1%-0.5%的β-环糊精，加入鲜花重量 3-10倍重量的纯净水，在50-90℃下浸提1-2h，过150-400目的滤网过滤除渣，得到鲜花浸提液。

于本发明的一个实施例中，所述步骤一中，鲜果汁的制备方法具体为：水果经清洗粉碎，加入按照水果原料检测含量计算得到的精油重量0.1%-0.5%的β-环糊精，压榨后得到初浆，初浆中加入水果重量0.5%-1.2%的混合酶酶解2-3h，选用150-400目的滤筛对初浆进行压滤除渣，得到鲜果汁。

无论是干花、鲜花还是鲜果，都需要经过清洗分拣工艺，以保证前期质量。粉碎工艺是为了提高花果营养和香精的溶出效率。鲜花、干花浸提，需要适当加温，也是为了提高有效成分溶出效率。根据花果天然色的保护要求，可适当添加适量的护色剂Vc。

作为优选的技术方案，所述步骤二中，鲜花浸提液、鲜果汁采用减压真空多级降膜蒸发工艺进行浓缩，温度控制在40-70℃，真空度为0.07-0.10Mpa，制备得到的浓缩浸提液的含水率为20%-35%。

作为优选的技术方案，所述减压真空多级降膜蒸发的过程中，采用冷却吸附工艺对水蒸气内的香精进行回收，吸附剂为疏水型吸附剂，解吸采用蒸汽脱附工艺，香精冷凝回收后回填到浓缩浸提液和/或果汁浓缩液中。

作为优选的技术方案，所述步骤三中，辅料为粘性辅料时，将重量为粘性辅料重量5%-20%的麦芽糊精与粘性辅料一同加入浓缩浸提液和/或果汁浓缩液。参照花、果茶的感官要求，在浓缩浸提液中和/或果汁浓缩液中加入相应比例的蜂蜜或是冰糖（砂糖）等辅料，并溶解搅拌均匀，加入蜂蜜或其它粘性辅料时，需根据浓缩浸提液中和/或果汁浓缩液本身粘度性质，按照蜂蜜重量的5%-20%加入麦芽糊精，以防止预制料干燥后回粘影响胶囊灌装落料。

作为优选的技术方案，所述步骤四具体如下：将浸提浓缩液预混料和/或果汁浓缩液预混料在高压泵作用下，于转筒或搅拌釜中均匀喷雾在茶碎表面，茶碎的粒度为20-40目，转筒或搅拌釜的转速控制在10-150r/min，高压泵的喷雾压力在0.1-0.15MPa，喷雾完成后对转筒或搅拌釜密闭加温至60℃，使得茶碎预混料表面干燥。

作为优选的技术方案，所述步骤四之后还包括对茶碎预混料的表面包衣的步骤，具体如下：于转筒或搅拌釜中使用10%-30%的麦芽糊精溶液对茶碎预混料喷雾0-1min，加热至60℃，干燥10-20min。

作为优选的技术方案，所述步骤五具体如下：将茶碎预混料在真空干燥容器或减压干燥装置内，在室温至60℃，真空度0.07-0.20Mpa之间脱水至物料含水率7%以下。本发明的第二方面，提供一种胶囊花、果茶，包括胶囊上述的胶囊花、果茶预制料，所述胶囊花、果茶预制料填充于所述胶囊内。

本发明在茶碎表面包裹浓缩浸提液和/或果汁浓缩液，可以造成巨大的比表面积，因此可以直接进行低温减压干燥，可以最大限度的保留茶香与花果香味。

本发明在预混料配置过程中，将辅料加入浓缩浸提液和/或果汁浓缩液中，而非最终茶碎预混料中，使得最终胶囊茶冲泡出来的口感更接近于手工制作习惯。例如，辅料为蜂蜜时，是将蜂蜜加入到浓缩浸提液和/或果汁浓缩液阶段，而非制成蜂蜜干粉后期与速溶花果粉固体混合，各种材料在水溶状态下混合可能会发生化学反应或者水合反应，造成与固态混合时的口感有差异。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

（1）本发明的技术方案尽可能采用了成熟技术工艺，在香精浸提溶出分散到鲜花浸提液或鲜果汁过程中，采取了独特的前置添加β-环糊精方式，形成香精保护微胶囊，并在后道减压多级降膜蒸发工序中起到香精精油保护的功能。

（2）本发明在减压多级降膜蒸发工序中造成的香精损失采用疏水吸附剂冷却回收回填技术，保证了香精最大程度的回收，有利于保持花果的原始风味。

（3）本发明采用高压喷雾配合转筒或搅拌釜的固液混合工艺，将浓缩花果预混料与茶碎均匀混合，巧妙地避开真空冷冻工艺所需巨额投资和高能耗运行成本，在节能和工艺成熟度方面具有明显优势，特别适合大规模生产需要。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明胶囊花、果茶预制料的制备方法的流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种胶囊玫瑰红碎茶预制料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、鲜玫瑰花经清洗后，粉碎至10-40目粒径，浸入浸提装置，加入鲜玫瑰花3-10倍重量的纯净水，在60-90℃浸提1-2h。加水前，需要在水中加入鲜玫瑰花精油含量0.1%-0.5%的β-环糊精（单位重量的鲜玫瑰花精油含量是鲜花的一项指标，可以在购买时由供应商处获得或者测试得到，根据鲜花的重量即可计算得到鲜花精油的含量），以加速香精乳化后分散于水中，并减少后序升温造成的香精挥发损失。再采用150-400目的滤网过滤除渣，得到鲜花浸提液。

步骤二、对鲜花浸提液采用真空降膜蒸发工艺进行浓缩，温度控制在40℃-70℃，在真空度为0.07-0.10Mpa，可将浓缩至含水率20%-35%，得到浓缩浸提液。降膜蒸发高温级会造成一定香精损失，采用冷却吸附工艺回收蒸发过程排气中的香精，吸附剂为疏水性分子筛、疏水硅胶或大孔树脂等疏水型吸附剂，解吸方法是采用蒸汽脱附工艺，并冷凝回收后回填到浓缩浸提液中，可大大提高香精回收效率。

步骤三、然后按照玫瑰红茶辅料配料要求，在浓缩浸提液中加入鲜玫瑰花重量30%-40%重量的蜂蜜或冰糖，并溶解搅拌均匀，得到浸提浓缩液预混料。加入蜂蜜时，按照蜂蜜重量的10%加入麦芽糊精，以防止预制料干燥后回粘影响胶囊灌装落料。

步骤四、加好辅料的玫瑰浸提浓缩液预混料在高压泵作用下，在转筒中均匀喷雾在茶碎表面，实现固液均匀混合。转筒的转速控制在10-150 r/min。喷雾压力在0.1-0.15MPa。在室温至60℃之间，混合10-120min即可均匀，得到茶碎预混料。于转筒中使用10%-30%的麦芽糊精溶液对茶碎预混料喷雾0-1min，加热至60℃，干燥10-20min，实现防粘包衣。

步骤五、将茶碎预混料转入真空干燥容器或减压干燥装置内，在室温至60℃之间，真空度0.07-0.20Mpa之间脱水至物料含水率7%以下即可获得胶囊玫瑰花茶预制料。

将制备得到的胶囊玫瑰花茶预制料加入到胶囊中，即得胶囊玫瑰花茶。

实施例 2

一种胶囊草莓红碎茶预制料的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、草莓鲜果经清洗粉碎压榨后，得到初浆，初浆中加入鲜果重量比为0.5-1.0%的混合酶进行酶解2-3h ,所述混合酶由果胶酶和纤维素酶组成，比例为3:1，选用200-400目的细筛对草莓初浆进行压滤，滤除多余固形物，制得草莓鲜果汁。

步骤二、以真空度为0.07-0.10Mpa、温度为40℃-70℃的条件对草莓鲜果汁进行真空降膜蒸发浓缩，制得含水率为20%-35% 的草莓果汁浓缩液；降膜蒸发高温级会造成一定香精损失，采用冷却吸附工艺回收蒸发过程排气中的香精，吸附剂为疏水性分子筛、疏水硅胶或大孔树脂等疏水型吸附剂，解吸方法是采用蒸汽脱附工艺，并冷凝回收后回填到草莓果汁浓缩液中，可大大提高香精回收效率。

步骤三、辅料添加，按照草莓红碎茶辅料配料要求，在草莓果汁浓缩液中加入草莓干重20%-30%的蜂蜜或是冰糖，并搅拌溶解均匀，得到果汁浓缩液预混料。加入蜂蜜时，因为果汁具有粘度，按照蜂蜜重量的10%加入麦芽糊精，以防止预制料干燥后回粘影响胶囊灌装落料。

步骤四、加好辅料的果汁浓缩液预混料在高压泵作用下，在转筒中均匀喷雾在茶碎表面，实现固液均匀混合。转筒的转速控制在10-150r/min，喷雾压力在0.1-0.15MPa，在室温至60℃之间，混合10-120min即可均匀，得到茶碎预混料。于转筒中使用10%-30%的麦芽糊精溶液对茶碎预混料喷雾0-1min，加热至60℃，干燥10-20min，实现防粘包衣。

步骤五、然后将草莓茶碎预混料转入真空干燥容器或减压干燥装置内，在室温至60℃之间，真空度0.07-0.20Mpa之间脱水至物料含水率7%以下即可获得胶囊草莓茶预制料。

将制备得到的胶囊草莓茶预制料加入到胶囊中，即得胶囊草莓茶。

实施案例3

一种胶囊柠檬红茶预制料粉的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、鲜柠檬经清洗去籽粉碎，连皮一同压榨后，得到初浆，在压榨前添加水果精油含量0.1%-0.5%的β-环糊精（单位重量的柠檬精油含量是柠檬的一项指标，可以在购买时由供应商处获得或者测试得到，根据柠檬的重量即可计算得到柠檬精油的含量），以增大柠檬精油乳化融入果汁的量，柠檬初浆中加入鲜果重量比为0.5-1.2%的混合酶进行酶解2-3h ,所述混合酶由果胶酶和纤维素酶组成，比例为3：1，选用 200-400目的细筛对鲜果初浆进行压滤，滤除多余固形物，制得柠檬鲜果汁；

步骤二、以真空度为0.07-0.10Mpa、温度为40℃-70℃的条件对柠檬鲜果汁进行真空降膜蒸发浓缩，制得含水率为20%-35%的柠檬果汁浓缩液。降膜蒸发高温级会造成一定香精损失，采用冷却吸附工艺回收蒸发过程排气中的香精，吸附剂为疏水性分子筛、疏水硅胶或大孔树脂等疏水型吸附剂，解吸方法是采用蒸汽脱附工艺，并冷凝回收后回填到果汁浓缩液中，可大大提高香精回收效率。

步骤三、辅料添加，按照柠檬茶辅料配料要求，在柠檬果汁浓缩液中加入柠檬干重30%-50%的蜂蜜，并搅拌溶解均匀，得到果汁浓缩液预混料。加入蜂蜜时，需按照蜂蜜重量的12%加入麦芽糊精，以防止预制料干燥后回粘影响胶囊灌装落料。

步骤四、加果汁浓缩液预混料在高压泵作用下，在转筒中均匀喷雾在茶碎表面，实现固液均匀混合。转筒的转速控制在10-150r/min，喷雾压力在0.1-0.15MPa。在室温至60℃之间，混合10-120min即可均匀，得到茶碎预混料。于转筒中使用10%-30%的麦芽糊精溶液对茶碎预混料喷雾0-1min，加热至60℃，干燥10-20min，实现防粘包衣。

步骤五、然后将柠檬茶碎预混料转入真空干燥容器或减压干燥装置内，在室温至60℃之间，真空度0.07-0.20Mpa之间脱水至物料含水率7%以下即可获得胶囊柠檬红茶预制料。

将制备得到的胶囊柠檬红茶预制料加入到胶囊中，即得胶囊柠檬红茶。

实施例4

一种胶囊草莓玫瑰红茶预制料制作方法

将上述实施例1制备的浸提浓缩液预混料和实施例2制备的果汁浓缩液预混料按照口味工艺比例混合均匀形成浓缩液预混料，浓缩液预混料参照上述工艺中步骤四固液混合工艺，与茶碎混合均匀，得到茶碎预混料，茶碎预混料采用与步骤五同样工艺方法进行减压干燥，即可制得胶囊草莓玫瑰红茶预制料。

将制备得到的胶囊草莓玫瑰红茶预制料加入到胶囊中，即得胶囊草莓玫瑰红茶。

尽管上述实施例已对本发明作出具体描述，但是对于本领域的普通技术人员来说，应该理解为可以在不脱离本发明的精神以及范围之内基于本发明公开的内容进行修改或改进，这些修改和改进都在本发明的精神以及范围之内。

Claims (5)

1.一种胶囊花和/或果茶预制料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、制备鲜花浸提液和/或鲜果汁，制备的过程中加入β-环糊精，其中，鲜花浸提液的制备方法具体为：鲜花经清洗后，浸入浸提装置，加入按照初级原料检测含量计算得到的鲜花精油重量0.1%-0.5%的β-环糊精，加入鲜花重量 3-10倍重量的纯净水，在50-90℃下浸提1-2h，过150-400目的滤网过滤除渣，得到鲜花浸提液；鲜果汁的制备方法具体为：水果经清洗粉碎，加入按照水果原料检测含量计算得到的精油重量0.1%-0.5%的β-环糊精，压榨后得到初浆，初浆中加入水果重量0.5%-1.2%的混合酶酶解2-3h，选用150-400目的滤筛对初浆进行压滤除渣，得到鲜果汁；

步骤二、对鲜花浸提液和/或鲜果汁进行浓缩得到浓缩浸提液和/或果汁浓缩液，其中鲜花浸提液、鲜果汁采用减压真空多级降膜蒸发工艺进行浓缩，温度控制在40-70℃，真空度为0.07-0.10Mpa，浓缩至含水率为20%-35%，所述减压真空多级降膜蒸发的过程中，采用冷却吸附工艺对水蒸气内的香精进行回收，吸附剂为疏水型吸附剂，解吸采用蒸汽脱附工艺，香精冷凝回收后回填到浓缩浸提液和/或果汁浓缩液中；

步骤三、向浓缩浸提液和/或果汁浓缩液中加入辅料得到浓缩浸提液预混料和/或果汁浓缩液预混料；

步骤四、茶碎处于搅拌的状态下将浓缩浸提液预混料和/或果汁浓缩液预混料喷洒在茶碎表面，得到茶碎预混料：将浓缩浸提液预混料和/或果汁浓缩液预混料在高压泵作用下，于转筒或搅拌釜中均匀喷雾在茶碎表面，茶碎的粒度为20-40目，转筒或搅拌釜的转速控制在10-150r/min，高压泵的喷雾压力在0.1-0.15MPa，喷雾完成后对转筒或搅拌釜密闭加温至60℃，使得茶碎预混料表面干燥；

步骤五、将茶碎预混料进行干燥得到胶囊花和/或果茶预制料。

2.如权利要求1所述的一种胶囊花和/或果茶预制料的制备方法，其特征在于，所述步骤三中，辅料为粘性辅料时，将重量为粘性辅料重量5%-20%的麦芽糊精与粘性辅料一同加入到浓缩浸提液和/或果汁浓缩液中。

3.如权利要求1所述的一种胶囊花和/或果茶预制料的制备方法，其特征在于，所述步骤四之后还包括对茶碎预混料的表面包衣的步骤，具体如下：于转筒或搅拌釜中使用10%-30%的麦芽糊精溶液对茶碎预混料喷雾1min，加热至60℃，干燥10-20min。

4.如权利要求1所述的一种胶囊花和/或果茶预制料的制备方法，其特征在于，所述步骤五具体如下：将茶碎预混料在减压干燥装置内，在室温至60℃，真空度0.07Mpa脱水至物料含水率7%以下。

5.一种胶囊花和/或果茶，其特征在于，包括胶囊及权利要求1-4任一项所述制备方法制备得到的胶囊花和/或果茶预制料，所述胶囊花和/或果茶预制料填充于所述胶囊内。