CN103125605A - 一种果汁酸性奶茶饮料及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种果汁酸性奶茶饮料，pH值3.0-4.4或4.8-5.8，每1000千克原料包括：牛奶100-500千克，果汁2-30千克，茶粉或/和茶提取液1-15千克，无水奶油、稀奶油或/和黄油1-12千克，糖70-120千克，乳化剂或/和增稠剂1-10千克，酸度调节剂2-7千克和水。本发明还提供了上述果汁酸性奶茶饮料的生产方法，包括：用水溶解无水奶油、稀奶油或/和黄油，以及乳化剂或/和增稠剂，加牛奶混匀得到料液A1；用水溶解茶粉或/和茶提取液、糖和果汁，得到料液A2；用水溶解酸度调节剂，制得调酸液；混匀料液A1和料液A2，制得料液B；向料液B中加入调酸液和剩余的水，制得料液C；加热料液C并均质，制得料液D；对料液D进行灭菌。果汁酸性奶茶饮料可具有不同的口味和酸度，且稳定性良好。
Description
技术领域
本发明涉及一种奶茶饮料，尤其是一种果汁酸性奶茶饮料及其生产方法。
背景技术
目前市场上的奶茶饮料品种丰富，出现了含有果汁的奶茶饮料。向奶茶中添加果汁不仅增加了产品的营养，还丰富了产品的风味。公开号为CN1919020的中国专利文件《富硒果汁奶茶》中公开了一种富硒果汁奶茶。在果汁奶茶的生产过程中，酸度对原料中的奶、果汁及茶粉/茶提取液中成分的稳定性会造成影响。要使果汁奶茶具备丰富的酸度，所面临的一大问题就是由酸度变化引起的产品稳定性问题。目前还缺乏一种酸度丰富，且稳定性较好的果汁酸性奶茶饮料及生产方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种果汁酸性奶茶饮料，具有丰富的酸度及较好的稳定性。
本发明的另一个目的是提供了一种果汁酸性奶茶饮料的生产方法，通过该方法生产的果汁酸性奶茶饮料的稳定性较好。
本发明提供了一种果汁酸性奶茶饮料，其pH值为3.0-4.4或4.8-5.8；且生产果汁酸性奶茶饮料的每1000千克原料中包括：牛奶100-500千克，果汁2-30千克，茶粉或/和茶提取液1-15千克，无水奶油、稀奶油或/和黄油1-12千克，糖70-120千克，乳化剂或/和增稠剂1-10千克，酸度调节剂2-7千克，以及水。
上述牛奶可以是鲜奶或复原乳。上述糖可以是白砂糖、红糖和糖浆中的一种或几种的组合。果汁可以为苹果汁、橙汁、草莓汁、猕猴桃汁、木瓜汁、葡萄汁、菠萝汁、芒果汁、柠檬汁、柳橙汁、香蕉汁、芦荟汁、柚汁、桃汁、梨汁、草莓汁、椰汁、枣汁和西瓜汁中的一种或几种的组合。茶粉或茶提取液的原料茶可以为红茶、绿茶、普洱茶和白茶中的一种或几种的组合。
乳化剂可以是蔗糖脂肪酸酯、甘油脂肪酸酯、聚甘油酯、硬脂酰乳酸钠和双硬脂酸甘油酯中的一种或几种的组合。增稠剂可以是羧甲基纤维素钠、果胶、阿拉伯胶、酪蛋白、卡拉胶、明胶、魔芋胶、瓜胶、变性淀粉、大豆多糖、结冷胶、海藻酸丙二醇酯、黄原胶中的一种或几种的组合。酸度调节剂可以是乳酸、柠檬酸、磷酸、酒石酸、醋酸、柠檬酸钠和苹果酸中的一种或几种的组合。
根据需要，生产果汁酸性奶茶饮料的原料还可以包括少量的香精或其他添加剂。
在果汁酸性奶茶饮料的一种示意性实施方式中，果汁酸性奶茶饮料的原料包括乳化剂和增稠剂，质量比为1:1-1:60。
本发明还提供了上述果汁酸性茶饮料的生产方法，包括：用水溶解无水奶油、稀奶油或/和黄油，以及乳化剂或/和增稠剂，加入牛奶，充分搅拌得到料液A1；向水中加入茶粉或/和茶提取液、糖和果汁，混合溶解后得到料液A2；用水充分溶解酸度调节剂，制得调酸液；将料液A1和料液A2混合并搅拌均匀，制得料液B；通过喷淋的方式向料液B中加入调酸液。其中，溶解无水奶油、稀奶油或/和黄油，以及乳化剂或/和增稠剂的方法可以为：取水加热至70℃，加入无水奶油、稀奶油或/和黄油，以及乳化剂或/和增稠剂，保温溶解30分钟，再冷却至30℃。生产方法可以进一步包括：在加入调酸液的同时持续搅拌，最后加入剩余的水，制得料液C；将料液C预热后进行均质，制得料液D，其中预热的温度可以为65℃、均质的压力可以为23-27Mpa。生产方法还可以进一步包括将料液D进行超高温瞬时灭菌，超高温瞬时灭菌的条件为：灭菌温度为121℃、灭菌时长为4-6秒。
本发明的一种果汁酸性奶茶饮料，其原料中含有特定比例的牛奶，果汁，茶粉或/和茶提取液，无水奶油、稀奶油或/和黄油，糖，乳化剂或/和增稠剂，酸度调节剂和水。通过原料的优选组合复配，使产品形成较完善的稳定体系，不仅具有丰富的酸度且稳定性较好。
本发明的果汁酸性奶茶饮料的生产方法，能够生产出酸度丰富且稳定性较好的果汁酸性奶茶饮料。使奶香浓郁的茶饮料增加了酸甜爽口的效果，另可以根据市场的需要，进行单一或多种水果口味组合，满足多样的市场需求。
具体实施方式
为了对发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现说明本发明的具体实施方式。
第一实施例。
1、每1000kg原料配方。
牛奶：采用鲜奶，用量为300kg；
果汁：采用柠檬汁，用量为10kg；
茶粉：采用普洱茶粉，用量为1kg；
无水奶油：2kg；
糖：采用白砂糖，用量为80kg；
乳化剂和增稠剂：包括羧甲基纤维素钠4kg、黄原胶0.4kg和单甘脂0.2kg；
酸度调节剂：包括柠檬酸3kg和柠檬酸钠0.5kg；
剩余部分为水。
2、生产方法。
a. 取水加热至70℃，加入无水奶油、乳化剂和增稠剂，保温溶解30分钟，再经冷板冷却至30℃后，加入6℃的牛奶，充分搅拌得到料液A1；
b. 向水中加入茶粉、糖和果汁，混合溶解后得到料液A2；
c. 用25℃的水充分溶解酸度调节剂，制得调酸液；
d. 将料液A1和料液A2混合并搅拌均匀，制得料液B；
e. 通过喷淋的方式向料液B中加入调酸液，同时持续搅拌，最后加入剩余的水，制得料液C；
f. 将料液C预热至65℃，并在23Mpa的压力下对料液C进行均质，制得料液D；
g. 对料液D进行超高温瞬时灭菌，灭菌温度为121℃、灭菌时长为5秒，冷却后灌装。
3、产品检测。
本实施例的果汁酸性奶茶饮料的产品特征为：脂肪含量约为1.3%，蛋白含量约为0.9%。产品的黏度为约为11-15厘泊，pH值约为4.4。整体状态均匀茶粉在液体中均匀悬浮分散。该产品在饮用时酸甜可口，口感柔滑顺畅，同时有乳香、茶和果汁的香气。经测试，本实施例的果汁酸性奶茶饮料可在常温6个月的保质期储存放置过程中，奶液无分层现象，无严重脂肪上浮，无严重茶和蛋白质下沉，可以说明本实施例的产品具有良好的稳定性。
第二实施例。
1、每1000kg原料配方。
牛奶：采用复原乳，用量为500kg；
果汁：采用苹果汁，用量为2kg；
茶提取液：采用红茶提取液，用量为5kg；
黄油：4kg；
糖：采用白砂糖，用量为90kg；
乳化剂和增稠剂：包括果胶4kg、结冷胶3kg和蔗糖脂肪酸酯0.2kg；
酸度调节剂：包括苹果酸3kg和柠檬酸钠0.6kg；
剩余部分为水。
2、生产方法。
a. 取水加热至70℃，加入黄油、乳化剂和增稠剂，保温溶解30分钟，再经冷板冷却至30℃后，加入6℃的牛奶，充分搅拌得到料液A1；
b. 向水中加入茶提取液、糖和果汁，混合溶解后得到料液A2；
c. 用25℃的水充分溶解酸度调节剂，制得调酸液；
d. 将料液A1和料液A2混合并搅拌均匀，制得料液B；
e. 通过喷淋的方式向料液B中加入调酸液，同时持续搅拌，最后加入剩余的水，制得料液C；
f. 将料液C预热至65℃，并在25Mpa的压力下对料液C进行均质，制得料液D；
g. 对料液D进行超高温瞬时灭菌，灭菌温度为121℃、灭菌时长为6秒，冷却后灌装。
3、产品检测。
本实施例的果汁酸性奶茶饮料的产品特征为：脂肪含量约为1.9%，蛋白含量约为1.5%。产品的黏度为约为14-20厘泊，pH值约为4.2。整体状态均匀茶提取液在液体中均匀分散。该产品在饮用时酸甜可口，口感柔滑顺畅，同时有乳香、茶和果汁的香气。经测试，本实施例的果汁酸性奶茶饮料可在常温6个月的保质期储存放置过程中，奶液无分层现象，无严重脂肪上浮，无严重茶和蛋白质下沉，可以说明本实施例的产品具有良好的稳定性。
第三实施例。
1、每1000kg原料配方。
牛奶：采用鲜奶，用量为200kg；
果汁：采用芒果汁，用量为25kg；
茶粉：采用白茶粉，用量为2kg；
无水奶油：1kg；
糖：采用白砂糖，用量为100kg；
乳化剂和增稠剂：包括大豆多糖3kg、结冷胶0.5kg和双硬脂酸甘油酯0.2kg；
酸度调节剂：包括乳酸3kg和柠檬酸钠0.4kg；
剩余部分为水。
2、生产方法。
a. 取水加热至70℃，加入无水奶油、乳化剂和增稠剂，保温溶解30分钟，再经冷板冷却至30℃后，加入6℃的牛奶，充分搅拌得到料液A1；
b. 向水中加入茶粉、糖和果汁，混合溶解后得到料液A2；
c. 用25℃的水充分溶解酸度调节剂，制得调酸液；
d. 将料液A1和料液A2混合并搅拌均匀，制得料液B；
e. 通过喷淋的方式向料液B中加入调酸液，同时持续搅拌，最后加入剩余的水，制得料液C；
f. 将料液C预热至65℃，并在25Mpa的压力下对料液C进行均质，制得料液D；
g. 对料液D进行超高温瞬时灭菌，灭菌温度为121℃、灭菌时长为4秒，冷却后灌装。
3、产品检测。
本实施例的果汁酸性奶茶饮料的产品特征为：脂肪含量约为0.8%，蛋白含量约为0.5%。产品的黏度为约为5-9厘泊，pH值约为4.3。整体状态均匀茶粉在液体中均匀悬浮分散。该产品在饮用时酸甜可口，口感柔滑顺畅，同时有乳香、茶和果汁的香气。经测试，本实施例的果汁酸性奶茶饮料可在常温6个月的保质期储存放置过程中，奶液无分层现象，无严重脂肪上浮，无严重茶和蛋白质下沉，可以说明本实施例的产品具有良好的稳定性。
第四实施例。
1、每1000kg原料配方。
牛奶：采用鲜奶，用量为400kg；
果汁：采用草莓汁，用量为10kg；
茶粉：采用红茶粉，用量为3kg；
无水奶油：4kg；
糖：采用红糖，用量为70kg；
乳化剂和增稠剂：包括结冷胶0.5kg和双硬脂酸甘油酯0.5kg；
酸度调节剂：包括柠檬酸3.5kg和柠檬酸钠0.4kg；
剩余部分为水。
2、生产方法。
a. 取水加热至70℃，加入无水奶油、乳化剂和增稠剂，保温溶解30分钟，再经冷板冷却至30℃后，加入6℃的牛奶，充分搅拌得到料液A1；
b. 向水中加入茶粉、糖和果汁，混合溶解后得到料液A2；
c. 用25℃的水充分溶解酸度调节剂，制得调酸液；
d. 将料液A1和料液A2混合并搅拌均匀，制得料液B；
e. 通过喷淋的方式向料液B中加入调酸液，同时持续搅拌，最后加入剩余的水，制得料液C；
f. 将料液C预热至65℃，并在27Mpa的压力下对料液C进行均质，制得料液D；
g. 对料液D进行超高温瞬时灭菌，灭菌温度为121℃、灭菌时长为5秒，冷却后灌装。
3、产品检测。
本实施例的果汁酸性奶茶饮料的产品特征为：脂肪含量约为1.5%，蛋白含量约为1.1%。产品的黏度为约为10-13厘泊，pH值约为4.8。整体状态均匀茶粉在液体中均匀悬浮分散。该产品在饮用时酸甜可口，口感柔滑顺畅，同时有乳香、茶和果汁的香气。经测试，本实施例的果汁酸性奶茶饮料可在常温6个月的保质期储存放置过程中，奶液无分层现象，无严重脂肪上浮，无严重茶和蛋白质下沉，可以说明本实施例的产品具有良好的稳定性。
第五实施例。
1、每1000kg原料配方。
牛奶：采用复原乳，用量为400kg；
果汁：包括芦荟汁5kg和苹果汁14kg；
茶粉：采用绿茶粉，用量为10kg；
无水奶油：4kg；
糖：采用糖浆，用量为70kg；
乳化剂和增稠剂：包括果胶5.3kg、结冷胶4.5kg和蔗糖脂肪酸酯0.2kg；
酸度调节剂：包括柠檬酸1.6kg和柠檬酸钠0.4kg；
剩余部分为水。
2、生产方法。
a. 取水加热至70℃，加入无水奶油、乳化剂和增稠剂，保温溶解30分钟，再经冷板冷却至30℃后，加入6℃的牛奶，充分搅拌得到料液A1；
b. 向水中加入茶粉、糖和果汁，混合溶解后得到料液A2；
c. 用25℃的水充分溶解酸度调节剂，制得调酸液；
d. 将料液A1和料液A2混合并搅拌均匀，制得料液B；
e. 通过喷淋的方式向料液B中加入调酸液，同时持续搅拌，最后加入剩余的水，制得料液C；
e. 将料液C预热至65℃，并在26Mpa的压力下对料液C进行均质，制得料液D；
g. 对料液D进行超高温瞬时灭菌，灭菌温度为121℃、灭菌时长为5秒，冷却后灌装。
3、产品检测。
本实施例的果汁酸性奶茶饮料的产品特征为：脂肪含量约为1.5%，蛋白含量约为1.1%。产品的黏度为约为20-25厘泊，pH值约为5.8。整体状态均匀茶粉在液体中均匀悬浮分散。该产品在饮用时酸甜可口，口感柔滑顺畅，同时有乳香、茶和果汁的香气。经测试，本实施例的果汁酸性奶茶饮料可在常温6个月的保质期储存放置过程中，奶液无分层现象，无严重脂肪上浮，无严重茶和蛋白质下沉，可以说明本实施例的产品具有良好的稳定性。
第六实施例。
1、每1000kg原料配方。
牛奶：采用鲜奶，用量为100kg；
果汁：包括柠檬汁10kg、柚汁10kg和桃汁10kg；
茶提取液：包括白茶提取液10kg和绿茶提取液5kg；
稀奶油：12kg；
糖：包括白砂糖50kg、红糖50kg和糖浆20kg；
乳化剂和增稠剂：包括魔芋胶2.5kg、卡拉胶3.5kg和双硬脂酸甘油酯0.1kg；
酸度调节剂：包括柠檬酸3kg、柠檬酸钠1kg和乳酸3kg；
剩余部分为水。
2、生产方法。
a. 取水加热至70℃，加入稀奶油、乳化剂和增稠剂，保温溶解30分钟，再经冷板冷却至30℃后，加入6℃的牛奶，充分搅拌得到料液A1；
b. 向水中加入茶提取液、糖和果汁，混合溶解后得到料液A2；
c. 用25℃的水充分溶解酸度调节剂，制得调酸液；
d. 将料液A1和料液A2混合并搅拌均匀，制得料液B；
e. 通过喷淋的方式向料液B中加入调酸液，同时持续搅拌，最后加入剩余的水，制得料液C；
f. 将料液C预热至65℃，并在27Mpa的压力下对料液C进行均质，制得料液D；
g. 对料液D进行超高温瞬时灭菌，灭菌温度为121℃、灭菌时长为4秒，冷却后灌装。
3、产品检测。
本实施例的果汁酸性奶茶饮料的产品特征为：脂肪含量约为0.8%，蛋白含量约为0.2%。产品的黏度为约为4-8厘泊，pH值约为3.0。整体状态均匀茶提取液在液体中均匀分散。该产品在饮用时酸甜可口，口感柔滑顺畅，同时有乳香、茶和果汁的香气。经测试，本实施例的果汁酸性奶茶饮料可在常温6个月的保质期储存放置过程中，奶液无分层现象，无严重脂肪上浮，无严重茶和蛋白质下沉，可以说明本实施例的产品具有良好的稳定性。
在本文中，限定性的数字并非严格的数学意义上的限制，它也可以包含本领域技术人员可以理解的且制造或使用该方法时允许的误差。
应当理解，虽然本说明书是按照各个实施例描述的，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施例的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施例或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种果汁酸性奶茶饮料，其特征在于，所述果汁酸性奶茶饮料的pH值为3.0-4.4或4.8-5.8；且生产所述果汁酸性奶茶饮料的每1000千克原料中包括：
牛奶100-500千克，
果汁2-30千克，
茶粉或/和茶提取液1-15千克，
无水奶油、稀奶油或/和黄油1-12千克，
糖70-120千克，
乳化剂或/和增稠剂1-10千克，
酸度调节剂2-7千克，以及
水。
2.如权利要求1所述的果汁酸性奶茶饮料，其中，所述果汁酸性奶茶饮料的原料包括乳化剂和增稠剂，质量比为1:1-1:60。
3.如权利要求1所述果汁酸性奶茶饮料的生产方法，其特征在于，包括：
用水溶解所述无水奶油、稀奶油或/和黄油，以及所述乳化剂或/和增稠剂，加入所述牛奶，充分搅拌得到料液A1；
向水中加入所述茶粉或/和茶提取液、所述糖和所述果汁，混合溶解后得到料液A2；
用水充分溶解所述酸度调节剂，制得调酸液；
将所述料液A1和所述料液A2混合并搅拌均匀，制得料液B；
通过喷淋的方式向所述料液B中加入所述调酸液。
4.如权利要求1所述果汁酸性奶茶饮料的生产方法，其特征在于，包括：
用水溶解所述无水奶油、稀奶油或/和黄油，以及所述乳化剂或/和增稠剂，加入所述牛奶，充分搅拌得到料液A1；
向水中加入所述茶粉或/和茶提取液、所述糖和所述果汁，混合溶解后得到料液A2；
用水充分溶解所述酸度调节剂，制得调酸液；
将所述料液A1和所述料液A2混合并搅拌均匀，制得料液B；
通过喷淋的方式向所述料液B中加入所述调酸液，同时持续搅拌，最后加入剩余的水，制得料液C；
将所述料液C预热后进行均质，制得料液D。
5.如权利要求3或4所述的果汁酸性奶茶饮料的生产方法，其中，溶解所述无水奶油、稀奶油或/和黄油，以及所述乳化剂或/和所述增稠剂的方法为：取水加热至70℃，加入所述无水奶油、稀奶油或/和黄油，以及所述乳化剂或/和所述增稠剂，保温溶解30分钟，再冷却至30℃。
6.如权利要求4所述的果汁酸性奶茶饮料的生产方法，其中，将所述料液C进行所述预热至65℃，并在23-27Mpa的压力下对所述料液C进行所述均质。
7.如权利要求4所述的果汁酸性奶茶饮料的生产方法，还包括对所述料液D进一步超高温瞬时灭菌，所述超高温瞬时灭菌的条件为：灭菌温度为121℃、灭菌时长为4-6秒。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130605 |