CN205621756U - 一种太阳能电池片贴膜装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种太阳能电池片贴膜装置，包括用于输送已焊有焊带的电池片的输送带、卷绕有反光膜的卷轴、以及基座，基座设有推送装置、剪切装置和第一压紧装置，推送装置能够将反光膜的自由端推送至第一压紧装置与电池片的焊带之间，第一压紧装置能够将反光膜压于电池片的焊带上，剪切装置能够从推送装置与第一压紧装置之间将反光膜剪断。由此，通过机械化控制，可以将反光膜贴在焊带上，无需人工去贴，提高了效率，降低了人工成。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池片加工装置，尤其涉及一种自动化的太阳能电池片贴膜装置。
背景技术
太阳能电池片之间是通过焊带进行相互连接的,焊带会焊接在电池片表面,而焊带为金属材质,会将太阳能进行反射,这样会降低电池片吸收太阳能的效率,因此可以在焊带上贴一层反光膜,可以将照射在焊带上的太阳光吸收,而现有的技术中,都是通过人工去贴反光膜,人工成本高,效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是在于提供一种太阳能电池片贴膜装置，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
根据本实用新型的一个方面，提供一种太阳能电池片贴膜装置，包括用于输送已焊有焊带的电池片的输送带、卷绕有反光膜的卷轴、以及基座，基座设有推送装置、剪切装置和第一压紧装置，推送装置能够将反光膜的自由端推送至第一压紧装置与电池片的焊带之间，第一压紧装置能够将反光膜压于电池片的焊带上，剪切装置能够从推送装置与第一压紧装置之间将反光膜剪断。
在一些实施方式中:还包括侧板，侧板位于输送带一侧，卷轴和基座均设置于侧板。
在一些实施方式中:推送装置包括能够在基座上往复移动的推送座，推送座设有第二压紧装置和设有定位孔的定位座，第二压紧装置能够将反光膜压在推送座上，反光膜穿过定位孔，推送座的运动轨迹与输送带的运动轨迹相交。
在一些实施方式中:第二压紧装置包括第二压紧气缸和设于第二压紧气缸输出端的压紧块，第二压紧气缸设置于推送座，第二压紧气缸将压紧块伸出时，压紧块将位于推送座上的反光膜压在推送座上。
在一些实施方式中:第一压紧装置包括第一压紧气缸和设于第一压紧气缸输出端的压紧轮，第一压紧气缸设置于基座，第一压紧气缸将压紧轮伸出时，压紧轮将位于第一压紧装置与焊带之间的反光膜压在焊带上。
在一些实施方式中:剪切装置包括剪切气缸、剪切座和剪刀，剪切气缸固定设置于基座，剪切座固定连接于剪切气缸的输出端，剪刀设置于剪切座上。
在一些实施方式中:还包括张力装置，张力装置包括第一导轮、一端设置有重力轮的摆杆、以及第二导轮，反光膜依次绕过第一导轮、重力轮和第二导轮，重力轮利用自身重力对反光膜施加压力，第一导轮和第二导轮可自转的安装于侧板，重力轮可自转的安装于摆杆一端，摆杆另一端枢接于侧板。
由此本实用新型通过机械化控制，可以将反光膜贴在焊带上，无需人工去贴，提高了效率，降低了人工成。
附图说明
图1是本实用新型一种太阳能电池片贴膜装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图说明，对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种太阳能电池片贴膜装置，包括用于输送已焊有焊带的电池片的输送带1、卷绕有反光膜21的卷轴2、以及基座3。还可以包括侧板4，侧板4位于输送带1一侧，在本实施例中，输送带1为水平设置，侧板4为竖直设置。卷轴2可以安装在侧板4上，具体来说，卷轴2可以包括固定安装在侧壁4上的转轴和转动套设在转轴上的转筒，转筒上卷绕有反光膜21，基座3也设置在侧板4上。
基座3设有推送装置、剪切装置和第一压紧装置，推送装置能够将反光膜21的自由端推送至第一压紧装置与电池片的焊带之间，第一压紧装置能够将反光膜21压于电池片的焊带上，剪切装置能够从推送装置与第一压紧装置之间将反光膜21剪断。
其中，推送装置包括能够在基座3上往复移动的推送座310，且推送座310的运动轨迹与输送带1的运动轨迹相交，由此可以使推送装置能够将反光膜21朝向第一压紧装置与焊带之间输送。具体来说，基座3的上侧面为斜面，其所在的面与输送带1相交，可以在基座3的一侧固定安装有推送气缸315，基座3的斜面可以开设有滑槽，推送座310上焊接有能够在基座3的滑槽中滑动的滑块，使得推送座310能够在基座3的斜面上滑动，而推送气缸315的输出端可以通过连杆固定连接于推送座310，利用推送气缸315来驱动推送座310往复移动。
推送座310上设有第二压紧装置和设有定位孔312的定位座311，具体来说，第二压紧装置包括第二压紧气缸313和固定设于第二压紧气缸313输出端的压紧块314，第二压紧气缸313可以通过支架固定设置于推送座310，且第二压紧气缸313的输出端朝向推送座310，第二压紧气缸313将压紧块314伸出时，压紧块314将位于推送座310上的反光膜21压在推送座310上，然后再通过推送气缸315驱动推送座310，而带动反光膜21移动，使反光膜21的自由端被送至第一压紧装置与焊带之间。反光膜21穿过定位孔312，定位孔312用于定位反光膜21的自由端运动的方向，使其准确的被送至第一压紧装置与焊带之间。
其中，第一压紧装置包括第一压紧气缸320和设于第一压紧气缸320输出端的压紧轮321，第一压紧气缸320可以通过支架固定设置于基座3，第一压紧气缸320的输出端朝向电池板的焊带，第一压紧气缸320的输出端可以固定设置两根支杆，两根支杆之间设置有转轴，转轴的两端均可以通过轴承连接在支杆上，压紧轮321套设在转轴上，第一压紧气缸320将压紧轮321伸出时，压紧轮321将位于第一压紧装置与焊带之间的反光膜21压在焊带上。通过输送带的运动，使反光膜21沿着焊带贴设。
其中，剪切装置包括剪切气缸330、剪切座331和剪刀332，剪切气缸330固定设置于基座3一侧，剪切座332可往复运动的设于基座3的一侧且位于推送装置下方，剪切座332的运动方向与输送带1的运动方向平行。为了方便剪切座331运动，剪切座331两侧均垂直延伸有滑杆，基座3两侧一体成型有与滑杆相对应配合的滑槽，剪切座331通过连杆固定连接于剪切气缸330的输出端，剪切气缸330能够驱动剪切座331往复运动。剪刀332设置于剪切座331上，剪刀332具体来说可以包括第一剪刀口、第二剪刀口和用于驱动第一剪刀口的第一气缸，第一气缸能够驱动第一剪刀口，使第一剪刀口和第二剪刀口配合将反光膜21剪断。
此外，还可以包括张力装置，张力装置包括第一导轮50、一端设置有重力轮51的摆杆52、以及第二导轮53，反光膜21依次绕过第一导轮50、重力轮51和第二导轮53，重力轮51利用自身重力对反光膜21施加压力，使得反光膜21紧绷，第一导轮50和第二导轮53通过转轴可自转的安装于侧板4，重力轮51通过转轴可自转的安装于摆杆52一端，摆杆52另一端枢接于侧板4。
在实际使用时，推送装置中的第二压紧装置将反光膜21压在推送座310上，通过推送气缸315驱动推送座310，将反光膜21的自由端送入到第一压紧装置与电池片上的焊带之间，再通过第一压紧装置将反光膜21压在焊带上，利用输送带输送电池片，使电池片移动，反光膜21便可以沿着焊带贴设。
此外，为了提高反光膜的贴设效率，也可以将基座3可往复运动的设置在侧板4上，基座3的运动方向与输送带运动方向平行，具体来说，侧板4开设有滑轨，基座3固定有与滑轨配合的滑块，使得基座3能沿侧板4的滑轨移动，侧板4上还固定安装有第二气缸，第二气缸的输出端固定连接于基座3，第二气缸可以驱动基座3往复运动。由此，在工作贴设反光膜的过程中，第二气缸驱动基座3沿与输送带运动方向相反的方向移动，即可提高贴反光膜21的效率。
综上，本实用新型通过机械化控制，可以将反光膜贴在焊带上，无需人工去贴，提高了效率，降低了人工成。
以上所述仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种太阳能电池片贴膜装置，其特征在于：包括用于输送已焊有焊带的电池片的输送带(1)、卷绕有反光膜(21)的卷轴(2)、以及基座(3)，所述基座(3)设有推送装置、剪切装置和第一压紧装置，所述推送装置能够将所述反光膜(21)的自由端推送至所述第一压紧装置与所述电池片的焊带之间，第一压紧装置能够将所述反光膜(21)压于电池片的焊带上，所述剪切装置能够从所述推送装置与所述第一压紧装置之间将所述反光膜(21)剪断。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片贴膜装置，其特征在于：还包括侧板(4)，所述侧板(4)位于所述输送带(1)一侧，所述卷轴(2)和基座(3)均设置于所述侧板(4)。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片贴膜装置，其特征在于：所述推送装置包括能够在所述基座(3)上往复移动的推送座(310)，所述推送座(310)设有第二压紧装置和设有定位孔(312)的定位座(311)，所述第二压紧装置能够将所述反光膜(21)压在所述推送座(310)上，所述反光膜(21)穿过所述定位孔(312)，所述推送座(310)的运动轨迹与所述输送带(1)的运动轨迹相交。
4.根据权利要求3所述的一种太阳能电池片贴膜装置，其特征在于：所述第二压紧装置包括第二压紧气缸(313)和设于所述第二压紧气缸(313)输出端的压紧块(314)，所述第二压紧气缸(313)设置于所述推送座(310)，所述第二压紧气缸(313)将压紧块(314)伸出时，压紧块(314)将位于所述推送座(310)上的所述反光膜(21)压在推送座(310)上。
5.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片贴膜装置，其特征在于：所述第一压紧装置包括第一压紧气缸(320)和设于所述第一压紧气缸(320)输出端的压紧轮(321)，所述第一压紧气缸(320)设置于所述基座(3)，所述第一压紧气缸(320)将压紧轮(321)伸出时，压紧轮(321)将位于第一压紧装置与所述焊带之间的反光膜(21)压在焊带上。
6.根据权利要求1所述的一种太阳能电池片贴膜装置，其特征在于：所述剪切装置包括剪切气缸(330)、剪切座(331)和剪刀(332)，所述剪切气缸(330)固定设置于所述基座(3)，所述剪切座(331)固定连接于剪切气缸(330)的输出端，所述剪刀(332)设置于所述剪切座(331)上。
7.根据权利要求2所述的一种太阳能电池片贴膜装置，其特征在于：还包括张力装置，所述张力装置包括第一导轮(50)、一端设置有重力轮(51)的摆杆(52)、以及第二导轮(53)，所述反光膜(21)依次绕过第一导轮(50)、重力轮(51)和第二导轮(53)，所述重力轮(51)利用自身重力对所述反光膜(21)施加压力，所述第一导轮(50)和第二导轮(53)可自转的安装于所述侧板(4)，所述重力轮(51)可自转的安装于所述摆杆(52)一端，摆杆(52)另一端枢接于所述侧板(4)。
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