CN101396054A - 明日叶茶 - Google Patents

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CN101396054A CNA2008101714145A CN200810171414A CN101396054A CN 101396054 A CN101396054 A CN 101396054A CN A2008101714145 A CNA2008101714145 A CN A2008101714145A CN 200810171414 A CN200810171414 A CN 200810171414A CN 101396054 A CN101396054 A CN 101396054A
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服部靖士
榊原仁嗣
杉山胜美
浅井裕子
本村理子
加藤郁之进
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Abstract

本发明涉及明日叶茶。根据本发明,提供通过含有焙煎加热明日叶干燥物的工序的处理制得的非揉性明日叶茶叶,使用该非揉性明日叶茶叶制备的明日叶茶饮料、以及它们的制备方法。该明日叶茶叶,优选焙煎加热处理的加热温度为100-150℃,此外,作为供给焙煎加热的明日叶的干燥物,优选初蒸后,经干式干燥处理得到的水分含量在20%以下的干燥物。更进一步,本发明也提供配合有作为明日叶特有成分的明日叶查耳酮的明日叶查耳酮功能配合饮料。

Description

明日叶茶
发明领域
本发明涉及风味优异的明日叶(明日葉)茶叶、明日叶茶饮料及它们的制备方法。
背景技术
明日叶(Angelica Keiskei Koidz.)是伞形科大型多年生草本植物,被公认为具有各种促进健康的效果。例如,作为明日叶所具有的生理活性,已知的有抗菌作用、抗肿瘤作用、抑制胃酸分泌作用、抗癌效果、神经生长因子(NGF)生成增强作用、肝细胞增殖因子生成增强作用(例如,参考专利文献1)。此外,已知明日叶还能通过其胰岛素样作用,起到抗糖尿病的作用(例如,参考专利文献2)。
已知明日叶所含有的特征成分,是以黄原香独活内酯(キサントアンゲロ—ル)和4-羟基德里辛(ヒドロキシデリシン)为主的查耳酮类化合物。查耳酮类化合物是具有特定化学结构的多酚的一种。近年,报道查耳酮类化合物具有多种生理机能,例如,已知其具有抗癌活性、抗菌作用、抗病毒作用、浮肉(セルライト)消除作用、NGF生成增强作用、抗糖尿病作用等(例如,参考专利文献3、4及非专利文献1)。
已经确认:特别是作为明日叶中含有的主要的查耳酮类化合物的黄原香独活内酯或4-羟基德里辛(以下统称为明日叶查耳酮)都具有胰岛素样作用。这些明日叶查耳酮具有与胰岛素相同的生理机能,即其兼具有将前脂肪细胞分化为脂肪细胞的作用、和促进葡萄糖向分化的脂肪细胞的摄入作用,另外在动物实验中也证实其具有改善糖尿病的效果、预防糖尿病发生的效果,期望其具有作为医药或健康食品原料的效果。
以前,作为以明日叶为材料的明日叶茶的制备方法,已知有例如与公知的煎茶相同的制法,即对明日叶的新芽进行蒸热、冷却工序后,将其进行压榨,之后依次进行粗揉及揉捻的各工序,更进一步将其进行再加热干燥的中揉工序后,进行精揉及最终的干燥工序的方法(例如专利文献5)。
通过上述以前的方法得到的明日叶茶,因为具有特殊的青草味或类似蔬菜的味道,因此该味道不受人欢迎,在专利文献6中,明日叶茶的制备方法是经过包括蒸热、冷却工序、粗揉工序、最后加工捻(仕上捻)工序的煎茶制备工序,得到煎茶状明日叶茶,对该煎茶加热干燥后,通过烘箱干燥机焙煎制备明日叶茶。
【专利文献1】国际公开第01/76614号小册子
【专利文献2】国际公开第2004/014407号小册子
【专利文献3】国际公开第01/54682号小册子
【专利文献4】国际公开第2004/096198号小册子
【专利文献5】特开昭61-158766号公报
【专利文献6】特开平1-262781号公报
【非专利文献1】J.R.Dimmock等3人,Current Medicinal Chemistry,1999年,Vol.6,1125-1149页
发明内容
本发明的目的是提供一种减少明日叶独有的青草味、类似蔬菜的味道、特别是减少辣嗓子感(えぐ味)、风味好、可以简便地制备的明日叶茶叶、明日叶茶饮料以及它们的制备方法。
本发明人为了开发减少明日叶独有的青草味、类似蔬菜的味道、特别是辣嗓子感、风味好的明日叶茶饮料,进行锐意研究,结果令人惊讶地发现:在以前的明日叶茶的制备方法中,不进行所使用的粗揉工序等而制备得到明日叶,使用该明日叶,通过实施焙煎加热处理,得到了味道显现性(呈味性)优异的明日叶茶饮料,从而完成了本发明。
也就是说,本发明的第一方面涉及通过包括将明日叶干燥物进行焙煎加热的工序的处理所得到的非揉性明日叶茶叶。
在本发明的第一方面中,焙煎加热处理能够设定温度范围,使得明日叶独特的青草味、类似蔬菜的味道、特别是辣嗓子感降低。并且通过该处理,可以使得明日叶茶叶具有焙煎香味,从而可以提供独特风味的明日叶茶叶、明日叶茶饮料。该焙煎香味可以采用与焙煎处理同等的加热处理,焙炒处理就是其中之一例。作为焙炒处理方法,例如有特开平3-175970号公报记载的焙炒处理方法,可以用该方法对明日叶干燥物进行焙炒处理。
作为本发明的第一方面的方案可以列举焙煎加热处理中的加热温度为100~150℃所获得的非揉性明日叶茶叶。此外,本发明的第一方面使用明日叶干燥物,作为该干燥物,可以列举在明日叶初蒸后进行干式干燥处理,得到水分含量为20%以下的干燥物。作为干式加热处理,并没有特别限制其方法,也可以是一般的干式加热,只要酯够有效地除去明日叶的水分的方法就可以。
本发明的第二方面是关于使用本发明的第一方面的非揉性明日叶茶叶而制备的明日叶茶饮料。作为其实施方案,提供蒸馏器杀菌的明日叶饮料,在抗氧化剂的存在下,通过蒸馏杀菌,从而提供风味增加的明日叶茶饮料。
本发明的第三方面是关于配合有明日叶查耳酮的明日叶茶饮料。该饮料为具有明日叶查耳酮功能的明日叶茶饮料,通过摄取该饮料,可以方便地接受明日叶查耳酮的功能。
作为本发明的第三方面的方案,可以举出向本发明的第二方面的明日叶茶饮料中配合明日叶查耳酮而得到明日叶茶饮料。
并且,本发明的第四、第五方面分别是关于本发明的第一、第二方面的制备方法。
通过本发明,提供减少明日叶独特的青草味、类似蔬菜的味道、特别是减少辣嗓子感,具有浓厚、甜味、香味的风味好的明日叶茶叶,特别是醇香感也增加的高品质明日叶茶饮料,及它们的制备方法。另外,该制备方法不包括粗揉、揉捻、中揉以及精揉工序等的揉捻工序,与现有方法相比,该方法极其简便,是适合于制备爽口的健康茶的制备方法。
具体实施方式
以下详细说明本发明。
本发明的明日叶茶叶是以新鲜的明日叶为原料制备的。制备所使用的明日叶原料的部位没有特别的限定,可以适当选择果实、种子、种皮、花、叶、茎、根、根茎或植物整体来使用,优选使用茎、叶或者它们的混合物。即,所谓本发明的“明日叶茶叶”,并没有限制为仅以“叶”作为原料,也包括单独使用或混合使用上述明日叶原料的部位来制备得到的。
来自茎的焙煎处理物能够增加明日叶茶饮料的香味和甜味。此外,来自叶的焙煎处理物能够制备具有高级感的明日叶茶饮料,因此通过调整明日叶原料的明日叶部位的配合,可以调整明日叶茶叶和明日叶茶饮料的味道显现性或品质。此外,也可以使用通过罐培养等工业培养得到的明日叶组织或细胞培养物。
在本申请的说明书中,“非揉性明日叶茶叶”是指明日叶原料不经过揉捻操作所制备的明日叶茶叶。揉捻操作是指在茶制备工序中,通常所进行的揉捻茶叶的工序,例如表示为粗揉、揉捻、中揉及精揉工序等操作。
作为本发明的明日叶茶叶及明日叶茶饮料,原料中可以不含有明日叶,例如也可以是混合明日叶以外的原料的掺合茶叶,以及使用该掺合茶叶的明日叶茶饮料。另外,本发明的明日叶茶饮料由于也对灭菌时进行的加热稳定,保存性优异,因此适宜制成罐、瓶、PET瓶(ペツトボトル)等装入容器的饮料。
本发明涉及的明日叶茶叶的制备方法中,干燥、焙煎工序是必须的,本发明涉及的明日叶茶饮料,是用这样的制备方法得到的明日叶茶叶制备的。以下,不限定本发明的明日叶茶叶及明日叶茶饮料的制备方法,进行举例说明,本发明的明日叶茶叶通过(1)初蒸(ブランチング)、(2)切碎(細断)、(3)干燥、(4)焙煎等各工序制备,本发明的明日叶茶饮料通过(5)从由前述(1)-(4)的工序得到的明日叶茶叶中提取明日叶茶饮料、(6)调合、(7)填充及杀菌等各工序制备。
(1)初蒸工序
进行初蒸的目的在于防止作为原料使用的明日叶原料的变色或味道劣化,通过在热水中浸泡或吹送蒸气进行,可以适当选择符合该目的的方法,从防止原料中的成分减少的观点考虑,优选使用蒸气初蒸的方法。在该方法中,可以使用公知的蒸热器、例如网腔旋转型蒸热器(網胴回転型蒸熱機)、网腔旋转搅拌型蒸热器(網胴回転攪拌型蒸熱機)、高压釜、传送式蒸热器等。另外,在热水中浸泡时,可以使用热水浸泡装置。另外,在该工序中,初蒸后,优选通过冷水或冷风对明日叶原料进行冷却,可以防止明日叶原料变色或味道劣化。前述的蒸热器是由蒸气产生装置、蒸机(蒸し機)、进叶器和冷却器等构成,优选使用这种结构的装置。
对初蒸的条件没有特别的限制,可以根据明日叶原料的收获时期或大小进行适当的调整,例如,在饱和蒸气或90℃以上的热水中加热10-300秒,优选加热30-60秒,进行明日叶原料的杀菌和热处理。通过该热处理,明日叶原料中的氧化酶失活,可以防止干燥时褐色化。接着对热处理后的明日叶原料进行冷却处理,防止由于热而导致的明日叶原料的蒸发,得到味道、色泽、香气好的明日叶茶叶及明日叶茶饮料的原料。
(2)切碎工序
切碎工序是使明日叶原料碎化的工序,可以根据需要进行。切碎方法没有特别的限定,优选的是,将初蒸处理得到的明日叶原料切碎为例如5-20mm左右宽的短条状。通过切碎,不仅使得明日叶原料碎化,还能够在接下来的干燥处理时防止明日叶原料由于堆积而导致的干燥不均。在该切碎工程中,可以使用公知的切碎装置,例如铡刀式(ギロチン式)或叶片旋转式切碎机等,还可以通过手工操作切碎。
(3)干燥工序
干燥工序是通过对明日叶原料实施干式干燥处理(以下也仅称为干燥处理)进行的。作为干燥工序得到的干燥处理物,没有特别的限定,只要明日叶原料中的水分能有效被去除,并有效进行下一步焙煎工序就行,优选水分含量在20%以下的干燥处理物,更优选是10%以下,最优选7%以下的干燥处理物。
对于干燥方法,没有特别的限定,例如作为干燥处理的次数,可以进行单次,也可以进行多次。作为单次干燥处理,例如实施箱式通风干燥装置,在40~100℃干燥处理1小时~1周的干燥处理方法。
此外,为了更加有效地进行明日叶的干燥,可以使用多次的干燥处理,例如可以使用不同条件的两阶段的干燥处理。例如在第一阶段的干燥处理中,一边搅拌切碎处理后的明日叶,一边在干燥室库内温度为80~180℃相对较高的温度下加热10分钟-5小时,由此可以使得明日叶原料中所含的大部分水分被除去。另外,优选选择通过夺取水的气化热,抑制明日叶原料自身的产品温度上升的条件。
上述第一阶段的干燥处理所使用的干燥机,可以使用公知的干燥机,例如,旋转式通气干燥装置、连续式横向流动干燥装置、振动流动层干燥装置、传动带式干燥装置等。
第二阶段的干燥处理中,通过在更低温对大部分水分已除去状态的明日叶原料进行长时间处理,可以得到适用于本发明的明日叶干燥物。例如,该干燥处理为在40-80℃相对较低的温度下,干燥1小时-72小时。第二阶段的干燥处理所使用的干燥机,可以使用公知的干燥机,例如,箱式通气干燥装置、连续真空干燥机、搅拌干燥机、气流式干燥机、利用微波的干燥机等。
(4)焙煎工序
本发明中的焙煎工序,是指对收获后的明日叶进行蒸、粗揉,通过焙煎加热处理,而不进行揉捻工序所得的明日叶干燥物,例如是对经过上述(1)-(3)工序所得的明日叶干燥物进行焙煎加热处理的工序。通过使用由该工序所制备的非揉性明日叶茶叶来制备明日叶茶饮料,能够减少茶饮料的腥味。即,不进行明日叶的揉捻工序,通过对前述干燥工序所得的明日叶原料进行焙煎加热处理,可以制备本发明的明日叶茶叶。
此外,根据需要,在焙煎工序前,可以从明日叶原料中选择除去粗茎等。作为对明日叶干燥物焙煎加热处理的方法,可以使用公知的焙煎机,例如,可以使用排气干燥烘烤机(排気乾燥火入れ機)、平釜、加热炉、燃气焙炒机、电热焙炒机、热风焙炒机、远红外线装置、旋转流动焙煎装置、气体流化床焙煎装置、带有微波的流化床焙煎装置、多箱式烘箱干燥机(複胴式胴あぶり乾燥機)。
焙煎加热处理可以在能够减少明日叶独特的青草味、类似蔬菜的味道、特别是辣嗓子感的温度范围进行设定。此外,通过该处理,使明日叶茶叶具有焙煎香味,能够提供独特风味的明日叶茶叶、明日叶茶饮料。该焙煎香味可以通过与焙煎加热处理同等的加热处理来赋予,作为其一个实例有焙炒处理。作为焙炒处理的方法,例如特开平3-175970号公报所记载的焙炒处理方法,可以通过该方法对明日叶干燥物进行焙炒处理,通过包括对明日叶干燥物进行焙炒加热的工序的处理所得到的非揉性明日叶茶叶也包含在本发明中。
此外,在本申请的说明书中,“焙煎加热处理的加热温度”(以下,简称为焙煎温度)是指焙煎工序中被焙煎物(明日叶干燥物)的设定到达温度。即是从明日叶干燥物向焙煎机内投入开始,升高焙煎机内的温度达到明日叶干燥物的温度。此外,焙煎时间是指从加热开始到达到设定温度的时间,设定温度到达后,立即将焙煎处理物取出。
焙煎温度没有特别的限定,例如可以适当选择100-300℃的范围。如果焙煎加热处理在低温下进行,得到甜味且绿色色泽优异的焙煎加热处理物,但是残留有明日叶特有的腥味(辣嗓子味)。另一方面,如果在高温下进行,得到色泽退掉,但具有芳香味的明日叶茶叶。但是,温度过高,焦臭过于浓烈,美味性会变差。从这样的观点看来,本发明的焙煎温度优选100-150℃,从希望得到重视茶叶及茶饮料的甜味的方面考虑,温度优选设定为100-120℃,从希望得到重视茶叶及茶饮料的香味多于甜味的方面考虑时,温度优选设定为120-150℃。此外,仅仅使用明日叶的叶作为原料时,如后述实施例14所示,优选焙煎温度为120-150℃。此外可以混合在不同的焙煎温度下制备所得的明日叶茶叶,用于后述的提取工序。另外从在不同的焙煎温度下制备所得的明日叶茶叶中提取出提取液,并混合,制成明日叶茶饮料。此外,考虑到在杀菌工序中,伴随加热的杀菌方法例如实施蒸馏杀菌的情况下,加热会对明日叶茶饮料的风味带来影响,因此优选适用较高的焙煎温度制备明日叶茶叶。例如与110℃焙煎加热处理的明日叶茶叶相比,优选110℃焙煎加热处理的明日叶茶叶和135℃焙煎加热处理的明日叶茶叶的等量混合物、更优选120-140℃焙煎加热处理的明日叶茶叶、特别优选单独使用135℃焙煎加热处理的明日叶茶叶。
通过以上的(1)-(4)工序,就能够得到本发明的明日叶茶叶。本发明的明日叶茶叶可以直接使用于后述的提取工序,也可以如后述实施例11、14和15所示,作为茶叶包分装(テイ—バツグ詰め)的明日叶茶叶使用。
(5)提取工序
使用焙煎工序得到的明日叶茶叶,通过用合适的溶剂进行提取的提取工序,制备本发明的明日叶茶饮料。提取工序可以是大量使用明日叶茶叶,调制高浓度的提取物,在后续的调合工序中,用热水或水稀释,或者也可以是以合适的浓度提取的提取物直接用于后述的调合工序。提取工序使用的明日叶茶叶的量没有特别的限定,相对于提取溶剂,为0.25-3%w/v,基于所得的茶饮料的味浓感、甜味、香味方面考虑,优选使用0.5-2%w/v的范围。对提取溶剂没有特别的限定,优选供饮用的水即可,更优选使用脱氯水、蒸馏水。
提取方法没有特别的限定,可以使用搅拌提取等现有技术的方法。例如,煮沸脱气或通入氮气等惰性气体,将溶解氧除去的非氧气氛围下提取的方法,例如可以使用在日本专利第3484612号公报中记载的方法,
进一步,可以在提取工序前的提取溶剂或提取工序后得到的茶饮料中加入抗氧化剂。对抗氧化剂没有特别的限定,优选使用抗坏血酸或抗坏血酸盐。在提取溶剂和/或提取后的茶饮料中加入抗坏血酸或抗坏血酸盐的量没有特别的限定,基于抗氧化效果或所得茶饮料的味浓感、甜味、香味等官能方面考虑,优选使用0.001-1.0%w/v,更优选0.002-0.5%w/v,进一步优选0.005-0.2%w/v。
此外,基于抗氧化效果或所得茶饮料的味浓感、甜味、香味方面考虑,优选抗坏血酸或抗坏血酸盐加入到提取工序前的提取溶剂中。
另外,为了使提取工序时的提取效率提高、中和等目的,可以适当添加作为食品添加剂的碳酸盐、磷酸盐等。作为碳酸盐,可以举出例如碳酸钾、碳酸氢钠(别名,小苏打)、碳酸钠等。此外,作为磷酸盐,可以举出例如磷酸氢二钠、磷酸三钠、磷酸氢二钾、磷酸三钾等。
提取溶剂的液温度没有特别的限定,可以为35℃以上,基于所得茶饮料的味浓感、甜味、香味方面考虑,更优选为50℃以上,进一步优选为65-100℃。提取时间也没有特别的限定,可以基于所得茶饮料的味浓感、甜味、香味方面进行选择,例如数秒-1小时,更优选30秒-40分钟,进一步优选1分钟-15分钟。(6)调合工序
调合工序是根据需要以对茶饮料的味道、风味进行调整、强化或赋予功能性为目的所实施的工序。该工序中,例如,可以向茶饮料中加入香料、甜味剂(砂糖、蔗糖、赤藓醇、木糖醇、罗汉果浸膏等)、稳定剂(果胶、角叉菜胶、大豆多糖类等)、果汁、粉末果汁、蔬菜浸膏、蔬菜浆、来自海藻的成分或海藻提取物(例如墨角藻聚糖含有物、琼脂低聚糖含有物等)、蘑菇粉、明日叶等植物的干燥粉末、焙煎物或发酵浸膏、或作为健康食品原料的已知成分(大花紫薇(バナバ)浸膏、绞股蓝(アマチヤヅ)浸膏、枸杞叶浸膏、桑叶浸膏、难消化性糊精、各种维生素类等)等,也可以添加还原剂。此外,为达到中和等目的,可适当添加前述食品添加物的碳酸盐、磷酸盐等。更进一步,前述提取工序得到高浓度的提取液的情况下,可以在本工序添加水或热水稀释。
本工序优选添加明日叶查耳酮或含有该化合物的组合物,由此使明日叶茶饮料中配合有明日叶查耳酮。此外,在本申请的说明书中,如前所述,明日叶查耳酮是指明日叶中所含的查耳酮类化合物即4-羟基德里辛、黄原香独活内酯及它们的混合物。作为茶饮料中添加的含有明日叶查耳酮的组合物,没有特别的限定,例如用乙醇或含水乙醇从明日叶中提取而制备的明日叶浸膏。本发明使用的明日叶的含水乙醇提取物为含有高浓度明日叶查耳酮的提取物,在制备发挥明日叶查耳酮生理作用的茶饮料时添加、配合。此外,明日叶查耳酮是不溶于水的化合物,认为以前的明日叶茶饮料中不含有或即使含有也仅含有微量。作为明日叶的含水乙醇提取物,优选是例如特开2007-176919号公报记载的,通过40-95%(w/w)的乙醇水溶液提取的提取物,进一步优选通过添加乳化剂提高可溶性。在该含水乙醇提取物中含有高浓度的明日叶查耳酮,可溶于水,在体内也可以很好吸收,并且由于明日叶特有的辣嗓子感、青草味减少,适用作饮料的原材料。此外,作为本发明的明日叶茶饮料的方案,制备配合有明日叶查耳酮的茶饮料时,可以制备作为能够发挥明日叶查耳酮生理作用的功能性饮料。例如,可以制备期待明日叶查耳酮作为有效成分(相关成分),从而发挥该物质的生理作用,例如期待有血糖值降低的效果,脂肪组织的分泌因子(アデイポネクチン)增加的效果的食品,或者作为该意思的标示,例如可以制成带有向血糖值较高的人饮用推荐标示的食品(例如特定保健用食品)的茶饮料。
配合明日叶查耳酮的明日叶茶饮料中明日叶查耳酮的含量没有特别的限定,相对于4-羟基德里辛和黄原香独活内酯的总量,饮料中优选配合0.0001-50mg/100mL,更优选0.001-25mg/100ml,进一步优选0.01-20mg/100ml,通过摄入该饮料,可以方便的接受明日叶查耳酮的功能。
对配合明日叶查耳酮的功能性饮料的摄入方式没有特别的限定,优选为每日摄入5mg左右作为明日叶查耳酮的4-羟基德里辛的方式。可以根据每日的饮用总量,设定明日叶查耳酮的含量。
(7)填充及杀菌工序
当前述调合工序得到的明日叶茶饮料制成装入容器的饮料时,实施向容器中填充的工序。这里对容器没有特别的限定,只要是通常在饮料中使用的容器都可以使用,例如罐、瓶、PET瓶、纸容器等。通过将上述工序(6)所得的明日叶茶饮料用公知的装置填充到容器来实施明日叶饮料的填充。此外,根据需要,可以将上述工序(6)得到的明日叶茶饮料的沉淀物离心分离除去、过滤、加热处理等,然后填充。
作为杀菌的方法没有特别的限定,可以实施以前的饮料采用的杀菌方法,例如可以使用蒸馏杀菌方法、高温短时间杀菌方法、低温长时间杀菌方法、过滤杀菌方法等。作为蒸馏杀菌,是指一般在加压下超过100℃的湿热杀菌,例如,填充在如金属罐这样的容器后,当可以加热杀菌时,可以采用蒸馏杀菌。对于如PET瓶或纸容器这种不能使用蒸馏杀菌的情况,可以采用其他方法,例如预先在与上述相同的杀菌条件下,例如通过片式热交换器等进行高温短时间的杀菌后,冷却到一定温度,填充到容器中等方法。采用蒸馏杀菌时,优选在105-150℃,更优选在110-130℃,进一步优选在115-125℃的范围内通过公知的蒸馏杀菌机对前述装入容器的明日叶茶饮料进行。此外,也可以在F0值(杀菌强度)为4-80,更优选在10-70,进一步优选在15-60的范围进行。此外121℃下杀菌1分钟时的F0值定义为1,例如在121℃,4分钟的杀菌条件下是指被杀菌物的中心部分在121℃下保持4分钟。蒸馏杀菌后,通过放冷等手段使其冷却。
此外,根据本发明,也提供具有前述制备工序的明日叶茶叶的制备方法。即,本发明提供包含下述工序(a)和(b)的非揉性明日叶茶叶的制备方法。
(a)干燥处理明日叶的工序,
(b)将工序(a)所得的明日叶干燥物进行焙煎加热处理的工序。
作为前述工序(a),例如是将明日叶初蒸后,干燥处理使水分含量在20%以下的工序。此外,作为前述工序(b)的焙煎温度,例如为100-150℃。
进一步,本发明提供使用根据上述制备方法得到的非揉性明日叶茶叶制备明日叶茶饮料的方法。作为其方案,提供蒸馏杀菌后的明日叶茶饮料的制备方法,例如在抗氧化剂的存在下蒸馏杀菌的制备方法。此外,也可以向该茶饮料中混合明日叶查耳酮。
此外,对于前述非揉性明日叶茶叶、及明日叶茶饮料的制备方法的详细说明,如前述非揉性明日叶茶叶以及明日叶茶饮料中所述。
根据本发明,提供配合有明日叶查耳酮的明日叶茶饮料。混合有明日叶查耳酮的明日叶茶饮料,不限于本发明所得的明日叶茶饮料,也可以是以明日叶为原料所得的明日叶茶饮料。此外,对明日叶查耳酮的制备方法也没有限定。本发明的配合有明日叶查耳酮的明日叶茶饮料中,可以含有用于体现生理作用的有效量的明日叶查耳酮,该明日叶茶饮料可以制成具有明日叶查耳酮的生理作用例如降低血糖值或增加来自脂肪组织的分泌因子的效果的促进健康用、特定保健用食品用的明日叶茶饮料。
可以使用本发明的明日叶茶叶本身、或其粉碎物、或其提取物等的来自明日叶茶叶的物质,制备饮品或食品。
本发明的饮品或食品,可以使用以前的饮食品制备所用的原材料。例如,作为原材料,可以使用果糖葡萄糖液体糖、精制白糖(上白糖)、颗粒糖(グラニユ—糖)、果糖、葡萄糖、低聚糖、糖稀(水飴)等的糖质、和/或阿尔巴斯甜、甜菊素(ステビア)、岩藻糖(フコ—ス)、米拉塔林(ミラタリン)、罗汉果(ラカンカ)等的甜味剂、和/或蛋白质分解物、氨基酸液、酵母浸膏、谷氨酸、呈味性核酸、精氨酸、天冬酰胺、乳精矿物质(乳精ミネラル)等的调味料、和/或红甘蓝(赤キヤベツ)、胭脂树橙色素(アナト—)、类胡萝卜素、黄酮、花色素苷等的着色剂、和/或脂肪酸甘油酯等的乳化剂、和/或维生素A、胡萝卜素、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、维生素D、维生素E、叶酸等维生素强化剂、和/或硅氧烷等的制备用剂、和/或食盐、氯化钾、镁盐、铁盐等的矿物剂、和/或结冷胶(ジエランガム)、刺槐豆胶、罗望子胶(タマリンドシ—ドガム)、黄原胶、角叉菜胶、瓜耳胶(グア—ガム)、果胶、结晶纤维素、羧甲基纤维素、魔芋胶(コンニヤクマンナン)、琼脂、藻酸钠、壳多糖、葡糖胺等的增粘材料和/或食物纤维等的食品原料、蜂胶(プロポリス)、芝麻素(セサミン)、蜂王浆、高丽参提浸膏、大蒜浸膏、姜黄等的功能性材料或食品添加物等可以饮用或食用的物质。
本说明书所述的饮品或食品,可以是含有来源于明日叶茶叶的物质的饮品或食品,例如,可以举出点心类、面包类、谷粉类、面类、农业加工食品、林业加工食品、畜产加工品、乳品、乳制品、油脂加工品、油脂加工品、酒类、饮料、调味料及食品原材料等。特别是,用于饮料、含酒精的饮料、汤类、调味料等使其成为具有新的味觉的饮品或食品。添加量可以适当选择为大于0-小于100%。
本发明的饮品或食品的制备方法,没有特别的限定,可以举出通过烹饪、加工及一般用于饮品或食品的制备方法来制备,所制备的饮品或食品,可以含有来源于明日叶茶叶的物质。即可以在烹饪、加工前,或烹饪、加工时,更进一步地,烹饪、加工后添加来源于明日叶茶叶的物质,也可以将烹饪和加工品或其材料添加到来源于明日叶茶叶的物质中,以稀释来源于明日叶茶叶的物质。此外,本发明的明日叶茶叶或明日叶茶饮料可以和其他的茶叶或茶饮料,例如,绿茶叶、乌龙茶叶、红茶叶、黑茶叶(黑茶葉)、普洱茶叶(プ—アル茶葉)、蕺菜茶叶(ドクダミ茶葉)、糙米茶叶(玄米茶葉)或各种茶饮料等混合,其也属于本发明的范围。
以下,通过列举实施例,进一步具体说明本发明,但本发明不限于这些所述内容。此外,实施例中,除特别的记载外,%是指(w/v)%。
实施例
以下,实施例所调制的各种样品,由负责食品开发的5名成员根据官能评价试验进行评价。其评价基准如表1所示。此外,通过对腥味、苦味进行合计、综合评价作为负评价。
表1
 
评分 评价
0 没有感觉
1 感觉非常弱
2 感觉稍弱
3 感觉弱
4 感觉稍强
5 感觉强
实施例1
(1)揉性明日叶茶饮料的制备
将收获后的明日叶洗净、使用蒸锅(宫村铁工所社制),将洗净的明日叶在100℃的蒸气下加热0.5-1分钟,蒸热处理后,使用寺田制作所社制的粗揉机进行粗揉工序并除去水分,进行粗揉处理使水分含量达到7%左右。用横山制作所社制的排气干燥烘烤机,从焙煎开始,到制品温达到100℃为止,对所得的粗揉处理物进行焙煎加热处理。以1%投入量将所得的焙煎加热处理物(明日叶茶叶)用100℃的热水提取10分钟。热水提取后,通过茶叶粗滤器(茶漉し)过滤,制备揉性明日叶茶饮料,进行官能评价。
(2)非揉性明日叶茶饮料的制备
与实施例1-(1)相同地,在旋转型通气干燥装置ロ—トスル—SRTA-60(大川原制作所社制)中、在库内温度90-120℃下对制备的明日叶蒸叶加热1小时进行一次干燥处理后,用箱型通气干燥装置的暖风食品干燥机(ワコ一社制),在暖风温度为60℃下加热10小时进行二次干燥处理,制备明日叶干燥物(水分含量7%)。使用排气干燥烘烤机,从焙煎开始,到制品温达到100℃为止,对所得的干燥物进行焙煎加热处理。以1%投入量将得到的焙煎加热处理物(明日叶茶叶)用100℃的热水提取10分钟。提取后,通过茶叶粗滤器过滤,制备得到非揉性明日叶茶饮料,进行官能评价。
(3)官能评价试验
各官能评价试验的结果如表2所示。如表2所示,在甜味、香味方面,两者相同。但是,感觉揉性明日叶茶饮料有腥味,而感觉非揉性明日叶茶饮料没有腥味。即制备的饮料中令人不快的风味是由揉捻工序引起的。此外,非揉性明日叶茶饮料的制备包括焙煎明日叶干燥物的工序,不包括揉捻工序,从而简单、制备成本也低,因此优选。
表2
实施例2
(1)在各种焙煎温度下处理的明日叶茶饮料的制备
与实施例1-(2)相同地,对制备的明日叶干燥物进行焙煎加热处理使其分别加热达到85℃、100℃、110℃、120℃、130℃、135℃、140℃、150℃及160℃的设定温度。以1%投入量将所得的焙煎加热处理物(明日叶茶叶)用100℃的热水提取10分钟。热水提取后,通过茶叶粗滤器过滤,制备得到在各种焙煎温度下处理过的茶饮料,进行官能评价。
(2)官能评价试验
表3和表4显示了在各种焙煎温度下处理的茶饮料的官能评价试验的结果。如表3和表4所示,其评价了:甜味在100-120℃的加热处理下较好,香味120-150℃的加热处理较好,85℃以下有腥味,160℃以上有焙煎的苦味。综合评价显示:100-150℃的焙煎温度对于本发明是优选的,发现:可以提供在该温度下,显示各种官能的非揉性明日叶茶饮料。
表3
表4
Figure A200810171414D00162
实施例3
(1)对各种焙煎加热处理的明日叶投入量的研究
与实施例1-(2)同样地,对制备的明日叶干燥物分别加热至110℃、135℃的设定温度,分别调制110℃焙煎加热处理的明日叶茶叶,135℃焙煎加热处理的明日叶茶叶。分别以0.25、0.5、1、2、3%的投入量将110℃焙煎的明日叶茶叶置于100℃热水中、将135℃焙煎的明日叶茶叶置于65℃的热水中,提取10分钟。提取后,通过茶叶粗滤器过滤,制备各种明日叶茶饮料,进行官能评价。
(2)官能评价试验
对于各种明日叶茶饮料的官能评价试验,表5表示110℃焙煎的明日叶茶饮料的结果,另外,表6表示135℃焙煎的明日叶茶饮料的结果。如表5及表6所示,明日叶茶叶的投入量少时,则没有味浓感或美味感,明日叶茶叶的投入量多时,则苦味增强。因此,明日叶茶饮料中明日叶茶叶的投入量,优选是0.25-3%,从味浓感、美味感考虑,更优选是0.5-2%,进一步优选是1%左右。
表5
表6
Figure A200810171414D00172
实施例4
(1)提取液温度的研究
与实施例1-(2)同样地,对制备的明日叶干燥物进行焙煎加热处理,直到达到135℃的设定温度。以1%投入量将所得的焙煎加热处理物(明日叶茶叶)分别用35℃、50℃、65℃、85℃、100℃的热水提取10分钟。热水提取后,通过茶叶粗滤器过滤,调制各种提取液温度处理得到的明日叶茶饮料,进行官能评价。
(2)官能评价试验
各种提取液温度处理得到的明日叶茶饮料的官能评价试验结果如表7所示。如表7所示,提取液温度为35℃的明日叶茶饮料,与味浓感、美味感有关的成分没有被提取出来,感觉淡。另一方面,提取液温度为50℃以上的明日叶茶饮料味浓感或美味感优异,特别是提取液温度为65℃以上的明日叶茶饮料的味浓感或美味感更优异,良好。
表7
Figure A200810171414D00173
实施例5
(1)用焙煎温度为110℃和135℃的各种焙煎加热处理得到的明日叶茶叶的混合品制备明日叶茶饮料
与实施例1-(2)相同地,对制备的明日叶干燥物进行焙煎加热处理,使其分别达到110℃和135℃的设定温度。以1%投入量将所得的110℃焙煎明日叶茶叶、110℃焙煎明日叶茶叶和135℃焙煎明日叶茶叶以3:1或1:1的比例混合的混合物、135℃焙煎明日叶茶叶分别投入到100℃的热水中,提取10分钟。提取后,通过茶叶粗滤器过滤,调制各种明日叶茶饮料,进行官能评价。
(2)官能评价试验
各种明日叶茶饮料的官能评价试验结果如表8所示。如表8所示,与分别单独提取110℃焙煎明日叶茶叶和135℃焙煎明日叶茶叶相比,以一定比例混合,各茶叶的香味的特性更佳。
表8
Figure A200810171414D00181
实施例6
将实施例5-(1)得到的明日叶茶饮料填充在罐中,并进行蒸馏杀菌(121℃、20分钟)处理,制备蒸馏杀菌处理的明日叶茶饮料。
各种明日叶茶饮料的官能评价试验的结果如表9所示。如表9所示,进一步进行蒸馏杀菌处理时,110℃焙煎明日叶茶饮料的香味发生变化,感觉有腥味。而135℃焙煎明日叶茶饮料提取出甜味。从而发现:进行蒸馏杀菌的情形优选使用较高的焙煎温度。即,进行蒸馏杀菌处理时,认为与110℃焙煎明日叶茶叶相比,与135℃焙煎明日叶茶叶的等量混合物或单独使用135℃焙煎明日叶茶叶更为合适。
表9
Figure A200810171414D00191
实施例7
(1)蒸馏杀菌处理中的抗氧化剂的研究
与实施例1-(2)同样地,对制备的明日叶干燥物进行焙煎加热处理直到达到135℃的设定温度。以1%投入量将所得的焙煎明日叶茶叶分别用65℃、85℃、100℃的热水提取10分钟。提取后,过茶叶粗滤器过滤,制备加入浓度为0.02%抗坏血酸作为抗氧化剂的茶饮料或者制备不加抗坏血酸的茶饮料。对于添加抗坏血酸的茶饮料,为了调节pH至6.1附近,添加最终浓度为0.026%的碳酸氢钠。分别填充入各罐中,进行蒸馏杀菌处理(121℃、20分钟),对这样得到的明日叶茶饮料进行官能评价。
(2)官能评价试验
实施例7-(1)制备的各明日叶茶饮料的官能评价试验的结果如表10所示。如表10所示,与不添加抗坏血酸的情况相比,添加抗坏血酸并通过蒸馏杀菌处理,在65℃、85℃、100℃的全部提取液温度下,均能新增香味的醇香感。表明在进行蒸馏杀菌的情况下,优选添加抗坏血酸。
表10
Figure A200810171414D00192
实施例8
(1)抗坏血酸添加时期的研究
与与实施例1-(2)同样地,对制备的明日叶干燥物进行焙煎加热处理直到达到135℃的设定温度。以1%投入量将所得的焙煎明日叶茶叶投入到65℃的热水中,使添加抗坏血酸至其浓度为0.02%,提取10分钟。提取后,通过茶叶粗滤器过滤,为了调节pH至6.1附近,添加最终浓度为0.035%的碳酸氢钠。pH调整后,填充入罐中,蒸馏杀菌处理(121℃、20分钟),在提取处理前添加抗坏血酸,制备明日叶茶饮料,并进行官能评价。
此外,以1%投入量将上述明日叶茶叶用65℃的热水提取10分钟后,通过茶叶粗滤器过滤,向滤液中添加抗坏血酸,使其浓度为0.02%,添加最终浓度为0.026%的碳酸氢钠以调整pH值为6.1附近。pH调整后,填充入罐中,制备蒸馏杀菌处理(121℃、20分钟)的提取处理后添加抗坏血酸的明日叶茶饮料,并进行官能评价。
(2)官能评价试验
实施例8-(1)制备的各明日叶茶饮料的官能评价试验结果如表11所示。如表11所示,可以认为抗坏血酸的添加时期,可以是提取处理前,也可以是提取处理后,更优选提取处理前。
表11
Figure A200810171414D00201
实施例9
(1)明日叶含水乙醇提取物的制备
在30L的90℃去离子水中,加入1kg粉碎成片状的明日叶叶茎部干燥物,加热10分钟。回复至室温,用30L去离子水洗涤煮后的明日叶,过滤除去水分后,用榨汁机进一步除去水分。测定该压榨残渣的水分含量,向压榨残渣加入含水乙醇,最终含有20L的60%(v/v)乙醇,不断地搅拌,室温下提取一夜。接下来,过滤使提取液与残渣分离后,通过使提取残渣挂在榨汁机上,进一步回收提取液。将这些提取液合并,用硅藻土500(ナカライテスク社制)过滤除去不溶性成分。硅藻土滤液用旋转蒸发仪减压浓缩,浓缩物溶解在80%(v/v)乙醇中,制备66mL明日叶的含水乙醇提取物。提取物的固形成分浓度为428mg/mL,明日叶查耳铜的浓度相对于黄原香独活内酯和4-羟基德里辛的总量为20.5mg/mL。
(2)含有查耳酮类的组合物的制备
相对于在减压浓缩下除去乙醇的10.0mL实施例9-(1)制备的明日叶含水乙醇提取物,添加20g作为乳化剂的聚甘油脂肪酸酯(商品名:MM-750(阪本药品工业社制))20g,加入离子水至200mL。之后,用匀质搅拌机在60℃,10,000rpm下,搅拌10分钟进行乳化,得到含有明日叶查耳酮的组合物。
实施例10
(1)配合明日叶查耳酮的明日叶茶饮料的调制-1
与实施例1-(2)同样地,对制备的明日叶干燥物进行焙煎加热处理直到达到135℃的设定温度。以1%投入量加入所得的焙煎明日叶茶叶,添加抗坏血酸至其浓度为0.02%,用65℃热水提取10分钟。提取后,通过茶叶粗滤器过滤,添加最终浓度为0.035%的碳酸氢钠以调整pH值为6.1附近。pH调整后,添加实施例9制备的含明日叶查耳酮的组合物使其含量为0.01mg/100mL,填充到罐容器中。此外,作为对照,将不添加含明日叶查耳酮组合物的提取物填充入罐容器中。将它们分别进行蒸馏杀菌处理(121℃,20分钟),调制混合有明日叶查耳酮的饮料,进行官能评价。
(2)官能评价试验
实施例10-(1)制备的样品的官能评价试验的结果如表12所示。如表12所示,明日叶查耳酮的添加与否对风味没有影响。
表12
Figure A200810171414D00221
(3)配合有明日叶查耳酮的明日叶茶饮料的制备-2
同样地添加含明日叶查耳酮的组合物,使明日叶查耳酮达3mg/100mL,蒸馏杀菌处理(121℃,20分钟),制备风味好的配合有明日叶查耳酮的饮料。
此外,同样地添加含明日叶查耳酮的组合物,使明日叶查耳酮达15mg/100mL,蒸馏杀菌处理(121℃,20分钟)后,制备配合有明日叶查耳酮的健康饮料。
实施例11
与实施例1-(2)同样地,对制备的明日叶干燥物进行焙煎加热处理直到达到110℃的设定温度。粉碎所得的明日叶茶叶,制备成每袋5g的茶包。此外,与实施例1-(1)同样地制备的明日叶茶叶作为对照品来制备。
将茶包1袋放入茶壶中,注入热水约400mL,分别得到明日叶茶饮料。显示与对照品相比,本发明的产品有良好的风味。
实施例12
与实施例1-(2)同样地,对制备的明日叶干燥物进行焙煎加热处理直到达到110℃的设定温度。粉碎所得的明日叶茶叶,将鱼粉4.7kg、明日叶茶叶粉碎物0.8kg、芝麻2.5kg、食盐1.0kg、谷氨酸钠0.5kg分散混合,随后用常规方法造粒,制备成撒在饭上的粉状食品(ふりかけ)。
此外,与实施例1-(1)同样地制备的明日叶茶叶,同样地制备对照品。
与对照品相比,本发明的产品显示良好的风味。
实施例13
与实施例1-(2)同样地,对制备的明日叶干燥物进行焙煎加热处理直到达到135℃的设定温度。切碎所得的明日叶茶叶的叶的部分,将明日叶切碎物1.0kg、切成小碎块的年糕(あられ)2.0kg、食盐2.3kg、甜味剂0.7kg混合,以6g每袋进行装袋,制作茶水泡饭的原材料。
此外,用与实施例1-(1)同样地制备的明日叶茶叶的来自叶的部分,同样地制备对照品。
与对照品相比,本发明的产品显示良好的风味。
实施例14
(1)焙煎仅明日叶的叶的茶包的制备
仅使用明日叶的叶,对与实施例1-(2)同样地制备的明日叶的叶干燥物进行焙煎加热处理,直到达到100℃、110℃、120℃、130℃、140℃、145℃、150℃以及160℃的设定温度。粉碎所得的明日叶茶叶,制备成每袋2g的茶包。将各种焙煎温度处理并制备的茶包分别放入茶壶中,注入热水约300mL,得到明日叶茶饮料,进行官能评价。
(2)官能评价试验
各种焙煎温度处理的茶饮料的官能评价试验的结果如表13和14所示。如表13及14所示,仅用明日叶的叶制备的明日叶茶饮料,与味浓感或美味感有关的成分全部很好地被提取。120-160℃的处理物的味浓感和美味感好,其中苦味少的120-150℃的处理物最好,能够提供没有腻味的高级茶叶。
表13
表14
Figure A200810171414D00241
实施例15
(1)焙煎明日叶干燥物的茶包及明日叶茶饮料的制备-1
对与实施例1-(2)同样地制备的明日叶干燥物进行粉碎后,进行焙煎加热处理直到达到125℃、130℃、135℃、140℃、145℃、150℃、155℃以及160℃的设定温度。将所得的明日叶茶叶制备成每袋4.5g的茶包。在壶中加1L热水使其沸腾,分别加入1袋各种焙煎温度处理后制备的茶包,煮3分钟,制备明日叶茶饮料,进行官能评价。
(2)官能评价试验
各种焙煎温度处理的茶饮料的官能试验的结果如表15及表16所示。如表15和表16所示,135-160℃的处理物的味浓感和美味感好,其中芳香并且苦味少的140-150℃的处理物最好,能够提供良好风味的明日叶茶。
表15
Figure A200810171414D00242
表16
Figure A200810171414D00251
(3)明日叶干燥物焙煎得到的茶包及明日叶茶饮料的制备2
与实施例15-(1)同样地将各种焙煎温度处理制备的茶包投入1L水中,在库内温度为4℃的冷藏库内静置2小时,制备明日叶茶饮料,进行官能评价。
(2)官能评价试验
各种焙煎温度处理的茶饮料的官能评价试验的结果如表17和18所示。如表17和表18所示,135-160℃的处理物的味浓感和美味感好,其中芳香并且苦味少的140-150℃的处理物最好,能够提供良好风味的明日叶茶。
表17
Figure A200810171414D00252
表18
产业实用性
根据本发明,提供使明日叶独特的青草味、类似蔬菜的味道,特别是辣嗓子感减少,进而具有味浓感、甜味、香味的风味好的明日叶茶叶,特别是味道醇香且味道得到增加的高品质明日叶茶饮料,更进一步,提供配合有明日叶查耳酮的明日叶茶饮料,以及它们的制备方法。该制备方法,不含粗揉、揉捻、中揉或精揉工序等的揉捻工序,因此比现有技术的方法更为简单。

Claims (6)

1、一种非揉性明日叶茶叶,通过含有焙煎加热明日叶干燥物的工序的处理得到。
2、如权利要求1所述的非揉性明日叶茶叶,其中焙煎加热处理的加热温度为100-150℃。
3、如权利要求1或2所述的非揉性明日叶茶叶,其中明日叶干燥物为在初蒸后,进行干式干燥处理得到的水分含量20%以下的干燥物。
4、一种使用权利要求1-3任意一项所述的非揉性明日叶茶叶制备的明日叶茶饮料。
5、权利要求4所述的明日叶茶饮料,其在抗氧化剂的存在下进行蒸馏杀菌而成。
6、一种配合有明日叶查耳酮的明日叶茶饮料。
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Open date: 20090401