CN210127060U - 一种高位物流输送设备用吊装结构 - Google Patents

一种高位物流输送设备用吊装结构 Download PDF

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江银兵
高勇
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Abstract

本实用新型公开了物流输送技术领域的一种高位物流输送设备用吊装结构,包括安装架,所述安装架的顶部与底部均安装有滑动槽,所述安装架顶部的滑动槽顶部安装有卡槽一,所述安装块顶部安装有旋转轴承,所述旋转轴承底部焊接有承重轴一,所述承重轴一底端安装有固定吊钩,所述卡槽一左右两侧均滑动连接有顶部凹形滑块,所述液压泵输出端安装有伸缩杆,使用时通过凹形滑块与凸形卡槽调节两个活动吊钩的相对位置将物体固定,然后通过旋转轴承微调固定吊钩的角度,通过液压装置将物体向上举升,解决了现有的大部分高位物流输送设备用吊装结构操作繁琐,耗费时间与精力的问题。

Description

一种高位物流输送设备用吊装结构
技术领域
本实用新型涉及高位物流输送技术领域,具体为一种高位物流输送设备用吊装结构。
背景技术
随着社会的不断发展,现代化物流系统中各种自动化设备的使用越来越广泛,例如分拣系统、立库系统等,其中高位辊道机,皮带机等物流输送设备大多需高位安装。因此对空间利用要求越来越高,在有限的占地面积内,需尽可能的利用立体空间,高位的多层物流输送设备是必然的趋势现有的高位物流输送设备在运输货物时由于货物自身重力和惯性,物品会在空中晃动,这个时候吊钩内壁很容易受到磨损,影响设备的使用寿命,同时在运输货物的时候经常需要多次微调角度和方位才能达到固定物件的效果,同时现有的大部分高位物流输送设备用吊装设备移动困难,操作不便,这样既耗费时间又耗费精力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高位物流输送设备用吊装结构,以解决上述背景技术中提出的现有的高位物流输送设备用吊装结构,使用寿命不长,在运输货物的时候经常需要多次微调角度和方位才能达到固定物件的效果,同时现有的大部分高位物流输送设备用吊装结构移动困难,操作不便,这样既耗费时间又耗费精力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高位物流输送设备用吊装结构,包括安装架,其特征在于:所述安装架的顶部与底部均安装有滑动槽,所述顶部滑动槽的顶部安装有卡槽一,所述卡槽一顶部中央位置焊接有安装块,所述安装块顶部安装有旋转轴承,所述旋转轴承底部焊接有承重轴一,所述承重轴一贯穿所述滑动槽,所述承重轴一底端延伸至所述安装架下方,所述承重轴一底端安装有固定吊钩,所述卡槽一左右两侧均滑动连接有顶部凹形滑块,两个所述顶部凹形滑块底部均焊接有承重轴二,两个所述承重轴二均贯穿所述滑动槽,两个所述承重轴二底端均延伸至所述安装架下方,两个所述承重轴二底端均焊接有活动吊钩,所述安装架的底部滑动槽底部安装有卡槽二,所述卡槽二左右两侧均滑动连接有底部凹形滑块,所述卡槽二中央位置安装有凹形滑块二,所述安装架左侧底部焊接有伸缩杆,所述伸缩杆底部安装有液压泵,所述液压泵底部焊接有固定杆,所述安装架右侧底部安装有升降杆,所述升降杆底部焊接有固定杆二,所述固定杆与所述固定杆二底部均安装有万向轮。
优选的,所述旋转轴承由轴承外圈、轴承滚珠和轴承内圈组成,所述轴承外圈、轴承滚珠和轴承内圈转动连接。
优选的,所述活动吊钩与固定吊钩的内侧壁均设置有防磨层。
优选的,所述固定杆与固定杆二均呈倒Y字设置。
优选的,所述万向轮外侧壁安装有固定底板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种高位物流输送设备用吊装结构在使用过程中防磨层起到了保护设备的作用,同时活动吊钩在运输过程中可以作为辅钩辅助固定吊钩将货物固定住,防止货物脱落,并且该高位物流输送设备用吊装结构通过旋转轴承与滑动槽和滑块的配合,可以做到微调角度和方位固定物件的效果,解决了在运输货物时由于货物自身重力和惯性,物品会在空中晃动,且需要多次微调角度和方位才能达到固定物件的效果,同时现有的大部分高位物流输送设备用吊装设备移动困难,操作不便,这样既耗费时间又耗费精力的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型的安装架局部结构示意图;
图3为本实用新型的固定杆局部结构示意图。
图中:1支撑架、2滑动槽、3卡槽一、4安装块、5旋转轴承、6承重轴一、7 活动吊钩、8顶部凹形滑块、9承重轴二、10固定吊钩、11伸缩杆、12液压泵、 13升降杆、14固定杆、15固定杆二、16卡槽二、17安装块二、18底部凹形滑块、19轴承外圈、20轴承滚珠、21轴承内圈、22万向轮
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供如下技术方案:一种高位物流输送设备用吊装结构,用于高位物流输送,请参阅图1,包括安装架1,安装架1的顶部与底部均安装有滑动槽2,作为滑块的滑动轨道,顶部滑动槽2顶部安装有卡槽一3,与顶部凹形滑块8滑动连接,使活动吊钩7在运输货物前可以进行横向移动调节,卡槽一3 顶部中央位置焊接有安装块4,作为旋转轴承5安装的基座,安装块4顶部安装有旋转轴承5,可以通过旋转旋转轴承5方向对固定吊钩10的角度进行微调,旋转轴承5顶部焊接有承重轴一6,承重轴一6贯穿滑动槽2,承重轴一6底端延伸至安装架1下方,承重轴一6底端安装有固定吊钩10,作为运输货物前的主钩,将货物固定,卡槽一3左右两侧均滑动连接有顶部凹形滑块8,两个顶部凹形滑块8底部均焊接有承重轴二9,两个承重轴二9贯穿滑动槽2,两个承重轴二9底端均延伸至安装架1下方,两个承重轴二9底端均焊接有活动吊钩7,横向移动活动吊钩7固定货物或作为固定吊钩10的辅钩对货物进行进一步固定,安装架1的底部滑动槽2底部安装有卡槽二16,卡槽二16左右两侧均滑动连接有底部凹形滑块18,卡槽二16与底部凹形滑块18滑动连接,与顶部凹形滑块8和卡槽一3配合,使得活动吊钩7可以在滑动槽2内横向移动,卡槽二 16中央位置安装有安装块17,安装架1左侧底部焊接有伸缩杆11,安装于液压泵12的输出端,通过液压泵12压缩空气提供的动力进行伸缩,伸缩杆11底部安装有液压泵12,压缩空气做活塞运动,提供动力,液压泵12底部焊接有固定杆14,安装架1右侧底部安装有升降杆13,通过液压泵12运作提供动力带动伸缩杆11伸缩,同时使升降杆13升降,升降杆13底部焊接有固定杆二15,作为液压泵12的底座的同时也作为万向轮22的安装架,固定杆14与固定杆二15 底部均安装有万向轮22,便于设备移动,请参阅图2,旋转轴承5由轴承外圈 19、轴承滚珠20和轴承内圈21组成,轴承外圈19、轴承滚珠20和轴承内圈 21转动连接,请参阅图3,固定杆14与固定杆二15均呈倒Y式设置,稳固性强,同时固定杆14与固定杆二15底部安装的万向轮22方便设备的移动。
工作原理:该实用新型使用时,操作人员通过万向轮22将设备移至指定地点,将万向轮22固定底板放下固定住设备,然后通过旋转轴承5微调固定吊钩 10的角度,从而小范围调节物件方向,再通过凹形滑块与凸形卡槽配合调节两个活动吊钩7的相对位置,将两个活动吊钩7作为固定吊钩10的辅钩对货物进行固定,启动液压泵12,液压泵12工作带动其输出端的伸缩杆11向上运动,同时带动升降杆13向上升起,使得货物向上举升,从而达到物流运输。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高位物流输送设备用吊装结构,包括安装架(1),其特征在于:所述安装架(1)的顶部与底部均安装有滑动槽(2),顶部滑动槽(2)顶部安装有卡槽一(3),所述卡槽一(3)顶部中央位置焊接有安装块(4),所述安装块(4)顶部安装有旋转轴承(5),所述旋转轴承(5)底部焊接有承重轴一(6),所述承重轴一(6)贯穿所述滑动槽(2),所述承重轴一(6)底端延伸至所述安装架(1)下方,所述承重轴一(6)底端安装有固定吊钩(10),所述卡槽一(3)左右两侧均滑动连接有顶部凹形滑块(8),两个所述顶部凹形滑块(8)底部均焊接有承重轴二(9),两个所述承重轴二(9)均贯穿所述滑动槽(2),两个所述承重轴二(9)底端均延伸至所述安装架(1)下方,两个所述承重轴二(9)底端均焊接有活动吊钩(7),底部滑动槽(2)底部安装有卡槽二(16),所述卡槽二(16)左右两侧均滑动连接有底部凹形滑块(18),所述卡槽二(16)中央位置安装有安装块二(17),所述安装架(1)左侧底部焊接有伸缩杆(11),所述伸缩杆(11)底部安装有液压泵(12),所述液压泵(12)底部焊接有固定杆(14),所述安装架(1)右侧底部安装有升降杆(13),所述升降杆(13)底部焊接有固定杆二(15),所述固定杆(14)与所述固定杆二(15)底部均安装有万向轮(22)。
2.根据权利要求1所述的一种高位物流输送设备用吊装结构,其特征在于:所述旋转轴承(5)由轴承外圈(19)、轴承滚珠(20)和轴承内圈(21)组成,所述轴承外圈(19)、轴承滚珠(20)和轴承内圈(21)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高位物流输送设备用吊装结构,其特征在于:所述活动吊钩(7)与固定吊钩(10)的内侧壁均设置有防磨层。
4.根据权利要求1所述的一种高位物流输送设备用吊装结构,其特征在于:所述固定杆(14)与固定杆二(15)均呈倒Y字设置。
5.根据权利要求1所述的一种高位物流输送设备用吊装结构,其特征在于:所述万向轮(22)外侧壁安装有固定底板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN112239178A (zh) * 2020-10-16 2021-01-19 深圳蓄能发电有限公司 一种智能物流仓库管理系统

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