CN108740238A - 一种蔷薇诺尼果茶饮料的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种蔷薇诺尼果茶饮料的制作方法，属于食品加工领域。其特征在于：所述的蔷薇诺尼果茶饮料，采用营养保健的蔷薇，辅以诺尼果调制而成，经杀青、揉捻、炒青、恒温浸提、酶解、调配、萃取、浓缩、均质、脱气等多道工序，制得的成品营养丰富，口感清润，原滋原味，减少了营养成分的流失，有助于提高人体免疫力。

Description

一种蔷薇诺尼果茶饮料的制作方法

技术领域

本发明涉及一种饮品，尤其是涉及一种蔷薇诺尼果茶饮料的制作方法。

背景技术

诺尼果属常绿热带果树，由开花至成熟期需90天。同一株诺尼果树结有不同成熟程度的果实。一年 365 天，天天可以采到成熟的果实。它可生长至 5-7 米高，叶呈椭圆形，花白色，果熟后呈黄色。果实可以鲜食，亦可加工成果汁、果粉等产品。诺尼果具有独特的保健功能，如抗菌消炎，提高免疫力，增强心血管功能等。诺尼果成熟时会有刺鼻的臭味，也因此叫作乳酪果子。它形状属于卵形，并且在大小上达4-7公分。果子在最初是绿色而且含有许多种子，然后转换成黄色，在成熟时期会变成白色。尽管它有强烈气味和苦涩的口味，但它的果子在一些太平洋海岛还是被作为充饥的主要食物，它可以被生吃或被烹调来吃。东南亚洲人和澳大利亚土人喜欢加盐在果子上生吃，又或者把它用在烹调咖喱里，它的种子烧烤后是可食的。

目前将蔷薇、诺尼果加工成蔷薇诺尼果茶饮料，未见相关文献报道及相关产品上市，同时也为蔷薇的深加工提供一条新途径。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种蔷薇诺尼果茶饮料的制作方法，本方法制得的蔷薇诺尼果茶饮料营养丰富，口感清润，保留了原材料的原有风味，同时也为蔷薇的深加工提供一条新途径。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种蔷薇诺尼果茶饮料的制作方法，其特征在于，采用以下步骤：

（1）原料预处理：选用新采摘下来的蔷薇叶、杜仲叶和山茱萸，用清水清洗干净，去除杂质，切细，沥干水分，制得原料；

（2）杀青：采用机械杀青，待锅内温度达到140℃时，投入原料进行杀青，不断进行抓、捂、抖动，使原料质地变软，待颜色由绿变褐，重量减轻30%即可出锅摊晾，时间为1.8h；

（3）炒青：将晾凉后的原料手工揉捻后，进行炒青，用小木板压在锅内滚炒，锅内温度135℃，滚炒至6成干时即可出锅，立即摊晾；

（4）恒温浸提：将炒青后的原料用匀浆机进行打浆后，加入原料重量25倍的去离子水，于68℃下恒温浸提2次，每次50min，过滤，制得原料液和料渣；

（5）诺尼果茶的制备：选取新鲜优质的诺尼果、玫瑰茄和罗汉果，洗净去杂后，进行打浆；取5kg的诺尼果浆、玫瑰茄浆和罗汉果浆各2kg，加入1.85kg的绿茶菌液和0.45kg的苦丁粉，混合均匀，过滤，制得诺尼果茶液和诺尼果渣；

（6）酶解：将料渣和诺尼果渣烘干后粉碎处理，并向粉碎后的混合渣中加入8kg浓度为12%的葡萄糖溶液、0.02kg的香兰素、0.78kg的果胶酶、0.55kg的纤维素酶，混合均匀，在32℃的环境下酶解60min；再置于88℃环境下灭酶45s，双联过滤，制得酶解液；

（7）调配：取45重量份的原料液、18重量份的诺尼果茶液和12重量份的酶解液，加入15重量份的桂花浸膏、5重量份的仙茅提取汁、3重量份的葛粉和2重量份的洛神花汁，混合均匀，制得混合液；

（8）萃取、浓缩：将混合液采用微波萃取，萃取功率650W，萃取2次，每次10分钟，合并萃取液，再进行真空浓缩，真空度为27kPa、温度为70℃，得浓缩液；

（9）均质、脱气：将浓缩液放入超声波均质机中，在频率为55kHz、压力为2.3MPa的条件下均质，再进行真空常温脱气；

（10）无菌包装：将成品巴氏杀菌25分钟后，用玻璃瓶进行无菌包装，即为成品。

有益效果：本发明采用营养保健的蔷薇，辅以诺尼果调制而成，经杀青、揉捻、炒青、恒温浸提、酶解、调配、萃取、浓缩、均质、脱气等多道工序，制得的成品营养丰富，口感清润，原滋原味，减少了营养成分的流失，有助于提高人体免疫力和调节人体亚健康，是一种绿色保健的养生饮品。

具体实施方式

实施例1：

一种蔷薇诺尼果茶饮料的制作方法，具体操作步骤为：

（1）原料预处理：选用新采摘下来的蔷薇叶、锦地罗和扭肚藤，用清水清洗干净，去除杂质，切细，沥干水分，制得原料；

（2）杀青：采用机械杀青，待锅内温度达到180℃时，投入原料进行杀青，不断进行抓、捂、抖动，使原料质地变软，待颜色由绿变褐，重量减轻40%即可出锅摊晾，时间为3.5h；

（3）炒青：将晾凉后的原料手工揉捻后，进行炒青，用小木板压在锅内滚炒，锅内温度165℃，滚炒至6成干时即可出锅，立即摊晾；

（4）恒温浸提：将炒青后的原料用匀浆机进行打浆后，加入原料重量45倍的去离子水，于60℃下恒温浸提2次，每次45min，过滤，制得原料液和料渣；

（5）诺尼果茶的制备：选取新鲜优质的诺尼果、栝楼果和芡实，洗净去杂后，进行打浆；取3kg的诺尼果浆、栝楼果浆和芡实果浆各1.5kg，加入1.2kg的绿茶菌液和0.8kg的葫芦茶粉，混合均匀，过滤，制得诺尼果茶液和诺尼果渣；

（6）酶解：将料渣和诺尼果渣烘干后粉碎处理，并向粉碎后的混合渣中加入8kg浓度为25%的葡萄糖溶液、0.05kg的香兰素、0.65kg的果胶酶、0.25kg的纤维素酶，混合均匀，在48℃的环境下酶解55min；再置于92℃环境下灭酶35s，双联过滤，制得酶解液；

（7）调配：取45重量份的原料液、15重量份的诺尼果茶液和12重量份的酶解液，加入8重量份的葡萄糖浆、10重量份的五味子提取汁、5重量份的槐花粉和5重量份的枸杞粉，混合均匀，制得混合液；

（8）萃取、浓缩：将混合液采用微波萃取，萃取功率400W，萃取3次，每次40分钟，合并萃取液，再进行真空浓缩，真空度为52kPa、温度为47℃，得浓缩液；

（9）均质、脱气：将浓缩液放入超声波均质机中，在频率为26kHz、压力为0.15MPa的条件下均质，再进行真空常温脱气；

（10）无菌包装：将成品巴氏杀菌20分钟后，用玻璃瓶进行无菌包装，即为成品。

实施例2：

一种蔷薇诺尼果茶饮料的制作方法，具体操作步骤为：

（1）原料预处理：选用新采摘下来的蔷薇叶、菊苣和半枝莲，用清水清洗干净，去除杂质，切细，沥干水分，制得原料；

（2）杀青：采用机械杀青，待锅内温度达到120℃时，投入原料进行杀青，不断进行抓、捂、抖动，使原料质地变软，待颜色由绿变褐，重量减轻38%即可出锅摊晾，时间为3h；

（3）炒青：将晾凉后的原料手工揉捻后，进行炒青，用小木板压在锅内滚炒，锅内温度185℃，滚炒至7成干时即可出锅，立即摊晾；

（4）恒温浸提：将炒青后的原料用匀浆机进行打浆后，加入原料重量50倍的去离子水，于62℃下恒温浸提2次，每次28min，过滤，制得原料液和料渣；

（5）诺尼果茶的制备：选取新鲜优质的诺尼果、香橼果和灯笼果，洗净去杂后，进行打浆；取诺尼果浆、香橼果浆和灯笼果浆各1kg，加入0.6kg的红茶菌液和0.8kg的乌龙茶粉，混合均匀，过滤，制得诺尼果茶液和诺尼果渣；

（6）酶解：将料渣和诺尼果渣烘干后粉碎处理，并向粉碎后的混合渣中加入10kg浓度为18%的蛋白糖溶液、0.08kg的香兰素、0.6kg的果胶酶、0.35kg的纤维素酶，混合均匀，在32℃的环境下酶解55min；再置于92℃环境下灭酶26s，双联过滤，制得酶解液；

（7）调配：取50重量份的原料液、16重量份的诺尼果茶液和8重量份的酶解液，加入14重量份的蛋白糖、6重量份的枸杞菜提取汁、4重量份的牡丹皮粉和2重量份的白术粉，混合均匀，制得混合液；

（8）萃取、浓缩：将混合液采用微波萃取，萃取功率420W，萃取3次，每次15分钟，合并萃取液，再进行真空浓缩，真空度为66kPa、温度为43℃，得浓缩液；

（9）均质、脱气：将浓缩液放入超声波均质机中，在频率为27kHz、压力为0.5MPa的条件下均质，再进行真空常温脱气；

（10）无菌包装：将成品巴氏杀菌30分钟后，用玻璃瓶进行无菌包装，即为成品。

Claims (1)

1.一种蔷薇诺尼果茶饮料的制作方法，其特征在于，采用以下步骤：

（1）原料预处理：选用新采摘下来的蔷薇叶、杜仲叶和山茱萸，用清水清洗干净，去除杂质，切细，沥干水分，制得原料；

（2）杀青：采用机械杀青，待锅内温度达到140℃时，投入原料进行杀青，不断进行抓、捂、抖动，使原料质地变软，待颜色由绿变褐，重量减轻30%即可出锅摊晾，时间为1.8h；

（3）炒青：将晾凉后的原料手工揉捻后，进行炒青，用小木板压在锅内滚炒，锅内温度135℃，滚炒至6成干时即可出锅，立即摊晾；

（4）恒温浸提：将炒青后的原料用匀浆机进行打浆后，加入原料重量25倍的去离子水，于68℃下恒温浸提2次，每次50min，过滤，制得原料液和料渣；

（5）诺尼果茶的制备：选取新鲜优质的诺尼果、玫瑰茄和罗汉果，洗净去杂后，进行打浆；取5kg的诺尼果浆、玫瑰茄浆和罗汉果浆各2kg，加入1.85kg的绿茶菌液和0.45kg的苦丁粉，混合均匀，过滤，制得诺尼果茶液和诺尼果渣；

（6）酶解：将料渣和诺尼果渣烘干后粉碎处理，并向粉碎后的混合渣中加入8kg浓度为12%的葡萄糖溶液、0.02kg的香兰素、0.78kg的果胶酶、0.55kg的纤维素酶，混合均匀，在32℃的环境下酶解60min；再置于88℃环境下灭酶45s，双联过滤，制得酶解液；

（7）调配：取45重量份的原料液、18重量份的诺尼果茶液和12重量份的酶解液，加入15重量份的桂花浸膏、5重量份的仙茅提取汁、3重量份的葛粉和2重量份的洛神花汁，混合均匀，制得混合液；

（8）萃取、浓缩：将混合液采用微波萃取，萃取功率650W，萃取2次，每次10分钟，合并萃取液，再进行真空浓缩，真空度为27kPa、温度为70℃，得浓缩液；

（9）均质、脱气：将浓缩液放入超声波均质机中，在频率为55kHz、压力为2.3MPa的条件下均质，再进行真空常温脱气；

（10）无菌包装：将成品巴氏杀菌25分钟后，用玻璃瓶进行无菌包装。