CN108606112A - 一种金珠果复合果茶粉的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种金珠果复合果茶粉的加工方法，属于食品加工领域。其特征在于，所述的金珠果混合型果茶采用新鲜成熟的金珠果为原料，辅以栝楼和高粱果，进行微冻干燥、回流浸提、茶液提取、粉碎、配制、均质、干燥、杀菌等加工工序，保留了原料所含的营养成分，使加工出的成品果茶粉营养丰富，口感细腻，还具有清肺利咽、生津止渴、清热解毒等保健功效，提高了金珠果的营养价值和经济价值，同时也为金珠果的开发利用提供一条新的途径。
Description
技术领域
本发明涉及一种果茶粉的加工方法，尤其是涉及一种金珠果复合果茶粉的加工方法。
背景技术
金珠果梨肉质酥脆细腻，汁液丰富，酸甜浓郁，蕴含山欧李、山楂、山樱桃等多种野生山果之独特清香，令人百食不厌此梨营养价值高。据测定，果肉中可溶性固形物含量高达17.6%，居众梨之首。并具有显著的润肺止咳、养颜排毒、软化血管、健脑益智、延缓衰老等保健功效。
目前，金珠果存在的开发利用层次较低，产品种类不丰富，将其加工成一种金珠果复合果茶粉的加工方法，提高了金珠果的营养价值及经济效益。
发明内容
本发明的目的是针对现有金珠果存在的开发利用层次较低，产品种类不丰富等缺陷，提供一种金珠果复合果茶粉的加工方法，为金珠果的开发利用提供一条新的途径，提高了金珠果的利用率及经济效益。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种金珠果复合果茶粉的加工方法，其特征在于：采用以下加工步骤：
（1）金珠果预处理：采摘新鲜成熟的金珠果、地骨皮和乌榄果，清洗除杂，破碎成粒，取8kg的金珠果粒、4kg的地骨皮粒、2kg的乌榄果粒，混合均匀，制得原料，制得混合原料；
（2）微冻干燥：向混合原料置于温度-8℃下微冻，时间为6h；采用微波干燥，微波功率650W，处理40s；
（3）回流浸提：按1:8的比例，将干燥后的混合原料中加入乙醇，加热，进行回流浸提3次，提取时间为2h，得金珠果溶液；再将提取后的金珠果溶液在66℃下旋转蒸发，除去溶剂，过滤，制得金珠果浸提液和原料渣；
（4）茶液提取液：选取新采摘的红茶、佛手花、积雪草，洗净去杂，杀青后，升华粉碎，再加入其重量15倍的纯净水，在48℃恒温水浴环境下进行回流浸提65min，冷却至室温，过滤得滤液及滤渣，再将滤渣加入其重量8倍的纯净水在50℃环境下进行回流浸提35min，冷却至室温，过滤，合并滤液，并在72℃的环境下浓缩至原体积的18%，制得绿茶浸提液；将滤渣烘干后备用；
（5）粉碎：将原料渣和滤渣混合均匀，采用湿法粉碎，按质量比为1:0.5的比例加入纯净水，粉碎粒径为280μm，温度为58℃，相对湿度保持在47%，制得原料混合泥；
（6）配制：取35重量份的金珠果浸提液、20重量份的绿茶浸提液、15重量份的原料混合泥，加入10重量份的甘草浸膏、10重量份的菊芋粉和5重量份的拐枣汁，混合均匀，制得混合液；
（7）均质：将混合液均质处理，温度为65℃，均质压力为35Mpa，再进行真空低温浓缩，在压力0.22MPa、温度35℃条件下，浓缩至相对密度0.55g/cm3的浓缩液；
（8）干燥：将浓缩液进行喷雾干燥，控制进口温度106℃，出口温度90℃，粉碎，制得金珠果复合果茶粉；
（9）杀菌、包装：将金珠果复合果茶粉在真空无菌环境下罐装，检验罐装是否合格，常温下贮藏。
有益效果：本发明采用新鲜成熟的金珠果为原料，辅以栝楼和高粱果，进行微冻干燥、回流浸提、茶液提取、粉碎、配制、均质、干燥、杀菌等加工工序，保留了原料所含的营养成分，使加工出的成品果茶粉营养丰富，口感细腻，还具有清肺利咽、生津止渴、清热解毒等保健功效，提高了金珠果的营养价值和经济价值，同时也为金珠果的开发利用提供一条新的途径。
具体实施方式
实施例1：
一种金珠果复合果茶粉的加工方法，其特征在于，采用以下加工步骤：
（1）金珠果预处理：采摘新鲜成熟的金珠果、诺尼果和诃子果，清洗除杂，破碎成粒，取5kg的金珠果粒、2kg的诺尼果粒、1kg的诃子果粒，混合均匀，制得原料，制得混合原料；
（2）微冻干燥：向混合原料置于温度-18℃下微冻，时间为2.5h；采用微波干燥，微波功率450W，处理25s；
（3）回流浸提：按1:13的比例，将干燥后的混合原料中加入纯净水，加热，进行回流浸提2次，提取时间为3h，得金珠果溶液；再将提取后的金珠果溶液在62℃下旋转蒸发，除去溶剂，过滤，制得金珠果浸提液和原料渣；
（4）茶液提取液：选取新采摘的绿茶、金荞麦、嫩荷叶，洗净去杂，杀青后，升华粉碎，再加入其重量12倍的纯净水，在45℃恒温水浴环境下进行回流浸提55min，冷却至室温，过滤得滤液及滤渣，再将滤渣加入其重量3倍的纯净水在58℃环境下进行回流浸提35min，冷却至室温，过滤，合并滤液，并在70℃的环境下浓缩至原体积的30%，制得绿茶浸提液；将滤渣烘干后备用；
（5）粉碎：将原料渣和滤渣混合均匀，采用湿法粉碎，按质量比为1:0.3的比例加入纯净水，粉碎粒径为200μm，温度为60℃，相对湿度保持在55%，制得原料混合泥；
（6）配制：取40重量份的金珠果浸提液、25重量份的绿茶浸提液、10重量份的原料混合泥，加入10重量份的木糖醇糖液、10重量份的醋栗果汁和5重量份的莲子粉，混合均匀，制得混合液；
（7）均质：将混合液均质处理，温度为65℃，均质压力为28Mpa，再进行真空低温浓缩，在压力0.12MPa、温度45℃条件下，浓缩至相对密度0.56g/cm3的浓缩液；
（8）干燥：将浓缩液进行喷雾干燥，控制进口温度121℃，出口温度100℃，粉碎，制得金珠果复合果茶粉；
（9）杀菌、包装：将金珠果复合果茶粉在真空无菌环境下罐装，检验罐装是否合格，常温下贮藏。
实施例2：
一种金珠果复合果茶粉的加工方法，其特征在于，采用以下加工步骤：
（1）金珠果预处理：采摘新鲜成熟的金珠果、醋栗果和乌蔹莓，清洗除杂，破碎成粒，取4kg的金珠果粒、2kg的醋栗果粒、2kg的乌蔹莓粒，混合均匀，制得原料，制得混合原料；
（2）微冻干燥：向混合原料置于温度-16℃下微冻，时间为3.5h；采用微波干燥，微波功率450W，处理65s；
（3）回流浸提：按1:13的比例，将干燥后的混合原料中加入乙醇，加热，进行回流浸提3次，提取时间为3h，得金珠果溶液；再将提取后的金珠果溶液在68℃下旋转蒸发，除去溶剂，过滤，制得金珠果浸提液和原料渣；
（4）茶液提取液：选取新采摘的绿茶、洛神花、鱼腥草，洗净去杂，杀青后，升华粉碎，再加入其重量6倍的纯净水，在46℃恒温水浴环境下进行回流浸提55min，冷却至室温，过滤得滤液及滤渣，再将滤渣加入其重量2倍的纯净水在57℃环境下进行回流浸提36min，冷却至室温，过滤，合并滤液，并在64℃的环境下浓缩至原体积的30%，制得绿茶浸提液；将滤渣烘干后备用；
（5）粉碎：将原料渣和滤渣混合均匀，采用湿法粉碎，按质量比为1:0.45的比例加入纯净水，粉碎粒径为180μm，温度为65℃，相对湿度保持在42%，制得原料混合泥；
（6）配制：取40重量份的金珠果浸提液、15重量份的绿茶浸提液、15重量份的原料混合泥，加入15重量份的麦芽糖液、10重量份的栝楼汁和5重量份的赤豆粉，混合均匀，制得混合液；
（7）均质：将混合液均质处理，温度为55℃，均质压力为28Mpa，再进行真空低温浓缩，在压力0.12MPa、温度42℃条件下，浓缩至相对密度0.85g/cm3的浓缩液；
（8）干燥：将浓缩液进行喷雾干燥，控制进口温度102℃，出口温度86℃，粉碎，制得金珠果复合果茶粉；
（9）杀菌、包装：将金珠果复合果茶粉在真空无菌环境下罐装，检验罐装是否合格，常温下贮藏。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
Claims (1)
1.一种金珠果复合果茶粉的加工方法，其特征在于，采用以下加工步骤：
（1）金珠果预处理：采摘新鲜成熟的金珠果、地骨皮和乌榄果，清洗除杂，破碎成粒，取8kg的金珠果粒、4kg的地骨皮粒、2kg的乌榄果粒，混合均匀，制得原料，制得混合原料；
（2）微冻干燥：向混合原料置于温度-8℃下微冻，时间为6h；采用微波干燥，微波功率650W，处理40s；
（3）回流浸提：按1:8的比例，将干燥后的混合原料中加入乙醇，加热，进行回流浸提3次，提取时间为2h，得金珠果溶液；再将提取后的金珠果溶液在66℃下旋转蒸发，除去溶剂，过滤，制得金珠果浸提液和原料渣；
（4）茶液提取液：选取新采摘的红茶、佛手花、积雪草，洗净去杂，杀青后，升华粉碎，再加入其重量15倍的纯净水，在48℃恒温水浴环境下进行回流浸提65min，冷却至室温，过滤得滤液及滤渣，再将滤渣加入其重量8倍的纯净水在50℃环境下进行回流浸提35min，冷却至室温，过滤，合并滤液，并在72℃的环境下浓缩至原体积的18%，制得绿茶浸提液；将滤渣烘干后备用；
（5）粉碎：将原料渣和滤渣混合均匀，采用湿法粉碎，按质量比为1:0.5的比例加入纯净水，粉碎粒径为280μm，温度为58℃，相对湿度保持在47%，制得原料混合泥；
（6）配制：取35重量份的金珠果浸提液、20重量份的绿茶浸提液、15重量份的原料混合泥，加入10重量份的甘草浸膏、10重量份的菊芋粉和5重量份的拐枣汁，混合均匀，制得混合液；
（7）均质：将混合液均质处理，温度为65℃，均质压力为35Mpa，再进行真空低温浓缩，在压力0.22MPa、温度35℃条件下，浓缩至相对密度0.55g/cm3的浓缩液；
（8）干燥：将浓缩液进行喷雾干燥，控制进口温度106℃，出口温度90℃，粉碎，制得金珠果复合果茶粉；
（9）杀菌、包装：将金珠果复合果茶粉在真空无菌环境下罐装，检验罐装是否合格，常温下贮藏。
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| CN201810625103.5A CN108606112A (zh) | 2018-06-17 | 2018-06-17 | 一种金珠果复合果茶粉的加工方法 |
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| CN201810625103.5A CN108606112A (zh) | 2018-06-17 | 2018-06-17 | 一种金珠果复合果茶粉的加工方法 |
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| CN201810625103.5A Withdrawn CN108606112A (zh) | 2018-06-17 | 2018-06-17 | 一种金珠果复合果茶粉的加工方法 |
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| CN (1) | CN108606112A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113519662A (zh) * | 2020-04-14 | 2021-10-22 | 上海臾鸿生物科技有限公司 | 一种胶囊花、果茶预制料的制备方法及胶囊花、果茶 |
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2018
- 2018-06-17 CN CN201810625103.5A patent/CN108606112A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113519662A (zh) * | 2020-04-14 | 2021-10-22 | 上海臾鸿生物科技有限公司 | 一种胶囊花、果茶预制料的制备方法及胶囊花、果茶 |
| CN113519662B (zh) * | 2020-04-14 | 2024-05-10 | 上海臾鸿生物科技有限公司 | 一种胶囊花、果茶预制料的制备方法及胶囊花、果茶 |
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