CN1059833A - 一种奶茶的生产工艺 - Google Patents

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吴沂城
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Abstract

本发明提供了一种奶茶的生产工艺,其先用高温 短时浸提红茶,经汁渣分离和过滤后,加入奶粉和白 糖,三者混匀后在高温下瞬时杀菌,再冷却,经喷雾干 燥成粉状,最后用一步造粒技术制成颗粒状成品。

Description

本发明涉及茶类,特别是一种奶茶的生产工艺。
目前,市场上有一种香港杜尔奶茶,由于它是一种以固体状的茶精、奶粉和白糖相混合而成的粗加工产品,成品中可见到溶解度不一的白糖、茶精颗粒,所以其感官指标、理化指标低下。还有一种由深圳生产的膜生三合一奶茶,该奶茶为了弥补其在茶汁分离过程中所损失的茶叶有效成份,添加了一些香精和色素等辅助成份,由此带来了产品成本的提高和异味的出现。此外,因其是粉末状,所以有吸潮快和不便保存的缺陷。
本发明的目的是针对上述的问题,提供一种奶茶的生产工艺,该工艺能有效地保留了茶、奶的营养成份及其天然风味,且溶解快,口感好,喝后有提神醒脑作用。
本发明的目的是按下述方案实现的:对以茶叶、奶粉和白糖为原料的奶茶深加工工艺是,先用高温短时浸提红茶,经汁渣分离和过滤后,加入奶粉和白糖,三者混匀后在高温下瞬时灭菌,再冷却,经喷雾干燥成粉状后,用一步造粒技术制成颗粒状成品,造粒再干燥温度为83-88℃,时间是28-32秒。
在上述的工艺中,浸提红茶时,可以选用湖南和广东两省产的红茶,两地红茶的混合比是1∶3。茶叶与水的比例可以是1∶(6-10),温度是80-100℃,时间是4-8分钟,搅拌进行。
配料时,可以将分离、过滤后的茶汁与奶粉、白糖拌匀、混匀,得混合液,三者比例可以是1∶(1.0-1.4)∶(1.0-1.4)。所用设备可以采用间歇式SS-N三足上部卸料离心机或其它连续式离心机进行汁渣分离,再用饮料过滤机过滤,拌匀、混匀过程则可以在平衡槽内、料液混合泵内进行,混合循环8-15分钟。
杀菌时,可以用列管式消毒器在温度≥90℃、时间12-18秒下进行,以95℃、15秒的条件下进行,效果较好。
冷却时,可以采用板式换热器将杀菌后的混合液冷却至65-75℃。
干燥时,可以将杀菌冷却后的混合液用真空喷雾干燥塔干燥成粉状,其中,高压泵压力为15MPa,进、出风温度是172-175℃、80-84℃,塔内压力是-25mmHg。
造粒再干燥时,可以选用药用糊精作造粒的粘合剂,造粒粒径不少于1100微米。并且,在造粒时,再干燥温度是85℃,时间30秒。
本发明的优点是:
其一,由于采用了在高温条件下,进行短时浸提茶汁和瞬时灭菌的工艺,所以,一方面可使茶的色、香、味及其它有效成份损失极小,从而保留了天然风味的茶香和奶香味,喝后使人感到精神爽快,回味无穷,另一方面又使产品质量达到了现行国家卫生标准。
其二,其产品速溶效果好,且吸潮慢,便于保存、运输及进行多种包装,这是因为采用了一步造粒技术使最终产品成颗粒状的结果。
其三,在传统产品茶的深加工方面走出了一条新路子,并且因其产品风味独特,又具有营养、保健作用和纯天然的特点,所以,必将被有饮茶喝奶习惯的国家和地区所接受和喜爱,也就是市场前景看好。
附图是本发明的生产工艺流程图。
下面结合实施例及其附图对本发明作进一步说明。
本发明所用设备基本上采用牛奶公司乳品厂原有设备,只是要新增一台一步造粒干燥机。所用设备如下:
a、800l、500l立式冷热缸各一台;
b、400l带搅拌平衡槽二台;
c、三足上部卸料离心机一台;
d、列管式消毒器一台;
e、喷雾干燥塔一套;
f、一步造粒机一台。
本发明所用茶叶,可以选用湖南和广东两地产的红茶。从品质上看,湖南红茶以气味芬芳、口味淡雅著称,广东红茶则以汤色红亮、味苦涩见长,两者各有所长。为了弥补两者的不足,可将两地红茶以1∶3配合,此时色、香、味效果较好。下面实施例的附表中所列茶汁,都是用上述混合茶叶浸提出来的。
实施例(中试):
所用设备及茶、奶、白糖原料如前所述。
所采用的工艺流程如附图所示,各工序中的工艺参数见附表。其感官指标、理化指标均符合国家卫生标准,其中以附表中方案二效果最佳。
Figure 911090738_IMG2

Claims (8)

1、一种奶茶的生产工艺,以茶叶、奶粉和白糖为原料,其特征在于所述的工艺是,先用高温短时浸提红茶,经汁渣分离和过滤后,加入奶粉和白糖,三者混匀后在高温下瞬时灭菌,再冷却,经喷雾干燥成粉状后,用一步造粒技术制成颗粒状成品,造粒再干燥温度为83-88℃,时间28-32秒。
2、根据权利要求1所述的生产工艺,其特征在于所述的工艺,其参数是:
a、浸提红茶:
茶叶、水比例是1∶(6-10),温度是80-100℃,时间是4-8分钟,搅拌进行,
b、配料:
将分离、过滤后的茶汁与奶粉、白糖拌匀、混匀,得混合液,三者比例是1∶(1.0-1.4)∶(1.0-1.4),
c、杀菌:
用列管式消毒器杀菌,控制温度≥90℃,时间12-18秒,
d、冷却:
采用板式换热器冷却至65-75℃,
e、干燥:
将杀菌冷却后的混合液用真空喷雾干燥塔干燥,高压泵压力为15MPa,进、出风温度是172-175℃、80-84℃,塔内压力是-25mmHg。
3、根据权利要求1或2所述的的生产工艺,其特征在于所述的红茶,是湖南和广东两地的红茶,两者混合配比是1∶3。
4、根据权利要求1或2所述的生产工艺,其特征在于浸提后的茶汁,是用间歇式SS-N三足上部卸料离心机或其它连续式离心机进行汁渣分离,再用饮料过滤机过滤。
5、根据权利要求2所述的生产工艺,其特征在于配料时,先将茶、奶、糖在平衡槽内拌匀,再用料液混合泵混合循环8-15分钟。
6、根据权利要求1所述的生产工艺,其特征是在造粒时,采用药用糊精作粘合剂,造粒粒径不少于1100微米。
7、根据权利要求1或6所述的生产工艺,其特征是在造粒时,再干燥温度是85℃,时间30秒。
8、根据权利要求1或2所述的生产工艺,其特征是在杀菌时,温度控制在95℃,时间是15秒。
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