CN113442446A - 一种热熔胶反光膜贴附设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种热熔胶反光膜贴附设备，属于反光膜贴附技术领域，反光膜预先设置在成卷的薄膜上，并在进入装置之前对薄膜与装置接触面先行上胶，之后反光膜顺着反光膜传送带和固定偏向轮上设置的轨道前进，之后通过夹持构件将薄膜进行夹持前进，当装置通过热熔承压轨道运输至按压热熔机构下方时，通过启动按压热熔机构下降将反光膜按压与装置表面进行接触，之后启动热熔模块启动，将反光膜与装置进行贴合密封，当贴合密封完毕之后将按压热熔机构上升脱模。

Description

一种热熔胶反光膜贴附设备
技术领域
本发明涉及反光膜贴附技术领域，尤其涉及一种热熔胶反光膜贴附设备。
背景技术
光伏组件是由玻璃、背板、以及电池片等组成的产品，为提高太阳能的利用率，一般采用对背板进行反光设置；现阶段采用的方式，一般为于背板上设置一层反光膜或通过人工于电池片设置后的间隙进行反光膜贴设，现阶段的反光膜设置，严重浪费生产资源及占据人力资源，同时由于人工贴设存在较大的主观性，无法保证反光膜贴设质量，同时影响光伏组件的制备效率。
发明内容
本发明为解决现有检测设备中，测量数据的不准确以及空间限定和多点同时采样的不足，而提出的一种热熔胶反光膜贴附设备。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种热熔胶反光膜贴附设备，包括：热熔承压传送带、反光膜传送带和支撑框架，所述支撑框架左右两侧内部上方固定安装有反光膜传送带，所述反光膜传送带下侧固定安装有热熔承压传送带，所述支撑框架左右两侧上表面中部设置有按压热熔机构，所述反光膜经反光膜传送带输送至热熔承压传送带中部上方并位于按压热熔机构下方，所述反光膜传送带左右两侧后端位于轴心位置通过转轴从左向右依次与转动齿轮和伺服电机主轴固定连接，所述伺服电机与转轴连接处通过轴承活动安装在外部支架中，所述转动齿轮下侧与传动齿轮上侧啮合连接，所述热熔承压传送带左右两侧后端内部通过转轴依次与传动齿轮轴心和外部支架活动连接，所述热熔承压传送带和反光膜传送带左右两侧前端轴心位置通过转轴与外部支架活动连接，所述反光膜传送带上固定安装有多组夹持构件。
优选地，所述反光膜传送带包括：夹持传送带、固定偏向轮、转动轮和传动轮，所述伺服电机通过转轴与转动轮轴心固定连接，所述转动轮与夹持传送带后端轴心转动连接，所述夹持传送带前端轴心与传动轮转动连接，所述转动轮和传动轮轴心通过转轴与外部支架活动连接，所述夹持传送带上方设置有四组固定偏向轮，所述固定偏向轮上端通过支架固定安装在支撑框架上，所述夹持传送带上固定安装有多组夹持构件。
优选地，所述固定偏向轮内置偏向轮且与夹持传送带横侧面相接触。
优选地，所述夹持构件包括：固定内置块、收缩弹簧和曲力橡胶条，所述夹持传送带上下两侧固定安装有相配合的固定内置块，所述固定内置块内置有两组收缩弹簧，所述收缩弹簧下端与曲力橡胶条上表面左右两侧固定连接。
优选地，所述按压热熔机构包括：支撑组件、液压伸缩杆、配合转向套、热熔模块、转向轴和转向齿轮，所述支撑框架左右两侧上表面中部固定安装有支撑组件，所述支撑组件靠近热熔承压传送带中部一侧固定安装有配合转向套，所述支撑组件位于配合转向套一侧还固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆下端轴心位置活动安装有转向轴，所述转向轴靠近支撑组件一端与转向齿轮轴心固定连接，所述转向齿轮与配合转向套之间相匹配，所述转向轴远离转向齿轮一端与热熔模块外侧面中部固定连接。
优选地，所述热熔承压传送带位于热熔模块下方左右两侧设置有箱式回收装置
与现有技术相比，本发明提供了一种热熔胶反光膜贴附设备，具备以下有益效果：
1.本发明的有益效果是：本申请在使用时，反光膜预先设置在成卷的薄膜上，并在进入装置之前对薄膜与装置接触面先行上胶，之后反光膜顺着反光膜传送带和固定偏向轮上设置的轨道前进，之后通过夹持构件将薄膜进行夹持前进，当装置通过热熔承压轨道运输至按压热熔机构下方时，通过启动按压热熔机构下降将反光膜按压与装置表面进行接触，之后启动热熔模块启动，将反光膜与装置进行贴合密封，当贴合密封完毕之后将按压热熔机构上升脱模。
2.本发明的有益效果是：本申请设置有按压脱模机构，当反光膜及装置运输至按压热熔机构下方时，通过启动液压伸缩杆带动转向轴下降，在下降过程中通过转向齿轮与配合转向套内部设置的齿条啮合转动，带动转向轴转动，带动热熔模块转动，并且同步下降，当热熔固定完毕之后，启动液压伸缩杆上升带动转向轴上升，上升过程中通过转向齿轮与配合转向套内部设置的齿条啮合转动，带动转向轴转动，带动热熔模块转动，使热熔模块转向，防止热熔模块产生的热量对反光膜贴产生影响。
3.本发明的有益效果是：本申请设置有夹持构件，当反光膜顺着固定偏向轮和夹持传送带上设置的凹槽输送至固定偏向轮与夹持传送带首次交界处时，夹持构件通过夹持传送带通过固定偏向轮时，曲力橡胶条与固定偏向轮接触，受压迫挤压收缩弹簧，曲力橡胶条整体收缩，两曲力橡胶条之间距离变大，之后随夹持传送带行走至固定偏向轮与夹持传送带交界处时合并将反光膜夹持，并通过夹持传送带前进至按压热熔机构下方。
附图说明
图1为本发明提出的一种热熔胶反光膜贴附设备的一具体实施例的立体图；
图2为本发明提出的一种热熔胶反光膜贴附设备的一具体实施例的夹持传送带拆分图；
图3为本发明提出的一种热熔胶反光膜贴附设备的一具体实施例的夹持构件拆分图；
图4为本发明提出的一种热熔胶反光膜贴附设备的一具体实施例的按压热熔机构拆分图。
附图标号：
101热熔承压传送带、102反光膜传送带、103支撑框架、104转动齿轮、105伺服电机、106传动齿轮、201夹持传送带、202固定偏向轮、203转动轮、204传动轮、301固定内置块、302收缩弹簧、303曲力橡胶条、401支撑组件、402液压伸缩杆、403配合转向套、404热熔模块、405转向轴、406转向齿轮、501箱式回收装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1：
一种热熔胶反光膜贴附设备，包括：热熔承压传送带101、反光膜传送带102和支撑框架103，支撑框架103左右两侧内部上方固定安装有反光膜传送带102，反光膜传送带102下侧固定安装有热熔承压传送带101，支撑框架103左右两侧上表面中部设置有按压热熔机构，反光膜经反光膜传送带102输送至热熔承压传送带101中部上方并位于按压热熔机构下方，反光膜传送带102左右两侧后端位于轴心位置通过转轴从左向右依次与转动齿轮104和伺服电机105主轴固定连接，伺服电机105与转轴连接处通过轴承活动安装在外部支架中，转动齿轮104下侧与传动齿轮106上侧啮合连接，热熔承压传送带101左右两侧后端内部通过转轴依次与传动齿轮106轴心和外部支架活动连接，热熔承压传送带101和反光膜传送带102左右两侧前端轴心位置通过转轴与外部支架活动连接，反光膜传送带102上固定安装有多组夹持构件。
反光膜传送带102包括：夹持传送带201、固定偏向轮202、转动轮203和传动轮204，伺服电机105通过转轴与转动轮203轴心固定连接，转动轮203与夹持传送带201后端轴心转动连接，夹持传送带201前端轴心与传动轮204转动连接，转动轮203和传动轮204轴心通过转轴与外部支架活动连接，夹持传送带201上方设置有四组固定偏向轮202，固定偏向轮202上端通过支架固定安装在支撑框架103上，夹持传送带201上固定安装有多组夹持构件。
固定偏向轮202内置偏向轮且与夹持传送带201横侧面相接触。
热熔承压传送带101位于热熔模块404下方左右两侧设置有箱式回收装置501。
本申请在使用时，反光膜预先设置在成卷的薄膜上，并在进入装置之前对薄膜与装置接触面先行上胶，之后反光膜顺着反光膜传送带102和固定偏向轮202上设置的轨道前进，之后通过夹持构件将薄膜进行夹持前进，当装置通过热熔承压轨道101运输至按压热熔机构下方时，通过启动按压热熔机构下降将反光膜按压与装置表面进行接触，之后启动热熔模块404启动，将反光膜与装置进行贴合密封，当贴合密封完毕之后将按压热熔机构上升脱模。
实施例2：基于实施例1，但又有所不同的是：
按压热熔机构包括：支撑组件401、液压伸缩杆402、配合转向套403、热熔模块404、转向轴405和转向齿轮406，支撑框架103左右两侧上表面中部固定安装有支撑组件401，支撑组件401靠近热熔承压传送带101中部一侧固定安装有配合转向套403，支撑组件401位于配合转向套403一侧还固定安装有液压伸缩杆402，液压伸缩杆402下端轴心位置活动安装有转向轴405，转向轴405靠近支撑组件401一端与转向齿轮406轴心固定连接，转向齿轮406与配合转向套403之间相匹配，转向轴405远离转向齿轮406一端与热熔模块404外侧面中部固定连接。
本申请设置有按压脱模机构，当反光膜及装置运输至按压热熔机构下方时，通过启动液压伸缩杆402带动转向轴405下降，在下降过程中通过转向齿轮406与配合转向套403内部设置的齿条啮合转动，带动转向轴405转动，带动热熔模块404转动，并且同步下降，当热熔固定完毕之后，启动液压伸缩杆402上升带动转向轴405上升，上升过程中通过转向齿轮406与配合转向套403内部设置的齿条啮合转动，带动转向轴405转动，带动热熔模块404转动，使热熔模块404转向，防止热熔模块404产生的热量对反光膜贴产生影响。
实施例3：基于实施例1和2，但又有所不同的是：
夹持构件包括：固定内置块301、收缩弹簧302和曲力橡胶条303，夹持传送带201上下两侧固定安装有相配合的固定内置块301，固定内置块301内置有两组收缩弹簧302，收缩弹簧302下端与曲力橡胶条303上表面左右两侧固定连接。
本申请设置有夹持构件，当反光膜顺着固定偏向轮202和夹持传送带201上设置的凹槽输送至固定偏向轮202与夹持传送带201首次交界处时，夹持构件通过夹持传送带201通过固定偏向轮202时，曲力橡胶条303与固定偏向轮202接触，受压迫挤压收缩弹簧302，曲力橡胶条303整体收缩，两曲力橡胶条303之间距离变大，之后随夹持传送带201行走至固定偏向轮202与夹持传送带201交界处时合并将反光膜夹持，并通过夹持传送带201前进至按压热熔机构下方。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种热熔胶反光膜贴附设备，包括：热熔承压传送带(101)、反光膜传送带(102)和支撑框架(103)，其特征在于：所述支撑框架(103)左右两侧内部上方固定安装有反光膜传送带(102)，所述反光膜传送带(102)下侧固定安装有热熔承压传送带(101)，所述支撑框架(103)左右两侧上表面中部设置有按压热熔机构，所述反光膜传送带(102)将反光膜输送至热熔承压传送带(101)中部上方并位于按压热熔机构下方，所述反光膜传送带(102)左右两侧后端位于轴心位置通过转轴从左向右依次与转动齿轮(104)和伺服电机(105)主轴固定连接，所述伺服电机(105)与转轴连接处通过轴承活动安装在外部支架中，所述转动齿轮(104)下侧与传动齿轮(106)上侧啮合连接，所述热熔承压传送带(101)左右两侧后端内部通过转轴依次与传动齿轮(106)轴心和外部支架活动连接，所述热熔承压传送带(101)和反光膜传送带(102)左右两侧前端轴心位置通过转轴与外部支架活动连接，所述反光膜传送带(102)上固定安装有多组夹持构件。
2.根据权利要求1所述的一种热熔胶反光膜贴附设备，其特征在于：所述反光膜传送带(102)包括：夹持传送带(201)、固定偏向轮(202)、转动轮(203)和传动轮(204)，所述伺服电机(105)通过转轴与转动轮(203)轴心固定连接，所述转动轮(203)与夹持传送带(201)后端轴心转动连接，所述夹持传送带(201)前端轴心与传动轮(204)转动连接，所述转动轮(203)和传动轮(204)轴心通过转轴与外部支架活动连接，所述夹持传送带(201)上方设置有四组固定偏向轮(202)，所述固定偏向轮(202)上端通过支架固定安装在支撑框架(103)上，所述夹持传送带(201)上固定安装有多组夹持构件。
3.根据权利要求1所述的一种热熔胶反光膜贴附设备，其特征在于：所述固定偏向轮(202)内置偏向轮且与夹持传送带(201)横侧面相接触。
4.根据权利要求1所述的一种热熔胶反光膜贴附设备，其特征在于：所述夹持构件包括：固定内置块(301)、收缩弹簧(302)和曲力橡胶条(303)，所述夹持传送带(201)上下两侧固定安装有相配合的固定内置块(301)，所述固定内置块(301)内置有两组收缩弹簧(302)，所述收缩弹簧(302)下端与曲力橡胶条(303)上表面左右两侧固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种热熔胶反光膜贴附设备，其特征在于：所述按压热熔机构包括：支撑组件(401)、液压伸缩杆(402)、配合转向套(403)、热熔模块(404)、转向轴(405)和转向齿轮(406)，所述支撑框架(103)左右两侧上表面中部固定安装有支撑组件(401)，所述支撑组件(401)靠近热熔承压传送带(101)中部一侧固定安装有配合转向套(403)，所述支撑组件(401)位于配合转向套(403)一侧还固定安装有液压伸缩杆(402)，所述液压伸缩杆(402)下端轴心位置活动安装有转向轴(405)，所述转向轴(405)靠近支撑组件(401)一端与转向齿轮(406)轴心固定连接，所述转向齿轮(406)与配合转向套(403)之间相匹配，所述转向轴(405)远离转向齿轮(406)一端与热熔模块(404)外侧面中部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种热熔胶反光膜贴附设备，其特征在于：所述热熔承压传送带(101)位于热熔模块(404)下方左右两侧设置有箱式回收装置(501)。
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