CN212131219U - 一种升降式电动热水收缩机的升降滑块机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种升降式电动热水收缩机的升降滑块机构，包括传动滑块，所述传动滑块的中心部位开设有条形的通孔，且传动滑块中心通孔内设有滚动轴承，并且传动滑块两端上下方开设有通孔，所述滚动轴承外壁设有旋转臂，所述传动滑块两端通孔内设有第二高耐磨内径，且第二高耐磨内径内部设有固定轴导轨，并且固定轴导轨外壁设置有加强横梁。一种升降式电动热水收缩机的升降滑块机构采用了独特的双固定轴导轨组件、双顶杆组件、轻量级化合金滑块，并配有安全的可循环结构，经过实践证明该架构的运用解决了升降平台不稳的最大问题，尤其安全可循环结构是运用大大降低了设备的故障率，提高了设备的使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及肉类制品包装加工生产设备技术领域，具体为一种升降式电动热水收缩机的升降滑块机构。
背景技术
在肉类食品加工中所采用的热水收缩设备升降式电动热水收缩机，设备的升降平台是依靠电动机为动力的，需要专用结构由电动机的旋转转换为平台的直线升降。
现有的设备大多采用链条正反转传动，其最大的缺点是采用了一根顶杆，平台升上后稳定性能差、易晃动，链条正反转限位开关一旦损坏设备就会失控，严重导致链条超程而断裂，造成设备完全无法使用的后。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种升降式电动热水收缩机的升降滑块机构，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的设备大多采用链条正反转传动，其最大的缺点是采用了一根顶杆，平台升上后稳定性能差、易晃动的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降式电动热水收缩机的升降滑块机构，包括传动滑块，所述传动滑块的中心部位开设有条形的通孔，且传动滑块中心通孔内设有滚动轴承，并且传动滑块两端上下方开设有通孔，所述滚动轴承外壁设有旋转臂，所述传动滑块两端通孔内设有第二高耐磨内径，且第二高耐磨内径内部设有固定轴导轨，并且固定轴导轨外壁设置有加强横梁，所述加强横梁的外壁设置有第一高耐磨直线轴承，且第一高耐磨直线轴承内部设有顶杆。
优选的，所述旋转臂远滚动轴承端连接有电动机。
优选的，所述传动滑块外部为矩形，且传动滑块采用合金铝材质。
优选的，所述第一高耐磨直线轴承至少设有2，且第一高耐磨直线轴承关于加强横梁的中心线对称分布。
优选的，所述顶杆至少设有2，且顶杆相互平行。
优选的，所述第二高耐磨内径至少设有2，且第二高耐磨内径关于传动滑块的中心线对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种升降式电动热水收缩机的升降滑块机构采用了独特的双固定轴导轨组件、双顶杆组件、轻量级化合金滑块，并配有安全的可循环结构，经过实践证明该架构的运用解决了升降平台不稳的最大问题，尤其安全可循环结构是运用大大降低了设备的故障率，提高了设备的使用性能。该装置采用电机旋转扭力臂结构带动滑块传动的结构，扭力臂旋转带动滑块升降实现平台的升降，而且采用双边固定轴导轨，配合高耐磨直线轴承与直线光轴做滑动轨道，使滑块的升降传动更加稳定牢固，同时采用双顶杆，配合高耐磨直线轴承，使平台升降运动更加稳定，并且4、采用轻量化合金铝精密加工的传动滑块在双边固定轴导轨上滑动，带动双顶杆实现顶杆的升降运动，轻量化材料的采用降低了设备平台本身的自重，使设备的载重量更大，采用安全的可循环结构，如限位开关有损坏，设备只会不断的循环升降，不会出现传统设备出现的超程现象，更不会损坏设备的机械部件。
附图说明
图1为本实用新型一种升降式电动热水收缩机的升降滑块机构结构示意图；
图2为本实用新型中电动机与旋转臂的连接示意图；
图3为本实用新型中顶杆的示意图；
图中：1、电动机，2、旋转臂，3、滚动轴承，4、传动滑块，5、加强横梁，6、第一高耐磨直线轴承，7、顶杆，8、固定轴导轨，9、第二高耐磨直线轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种升降式电动热水收缩机的升降滑块机构，包括传动滑块4，传动滑块4的中心部位开设有条形的通孔，且传动滑块4中心通孔内设有滚动轴承3，并且传动滑块4两端上下方开设有通孔，滚动轴承3外壁设有旋转臂2，旋转臂2远滚动轴承3端连接有电动机1，此结构的电动机1起到驱动旋转臂2进行工作的作用，使旋转臂2可以带动滚动轴承3进行移动，传动滑块4两端通孔内设有第二高耐磨内径9，且第二高耐磨内径9内部设有固定轴导轨8，并且固定轴导轨8外壁设置有加强横梁5，传动滑块4外部为矩形，且传动滑块4采用合金铝材质，此结构的传动滑块44、采用轻量化合金铝精密加工，轻量化材料的采用降低了设备平台本身的自重，使设备的载重量更大，第二高耐磨内径9至少设有2个，且第二高耐磨内径9关于传动滑块4的中心线对称分布，此结构的第二高耐磨内径9可以套设在固定轴导轨8上，这样可以增加传动滑块4移动的稳定性，而且采用双边固定轴导轨8，使滑块4的升降传动更加稳定牢固，加强横梁5的外壁设置有第一高耐磨直线轴承6，且第一高耐磨直线轴承6内部设有顶杆7，第一高耐磨直线轴承6至少设有2个，且第一高耐磨直线轴承6关于加强横梁5的中心线对称分布，此结构的第一高耐磨直线轴承6起到支撑顶杆7的作用，将两个顶杆7的一端位置限制住，使两个顶杆7可以同时发生移动，顶杆7至少设有2个，且顶杆7相互平行，此结构的顶杆7配合高耐磨直线轴承，使平台升降运动更加稳定，。
工作原理：在使用该一种升降式电动热水收缩机的升降滑块机构时，首先将该装置设置在合适的地方，然后通过电动机1带动旋转臂2进行工作，使旋转臂2通过滚动轴承3在传动滑块4的通孔内进行移动，同时滚动轴承3会带动传动滑块4进行移动，而传动滑块4可以通过第二高耐磨直线轴承9在固定轴导轨8上进行移动，通过固定轴导轨8将传动滑块4的移动路径限制住，避免传动滑块4出现歪斜的情况，而且传动滑块4会推动第一高耐磨直线轴承6进行移动，而第一高耐磨直线轴承6在推动顶杆7进行移动，使顶杆7可以推动外界设备进行移动，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种升降式电动热水收缩机的升降滑块机构，包括传动滑块（4），其特征在于：所述传动滑块（4）的中心部位开设有条形的通孔，且传动滑块（4）中心通孔内设有滚动轴承（3），并且传动滑块（4）两端上下方开设有通孔，所述滚动轴承（3）外壁设有旋转臂（2），所述传动滑块（4）两端通孔内设有第二高耐磨内径（9），且第二高耐磨内径（9）内部设有固定轴导轨（8），并且固定轴导轨（8）外壁设置有加强横梁（5），所述加强横梁（5）的外壁设置有第一高耐磨直线轴承（6），且第一高耐磨直线轴承（6）内部设有顶杆（7）。
2.根据权利要求1所述的一种升降式电动热水收缩机的升降滑块机构，其特征在于：所述旋转臂（2）远滚动轴承（3）端连接有电动机（1）。
3.根据权利要求1所述的一种升降式电动热水收缩机的升降滑块机构，其特征在于：所述传动滑块（4）外部为矩形，且传动滑块（4）采用合金铝材质。
4.根据权利要求1所述的一种升降式电动热水收缩机的升降滑块机构，其特征在于：所述第一高耐磨直线轴承（6）至少设有2个，且第一高耐磨直线轴承（6）关于加强横梁（5）的中心线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种升降式电动热水收缩机的升降滑块机构，其特征在于：所述顶杆（7）至少设有2个，且顶杆（7）相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种升降式电动热水收缩机的升降滑块机构，其特征在于：所述第二高耐磨内径（9）至少设有2个，且第二高耐磨内径（9）关于传动滑块（4）的中心线对称分布。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020816195.8U CN212131219U (zh) | 2020-05-16 | 2020-05-16 | 一种升降式电动热水收缩机的升降滑块机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020816195.8U CN212131219U (zh) | 2020-05-16 | 2020-05-16 | 一种升降式电动热水收缩机的升降滑块机构 |
Publications (1)
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| CN212131219U true CN212131219U (zh) | 2020-12-11 |
Family
ID=73668848
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN212131219U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113353634A (zh) * | 2021-05-31 | 2021-09-07 | 山东新华医疗器械股份有限公司 | 码垛agv |
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2020
- 2020-05-16 CN CN202020816195.8U patent/CN212131219U/zh active Active
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