CN211993769U - 一种覆膜机的高分子树脂隔离膜供给装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜机的高分子树脂隔离膜供给装置，包括底座，底座的上端两侧均固定安装有侧板，侧板上固定嵌入轴承，轴承内过盈配合有支撑轴，支撑轴上设置有两端正反方向的螺纹凸起，螺纹凸起上螺纹设置有第一螺纹套，第一螺纹套上固定安装有缸体，缸体上设置有活塞杆，活塞杆上固定安装有轴座，轴座内过盈配合有轴杆，轴杆上固定安装有圆辊，圆辊上缠绕有膜体。该覆膜机的高分子树脂隔离膜供给装置，通过两个对向靠近或远离的轴座，使其能够根据不同宽度高分子树脂隔离膜缠绕圆辊进行安装夹持定位，同时保证转动的稳定性，并且，根据挤压垫对圆辊的抵实效果，相比弹簧，抵实力度可以自由调整，避免过渡转动对供给工作的影响。

Description

一种覆膜机的高分子树脂隔离膜供给装置

技术领域

本实用新型涉及覆膜机技术领域，具体为一种覆膜机的高分子树脂隔离膜供给装置。

背景技术

根据授权公告号CN 204433905 U,本实用新型涉及一种PE膜供给装置的结构改进。一种印刷面板专用覆膜机上的PE膜供给装置，包括两端固定在覆膜机机架上的固定杆和滚动安装在固定杆上的PE膜卷套；所述PE膜卷套一侧设有阻尼装置，所述阻尼装置包括套在固定杆上并可调固定位置的压圈、套在固定杆上且嵌在PE膜卷套一端的垫圈以及位于压圈和垫圈之间的压缩弹簧。

虽然，该PE膜供给装置结构新颖，送膜合理，不易过渡滚动而使得送膜过长，防止PE保护膜不当绞入覆膜机的其他辊中，使用效果好。

现有的高分子树脂隔离膜和PE膜生产方式类似，但是，由于高分子树脂隔离膜的宽度不同，所使用的缠绕圆辊就不同，在装配时，无法根据圆辊携带的轴杆长度进行调整夹装，导致在供给时，输送的稳定性不够，同时弹簧的抵实力度相对较弱，需要进一步加强抵实效果，从而防止过渡滚动。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种覆膜机的高分子树脂隔离膜供给装置，以解决对不同宽度高分子树脂隔离膜辊的安装以及加强对辊的抵实力度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种覆膜机的高分子树脂隔离膜供给装置，包括底座，所述底座的上端两侧均固定安装有侧板，所述侧板上固定嵌入轴承，所述轴承内过盈配合有支撑轴，所述支撑轴上设置有两端正反方向的螺纹凸起，所述螺纹凸起上螺纹设置有第一螺纹套，所述第一螺纹套上固定安装有缸体，所述缸体上设置有活塞杆，所述活塞杆上固定安装有轴座，所述轴座内过盈配合有轴杆，所述轴杆上固定安装有圆辊，所述圆辊上缠绕有膜体。

优选的，所述第一螺纹套上固定安装有球座，球座的槽内滚动设置有滚珠，滚珠与底座滚动接触。

优选的，所述支撑轴的外端固定安装有摇把，摇把上覆盖有橡胶防滑层。

优选的，所述轴座上固定安装有第二螺纹套，第二螺纹套内螺纹设置有螺纹杆，螺纹杆的两端分别固定安装有旋钮和不锈钢材料制成的挤压块。

优选的，所述挤压块上粘黏有挤压垫，挤压垫由硅胶材料制成，挤压垫与圆辊的侧面紧贴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该覆膜机的高分子树脂隔离膜供给装置，通过两个对向靠近或远离的轴座，使其能够根据不同宽度高分子树脂隔离膜缠绕圆辊进行安装夹持定位，同时保证转动的稳定性，并且，根据挤压垫对圆辊的抵实效果，相比弹簧，抵实力度可以自由调整，避免过渡转动对供给工作的影响。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的a处放大示意图；

图3为本实用新型的挤压垫部分局部放大示意图。

图中：1、底座；11、侧板；12、轴承；13、支撑轴；14、螺纹凸起；15、第一螺纹套；16、缸体；17、活塞杆；18、轴座；19、轴杆；110、圆辊；111、膜体；2、球座；21、滚珠；3、摇把；4、第二螺纹套；41、螺纹杆；42、旋钮；43、挤压块；44、挤压垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种覆膜机的高分子树脂隔离膜供给装置，包括底座1，底座1的上端两侧均固定安装有侧板11，侧板11上固定嵌入轴承12，轴承12内过盈配合有支撑轴13，轴承12能够保证支撑轴13转动的稳定性，支撑轴13上设置有两端正反方向的螺纹凸起14，正反方向的螺纹凸起14能够使得两个第一螺纹套15带动轴座18向的靠近或远离，实现两个轴座18的间距调整，完成对不同长度切等直径轴杆19的安装，满足不同宽度的膜体111的输送，螺纹凸起14上螺纹设置有第一螺纹套15，第一螺纹套15上固定安装有缸体16，缸体16上设置有活塞杆17，活塞杆17上固定安装有轴座18，轴座18内过盈配合有轴杆19，轴杆19上固定安装有圆辊110，圆辊110上缠绕有膜体111。

参阅图1和图2，第一螺纹套15上固定安装有球座2，球座2的槽内滚动设置有滚珠21，滚珠21与底座1滚动接触，能够起到一个限位效果，使得两个轴座18能够水平移动，同时，滚珠21能够减少摩擦力。

参阅图1，支撑轴13的外端固定安装有摇把3，摇把3上覆盖有橡胶防滑层。

参阅图1和图3，轴座18上固定安装有第二螺纹套4，第二螺纹套4内螺纹设置有螺纹杆41，螺纹杆41的两端分别固定安装有旋钮42和不锈钢材料制成的挤压块43，能够对圆辊110起到一个抵实效果，该抵实效果并非阻止圆辊110转动，而是在圆辊110转动时，避免由于拉扯缠绕的膜体111释放时，圆辊110出现过渡转动的情况。

参阅图1和图3，挤压块43上粘黏有挤压垫44，挤压垫44由硅胶材料制成，挤压垫44与圆辊110的侧面紧贴，能够减小摩擦损耗。

本实用新型在具体实施时：当需要对带有膜体111的圆辊110进行安装供给时，先通过摇把3转动支撑轴13，使得支撑轴13转动，并让两个正反方向的螺纹凸起14转动，带动第一螺纹套15转动，通过球座2配合滚珠21的限位效果，使得第一螺纹套15能够带动缸体16(缸体16为液压缸)形成类似丝杆运动的原理，水平移动，从而使得两个轴座18能够对向的靠近或远离，从而调整两个轴座18之间的间距，然后将轴杆19对轴座18对应，完成对轴杆19的支撑定位，保证圆辊110在输送膜体111时的稳定性；

当需要避免圆辊110过渡转动时，利用旋钮42转动螺纹杆41，螺纹杆41与第二螺纹套4发生相对转动，从而带动挤压块43上的挤压垫44与圆辊110接触，并造成一定的挤压抵实，增大圆辊110转动的摩擦力，从而达到避免过渡转动的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种覆膜机的高分子树脂隔离膜供给装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端两侧均固定安装有侧板(11)，所述侧板(11)上固定嵌入轴承(12)，所述轴承(12)内过盈配合有支撑轴(13)，所述支撑轴(13)上设置有两端正反方向的螺纹凸起(14)，所述螺纹凸起(14)上螺纹设置有第一螺纹套(15)，所述第一螺纹套(15)上固定安装有缸体(16)，所述缸体(16)上设置有活塞杆(17)，所述活塞杆(17)上固定安装有轴座(18)，所述轴座(18)内过盈配合有轴杆(19)，所述轴杆(19)上固定安装有圆辊(110)，所述圆辊(110)上缠绕有膜体(111)。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜机的高分子树脂隔离膜供给装置，其特征在于：所述第一螺纹套(15)上固定安装有球座(2)，球座(2)的槽内滚动设置有滚珠(21)，滚珠(21)与底座(1)滚动接触。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜机的高分子树脂隔离膜供给装置，其特征在于：所述支撑轴(13)的外端固定安装有摇把(3)，摇把(3)上覆盖有橡胶防滑层。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜机的高分子树脂隔离膜供给装置，其特征在于：所述轴座(18)上固定安装有第二螺纹套(4)，第二螺纹套(4)内螺纹设置有螺纹杆(41)，螺纹杆(41)的两端分别固定安装有旋钮(42)和不锈钢材料制成的挤压块(43)。

5.根据权利要求4所述的一种覆膜机的高分子树脂隔离膜供给装置，其特征在于：所述挤压块(43)上粘黏有挤压垫(44)，挤压垫(44)由硅胶材料制成，挤压垫(44)与圆辊(110)的侧面紧贴。

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