CN108419877A - 一种枇杷果茶的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种枇杷果茶的制作方法，所述的枇杷叶型果茶采用新鲜的枇杷为原料，进行揉捻炒青、微冻干燥、循环冲泡、超声波提取、枇杷果处理、回流浸提、调配、均质、杀菌等加工工序，保留了原料所含的营养成分，使加工出的成品果茶营养丰富，口感细腻，具有润肺、止咳等保健功效，提高了枇杷的营养价值和经济价值，同时也为枇杷的开发利用提供一条新的途径。

Description

一种枇杷果茶的制作方法

技术领域

本发明涉及一种果茶的制作方法，尤其是涉及一种枇杷果茶的制作方法。

背景技术

枇杷，别名：芦橘、金丸、芦枝等，蔷薇科、枇杷属植物，成熟的枇杷味道甜美，营养颇丰，有各种果糖、葡萄糖、钾、磷、铁、钙以及维生素A、B、C等。中医认为枇杷有润肺、止咳、止渴的功效。枇杷除被当做水果食用外，还被加工成酒、果酱、蜜饯等饮品或食品。

目前，枇杷存在的开发利用层次较低，产品种类少，将其加工成一种枇杷果茶的制作方法，进一步提高了枇杷的营养价值及经济效益。

发明内容

本发明的目的是针对现有枇杷存在的开发利用层次较低，产品种类不丰富等缺陷，提供一种枇杷果茶的制作方法，为枇杷的开发利用提供一条新的途径，提高了枇杷的利用率及经济效益。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种枇杷果茶的制作方法，其特征在于，采用以下加工步骤：

（1）枇杷预处理：采摘新鲜的枇杷嫩叶、刺嫩芽、苦丁茶和薄荷脑，清洗切细，取10kg的枇杷、6kg的刺嫩芽、3kg的苦丁茶、2kg的薄荷脑混合均匀，制得原料，将原料经手工揉捻后，进行炒青提香处理，温度为185℃，时间为25s，炒青后立即摊凉散热；

（2）微冻干燥：将炒青后的原料置于温度-8℃下微冻，时间为6h；采用微波干燥，先用微波功率720W，处理45s；再用微波功率210W，处理13s；

（3）冲泡：将干燥后的原料置于滤布中，用原料重量的7倍的去离子水循环冲泡，水温42℃，时间为2.8h，过滤，制得冲泡液和原料渣，备用；

（4）超声波提取：将原料渣送入超声波提取锅内，并添加原料渣重量10倍的去离子水，设定超声波频率135kHz，保持恒温36℃，经提取45min，离心过滤，制得提取液和枇杷滤渣；

（5）枇杷果处理：选取优质新鲜的枇杷果，洗净，加入适量的无花果、枇杷果、瓜蒌，进行打浆，并加入0.72%的果胶酶、0.45%的纤维素酶，混合均匀，在35℃的环境下酶解42min，过滤，制得枇杷果浆和枇杷果渣；

（6）回流浸提：将枇杷滤渣和枇杷果渣混合均匀，加入其重量8倍的纯净水，在47℃恒温水浴环境下进行回流浸提55min，冷却至室温，过滤得滤液及滤渣，再将滤渣加入其重量5倍的纯净水在62℃环境下进行回流浸提28min，冷却至室温，过滤，合并滤液，并在62℃的环境下浓缩至原体积的21%，制得浸提液；

（7）调配：取25重量份的冲泡液、15重量份的提取液、30重量份的枇杷果浆和15重量份的浸提液，加入10重量份的桂花浸膏和5重量份的牡丹皮粉，混合均匀，制得混合液；

（8）均质：将混合液均质处理，温度为43℃，均质压力为28Mpa，再进行真空低温浓缩，在压力0.07MPa、温度52℃条件下，浓缩至相对密度1.5g/cm³的浓缩液；

（9）杀菌：将枇杷浓缩液在100℃温度下杀菌25min，制得枇杷叶型果茶；

（10）包装：真空无菌环境下罐装，检验罐装是否合格，常温下贮藏。

有益效果：本发明采用新鲜的枇杷为原料，进行揉捻炒青、微冻干燥、循环冲泡、超声波提取、枇杷果处理、回流浸提、调配、均质、杀菌等加工工序，保留了原料所含的营养成分，使加工出的成品果茶营养丰富，口感细腻，具有润肺、止咳等保健功效，提高了枇杷的营养价值和经济价值，同时也为枇杷的开发利用提供一条新的途径。

具体实施方式

实施例1：

一种枇杷果茶的制作方法，其特征在于，采用以下加工步骤：

（1）枇杷预处理：采摘新鲜的枇杷嫩叶、嫩荷叶和构树芽，清洗切细，取5kg的枇杷、3kg的嫩荷叶、2kg的构树芽混合均匀，制得原料，将原料经手工揉捻后，进行炒青提香处理，温度为135℃，时间为45s，炒青后立即摊凉散热；

（2）微冻干燥：将炒青后的原料置于温度-12℃下微冻，时间为2h；采用微波干燥，先用微波功率850W，处理30s；再用微波功率230W，处理15s；

（3）冲泡：将干燥后的原料置于滤布中，用原料重量的10倍的去离子水循环冲泡，水温38℃，时间为2.6h，过滤，制得冲泡液和原料渣，备用；

（4）超声波提取：将原料渣送入超声波提取锅内，并添加原料渣重量5倍的去离子水，设定超声波频率160kHz，保持恒温55℃，经提取35min，离心过滤，制得提取液和枇杷滤渣；

（5）枇杷果处理：选取优质新鲜的枇杷果，洗净，加入适量的地菍果、拐枣，进行打浆，并加入0.66%的果胶酶、0.32%的纤维素酶，混合均匀，在36℃的环境下酶解55min，过滤，制得枇杷果浆和枇杷果渣；

（6）回流浸提：将枇杷滤渣和枇杷果渣混合均匀，加入其重量3倍的纯净水，在45℃恒温水浴环境下进行回流浸提50min，冷却至室温，过滤得滤液及滤渣，再将滤渣加入其重量2倍的纯净水在58℃环境下进行回流浸提20min，冷却至室温，过滤，合并滤液，并在62℃的环境下浓缩至原体积的23%，制得浸提液；

（7）调配：取30重量份的冲泡液、10重量份的提取液、30重量份的枇杷果浆和15重量份的浸提液，加入8重量份的枣花蜜和7重量份的五味子提取液，混合均匀，制得混合液；

（8）均质：将混合液均质处理，温度为42℃，均质压力为36Mpa，再进行真空低温浓缩，在压力0.06MPa、温度50℃条件下，浓缩至相对密度1.25g/cm³的浓缩液；

（9）杀菌：将枇杷浓缩液在102℃温度下杀菌20min，制得枇杷叶型果茶；

（10）包装：真空无菌环境下罐装，检验罐装是否合格，常温下贮藏。

实施例2：

一种枇杷果茶的制作方法，其特征在于，采用以下加工步骤：

（1）枇杷预处理：采摘新鲜的枇杷嫩叶、菜芙蓉花和枸杞菜嫩叶，清洗切细，取8kg的枇杷、5kg的菜芙蓉花、3kg的枸杞菜嫩叶混合均匀，制得原料，将原料经手工揉捻后，进行炒青提香处理，温度为180℃，时间为35s，炒青后立即摊凉散热；

（2）微冻干燥：将炒青后的原料置于温度-10℃下微冻，时间为3.5h；采用微波干燥，先用微波功率720W，处理45s；再用微波功率220W，处理20s；

（3）冲泡：将干燥后的原料置于滤布中，用原料重量的8倍的去离子水循环冲泡，水温40℃，时间为2h，过滤，制得冲泡液和原料渣，备用；

（4）超声波提取：将原料渣送入超声波提取锅内，并添加原料渣重量6倍的去离子水，设定超声波频率100kHz，保持恒温38℃，经提取60min，离心过滤，制得提取液和枇杷滤渣；

（5）枇杷果处理：选取优质新鲜的枇杷果，洗净，加入适量的醋栗、槠实子，进行打浆，并加入0.45%的果胶酶、0.2%的纤维素酶，混合均匀，在28℃的环境下酶解40min，过滤，制得枇杷果浆和枇杷果渣；

（6）回流浸提：将枇杷滤渣和枇杷果渣混合均匀，加入其重量5倍的纯净水，在55℃恒温水浴环境下进行回流浸提42min，冷却至室温，过滤得滤液及滤渣，再将滤渣加入其重量2倍的纯净水在67℃环境下进行回流浸提20min，冷却至室温，过滤，合并滤液，并在80℃的环境下浓缩至原体积的18%，制得浸提液；

（7）调配：取40重量份的冲泡液、10重量份的提取液、30重量份的枇杷果浆和8重量份的浸提液，加入7重量份的甘草液和5重量份的葛根粉，混合均匀，制得混合液；

（8）均质：将混合液均质处理，温度为56℃，均质压力为45Mpa，再进行真空低温浓缩，在压力0.18MPa、温度42℃条件下，浓缩至相对密度0.65g/cm³的浓缩液；

（9）杀菌：将枇杷浓缩液在112℃温度下杀菌15min，制得枇杷叶型果茶；

（10）包装：真空无菌环境下罐装，检验罐装是否合格，常温下贮藏。

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (1)

1.一种枇杷果茶的制作方法，其特征在于，采用以下加工步骤：

（1）枇杷预处理：采摘新鲜的枇杷嫩叶、刺嫩芽、苦丁茶和薄荷脑，清洗切细，取10kg的枇杷、6kg的刺嫩芽、3kg的苦丁茶、2kg的薄荷脑混合均匀，制得原料，将原料经手工揉捻后，进行炒青提香处理，温度为185℃，时间为25s，炒青后立即摊凉散热；

（2）微冻干燥：将炒青后的原料置于温度-8℃下微冻，时间为6h；采用微波干燥，先用微波功率720W，处理45s；再用微波功率210W，处理13s；

（3）冲泡：将干燥后的原料置于滤布中，用原料重量的7倍的去离子水循环冲泡，水温42℃，时间为2.8h，过滤，制得冲泡液和原料渣，备用；

（4）超声波提取：将原料渣送入超声波提取锅内，并添加原料渣重量10倍的去离子水，设定超声波频率135kHz，保持恒温36℃，经提取45min，离心过滤，制得提取液和枇杷滤渣；

（5）枇杷果处理：选取优质新鲜的枇杷果，洗净，加入适量的无花果、枇杷果、瓜蒌，进行打浆，并加入0.72%的果胶酶、0.45%的纤维素酶，混合均匀，在35℃的环境下酶解42min，过滤，制得枇杷果浆和枇杷果渣；

（6）回流浸提：将枇杷滤渣和枇杷果渣混合均匀，加入其重量8倍的纯净水，在47℃恒温水浴环境下进行回流浸提55min，冷却至室温，过滤得滤液及滤渣，再将滤渣加入其重量5倍的纯净水在62℃环境下进行回流浸提28min，冷却至室温，过滤，合并滤液，并在62℃的环境下浓缩至原体积的21%，制得浸提液；

（7）调配：取25重量份的冲泡液、15重量份的提取液、30重量份的枇杷果浆和15重量份的浸提液，加入10重量份的桂花浸膏和5重量份的牡丹皮粉，混合均匀，制得混合液；

（8）均质：将混合液均质处理，温度为43℃，均质压力为28Mpa，再进行真空低温浓缩，在压力0.07MPa、温度52℃条件下，浓缩至相对密度1.5g/cm³的浓缩液；

（9）杀菌：将枇杷浓缩液在100℃温度下杀菌25min，制得枇杷叶型果茶；

（10）包装：真空无菌环境下罐装，检验罐装是否合格，常温下贮藏。