CN1043074A - 速溶椰奶粉、椰浆粉的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明的方法其主要特征是：采用新鲜椰果原料，经粉碎、榨汁、配料、杀菌、过滤、真空浓缩，均质、离心喷雾干燥等工序而制成。用这种方法制作的椰奶粉，椰浆粉，不需要特殊处理的包装，只用一般透明塑料袋包装密封后，保存期可达半年以上。能克服椰奶粉在保存期的酸败和潮解的缺点。

Description

本发明是克服了椰子白果肉极易在常温下酸败、潮解的重大难题后，经过一系列合理的加工方法，制作出颜色洁白、速溶、又不失椰子天然芬香味的椰奶粉，椰浆粉的制造方法。

现有的只是一种脱脂椰奶粉的制作方法。它是由美国得克萨斯州大学和菲律宾宿务的两家中间工厂研制的技术成果。它利用鲜椰肉、采用高效提取法先得到含椰油量为34%的椰奶，然后分离出椰奶酪、脱脂椰奶和蛋白质三相物质，脱脂椰奶粉就是用脱脂椰奶，加喷雾干燥法直接去除脱脂椰奶中的实际含水量后制备成的脱脂椰奶粉，产品本身已失去原鲜肉所含有的香气和营养成份，且没有从根本上解决椰奶粉在保存期的酸败，潮解的物质质量稳定的问题。

本发明侧重研究了一种怎样把新鲜美味的椰果肉不经过脱脂去油处理，便可直接制成人们日常生活中理想的速溶椰奶粉、椰浆粉的先进技术。首先选择新鲜椰果作原料，经过粉碎、榨汁、配料、杀菌、过滤、真空、浓缩、均质、离心喷雾干燥后即得成品的一整套成熟的加工程序。

本发明方法是先把鲜椰果破壳取肉，经压汁、粹碎后输入椰奶粉生产线;然后将榨汁后的椰肉渣再打碎成微粒，输入椰浆粉生产线，其次是采用大豆蛋白、麦芽糊精、琼脂、微量脱脂奶粉进行有机的调配，以控制椰奶的酸败和潮解现象，最后是在一定温度下杀菌和过滤以及将椰奶液浓缩，高压泵均质乳化，离心喷雾干燥的处理。

作为本发明的原料，是选择11个月生长期以上的好椰子，破壳后，削去椰肉种皮，送进粉碎机，压榨机中粉碎、压汁。用总固形物含量为55%-70%椰奶汁，加进大豆蛋白5%-10%和麦芽糊精10%-15%，脱脂奶粉5%-10%，琼脂0.1%，经混合均化、浓缩均质、高压离心喷雾干燥后，即得到速溶椰奶粉。使用添加剂的目的旨在包住油滴，为了不至使椰奶粉潮解后把油释出，本发明已大大改善了能包住油滴的膜的韧性。从而改变了原料中含有的糖和盐类，而使干物潮解、变质的问题。

本发明方法的第二个阶段是将提取液态椰奶后剩余的椰肉经打碎成微粒后，进入生产椰浆粉的制备和成品过程。将椰肉粉碎到直径为5u-12u的物质，粉碎椰肉的同时得到液态椰奶，液态椰奶的压出量为椰肉量的55%-65%，较为适宜。这是因为压汁太多时会影响成品椰奖粉的椰子风味，而如果压汁过少的话又会影响椰浆粉本身的产量，出现生产成本高，不经济的制造缺点。

本发明的第三阶段是对已提取的椰态奶汁进行杀菌。过滤。对椰态奶汁采用杀菌的作法是为了消除椰肉在制成椰态奶汁的过程中，因受空气中细菌感染的因素。此过程的杀菌温度掌握在75℃-90℃，时间保持在5分钟-10分钟为好。温度过高时会引起液态椰奶内部组织的变性，温度过低时则达不到杀菌的目的，对经过杀菌处理的液态椰奶进行过滤，目的是进一步的除去液态椰奶中略为粗大的颗粒，使原液态椰奶里的分子结构更加微化。

本发明的第四阶段是把经过杀菌、过滤后的液态椰奶经过真空浓缩至含水量为45%-50%的稠度，然后通过150-200大气压的高压泵进行连续两次的高压处理。其目的是将浓缩的液态椰奶再次细化乳化、均质后，进入离心喷雾干燥阶段，这时的进料速率用控制热风进口温度以使产品含水量为3%以下最好，排风出口温度为什么65°-85°为宜。

本发明不但解决了椰奶粉在存放期的酸败，潮解之难题，还回收了榨汁后的椰肉，使其经过胶磨、调配、杀菌、喷雾干燥一系列特殊处理后，得到美味可口的椰浆粉。达至了椰子综合利用的目的。

实施例1、

本发明是这样实现的。把经过挑选的生长期为11个月到13个月的椰子去衣、破壳、除种皮、送粉碎机粉碎、榨汁后得到含量约为55%-70%液态椰奶，（含水份52%），再加进大豆蛋白10%-15%。脱脂奶粉5%-10%，麦芽糊精15%-20%，琼脂0.1%，然后混合搅拌，对配制后的液态椰奶迅速进行75℃-90℃的高温杀菌，时间在5-10分钟，而后立即进入过滤细化和微化。把经过杀菌过滤液态椰奶浓缩成含水量为45%-80%的稠度，送入压力为100-200的高压泵连续两次进行乳化，均质，最后进行离心喷雾干燥，得到理想的速溶椰奶粉。

实施例2。

本发明制作椰浆粉的方法有以下步骤：

1、榨汁后的碎椰肉;

2、把碎椰肉进行磨细处理（5u-12u）;

3、将微化细化的椰肉进行杀菌处理，温度在75℃-90℃时间约为5-10分钟;

4、进入高压泵处理;

5、离心喷雾干燥;

6、成品包装。

用本发明方法制成的速溶奶粉，椰浆粉，保存期间产品质量稳定，保存期可达半年以上。

Claims (8)

1、用调配、杀菌、过滤、真空、浓缩、研磨、高压均质处理和离心喷雾干燥的同时得到较理想的速溶椰奶粉，椰浆粉的全加工过程。

2、如全项（1）记载，其中配料的过程是在液态椰奶中加入适量的添加物，以消除椰奶粉、椰浆粉在保存期出现的酸败，潮解现象。

3、如全项（1）记载，其中杀菌的过程是消除液态椰奶在加工期间与空气接触，极易感染微生物而变质的因素。

4、如全项（1）记载，其中过滤的过程是其一步除去稍不合格的粗大颗粒，使液态椰奶更接近成品速溶椰奶的要求指标。

5、如全项（1）记载，其中真空浓缩的过程是把净化。微粒化后的液态椰奶真空浓缩为含量为45%-50%稠度的椰奶乳液。

6、如全项（1）记载，其中磨细的过程是把经过提取液态椰奶后，椰肉再度其进行研磨、微粒后进入椰浆粉生产程序的手段。

7、如全项（1）记载，其中高压均质的过程是把经过如前（1）、（2）、（3）、（4）、（5）、（6）、加工程序的乳液椰奶，连续两次进行高压均质处理。

8、如全项（1）、记载，其中离心喷雾干燥的过程是把经过全项（7）加工程序的乳液椰奶，进行喷雾干燥，以最后得到理想的速溶椰奶粉，椰浆粉，