CN113415996A - 一种褐斑加彩梅子青釉瓷及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种褐斑加彩梅子青釉瓷,包括坯体、梅子青釉和褐斑釉,梅子青釉由以下原料组成:方解石、伊利石、硅灰石、德化石英、氧化锆、氧化锌、熔块、氧化铁,本发明制得的釉瓷,以苍翠欲滴、宛如翡翠的梅子青釉为底色,并在底色表面形成大小不一的多个褐色的斑点,褐斑与梅子青釉相衬,颜色鲜明夺目,大大提高了纹饰效果的表现力,增添了斑点的层次,具有独特的艺术效果,以满足更多的市场需求。
Description
技术领域
本发明属于瓷器制备领域,具体涉及一种褐斑加彩梅子青釉瓷及其制备方法。
背景技术
青釉是中国瓷器著名传统颜色釉。古代南方青釉,是瓷器最早的颜色釉。所谓“青釉”,颜色并不是纯粹的青,有月白、天青、粉青、梅子青、豆青、豆绿、翠青等,但多少总能泛出一点青绿色。同时,古人往往将青、绿、蓝三种颜色,一统称为“青色”。单色釉以其古朴、素雅、历来为文人墨客所钟爱;梅子青釉以铁为主要着色元素,入窑后经高温强还原焰烧制而成。
随着经济社会的高速发展,人们的生活质量日益提高,对审美多样性的需求不断变化,传统的梅子青釉虽然深受人们的喜爱,但单色釉面效果和斑纹已经不能满足人们的需求,有待进一步改进。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的缺点,提供一种褐斑加彩梅子青釉瓷,另一目的是提供一种制备上述釉瓷的方法。
本发明采用如下技术方案:
一种褐斑加彩梅子青釉瓷,包括坯体、梅子青釉和褐斑釉,
所述梅子青釉由以下重量份的原料组成:方解石15-22份、伊利石12-18份、硅灰石10-16份、德化石英20-30份、氧化锆4-7份、氧化锌3-7份、熔块5-8份、氧化铁1-2份;
熔块的化学组成按质量比如下:SiO2:58.96%、Al2O3:17.54%、ZnO:6.71%、ZrO2:3.18%、Y2O3:1.24%、SnO2:2.76%、CaO:8.83%、TiO2:0.78%;
褐斑釉由以下重量份的原料组成:锰铁矿25-35份、氧化铜5-10份、紫金土15-20份、氧化锡3-5份、氧化镁4-6份、氧化钴1-3份、氧化镍3-7份、氧化锆2-5份、蒙脱石8-16份。
进一步的,所述坯体由以下重量份的原料组成:钙长石10-15份、德化石英25-30份、德化高岭土8-15份、苏州土15-22份、透辉石12-15份、烧滑石8-12份、硅藻土5-8份。
一种褐斑加彩梅子青釉瓷的制备方法,具体包括以下步骤:
步骤一,按坯体、梅子青釉及褐斑釉的原料配方称重配料,原料分别粉碎、混合、湿法球磨,制得坯浆、梅子青釉浆及褐斑釉浆;
步骤二,将步骤一制得的坯浆制成陶瓷坯体,干燥后,在陶瓷坯体表面施步骤一制得的梅子青釉浆;
步骤三,待陶瓷坯体表面的梅子青釉浆干燥后,送入窑炉中,在还原气氛下,经1250-1280℃的温度烧制7-9h,得半成品;
步骤四,在步骤三制得的半成品表面用褐斑釉浆描绘斑点图案,待图案干燥后,送入窑炉中,在还原气氛下,经1300-1320℃的温度烧制6-8h,得所述褐斑加彩梅子青釉瓷。
进一步的,所述步骤三中,具体烧成控制如下:
低温阶段:窑炉内由常温升至450-480℃,烧窑时间1-2h;
分解氧化阶段:窑炉内升温至860-920℃,烧窑时间5-7小时;
高温还原阶段:窑炉内升温至1200-1230℃,烧窑时间4-6小时;
高火保温阶段:窑炉内温度控制在1250-1280℃,烧窑时间7-9小时;
自然冷却阶段:窑炉内冷却至室温,冷却时间延长至8小时以上。
进一步的,所述高温还原阶段中,一氧化碳的含量为6.2-6.5%,氧气的含量为1.5-1.8%。
进一步的,所述高火保温阶段中,一氧化碳的含量为7.4-7.9%,氧气的含量为0.65-0.9%。
进一步的,所述褐斑釉的厚度为0.3-0.5mm。
进一步的,所述步骤一中褐斑釉浆湿球磨时,原料在球磨机中湿法研磨42-48小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:1.8-2:1.2-1.5。
进一步的,所述步骤一中梅子青釉浆湿球磨时,原料在球磨机中湿法研磨32-36小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:2-2.5:1.5-1.8。
进一步的,所述步骤一中坯浆湿球磨时,原料在球磨机中湿法研磨24-28小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:1.2-1.5:1.2-1.5。
由上述对本发明的描述可知,与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明制得的釉瓷,以苍翠欲滴、宛如翡翠的梅子青釉为底色,并在底色表面形成大小不一的多个褐色的斑点,褐斑与梅子青釉相衬,颜色鲜明夺目,大大提高了纹饰效果的表现力,增添了斑点的层次,具有独特的艺术效果,以满足更多的市场需求;
梅子青釉通过限定其具体的原料组成,以保证经还原气氛烧制后的釉面可呈现苍翠欲滴、宛如翡翠的梅子青色;其中,限定熔块的具体化学组成,配合多段烧成控制,以使梅子青釉与坯体良好结合,同时减少釉泡和针孔的出现,保证制得的梅子青釉的釉面的光泽度及平整度;
褐斑釉通过限定其具体的原料组成,经还原气氛烧制而成,以在梅子青釉上形成褐色的斑点,其中,引入锰铁矿配合紫金土、氧化镍、氧化钴及氧化铜为呈色剂,以保证在梅子青釉上稳定形成褐色釉斑;引入蒙脱石与氧化锆配合,可提高形成的褐色釉斑的稳定性及抗龟裂性能,以保证形成釉面完整的褐斑;引入氧化锡与氧化镁配合,以保证形成的褐斑釉面光泽高;
坯体通过限定具体的原料组成,引入苏州土、透辉石、烧滑石与其他原料配合,以提高坯体的耐火温度,使其与梅子青釉一体烧制而成,有效地减少能源消耗,降低生产成本。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
一种褐斑加彩梅子青釉瓷,包括坯体、梅子青釉和褐斑釉。
坯体由以下重量份的原料组成:钙长石10-15份、德化石英25-30份、德化高岭土8-15份、苏州土15-22份、透辉石12-15份、烧滑石8-12份、硅藻土5-8份。
梅子青釉由以下重量份的原料组成:方解石15-22份、伊利石12-18份、硅灰石10-16份、德化石英20-30份、氧化锆4-7份、氧化锌3-7份、熔块5-8份、氧化铁1-2份;具体的,熔块的化学组成按质量比如下:SiO2:58.96%、Al2O3:17.54%、ZnO:6.71%、ZrO2:3.18%、Y2O3:1.24%、SnO2:2.76%、CaO:8.83%、TiO2:0.78%。
褐斑釉由以下重量份的原料组成:锰铁矿25-35份、氧化铜5-10份、紫金土15-20份、氧化锡3-5份、氧化镁4-6份、氧化钴1-3份、氧化镍3-7份、氧化锆2-5份、蒙脱石8-16份。
一种褐斑加彩梅子青釉瓷的制备方法,具体包括以下步骤:
步骤一,按坯体、梅子青釉及褐斑釉的原料配方称重配料,原料分别粉碎、混合、湿法球磨,制得坯浆、梅子青釉浆及褐斑釉浆;
步骤二,将步骤一制得的坯浆制成陶瓷坯体,干燥后,在陶瓷坯体表面施步骤一制得的梅子青釉浆;
步骤三,待陶瓷坯体表面的梅子青釉浆干燥后,送入窑炉中,在还原气氛下,经1250-1280℃的温度烧制7-9h,得半成品,其具体烧成控制如下:
低温阶段:窑炉内由常温升至450-480℃,烧窑时间1-2h;
分解氧化阶段:窑炉内升温至860-920℃,烧窑时间5-7小时;
高温还原阶段:窑炉内升温至1200-1230℃,烧窑时间4-6小时;
高火保温阶段:窑炉内温度控制在1250-1280℃,烧窑时间7-9小时;
自然冷却阶段:窑炉内冷却至室温,冷却时间延长至8小时以上;
步骤四,在步骤三制得的半成品表面用褐斑釉浆描绘斑点图案,待图案干燥后,送入窑炉中,在还原气氛下,经1300-1320℃的温度烧制6-8h,得所述褐斑加彩梅子青釉瓷。
其中,坯浆湿球磨时,原料在球磨机中湿法研磨24-28小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:1.2-1.5:1.2-1.5;梅子青釉浆湿球磨时,原料在球磨机中湿法研磨32-36小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:2-2.5:1.5-1.8;步骤一中褐斑釉浆湿球磨时,原料在球磨机中湿法研磨42-48小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:1.8-2:1.2-1.5。
步骤三中,高温还原阶段中,一氧化碳的含量为6.2-6.5%,氧气的含量为1.5-1.8%;高火保温阶段中,一氧化碳的含量为7.4-7.9%,氧气的含量为0.65-0.9%。
步骤四中,褐斑釉的厚度为0.3-0.5mm。
实施例1
一种褐斑加彩梅子青釉瓷,包括坯体、梅子青釉和褐斑釉。
坯体由以下重量份的原料组成:钙长石10份、德化石英30份、德化高岭土8份、苏州土22份、透辉石12份、烧滑石12份、硅藻土5份。
梅子青釉由以下重量份的原料组成:方解石22份、伊利石12份、硅灰石16份、德化石英20份、氧化锆7份、氧化锌3份、熔块8份、氧化铁1份;具体的,熔块的化学组成按质量比如下:SiO2:58.96%、Al2O3:17.54%、ZnO:6.71%、ZrO2:3.18%、Y2O3:1.24%、SnO2:2.76%、CaO:8.83%、TiO2:0.78%。
褐斑釉由以下重量份的原料组成:锰铁矿25份、氧化铜10份、紫金土15份、氧化锡5份、氧化镁4份、氧化钴3份、氧化镍3份、氧化锆5份、蒙脱石8份。
一种褐斑加彩梅子青釉瓷的制备方法,具体包括以下步骤:
步骤一,按坯体、梅子青釉及褐斑釉的原料配方称重配料,原料分别粉碎、混合、湿法球磨,制得坯浆、梅子青釉浆及褐斑釉浆;
步骤二,将步骤一制得的坯浆制成陶瓷坯体,干燥后,在陶瓷坯体表面施步骤一制得的梅子青釉浆;
步骤三,待陶瓷坯体表面的梅子青釉浆干燥后,送入窑炉中,在还原气氛下,经1250℃的温度烧制9h,得半成品,其具体烧成控制如下:
低温阶段:窑炉内由常温升至450℃,烧窑时间2h;
分解氧化阶段:窑炉内升温至860℃,烧窑时间7小时;
高温还原阶段:窑炉内升温至1200℃,烧窑时间6小时;
高火保温阶段:窑炉内温度控制在1250℃,烧窑时间9小时;
自然冷却阶段:窑炉内冷却至室温,冷却时间延长至8小时以上;
步骤四,在步骤三制得的半成品表面用褐斑釉浆描绘斑点图案,待图案干燥后,送入窑炉中,在还原气氛下,经1300℃的温度烧制8h,得所述褐斑加彩梅子青釉瓷。
其中,坯浆湿球磨时,原料在球磨机中湿法研磨24小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:1.5:1.2;梅子青釉浆湿球磨时,原料在球磨机中湿法研磨32小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:2:1.5;步骤一中褐斑釉浆湿球磨时,原料在球磨机中湿法研磨42小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:2:1.5。
步骤三中,高温还原阶段中,一氧化碳的含量为6.2%,氧气的含量为1.5%;高火保温阶段中,一氧化碳的含量为7.4%,氧气的含量为0.9%。
步骤四中,褐斑釉的厚度为0.3mm。
实施例2
一种褐斑加彩梅子青釉瓷,包括坯体、梅子青釉和褐斑釉。
坯体由以下重量份的原料组成:钙长石15份、德化石英25份、德化高岭土15份、苏州土15份、透辉石15份、烧滑石8份、硅藻土8份。
梅子青釉由以下重量份的原料组成:方解石15份、伊利石18份、硅灰石10份、德化石英30份、氧化锆4份、氧化锌7份、熔块5份、氧化铁2份;具体的,熔块的化学组成按质量比如下:SiO2:58.96%、Al2O3:17.54%、ZnO:6.71%、ZrO2:3.18%、Y2O3:1.24%、SnO2:2.76%、CaO:8.83%、TiO2:0.78%。
褐斑釉由以下重量份的原料组成:锰铁矿35份、氧化铜5份、紫金土20份、氧化锡3份、氧化镁6份、氧化钴1份、氧化镍7份、氧化锆2份、蒙脱石16份。
一种褐斑加彩梅子青釉瓷的制备方法,具体包括以下步骤:
步骤一,按坯体、梅子青釉及褐斑釉的原料配方称重配料,原料分别粉碎、混合、湿法球磨,制得坯浆、梅子青釉浆及褐斑釉浆;
步骤二,将步骤一制得的坯浆制成陶瓷坯体,干燥后,在陶瓷坯体表面施步骤一制得的梅子青釉浆;
步骤三,待陶瓷坯体表面的梅子青釉浆干燥后,送入窑炉中,在还原气氛下,经1280℃的温度烧制7h,得半成品,其具体烧成控制如下:
低温阶段:窑炉内由常温升至480℃,烧窑时间1h;
分解氧化阶段:窑炉内升温至920℃,烧窑时间5小时;
高温还原阶段:窑炉内升温至1230℃,烧窑时间4小时;
高火保温阶段:窑炉内温度控制在1280℃,烧窑时间7小时;
自然冷却阶段:窑炉内冷却至室温,冷却时间延长至8小时以上;
步骤四,在步骤三制得的半成品表面用褐斑釉浆描绘斑点图案,待图案干燥后,送入窑炉中,在还原气氛下,经1320℃的温度烧制6h,得所述褐斑加彩梅子青釉瓷。
其中,坯浆湿球磨时,原料在球磨机中湿法研磨28小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:1.2:1.5;梅子青釉浆湿球磨时,原料在球磨机中湿法研磨36小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:2.5:1.8;步骤一中褐斑釉浆湿球磨时,原料在球磨机中湿法研磨48小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:1.8:1.2。
步骤三中,高温还原阶段中,一氧化碳的含量为6.5%,氧气的含量为1.8%;高火保温阶段中,一氧化碳的含量为7.9%,氧气的含量为0.65%。
步骤四中,褐斑釉的厚度为0.5mm。
实施例3
一种褐斑加彩梅子青釉瓷,包括坯体、梅子青釉和褐斑釉。
坯体由以下重量份的原料组成:钙长石12份、德化石英28份、德化高岭土12份、苏州土18份、透辉石13份、烧滑石10份、硅藻土6份。
梅子青釉由以下重量份的原料组成:方解石18份、伊利石15份、硅灰石13份、德化石英25份、氧化锆6份、氧化锌5份、熔块6份、氧化铁1.5份;具体的,熔块的化学组成按质量比如下:SiO2:58.96%、Al2O3:17.54%、ZnO:6.71%、ZrO2:3.18%、Y2O3:1.24%、SnO2:2.76%、CaO:8.83%、TiO2:0.78%。
褐斑釉由以下重量份的原料组成:锰铁矿30份、氧化铜8份、紫金土18份、氧化锡4份、氧化镁5份、氧化钴2份、氧化镍5份、氧化锆4份、蒙脱石12份。
一种褐斑加彩梅子青釉瓷的制备方法,具体包括以下步骤:
步骤一,按坯体、梅子青釉及褐斑釉的原料配方称重配料,原料分别粉碎、混合、湿法球磨,制得坯浆、梅子青釉浆及褐斑釉浆;
步骤二,将步骤一制得的坯浆制成陶瓷坯体,干燥后,在陶瓷坯体表面施步骤一制得的梅子青釉浆;
步骤三,待陶瓷坯体表面的梅子青釉浆干燥后,送入窑炉中,在还原气氛下,经1265℃的温度烧制8h,得半成品,其具体烧成控制如下:
低温阶段:窑炉内由常温升至465℃,烧窑时间1.5h;
分解氧化阶段:窑炉内升温至890℃,烧窑时间6小时;
高温还原阶段:窑炉内升温至1215℃,烧窑时间5小时;
高火保温阶段:窑炉内温度控制在1265℃,烧窑时间8小时;
自然冷却阶段:窑炉内冷却至室温,冷却时间延长至8小时以上;
步骤四,在步骤三制得的半成品表面用褐斑釉浆描绘斑点图案,待图案干燥后,送入窑炉中,在还原气氛下,经1310℃的温度烧制7h,得所述褐斑加彩梅子青釉瓷。
其中,坯浆湿球磨时,原料在球磨机中湿法研磨26小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:1.3:1.4;梅子青釉浆湿球磨时,原料在球磨机中湿法研磨34小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:2.2:1.6;步骤一中褐斑釉浆湿球磨时,原料在球磨机中湿法研磨45小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:1.9:1.4。
步骤三中,高温还原阶段中,一氧化碳的含量为6.35%,氧气的含量为1.65%;高火保温阶段中,一氧化碳的含量为7.6%,氧气的含量为0.8%。
步骤四中,褐斑釉的厚度为0.4mm。
本发明制得的釉瓷,以苍翠欲滴、宛如翡翠的梅子青釉为底色,并在底色表面形成大小不一的多个褐色的斑点,褐斑与梅子青釉相衬,颜色鲜明夺目,大大提高了纹饰效果的表现力,增添了斑点的层次,具有独特的艺术效果,以满足更多的市场需求;梅子青釉通过限定其具体的原料组成,以保证经还原气氛烧制后的釉面可呈现苍翠欲滴、宛如翡翠的梅子青色;其中,限定熔块的具体化学组成,配合多段烧成控制,以使梅子青釉与坯体良好结合,同时减少釉泡和针孔的出现,保证制得的梅子青釉的釉面的光泽度及平整度。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,故不能以此限定本发明实施的范围,即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。
Claims (10)
1.一种褐斑加彩梅子青釉瓷,其特征在于:包括坯体、梅子青釉和褐斑釉,
所述梅子青釉由以下重量份的原料组成:方解石15-22份、伊利石12-18份、硅灰石10-16份、德化石英20-30份、氧化锆4-7份、氧化锌3-7份、熔块5-8份、氧化铁1-2份;
熔块的化学组成按质量比如下:SiO2:58.96%、Al2O3:17.54%、ZnO:6.71%、ZrO2:3.18%、Y2O3:1.24%、SnO2:2.76%、CaO:8.83%、TiO2:0.78%;
褐斑釉由以下重量份的原料组成:锰铁矿25-35份、氧化铜5-10份、紫金土15-20份、氧化锡3-5份、氧化镁4-6份、氧化钴1-3份、氧化镍3-7份、氧化锆2-5份、蒙脱石8-16份。
2.根据权利要求1所述的一种褐斑加彩梅子青釉瓷,其特征在于:所述坯体由以下重量份的原料组成:钙长石10-15份、德化石英25-30份、德化高岭土8-15份、苏州土15-22份、透辉石12-15份、烧滑石8-12份、硅藻土5-8份。
3.一种褐斑加彩梅子青釉瓷的制备方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
步骤一,按坯体、梅子青釉及褐斑釉的原料配方称重配料,原料分别粉碎、混合、湿法球磨,制得坯浆、梅子青釉浆及褐斑釉浆;
步骤二,将步骤一制得的坯浆制成陶瓷坯体,干燥后,在陶瓷坯体表面施步骤一制得的梅子青釉浆;
步骤三,待陶瓷坯体表面的梅子青釉浆干燥后,送入窑炉中,在还原气氛下,经1250-1280℃的温度烧制7-9h,得半成品;
步骤四,在步骤三制得的半成品表面用褐斑釉浆描绘斑点图案,待图案干燥后,送入窑炉中,在还原气氛下,经1300-1320℃的温度烧制6-8h,得所述褐斑加彩梅子青釉瓷。
4.根据权利要求3所述的一种褐斑加彩梅子青釉瓷的制备方法,其特征在于:所述步骤三中,具体烧成控制如下:
低温阶段:窑炉内由常温升至450-480℃,烧窑时间1-2h;
分解氧化阶段:窑炉内升温至860-920℃,烧窑时间5-7小时;
高温还原阶段:窑炉内升温至1200-1230℃,烧窑时间4-6小时;
高火保温阶段:窑炉内温度控制在1250-1280℃,烧窑时间7-9小时;
自然冷却阶段:窑炉内冷却至室温,冷却时间延长至8小时以上。
5.根据权利要求3所述的一种褐斑加彩梅子青釉瓷的制备方法,其特征在于:所述高温还原阶段中,一氧化碳的含量为6.2-6.5%,氧气的含量为1.5-1.8%。
6.根据权利要求3所述的一种褐斑加彩梅子青釉瓷的制备方法,其特征在于:所述高火保温阶段中,一氧化碳的含量为7.4-7.9%,氧气的含量为0.65-0.9%。
7.根据权利要求3所述的一种褐斑加彩梅子青釉瓷的制备方法,其特征在于:所述褐斑釉的厚度为0.3-0.5mm。
8.根据权利要求3所述的一种褐斑加彩梅子青釉瓷的制备方法,其特征在于:所述步骤一中褐斑釉浆湿球磨时,原料在球磨机中湿法研磨42-48小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:1.8-2:1.2-1.5。
9.根据权利要求3所述的一种褐斑加彩梅子青釉瓷的制备方法,其特征在于:所述步骤一中梅子青釉浆湿球磨时,原料在球磨机中湿法研磨32-36小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:2-2.5:1.5-1.8。
10.根据权利要求3所述的一种褐斑加彩梅子青釉瓷的制备方法,其特征在于:所述步骤一中坯浆湿球磨时,原料在球磨机中湿法研磨24-28小时,研磨介质为水,原料:球:水=1:1.2-1.5:1.2-1.5。
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