CN101283827B - 一种番茄果醋饮料及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种番茄果醋饮料及其生产方法。该饮料以番茄为原料，经番茄制汁，混以陈醋、米醋、酸味剂、糖和水等原料制成。本产品无需发酵，是一种营养丰富的健康饮品。
Description
技术领域
本发明涉及一种果醋饮料，更具体地说，本发明涉及一种不需发酵步骤制备的番茄果醋饮料；同时，本发明还涉及所述番茄果醋饮料的生产方法。
背景技术
果醋饮料是一种可以补充人体所需营养成分并起到一定保健作用的饮料产品。近年来，随着醋饮料和果醋饮料的兴起，人们越来越认识到醋类饮料对人体健康所起的作用，醋类饮料可以预防疾病并起到一定的降血压的功效。醋和果醋饮料的诞生及发展，增加了饮料的品种，它将成为广大人民群众每日不可缺少的饮用食品。
现有各种果醋饮料的制备方法中多涉及酒精发酵、醋酸发酵等步骤，此类步骤难免破坏水果自身天然的营养成分，因此开发非发酵步骤制备的果醋饮料可以最大程度的保持水果原有的营养成分，满足消费者对于健康饮品日益增长的需要。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的缺点或不足，提供一种口感好，味道佳，营养丰富且不经发酵的番茄果醋饮料。
本发明的目的还在于提供一种生产上述番茄果醋饮料的方法，该方法具有工艺简单、成本低廉、需要加工场地小等优点。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种番茄果醋饮料，包括以下配比的组分：5％～7％(w/w)的番茄汁、0.3％～0.7％(w/w)的陈醋、1.0％～3.0％(w/w)的米醋、0.3％～0.7％(w/w)的酸味剂、7.0％～11.0％(w/w)的糖和水。
所述陈醋的醋酸含量大于或等于4.8％(w/w)。
所述米醋的醋酸含量大于或等于9.0％(w/w)。
所述酸味剂优选苹果酸、柠檬酸和柠檬酸钠的混合物。
所述糖选用蔗糖、果糖和果葡糖浆中的一种或一种以上混合物；或者选用相当于白砂糖同样甜度的AK糖、纽甜和阿斯巴甜中的一种或一种以上的混合物。
一种番茄果醋饮料的生产方法，其特征在于包括下列操作步骤：
(1)制备番茄汁：取重量比为1∶1～1∶2的番茄果肉和水，混和打浆并加热到30～45℃，加0.01％～1.0％(w/w)的酶保温反应并结合高速剪切处理后(设备转速100～3000rpm)，进行过滤处理，得到番茄汁。
(2)分别称取0.3％～0.7％(w/w)的陈醋、1.0％～3.0％(w/w)的米醋、0.3％～0.7％(w/w)的酸味剂和7.0％～11.0％(w/w)的糖，加入水混匀，加热至所有的物料完全溶解；在物料温度达到70～75℃时，加入5％～7％步骤(1)得到的番茄汁，加入剩余的水定容；然后加热到90～95℃，加入硅藻土进行过滤处理；过滤后的物料经过灌装、90～95℃杀菌25～30min、冷却到室温并包装即制得本产品。
上述番茄果醋饮料的生产方法，步骤(1)中所述酶为果胶酶和纤维素酶的混合物；步骤(1)所述过滤处理使用10～20目的过滤筛网，使果肉滤出，但籽不能滤出。
本发明相对于现有技术具有如下的优点及有益效果：本番茄果醋饮料产品采用不需发酵的方法制备，更能保持番茄原有的果香和营养成分，具有较高的营养价值，是老少咸易的健康饮品。
具体实施方式
发明人对本发明进行了深入的创造性研究和实验，有许多成功的实施例，下面列举其中部分实施例。
实施例1
第一步称取10kg番茄果肉，加入10kg水，打浆。
第二步将上述果浆搅拌加热到45℃，加酶200g保温反应30分钟，结合高速剪切处理(转速3000rpm)。
第三步将果浆过10目筛网，滤去番茄籽，得到约15kg的番茄汁。
第四步分别称取0.3kg陈醋、1kg米醋、0.05kg柠檬酸、0.05kg苹果酸和0.2kg柠檬酸钠和7kg白砂糖，加入75kg水混匀，搅拌加热至所有的物料完全溶解。
第五步在物料温度达到70～75℃时，加入5kg番茄果汁，加入剩余的水定容至100kg，然后加热到90～95℃。
第六步加入硅藻土进行过滤处理，过滤后的物料乘热灌装，采用容量为500mL的玻璃瓶大约可以灌装2000瓶。
第七步灌装后的果醋饮料在95℃下杀菌25min，然后冷却到室温，再经包装即制得番茄醋饮料产品。
实施例2
第一步称取10kg番茄果肉，加入20kg水，搅拌均匀。
第二步将上述果浆搅拌加热到30℃，加酶3g保温反应300分钟，结合高速剪切处理(转速100rpm)。
第三步将果浆过15目筛网，滤去番茄籽，得到约20kg的番茄汁。
第四步分别称取0.7kg陈醋、3kg米醋、0.2kg柠檬酸、0.1kg苹果酸、0.4kg柠檬酸钠和11kg白砂糖，加入75kg水混匀，搅拌加热至所有的物料完全溶解。
第五步在物料温度达到70～75℃时，加入7kg番茄果汁，加入剩余的水定容至100kg，然后加热到90～95℃。
第六步加入硅藻土进行过滤处理，过滤后的物料乘热灌装，采用容量为300mL的玻璃瓶大约可以灌装3330瓶。
第七步灌装后的果醋饮料在90℃下杀菌30min，然后冷却到室温，再经包装即制得番茄醋饮料产品。
实施例3
第一步 称取10kg番茄果肉，加入15kg水，搅拌均匀。
第二步 将上述果浆搅拌加热到40℃，加酶150g保温反应120分钟，结合高速剪切处理(转速1500rpm)。
第三步 将果浆过20目筛网，滤去番茄籽，得到约20kg的番茄汁。
第四步 分别称取0.5kg陈醋、2kg米醋、0.2kg柠檬酸、0.1kg苹果酸、0.4kg柠檬酸钠、5kg白砂糖和6kg果葡糖浆，加入75kg水混匀，搅拌加热至所有的物料完全溶解。
第五步 在物料温度达到70～75℃时，加入6kg番茄果汁，加入剩余的水定容至100kg，然后加热到90～95℃。
第六步 加入硅藻土进行过滤处理，过滤后的物料乘热灌装，采用容量为500mL的玻璃瓶大约可以灌装2000瓶。
第七步 灌装后的果醋饮料在92℃下杀菌30min，然后冷却到室温，再经包装即制得番茄醋饮料产品。
实施例4
第一步 称取10kg番茄果肉，加入10kg水，搅拌均匀。
第二步 将上述果浆搅拌加热到45℃，加酶200g保温反应30分钟，结合高速剪切处理(转速3000rpm)。
第三步 将果浆过10目筛网，滤去番茄籽，得到约15kg的番茄汁。
第四步 分别称取0.5kg陈醋、2kg米醋、0.2kg柠檬酸、0.1kg苹果酸、0.4kg柠檬酸钠、30gAK糖和25g阿斯巴甜，加入75kg水混匀，搅拌加热至所有的物料完全溶解。
第五步 在物料温度达到70～75℃时，加入6kg番茄果汁，加入剩余的水定容至100kg，然后加热到90～95℃。
第六步 加入硅藻土进行过滤处理，过滤后的物料乘热灌装，采用容量为250mL的玻璃瓶大约可以灌装4000瓶。
第七步 灌装后的果醋饮料在95℃下杀菌25min，然后冷却到室温，再经包装即制得番茄醋饮料产品。
实施例5
第一步 称取10kg番茄果肉，加入20kg水，搅拌均匀。
第二步 将上述果浆搅拌加热到30℃，加酶3g保温反应300分钟，结合高速剪切处理(转速100rpm)。
第三步 将果浆过20目筛网，滤去番茄籽，得到约20kg的番茄汁。
第四步分别称取0.5kg陈醋、2kg米醋、0.2kg柠檬酸、0.1kg苹果酸、0.4kg柠檬酸钠、20gAK糖、15g纽甜和15g阿斯巴甜，加入75kg水混匀，搅拌加热至所有的物料完全溶解。
第五步 在物料温度达到70～75℃时，加入6kg番茄果汁，加入剩余的水定容至100kg，然后加热到90～95℃。
第六步 加入硅藻土进行过滤处理，过滤后的物料乘热灌装，采用容量为250mL的玻璃瓶大约可以灌装4000瓶。
第七步 灌装后的果醋饮料在95℃下杀菌25min，然后冷却到室温，再经包装即制得番茄醋饮料产品。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合或简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种番茄果醋饮料的生产方法，其特征在于包括下列操作步骤：
(1)制备番茄汁：取重量比为1∶1～1∶2的番茄果肉和水，混和打浆并加热到30～45℃，加0.01％～1.0％(w/w)的酶保温反应并结合100～3000rpm高速剪切处理后，进行过滤处理，得到番茄汁；
(2)分别称取0.3％～0.7％(w/w)的陈醋、1.0％～3.0％(w/w)的米醋、0.3％～0.7％(w/w)的酸味剂和7.0％～11.0％(w/w)的糖，加入水混匀，加热至所有的物料完全溶解；在物料温度达到70～75℃时，加入5％～7％(w/w)步骤(1)得到的番茄汁，加入剩余的水定容；然后加热到90～95℃，加入硅藻土进行过滤处理；过滤后的物料经过灌装、90～95℃杀菌25～30min、冷却到室温并包装即制得本产品。
2.根据权利要求1所述的番茄果醋饮料的生产方法，其特征在于：步骤(1)中所述酶为果胶酶和纤维素酶的混合物。
3.根据权利要求1所述的番茄果醋饮料的生产方法，其特征在于：步骤(1)所述过滤处理使用10～20目的过滤筛网，使果肉滤出，但籽不能滤出。
4.根据权利要求1所述的番茄果醋饮料的生产方法，其特征在于步骤(2)中所述陈醋的醋酸含量大于或等于4.8％(w/w)，所述米醋的醋酸含量大于或等于9.0％(w/w)。
5.根据权利要求1所述的番茄果醋饮料的生产方法，其特征在于：步骤(2)所述酸味剂为苹果酸、柠檬酸和柠檬酸钠中的混合物。
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