CN113353634A - 码垛agv - Google Patents

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Abstract

本发明涉及医院消毒领域,具体涉及一种码垛AGV。包括双激光AGV底盘,双激光AGV底盘上固定连接有升降支架,升降支架上安装直线导轨滑块装置,直线导轨滑块装置与辊筒传动平台固定连接,辊筒传动平台与链轮链条升降装置连接,链轮链条升降装置与电机减速装置连接,电机减速装置安装固定在双激光AGV底盘上。本发明承载重量大,导航避障定位精准,可以准确对接库位和检测物料传送位置,并具备记录物料信息的功能。可以实现清洗架的自动化转运和立体存取,全程无需人工干预,可降低劳动力成本,提高工作效率。

Description

码垛AGV
技术领域
本发明涉及医院消毒领域,具体涉及一种码垛AGV。
背景技术
如今的消毒供应中心已经进入了布局基本合理、设备较为先进、管理趋于科学、质量基本可控的时代,随着目前社会劳动力成本逐渐升高,自动化物流技术的不断成熟,如何通过自动化设备来降低劳动力成本,实现供应室的智能化工作流程成为医院供应室的需要解决的问题,其中实现存取清洗架自动化智能化就是关键的一个方面。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种码垛AGV,可以实现清洗架的自动化转运和立体存取,全程无需人工干预,可降低劳动力成本,提高工作效率。
为实现上述目的,提供如下技术方案:
一种码垛AGV,包括双激光AGV底盘,双激光AGV底盘上固定连接有升降支架,升降支架上安装直线导轨滑块装置,直线导轨滑块装置与辊筒传动平台固定连接,辊筒传动平台与链轮链条升降装置连接,链轮链条升降装置与电机减速装置连接,电机减速装置安装固定在双激光AGV底盘上。
优选的:双激光AGV底盘包括底板,底板上安装有升降支架、激光扫描器、电机减速装置、车轮固定板、两个前万向轮、主控制器和天线;主控制器分别与激光扫描器、电机减速装置、电机和天线电连,车轮固定板上安装有电机,所述电机与驱动轮连接,两个后万向轮分别与车轮固定板连接。
优选的:所述升降支架包括组成框架结构的四根支架,支架底部固定在底板上,两根平行的方钢管两端分别连接框架结构的长边,两个惰轮固定板分别连接框架结构的短边;
所述惰轮固定板中间安装销轴,销轴与链轮链条升降装置连接,限位开关安装在限位开关支架上,限位开关支架安装在支架上。
优选的:所述直线导轨滑块装置包括滑块和直线导轨,直线导轨安装在支架内侧,直线导轨与滑块滑动连接,滑块与辊筒传动平台连接。
优选的:所述辊筒传动平台包括辊筒,辊筒安装在辊筒安装板上;
辊筒安装板两侧内壁设有导向条,外壁安装滑块安装板及链条连接板,滑块安装板上安装滑块,链条连接板与链轮链条升降装置固定连接,辊筒安装板尾端设有升降挡板,辊筒安装板上设有扫码器和多个对射开关。
优选的:链轮链条升降装置包括链条、主动链轮和主动链轮正上方的惰性链轮,链条套接在主动链轮与惰性链轮之间,所述惰性链轮安装在销轴上,主动链轮与电机减速装置连接。
优选的:电机减速装置包括伺服电机,伺服电机安装固定在减速机上,减速机安装固定在底板上,减速机的输出轴为双出轴,输出轴的长轴和短轴均一端连接联轴器,另一端连接轴承座,轴承座安装固定在底板上,长轴和短轴靠近轴承座的轴端均安装有主动链轮。
所述的码垛AGV,正常行驶、导航、避障是靠双激光AGV底盘来实现的,其升降功能是靠升降支架、直线导轨滑块装置、电机减速装置、链轮链条升降装置等配合实现的,其对接库位、物料输送、扫描纪录功能是靠辊筒传动平台实现的。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1)承载重量大:双激光AGV底盘的最大负重为500KG,链轮链条升降结构和双出轴电机减速结构的设计最大起重重量为200KG,能较好地满足大重量货物的提升和转运。
2)导航避障定位精准:采用双激光导航技术,可实现360°扫描,定位精准,避障更安全。
3)对接库位准确:辊筒传动平台安装对射开关,可准确检测对接位置。
4)检测物料传送位置:辊筒传动平台传送物料方向安装对对射开关,可检测物料在平台上是否传送到位。
5)记录物料信息:辊筒传动平台上搭载扫码器,可对进出平台的物料进行扫码识别并记录。
附图说明
图1为本发明的装置示意图;
图2为双激光AGV底盘的装置示意图;
图3为升降支架的装置示意图;
图4为辊筒传动平台的装置示意图;
图5为电机减速装置;
图6为升降挡板处装置示意图;
图7为链轮链条装置的装置示意图;
其中,1、双激光AGV底盘;1-1、底板;1-2、激光扫描器;1-3电池;1-4、驱动轮;1-5、后万向轮;1-6、主控制器;1-7、电机;1-8、充电口;1-9天线;1-10、车轮固定板;2、升降支架;2-1、支架;2-2、方钢管;2-3、惰轮固定板;2-4、惰轮固定板焊合;2-5、销轴;2-6、限位开关;2-7、限位开关支架;3、直线导轨滑块装置;3-1、滑块;3-2、直线导轨;4、辊筒传动平台;4-1、辊筒;4-2、辊筒安装板;4-3、滑块安装板;4-4、链条连接板;4-5、升降挡板;4-6、对射开关;4-7、扫码器;4-8、导向条;5、电机减速装置;5-1、伺服电机;5-2、减速机;5-3、联轴器;5-4、长轴;5-5、短轴;5-6、轴承座;6、链轮链条升降装置;6-1、链条;6-2、主动链轮;6-3、惰性链轮;7、底座;8、升降挡板电机;9、直线导轨滑块;10、摇臂。
具体实施方式
实施例1:
参照说明附图,所述的一种码垛AGV,包括双激光AGV底盘1,双激光AGV底盘1上固定连接有升降支架2,升降支架2上安装直线导轨滑块装置3,直线导轨滑块装置3与辊筒传动平台4固定连接,辊筒传动平台4与链轮链条升降装置6连接,链轮链条升降装置6与电机减速装置5连接,电机减速装置5安装固定在双激光AGV底盘1上。
双激光AGV底盘1包括底板1-1,底板1-1上安装有升降支架2、激光扫描器1-2、电机减速装置5、车轮固定板1-10、两个前万向轮、主控制器1-6和天线1-9;主控制器1-6分别与激光扫描器1-2、电机减速装置5、电机1-7和天线1-9电连,车轮固定板1-10上安装有电机1-7,所述电机1-7与驱动轮1-4连接,两个后万向轮1-5分别与车轮固定板1-10连接。
所述升降支架2包括组成框架结构的四根支架2-1,支架2-1底部固定在底板1-1上,两根平行的方钢管2-2两端分别连接框架结构的长边,两个惰轮固定板2-3分别连接框架结构的短边;
所述惰轮固定板2-3中间安装销轴2-5,销轴2-5与链轮链条升降装置6连接,限位开关2-6安装在限位开关支架2-7上,限位开关支架2-7安装在支架2-1上。
所述直线导轨滑块装置3包括滑块3-1和直线导轨3-2,直线导轨3-2安装在支架2-1内侧,直线导轨3-2与滑块3-1滑动连接,滑块3-1与辊筒传动平台4连接。
所述辊筒传动平台4包括辊筒4-1,辊筒4-1安装在辊筒安装板4-2上;
辊筒安装板4-2两侧内壁设有导向条4-8,外壁安装滑块安装板4-3及链条连接板4-4,滑块安装板4-3上安装滑块3-1,链条连接板4-4与链轮链条升降装置6固定连接,辊筒安装板4-2尾端设有升降挡板4-5,辊筒安装板4-2上设有扫码器4-7和多个对射开关4-6。
链轮链条升降装置6包括链条6-1、主动链轮6-2和主动链轮6-2正上方的惰性链轮6-3,链条6-1套接在主动链轮6-2与惰性链轮6-3之间,所述惰性链轮6-3安装在销轴2-5上,主动链轮6-2与电机减速装置5连接。
电机减速装置5包括伺服电机5-1,伺服电机5-1安装固定在减速机5-2上,减速机5-2安装固定在底板1-1上,减速机5-2的输出轴为双出轴,输出轴的长轴5-4和短轴5-5均一端连接联轴器5-3,另一端连接轴承座5-6,轴承座5-6安装固定在底板1-1上,长轴5-4和短轴5-5靠近轴承座5-6的轴端均安装有主动链轮6-2。
要去立体库中取用清洗架时,人先通过控制中心将要取的清洗架类型发给码垛AGV,主控制器1-6收到信号后控制激光扫描器1-2扫描周围环境,将障碍物信息传给主控制器1-6,然后主控制器1-6确认清洗架立体库的位置,然后主控制器1-6控制电机1-7启动,电机1-7带动驱动轮1-4转动,使整个装置运动,前万向轮和后万向轮1-5开始移动,装置开始朝着清洗架立体库移动,到达清洗架立体库后,主控制器1-6控制电机1-7带动驱动轮1-4调整到与立体库相对的准确位置,主控制器1-6控制伺服电机5-1启动,带动减速机5-2转动,减速机5-2带动链条6-1运动,从而使辊筒传动平台4开始上下移动,辊筒传动平台4下面的两对对射开关4-6监测对接位置,将信号传至主控制器1-6,主控制器1-6控制链轮链条升降装置6将辊筒传动平台4调整到准确位置,从而实现与立体库对接,限位开关2-6卡住确保辊筒传动平台4的稳定,主控制器1-6控制辊筒传动平台4内部的电机启动,辊筒4-1开始转动,同时立体库内的传送装置开始工作,将清洗架传送至辊筒传动平台4上,辊筒传动平台4上面三对对射开关4-6监测物料位置,清洗架进入辊筒传动平台4后随着辊筒4-1转动到平台最内部,此时升降挡板电机8带动升降挡板4-5升起,阻挡清洗架掉落,同时扫码器4-7扫码记录信息传至控制中心,最后主控制器1-6控制电机1-7带动驱动轮1-4转动,将装置移至收取口,清洗AGV将清洗架取走。
如果是将清洗架存入立体库中,辊筒4-1和立体库中的传送装置一起配合转动将清洗架从辊筒传送平台4转移至库中,其他过程同上。
升降挡板电机8控制升降挡板4-5的过程:升降挡板4-5下方设有底座7,底座7的两边各安装一组作为导向的直线导轨滑块9,摇臂10的一端与升降挡板电机8连接,另一端卡在升降挡板4-5的条形长孔内,这样当升降挡板电机8旋转时,带动摇臂10旋转,摇臂10的另一端在升降挡板4-5的条形长孔内滑动来实现上升或下降。
本发明承载重量大,导航避障定位精准,可以准确对接库位和检测物料传送位置,并具备记录物料信息的功能。可以实现清洗架的自动化转运和立体存取,全程无需人工干预,可降低劳动力成本,提高工作效率。

Claims (7)

1.一种码垛AGV,其特征在于:包括双激光AGV底盘(1),双激光AGV底盘(1)上固定连接有升降支架(2),升降支架(2)上安装直线导轨滑块装置(3),直线导轨滑块装置(3)与辊筒传动平台(4)固定连接,辊筒传动平台(4)与链轮链条升降装置(6)连接,链轮链条升降装置(6)与电机减速装置(5)连接,电机减速装置(5)安装固定在双激光AGV底盘(1)上。
2.根据权利要求1所述的码垛AGV,其特征在于:双激光AGV底盘(1)包括底板(1-1),底板(1-1)上安装有升降支架(2)、激光扫描器(1-2)、电机减速装置(5)、车轮固定板(1-10)、两个前万向轮、主控制器(1-6)和天线(1-9);主控制器(1-6)分别与激光扫描器(1-2)、电机减速装置(5)、电机(1-7)和天线(1-9)电连,车轮固定板(1-10)上安装有电机(1-7),所述电机(1-7)与驱动轮(1-4)连接,两个后万向轮(1-5)分别与车轮固定板(1-10)连接。
3.根据权利要求2所述的码垛AGV,其特征在于:所述升降支架(2)包括组成框架结构的四根支架(2-1),支架(2-1)底部固定在底板(1-1)上,两根平行的方钢管(2-2)两端分别连接框架结构的长边,两个惰轮固定板(2-3)分别连接框架结构的短边;
所述惰轮固定板(2-3)中间安装销轴(2-5),销轴(2-5)与链轮链条升降装置(6)连接,限位开关(2-6)安装在限位开关支架(2-7)上,限位开关支架(2-7)安装在支架(2-1)上。
4.根据权利要求3所述的码垛AGV,其特征在于:所述直线导轨滑块装置(3)包括滑块(3-1)和直线导轨(3-2),直线导轨(3-2)安装在支架(2-1)内侧,直线导轨(3-2)与滑块(3-1)滑动连接,滑块(3-1)与辊筒传动平台(4)连接。
5.根据权利要求4所述的码垛AGV,其特征在于:所述辊筒传动平台(4)包括辊筒(4-1),辊筒(4-1)安装在辊筒安装板(4-2)上;
辊筒安装板(4-2)两侧内壁设有导向条(4-8),外壁安装滑块安装板(4-3)及链条连接板(4-4),滑块安装板(4-3)上安装滑块(3-1),链条连接板(4-4)与链轮链条升降装置(6)固定连接,辊筒安装板(4-2)尾端设有升降挡板(4-5),辊筒安装板(4-2)上设有扫码器(4-7)和多个对射开关(4-6)。
6.根据权利要求3所述的码垛AGV,其特征在于:链轮链条升降装置(6)包括链条(6-1)、主动链轮(6-2)和主动链轮(6-2)正上方的惰性链轮(6-3),链条(6-1)套接在主动链轮(6-2)与惰性链轮(6-3)之间,所述惰性链轮(6-3)安装在销轴(2-5)上,主动链轮(6-2)与电机减速装置(5)连接。
7.根据权利要求6所述的码垛AGV,其特征在于:电机减速装置(5)包括伺服电机(5-1),伺服电机(5-1)安装固定在减速机(5-2)上,减速机(5-2)安装固定在底板(1-1)上,减速机(5-2)的输出轴为双出轴,输出轴的长轴(5-4)和短轴(5-5)均一端连接联轴器(5-3),另一端连接轴承座(5-6),轴承座(5-6)安装固定在底板(1-1)上,长轴(5-4)和短轴(5-5)靠近轴承座(5-6)的轴端均安装有主动链轮(6-2)。
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