CN113355185A - 一种青稞酒酿造方法及设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种青稞酒酿造方法及设备，涉及酿酒技术领域，依次包括以下步骤：泡粮、蒸粮、摊凉、加曲、发酵以及蒸馏，其特征在于，所述摊凉具体包括以下步骤：将蒸好的青稞取出倒入摊凉台座的摊凉网架上，然后通过摊平耙散机构将青稞进行摊平以及耙散；通过摊凉台座中的风机进行鼓风，鼓风降温的同时持续通过摊平耙散机构将摊平的青稞进行连续交错耙散，本发明通过摊凉台座设置摊凉网架，在对蒸煮后的青稞进行摊凉时，将青稞倒在在摊凉网架上，然后通过风筒进行鼓风散热，高效快速摊凉，设置摊平耙散机构实现自动对青稞进行摊平以及耙散，使得青稞摊凉更加均匀全面，防止糟醅感染杂菌以及淀粉老化，提高出酒率。

Description

一种青稞酒酿造方法及设备

技术领域

本发明涉及青稞酒酿造技术领域，具体为一种青稞酒酿造方法及设备。

背景技术

公知的，青稞酒，富含多种人体必需的微量元素，研究表明，所含β-葡萄糖能有效降解胆固醇，预防结肠癌和糖尿病，是人们非常喜爱的一种饮料酒，酒精度一般在5度左右，随着社会的进步，人们生活水平的提高，不仅对青稞酒的需求量增加，而且需要各种不同度数、不同口味的青稞酒。

如申请公布号为CN109294799A，申请公布日为2019年02月01日，名称为《一种青稞酒酿造工艺》的发明专利，其青稞酒酿造工艺具体包括以下步骤：步骤一、青稞除杂后筛选完善粒，备用；步骤二、泡粮，；步骤三、蒸粮：S1、初蒸；S2、焖粮；S3、复蒸；步骤四、摊凉，将复蒸后的青稞取出进行摊凉至25-30℃；步骤五、加曲；步骤六、发酵；步骤七、将发酵后的青稞送入蒸馏器中馏酒，得到头楂酒液以及青稞头楂酒醅；步骤八、二次酿造，对青稞头楂酒醅进行上述步骤四至步骤七的工序，得到二楂酒液以及青稞丢糟；步骤九、陈酿，将头楂酒液和二楂酒液分别陈酿一年以上，经过调配得成品青稞酒。又如授权公告号为CN101928656B，授权公告日为2013年03月27日，名称为《一种浓香型青稞酒酿造方法及其浓香型青稞酒》的发明专利，其青稞酒酿造方法包括以下步骤：原料的筛选：包括对青稞和杂粮进行筛选，将选好的原料粉碎，然后加水润料；润料后拌入粮醅、糠壳，进行二次润料，然后放入甑中蒸煮；蒸煮完毕后出甑进行摊晾、拌曲和入窖发酵；发酵后出窖进行烤酒；储存、调配和过滤。

上述申请中在进行青稞酒酿造时均需要对蒸煮后的青稞进行摊凉处理，传统摊凉操作是将蒸制后的青稞堆至地面上，由人工耙散，人员需在地面不停走动，导致微生物污染风险极高，同时由于物料摊于地面进行自然摊凉，摊凉时间过长，容易使得糟醅感染杂菌，杂菌将还原糖转化为其他物质，还使得糟醅失水过多，淀粉老化，大大降低了出酒率，且给酒中带来过重的霉臭味、酸味等异杂味。

发明内容

本发明的目的是提供一种青稞酒酿造方法及设备，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种青稞酒酿造方法，依次包括以下步骤：泡粮、蒸粮、摊凉、加曲、发酵以及蒸馏，所述摊凉具体包括以下步骤：

将蒸好的青稞取出倒入摊凉台座的摊凉网架上，然后通过摊平耙散机构将青稞进行摊平以及耙散；

通过摊凉台座中的风机进行鼓风，鼓风降温的同时持续通过摊平耙散机构将摊平的青稞进行连续交错耙散，实现摊凉降温。

作为上述技术方案的进一步描述：所述摊凉步骤还包括：

驱动摊凉网架转动配合下料挡板以及下料口自动将摊凉后的青稞进行推送下料。

一种青稞酒酿造设备，包括摊凉台座；

所述摊凉台座顶部设置有摊凉网架，所述摊凉台座上还设置有用于摊平耙散所述摊凉网架中青稞用的摊平耙散机构；

所述摊凉台座的底部连接有风筒，所述风筒用于从所述摊凉网架的底部向上输送摊凉风。

作为上述技术方案的进一步描述：所述摊平耙散机构包括驱动轴，所述驱动轴转动设置在所述摊凉台座中，且驱动轴贯穿于摊凉网架，且驱动轴位于摊凉网架外一端对称固定有侧架，两所述侧架中均活动设置有耙架座，且耙架座底部设置有多个耙齿。

作为上述技术方案的进一步描述：还包括调节组件，所述调节组件包括横架，所述横架固定在所述摊凉台座上，且横架上与驱动轴对应位置处设置调节盘座，所述调节盘座在所述侧架转动时驱动所述耙架座在侧架中往复线性移动。

作为上述技术方案的进一步描述：所述调节盘座的底部偏心开设有第一环形调节槽和第二环形调节槽，所述第一环形调节槽及第二环形调节槽关于调节盘座的圆心对称布置，两个所述耙架座靠近驱动轴一端的顶部均设置有调节连杆，且两个所述调节连杆的顶端分别滑动嵌设在第一环形调节槽和第二环形调节槽中。

作为上述技术方案的进一步描述：所述侧架的顶部开口上设置有条形盖板，且条形盖板上开设有调节开口，所述调节开口上滑动设置有挡板，且挡板上开设有贯穿连接调节连杆使用的通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：所述摊凉台座的内部安装有驱动机构，所述驱动机构与所述驱动轴传动连接以驱动所述驱动轴转动。

作为上述技术方案的进一步描述：所述摊凉台座的顶部开口内侧开设有环形限位槽，所述侧架的顶端具有限位凸部，所述限位凸部滑动嵌设在所述环形限位槽中。

作为上述技术方案的进一步描述：所述摊凉台座的顶部一侧设置有下料口，所述下料口中活动插接有弧形挡板。

在上述技术方案中，本发明提供的一种青稞酒酿造设备，通过摊凉台座设置摊凉网架，在对蒸煮后的青稞进行摊凉时，将青稞倒在在摊凉网架上，然后通过风筒进行鼓风散热，实现高效快速摊凉，并设置摊平耙散机构实现自动对青稞进行摊平以及耙散，使得青稞摊凉更加均匀全面，防止糟醅感染杂菌，以及淀粉老化，提高出酒率。

由于上述的青稞酒酿造设备具有上述技术效果，包括该青稞酒酿造设备的青稞酒酿造方法自然具有对应的技术效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种青稞酒酿造设备的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种青稞酒酿造设备的内部结构示意图；

图3为本发明实施例提供的摊平耙散机构的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的调节组件的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的调节盘座的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的条形盖板的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的图1中A部放大结构示意图；

图8为本发明实施例提供的摊凉网架的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的图3中B部放大结构示意图；

图10为本发明实施例提供的下料组件的结构示意图；

图11为本发明实施例提供的耙架座与耙齿的连接结构示意图。

附图标记说明：

1、摊凉台座；10、驱动机构；11、驱动轴；12、环形托架；13、支撑架；14、下料口；15、环形限位槽；2、摊凉网架；21、第一环形座；22、第二环形座；221、套架；222、限位槽；23、限位挡架；3、摊平耙散机构；31、侧架；311、限位凸部；312、驱动开口；313、调节滑块；32、耙架座；321、光杆；322、调节连杆；323、连接槽；33、耙齿；331、调节横杆；34、条形盖板；341、调节开口；342、挡板；343、通孔；4、风筒；5、降温风机；6、调节组件；61、横架；62、调节盘座；621、第一环形调节槽；622、第二环形调节槽；63、下料组件；631、矩形开口；632、电控伸缩杆；633、下料挡板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。

请参阅图1-11，本发明实施例提供一种技术方案：一种青稞酒酿造方法，依次包括以下步骤：泡粮、蒸粮、摊凉、加曲、发酵以及蒸馏，摊凉具体包括以下步骤：

将蒸好的青稞取出倒入摊凉台座的摊凉网架上，然后通过摊平耙散机构将青稞进行摊平以及耙散；

通过摊凉台座中的风机进行鼓风，鼓风降温的同时持续通过摊平耙散机构将摊平的青稞进行连续交错耙散，实现摊凉降温。

泡粮具体为将除杂以后的青稞转入泡粮池中，然后向泡粮池中加入热水对青稞进行浸泡，浸泡的温度为70-75℃，浸泡时间为18-22h；

蒸粮具体为将泡好的青稞送入高压蒸粮锅中进行蒸煮，蒸煮的时间为40-50分钟，青稞的蒸煮熟虑为75％-85％。另外，青稞酒的酿造方法为现有技术，其它各步骤的具体参数不赘述。

摊凉具体为将蒸煮好的青稞取出倒入摊凉台座1的摊凉网架2上，摊凉台座1为倒置的圆台状结构，摊凉台座1的顶部开口中水平设置有摊凉网架2，摊凉网架2的圆心位置处设置有摊平耙散机构3，通过摊平耙散机构3将堆积在摊凉网架2上的青稞进行摊平耙散；

摊凉台座1的底部连接有风筒4，风筒4的内部设置有降温风机5，通过降温风机5从摊凉网架2的底部向上输送摊凉风，实现对摊凉网架2上的青稞进行快速降温，在进行鼓风降温的同时，同步通过摊平耙散机构3对摊凉网架2上的青稞进行同步耙散，摊凉后的青稞温度为20-25℃；

摊凉效果来自于两个方面，其一为摊凉网架自身被降温以实现对青稞进行摊凉，其二摊凉网架为网孔状结构，通过风筒4的配合降温风机5进行鼓风已实现对青稞进行降温。

加曲具体为，向摊凉后的青稞中加入酒曲，充分搅拌，备用

发酵具体为，将加入酒曲后的青稞装入酿酒容器内密封，然后送入发酵室内发酵25-30天，发酵的温度为18-20℃，发酵的时间为40-60天；

蒸馏具体为将发酵后的青稞送入蒸馏器中蒸馏得到青稞酒液。

本发明实施例提供一种青稞酒酿造方法，在进行摊凉操作时，通过摊凉台座设置摊凉网架，在对蒸煮后的青稞进行摊凉时，将青稞倒在在摊凉网架上，然后通过风筒进行鼓风散热，实现高效快速摊凉，并设置摊平耙散机构实现自动对青稞进行摊平以及耙散，使得青稞摊凉更加均匀全面，防止糟醅感染杂菌，以及淀粉老化，提高出酒率。

本发明提供的再一个实施例中，摊凉步骤还包括：驱动摊凉网架转动配合下料挡板以及下料口自动将摊凉后的青稞进行推送下料。具体为，在摊凉网架上相对下料口的位置处设置下料挡板，通过驱动机构驱动摊凉网架转动，摊凉网架2转动配合下料挡板633实现对摊凉网架2上的青稞进行汇聚并从下料口14进行排出，实现自动对摊凉完成后的青稞进行收集下料，使用时更加方便。

本发明实施例提供一种技术方案，一种青稞酒酿造设备，包括摊凉台座1；摊凉台座1顶部设置有摊凉网架2，摊凉台座1上还设置有用于摊平耙散摊凉网架2中青稞用的摊平耙散机构3；摊凉台座1的底部连接有风筒4，风筒4用于从摊凉网架2的底部向上输送摊凉风。

具体的，本实施例提供的一种青稞酒酿造设备，其为对青稞酿酒工艺中蒸煮后的青稞进行摊凉处理使用的设备，具体包括摊凉台座1，摊凉台座1本质为一个送风通道，摊凉网架2位于摊凉台座1的顶部，在一个可选的实施方式中，摊凉台座1为倒置的圆台状结构，即摊凉台座1为上大下小的圆筒结构，摊凉台座1的周侧设置有环形托架12，环形托架12上连接有支撑架13，支撑架13共设置有多个，多个支撑架13在环形托架12上呈环形等角度分布，通过等角度布置的多个支撑架13配合环形托架12对摊凉台座1进行支撑，摊凉台座1的顶部开口中水平设置有摊凉网架2，摊凉网架2的圆心位置处设置有摊平耙散机构3，摊平耙散机构3为转动设置在摊凉网架2上，摊平耙散机构3为具有摊平使用的刮板，且刮板底部设置有耙架，即摊平耙散机构3转动，通过刮板将摊凉网架2上对接的青稞进行摊平，同时通过耙架将摊平的青稞进行耙散，摊凉台座1的底部连接有风筒4，风筒4的内部设置有降温风机5，通过降温风机5从摊凉网架2的底部向上输送摊凉风，实现对摊凉网架2上的青稞进行快速降温。

显然的，在另外一个实施方式中，摊凉网架2还可以是正方形、长方形或者其它的非圆形结构，相对应的，摊平耙散机构3为往复式运动结构，其往复运动行程覆盖所述摊凉网架2的承载面。

本领域技术人员可以理解，上述摊平耙散机构3均由电机驱动以实现自动摊凉，但是去除电机也可以直接使用手动进行驱动，手动自动的替换构造为本领域的公知常识和常规技术手段，不一一赘述。

本发明实施例提供一种青稞酒酿造设备，通过摊凉台座设置摊凉网架，在对蒸煮后的青稞进行摊凉时，将青稞倒在在摊凉网架上，然后通过风筒进行鼓风散热，实现高效快速摊凉，并设置摊平耙散机构实现自动对青稞进行摊平以及耙散，使得青稞摊凉更加均匀全面，防止糟醅感染杂菌，以及淀粉老化，提高出酒率。

本发明提供的再一个实施例中，摊平耙散机构3包括驱动轴11，驱动轴11转动设置在摊凉台座1中，且驱动轴11贯穿于摊凉网架2，且驱动轴11位于摊凉网架2外一端对称固定有侧架31，两侧架31中均活动设置有耙架座32，且耙架座32底部设置有多个耙齿33，摊凉台座1的内部安装有驱动机构10，驱动机构10与驱动轴11传动连接以驱动驱动轴11转动。具体的，摊平耙散机构3将摊凉网架2上堆放的青稞进行摊平耙散具体为，通过驱动机构10带动驱动轴11转动，驱动轴11带动两侧架31在摊凉网架2上转动，两侧架31的高度高于摊凉网架2，通过两侧架31的转动实现将堆放在摊凉网架2上的青稞进行摊平，同时侧架31中设置的耙架座32底部两件的耙齿33与摊凉网架2贴合，耙齿33随着侧架31同步转动实现对摊平的青稞进行耙散，进一步提高对青稞摊凉的速度。

本发明提供的再一个实施例中，还包括调节组件6，调节组件6包括横架61，横架61固定在摊凉台座1上，且横架61上与驱动轴11对应位置处设置调节盘座62，调节盘座62在侧架31转动时驱动耙架座32在侧架31中往复线性移动，调节盘座62的底部偏心开设有第一环形调节槽621和第二环形调节槽622，第一环形调节槽621及第二环形调节槽622关于调节盘座62的圆心对称布置，两个耙架座32靠近驱动轴11一端的顶部均设置有调节连杆322，且两个调节连杆322的顶端分别滑动嵌设在第一环形调节槽621和第二环形调节槽622中。具体的，侧架31为矩形板状结构，侧架31上开设有条形开口，条形开口中设置有光杆321，耙架座32滑动套接在光杆321上，即耙架座32滑动设置在侧架31中，并可以沿侧架31的长度方向进行往复滑动，调节组件6包括横架61，横架61固定在摊凉台座1的顶部开口上，横架61底部与驱动轴11对应位置处设置调节盘座62，调节盘座62的底部偏心开设有第一环形调节槽621和第二环形调节槽622，其中，第一环形调节槽621以及第二环形调节槽622直径相等，第一环形调节槽621和第二环形调节槽622关于调节盘座62的圆心相互对应，两个耙架座32靠近驱动轴11一端的顶部均设置有调节连杆322，两个调节连杆322的顶端分别滑动嵌设在第一环形调节槽621和第二环形调节槽622中，即当驱动机构10带动驱动轴11转动，驱动轴11带动两侧架31在摊凉网架2上转动时，两侧架31转动时同步带动其中的两耙架座32转动，两耙架座32转动时其一端顶部的调节连杆322在第一环形调节槽621以及第二环形调节槽622的作用下驱动耙架座32在侧架31中进行往复线性移动，其移动的距离为耙架座32上的耙齿33间距的二分之一，使得摊平耙散机构3转动对摊凉网架2上摊平的青稞进行耙散时，可以进行周期性交错对青稞进行耙散，(即摊平耙散机构3第一圈转动耙散时在摊凉网架2上形成多个同心圆的环形沟槽，摊平耙散机构3第二圈转动时会错位在第一圈形成的多个同心圆的环形沟槽相邻之间进行耙散，如此望都进行交错式对青稞进行耙散)，使得对青稞进行耙散更加的均匀全面，进一步提高摊凉的速度，使得对青稞摊凉更加的均匀全面。

本发明提供的再一个实施例中，侧架31的顶部开口上设置有条形盖板34，且条形盖板34上开设有调节开口341，调节开口341上滑动设置有挡板342，且挡板342上开设有贯穿连接调节连杆322使用的通孔343。具体的，在侧架31的顶部设置条形盖板34，同时在侧架31上开设调节开口341，调节开口341为调节连杆322的活动提供空间，进一步的，调节开口341上滑动设置挡板342，挡板342的长度为调节开口341长度的两倍，挡板342的中段位置开设通孔343，调节连杆322贯穿通孔343与调节盘座62进行连接，使得调节连杆322在移动时同步带动挡板342进行移动，实现对调节开口341进行封盖，最终实现对侧架31上的顶部开口进行整体封盖，防止青稞进入侧架31内部，对侧架31内部耙架座32的移动造成影响，提高摊平耙散机构3中耙架座32运动的稳定性。

本发明提供的再一个实施例中，摊凉台座1的顶部开口内侧开设有环形限位槽15，侧架31的顶端具有限位凸部311，限位凸部311滑动嵌设在环形限位槽15中。具体的，通过在摊凉套座1顶部开口内侧开设环形限位槽15，摊平耙散机构3中的侧架31顶部设置限位凸部311，限位凸部311滑动嵌设在环形限位槽15中，从而对摊平耙散机构3进行转动限位，显著提高摊平耙散机构3转动的稳定性。

本发明提供的再一个实施例中，摊凉台座1的顶部一侧设置有下料口14，下料口14中活动插接有弧形挡板。具体的弧形挡板与摊凉台座1相适配，通过对弧形挡板的调节实现对下料口14开合控制。

本发明提供的再一个实施例中，优选的，耙架座32上等距开设有多个连接槽323，多个耙齿33滑动嵌设在连接槽323中，且多个耙齿33的顶端之间连接有调节横杆331；

侧架31两端对称开设有驱动开口312，驱动开口312中滑动嵌设有调节滑块313，且调节滑块313与滑动连接在调节横杆331上；

摊凉网架2水平转动设置在摊凉台座1的顶部开口内侧，摊凉网架2的圆心位置处设置有第二环形座22，第二环形座22转动套接在驱动轴11外侧，摊凉网架2的周侧设置有第一环形座21，所述第一环形座21和第二环形座22上均对称开设有两个凹槽，凹槽中转动设置有限位挡架23，限位挡架23与凹槽之间连接有支撑弹簧，且限位挡架23的位置与侧架31上的驱动开口312位置相对应，限位挡架23转动的角度为90°。

横架61上还设置有下料组件63，下料组件63包括开设在横架61上的矩形开口631，且横架61上位于矩形开口631的两端设置有电控伸缩杆632，矩形开口631中活动嵌设有下料挡板633，下料挡板633的顶部与电控伸缩杆632的活动端连接，下料挡板633的位置与下料口14的位置对应。

驱动机构10为双向转动电机，即驱动机构10带动驱动轴11正向转动时，驱动轴11带动摊平耙散机构3实现对摊凉网架2上的青稞进行摊平耙散，在下料时，通过电控伸缩杆632带动下料挡板633下移，下料挡板633嵌设在摊凉网架2上并与下料口14对应，接着通过驱动机构10带动驱动轴11反向转动时，驱动轴11带动摊平耙散机构3上的两个侧架31反向转动，侧架31转动至第一环形座21和第二环形座22上的凹槽位置处，侧架31与限位挡架23抵接并带动限位挡架23转动，限位挡架23驱动调节滑块313沿驱动开口312上移，通过调节滑块313带动多个耙齿33收缩上移，从而与下料挡板633错位，避开下料挡板633，当限位挡架23转动90°呈垂直状态时，驱动轴11继续转动通过侧架31带动摊凉网架2同步进行转动，摊凉网架2转动配合下料挡板633实现对摊凉网架2上的青稞进行汇聚并从下料口14进行排出，实现自动对摊凉完成后的青稞进行收集下料，使用时更加方便，且对青稞的下料以及摊平耙散公用一个驱动机构，降低设备成本，使用更加方便，同时实现全自动摊平、耙散、收料操作，不需要人工进行手动操作，防止出现微生物污染的风险。

进一步的，第二环形座22外侧还转动套接有套架221，套架221上开设有配合下料挡板633使用的限位槽222，即通过电控伸缩杆632带动下料挡板633下移，下料挡板633嵌设在摊凉网架2上并与下料口14对应，此时下料挡板633的一端嵌设在限位槽222中，提高下料挡板633的稳定性。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

Claims (10)

1.一种青稞酒酿造方法，依次包括以下步骤：泡粮、蒸粮、摊凉、加曲、发酵以及蒸馏，其特征在于，所述摊凉具体包括以下步骤：

将蒸好的青稞取出倒入摊凉台座的摊凉网架上，然后通过摊平耙散机构将青稞进行摊平以及耙散；

通过摊凉台座中的风机进行鼓风，鼓风降温的同时持续通过摊平耙散机构将摊平的青稞进行连续交错耙散，实现摊凉降温。

2.根据权利要求1所述的一种青稞酒酿造方法，其特征在于，所述摊凉步骤还包括：

驱动摊凉网架转动配合下料挡板以及下料口自动将摊凉后的青稞进行推送下料。

3.一种青稞酒酿造设备，其特征在于，包括摊凉台座(1)；

所述摊凉台座(1)顶部设置有摊凉网架(2)，所述摊凉台座(1)上还设置有用于摊平耙散所述摊凉网架(2)中青稞用的摊平耙散机构(3)；

所述摊凉台座(1)的底部连接有风筒(4)，所述风筒用于从所述摊凉网架(2)的底部向上输送摊凉风。

4.根据权利要求3所述的一种青稞酒酿造设备，其特征在于，所述摊平耙散机构(3)包括驱动轴(11)，所述驱动轴(11)转动设置在所述摊凉台座(1)中，且驱动轴(11)贯穿于摊凉网架(2)，且驱动轴(11)位于摊凉网架(2)外一端对称固定有侧架(31)，两所述侧架(31)中均活动设置有耙架座(32)，且耙架座(32)底部设置有多个耙齿(33)。

5.根据权利要求4所述的一种青稞酒酿造设备，其特征在于，还包括调节组件(6)，所述调节组件(6)包括横架(61)，所述横架(61)固定在所述摊凉台座(1)上，且横架(61)上与驱动轴(11)对应位置处设置调节盘座(62)，所述调节盘座(62)在所述侧架(31)转动时驱动所述耙架座(32)在侧架(31)中往复线性移动。

6.根据权利要求4所述的一种青稞酒酿造设备，其特征在于，所述调节盘座(62)的底部偏心开设有第一环形调节槽(621)和第二环形调节槽(622)，所述第一环形调节槽(621)及第二环形调节槽(622)关于调节盘座(62)的圆心对称布置，两个所述耙架座(32)靠近驱动轴(11)一端的顶部均设置有调节连杆(322)，且两个所述调节连杆(322)的顶端分别滑动嵌设在第一环形调节槽(621)和第二环形调节槽(622)中。

7.根据权利要求4所述的一种青稞酒酿造设备，其特征在于，所述侧架(31)的顶部开口上设置有条形盖板(34)，且条形盖板(34)上开设有调节开口(341)，所述调节开口(341)上滑动设置有挡板(342)，且挡板(342)上开设有贯穿连接调节连杆(322)使用的通孔(343)。

8.根据权利要求9所述的一种青稞酒酿造设备，其特征在于，所述摊凉台座(1)的内部安装有驱动机构(10)，所述驱动机构(10)与所述驱动轴(11)传动连接以驱动所述驱动轴(11)转动。

9.根据权利要求3所述的一种青稞酒酿造设备，其特征在于，所述摊凉台座(1)的顶部开口内侧开设有环形限位槽(15)，所述侧架的顶端具有限位凸部(311)，所述限位凸部(311)滑动嵌设在所述环形限位槽(15)中。

10.根据权利要求3所述的一种青稞酒酿造设备，其特征在于，所述摊凉台座(1)的顶部一侧设置有下料口(14)，所述下料口(14)中活动插接有弧形挡板。

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