CN113194775A - 具有定位栓的鞋类元件和制造鞋类物品的方法 - Google Patents

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Abstract

一种鞋类物品包括鞋面，该鞋面限定在第一布置中彼此隔开的孔。一种鞋类元件具有在第一布置中彼此隔开并延伸穿过鞋面中的孔的栓。栓固定在鞋面的表面。一种制造鞋类物品的方法包括将鞋类元件放置在鞋面的内层和鞋面的外层之间。鞋类元件包括朝向外层向外延伸的至少一个栓。该方法包括将栓插入通过外层，使得栓延伸穿过外层并暴露在外层的外表面。在将鞋类元件的栓插入通过鞋面的外层之后，栓被固定在外层的外表面。

Description

具有定位栓的鞋类元件和制造鞋类物品的方法
相关申请的交叉引用
本申请要求2018年12月28日提交的美国临时申请号62/785963的优先权，其全部内容通过引用结合于此。
技术领域
本公开总体上包括鞋类物品、制造鞋类物品的方法以及用于鞋类物品的鞋类元件。
背景技术
传统上，将鞋放在脚上通常需要用一只手或两只手来拉伸鞋面的脚踝开口，并在脚插入期间保持后部，尤其是在相对柔软的鞋面和/或没有脚跟稳定器的鞋的情况下。
附图说明
本文描述的附图仅用于说明目的，本质上是示意性的，并且旨在是示例性的，而不是限制本公开的范围。
图1是脚跟支撑装置的前透视图。
图2是脚跟支撑装置的侧向透视图。
图3是脚跟支撑装置的中间透视图。
图4是脚跟支撑装置的侧向侧视图。
图5是脚跟支撑装置在加载下的侧向侧视图。
图6是鞋类物品的侧向透视图，示出了插入图1的脚跟支撑装置之前的鞋面。
图7是鞋类物品的侧向透视图，示出了穿过鞋面的内层和外层之间的开口插入的脚跟支撑装置，栓延伸穿过外层中的孔。
图8是内层和外层之间的开口关闭的鞋类物品的侧向透视图。
图9是鞋类物品的侧向透视图，示出了固定到鞋面外层的栓的头部。
图10是鞋类物品的侧向侧视图，其中以虚线示出的脚在插入期间压下脚跟支撑装置。
图11是脚完全插入的鞋类物品的侧向侧视图。
图12是鞋类物品和加热脚跟支撑装置的其中一个栓的端部的工具的局部透视图。
图13是该工具的透视图。
图14是沿图13中的线14-14截取的工具的局部剖视图。
图15是鞋类物品的局部透视图，其中栓的头部通过图12的工具固定到鞋面的外表面。
图16是沿图15中的线16-16截取的图15的栓和鞋面的局部剖视图。
图17是图12的工具的模具表面的平面图。
图18是用于图12的工具的另一模具表面的平面图。
图19是用于图12的工具的另一模具表面的平面图。
图20是用于图12的工具的另一模具表面的平面图。
图21是用于图12的工具的另一模具表面的平面图。
图22是用于图12的工具的另一模具表面的平面图。
图23是带有脚跟支撑装置的另一鞋类物品的后视局部透视图。
图24是制造鞋类物品的方法的流程图。
具体实施方式
本公开总体涉及鞋类元件，比如脚跟支撑装置或其他弹性可变形的结构构件，以及包括该鞋类元件的鞋类物品，以及制造该鞋类物品的方法。鞋类元件和鞋面可以具有如本文所述的互补的定位特征，其使得鞋类元件能够相对于鞋面精确定位。另外，鞋类元件的特征用于将鞋类元件固定在鞋面的外部，并且制造鞋类物品的方法能够定制这些特征的美学方面。
在一示例中，鞋类物品可以包括鞋面，该鞋面限定在第一布置中彼此隔开的孔。鞋类元件可以包括在第一布置中彼此隔开并延伸穿过鞋面中的孔的栓。栓可以固定在鞋面的外侧。
在一个或多个实施方式中，鞋面可以包括内层和外层，并且可以在内层的内侧限定脚容纳腔。孔可以延伸穿过外层。鞋类元件可以设置在内层和外层之间。内层可以设置在鞋类元件和脚容纳腔之间。
在一种或多种构造中，每个栓可以包括轴部和与轴部一体整体构造的头部。轴部可以延伸穿过鞋面的其中一个孔。头部可以结合在鞋面的外表面。
在一方面，头部可以描绘数字、字母、符号、标志、物体或设计中的至少一个，或者可以具有特定表面纹理，或者可以是特定颜色。此外，栓不必相同，因为一个或多个栓可以描绘与一个或多个其他栓不同的数字、字母、符号、标志、物体、设计、表面纹理或特定颜色。
在另一方面，鞋类元件可以是连接到鞋面的脚跟区域的脚跟支撑装置，并且可以包括中心部分、在脚跟支撑装置的中间侧从中心部分向前延伸的中间部分、以及在脚跟支撑装置的侧向侧从中心部分向前延伸的侧向部分。第一栓可以与中心部分成一体并从中心部分向外延伸。第二栓可以与中间部分成一体并从中间部分向外延伸。第三栓可以与侧向部分成一体并从侧向部分向外延伸。
在一个或多个实施方式中，包括中心部分、中间部分、侧向部分和栓的脚跟支撑装置可以是一体的单件部件。
在一种或多种构造中，脚跟支撑装置可以包括控制杆和基座。控制杆可以具有中心段、在脚跟支撑装置的中间侧从中心段向下向前延伸的中间侧臂、以及在脚跟支撑装置的侧向侧从中心段向下向前延伸的侧向侧臂。基座可以具有连接到控制杆的中间侧臂的中间基座臂、连接到控制杆的侧向侧臂的侧向基座臂、以及将中间基座臂连接到侧向基座臂的中心段。第一栓可以从控制杆的中心段向外延伸。第二栓可以从控制杆的中间侧臂或从中间基座臂向外延伸。第三栓可以从控制杆的侧向侧臂或从侧向基座臂向外延伸。
在一方面，控制杆可以包括一系列板条。一系列板条中的每个板条可以在中心段、中间侧臂和侧向侧臂中延伸。第一栓可以从一系列板条中的一个板条向外延伸。第四栓可以从基座的中心段向外延伸。
在另一方面，控制杆可被偏置到卸载位置，并且可以在施加力的作用下弹性弯曲到加载位置，在加载位置，控制杆比在卸载位置更靠近基座，存储势能，该势能在施加力移除时将控制杆返回到卸载位置。鞋面可以通过第一栓与控制杆连接以一起移动。鞋面的脚踝开口可以在控制杆处于加载位置时比在控制杆处于卸载位置时更向后向下延伸。脚跟支撑装置存储势能，比如弹性能和/或弹簧能，其在移除施加的负载时将控制杆返回到卸载位置。如本文所用，弹性弯曲也可被称为有弹性弯曲，并且需要有弹性变形或弹性变形。例如，脚可以向下压在控制杆上，并滑入所附接的鞋面的脚容纳腔中，而不需要使用手或任何工具来调节鞋面以供脚进入。
在一示例中，制造鞋类物品的方法可以包括将鞋类元件放置在鞋面的内层和鞋面的外层之间。鞋类元件可以包括朝向外层向外延伸的至少一个栓。制造方法可以包括将鞋类元件的至少一个栓穿过鞋面的外层插入，使得至少一个栓延伸穿过外层并暴露在外层的外表面。制造方法可以还包括在将至少一个栓穿过鞋面的外层插入之后将至少一个栓固定在外层的外表面。
在一种或多种构造中，至少一个栓可以包括多个栓，鞋面的外层可以包括多个孔。栓在第一布置中可以彼此隔开。孔在第一布置中也可以彼此隔开，使得孔与栓对齐。
在一个或多个实施方式中，将至少一个栓固定在鞋面外层的外表面可以包括将至少一个栓结合到外层的外表面。在一方面，将至少一个栓结合到外层的外表面可以包括将加热工具压靠在外层的外表面处的至少一个栓的端部上，以将该端部熔化在外层的外表面上。例如，加热工具可以是超声波加热工具。
在一方面，加热工具可以具有模具表面，该模具表面在外层的外表面处成形至少一个栓的头部，并且按压加热工具以熔化端部可以产生头部。制造方法可以还包括从一组加热工具中选择加热工具，每个加热工具具有模具表面，该模具表面具有描绘数字、字母、符号、标志、物体或设计中的至少一个的不同形状，或者具有不同的表面纹理。在另一方面，选择加热工具可以响应对头部的特定形状或特定表面纹理的请求。所选择的加热工具的模具表面可以具有特定的形状。例如，顾客可以请求特定的形状或表面纹理，以便定制他们的鞋。顾客也可以请求特定颜色的头部，并且所使用的装置可以是具有特定颜色的材料。
在另一方面，将鞋类元件放置在鞋面的内层和鞋面的外层之间可以通过内层和外层之间的开口。制造方法可以还包括，在将鞋类元件放置在鞋面的内层和鞋面的外层之间之后，关闭开口。
在一示例中，脚跟支撑装置可以构造成围绕鞋类物品的脚跟区域处的脚容纳腔的一部分。脚跟支撑装置可以包括控制杆和基座。控制杆可以具有中心段、在脚跟支撑装置的中间侧从中心段向下向前延伸的中间侧臂、以及在脚跟支撑装置的侧向侧从中心段向下向前延伸的侧向侧臂。基座可以具有连接到控制杆的中间侧臂的中间基座臂、连接到控制杆的侧向侧臂的侧向基座臂、以及将中间基座臂连接到侧向基座臂的中心段。脚跟支撑装置可以包括从脚跟支撑装置向外延伸的栓。第一栓可从控制杆的中心段向外延伸，第二栓可从控制杆的中间侧臂或从中间基座臂向外延伸，第三栓可从控制杆的侧向侧臂或从侧向基座臂向外延伸。控制杆可被偏置到无应力位置，并且可以在施加到加载位置的力的作用下朝向基座弹性变形。脚跟支撑装置可以存储势能，该势能在施加力移除时将控制杆返回到无应力位置。
在脚跟支撑装置的一种或多种构造中，控制杆可以包括一系列板条。一系列板条中的每个板条可以在中心段、中间侧臂和侧向侧臂中延伸。第一栓可以从一系列板条中的一个板条向外延伸。在一方面，第四栓可以从基座的中心段向外延伸。在另一方面，包括控制杆、基座和栓的脚跟支撑装置可以是一体的单件部件。
在一示例中，鞋类物品包括鞋面，该鞋面至少包括具有第一熔化温度的第一材料的第一层，第一层具有面向由鞋面形成的脚容纳腔的内表面并且具有背离脚容纳腔的外表面。鞋类物品还包括鞋类元件，其包括主体和至少一个栓。至少一个栓具有杆部和头部。杆部的第一端部连接到主体，头部设置在杆部的第二端部。主体靠近第一层的内表面设置，并且头部靠近第一层的外表面设置。至少一个栓包括具有低于第一熔化温度的第二熔化温度的第二材料。
在一个或多个实施方式中，杆部和头部是一体的整体结构，并且杆部还包括第二材料。此外，头部、杆部和主体可以是一体的整体结构，杆部和主体也包括第二材料。在一方面，头部可以描绘数字、字母、符号、标志、物体或设计中的至少一个。
在一种或多种构造中，鞋面的第一层可以限定在第一布置中彼此隔开的孔。至少一个栓可以包括在第一布置中彼此隔开并延伸穿过鞋面中的孔的多个栓。
在一方面，第一层可以是鞋面的外层，并且鞋面可以还包括内层，脚容纳腔在内层的内侧。孔可以延伸穿过外层。鞋类元件可以设置在内层和外层之间。内层可以设置在鞋类元件和脚容纳腔之间。
在另一方面，鞋类元件可以是设置在鞋面的脚跟区域的脚跟支撑装置。主体可以包括中心部分、在脚跟支撑装置的中间侧从中心部分向前延伸的中间部分、以及在脚跟支撑装置的侧向侧从中心部分向前延伸的侧向部分。第一栓可以与中心部分成一体并从中心部分向外延伸，第二栓可以与中间部分成一体并从中间部分向外延伸，第三栓可以与侧向部分成一体并从侧向部分向外延伸。
在另一方面，包括中心部分、中间部分、侧向部分和栓的脚跟支撑装置可以是一体的单件部件。
在一种或多种构造中，鞋类元件可以是连接到鞋面的脚跟区域的脚跟支撑装置。脚跟支撑装置的主体可以包括控制杆和基座。控制杆可以具有中心段、在脚跟支撑装置的中间侧从中心段向下向前延伸的中间侧臂、以及在脚跟支撑装置的侧向侧从中心段向下向前延伸的侧向侧臂。基座可以具有连接到控制杆的中间侧臂的中间基座臂、连接到控制杆的侧向侧臂的侧向基座臂、以及将中间基座臂连接到侧向基座臂的中心段。第一栓可从控制杆的中心段向外延伸，第二栓可以从控制杆的中间侧臂或从中间基座臂向外延伸，第三栓可以从控制杆的侧向侧臂或从侧向基座臂向外延伸。
在一个或多个实施方式中，控制杆可以包括一系列板条。一系列板条中的每个板条可以在中心段、中间侧臂和侧向侧臂中延伸。第一栓可以从一系列板条中的一个板条向外延伸，第四栓可以从基座的中心段向外延伸。控制杆可被偏置到卸载位置，并且可以在施加力的作用下弹性弯曲到加载位置，在加载位置，控制杆比在卸载位置更靠近基座，存储势能，该势能在施加力移除时将控制杆返回到卸载位置。鞋面可以通过第一栓与控制杆连接以一起移动。鞋面的脚踝开口可以在控制杆处于加载位置时比在控制杆处于卸载位置时更向后向下延伸。
在一示例中，鞋类物品包括鞋面，该鞋面至少具有围绕脚容纳腔的至少一部分设置的柔韧材料第一层。鞋类物品还包括设置在靠近脚容纳腔的第一层的第一侧的弹性可变形结构构件。鞋类物品还包括从与弹性可变形结构构件连接的第一端部延伸到与弹性可变形结构构件间隔开的远端部的栓。栓穿过设置在第一层中的孔延伸到第一层的第二侧。加宽头部设置在栓的远端部。加宽头部的宽度大于孔的宽度。
在一示例中，一种制造鞋类物品的方法包括获得具有包括杆部的栓的鞋类元件，并使杆部延伸穿过鞋面的第一层并从第一层突出。制造方法还包括在杆部从第一层突出后在杆部的一端部形成头部。
在一个或多个实施方式中，形成头部将头部结合到第一层。形成头部可以包括熔化杆部的一端部。形成头部可以包括将加热工具压靠在杆部的一端部以熔化该一端部。
在一种或多种构造中，加热工具可以具有使头部成形的模具表面，并且制造方法可以还包括从一组加热工具中选择加热工具，每个加热工具具有模具表面，该模具表面具有描绘数字、字母、符号、标志、物体或设计中的至少一个的不同形状，或者具有不同的表面纹理。
在一方面，选择加热工具可以响应对头部的特定形状或特定表面纹理的请求。所选择的加热工具的模具表面可以具有所请求的特定形状或特定表面纹理。
在另一方面，头部可以穿过第一层中的孔伸出，并且头部可以大于孔。
在一个或多个实施方式中，鞋面可以还包括第二层，并且该方法可以还包括在形成头部之前将鞋类元件放置在第一层和第二层之间。
在一方面，将鞋类元件放置在鞋面的第一层和第二层之间可以通过第一层和第二层之间的开口。制造方法可以还包括，在将鞋类元件放置在第一层和第二层之间之后，关闭开口。
当结合附图时，本教导的上述特征和优点以及其他特征和优点从以下用于执行本教导的模式的详细描述中变得显而易见。
参照附图，其中相同的附图标记指代相同的部件，图1示出了鞋类元件10，其是鞋类物品的弹性可变形结构构件。本文示出和描述的鞋类元件10是脚跟支撑装置，并且在此可以这么称呼。在其他实施方式中，可以根据本文的教导来构造和/或制造其他鞋类元件。脚跟支撑装置10便于脚进入如本文所述的鞋类物品。脚跟支撑装置10在本文也被称为装置10或脚跟弹簧装置10。装置10包括栓12，其用作定位特征，用于在制造过程中相对于鞋面精确定位装置10，如本文所述。在所示的实施例中，有四个栓12，在图1中只能看到其中的三个。
脚跟支撑装置10具有中心段14、中间侧臂16和侧向侧臂18。中间侧臂16在脚跟支撑装置10的中间侧20从中心段14向下向前延伸。侧向侧臂18在脚跟支撑装置10的侧向侧22从中心段14向下向前延伸。中心段14、中间侧臂16和侧向侧臂18一起被称为控制杆24。
基座26支撑控制杆24，并在弹性可弯曲接头25A、25B处连接到控制杆24。基座26是连续的，并且在中间侧臂16和侧向侧臂18之间延伸并连接到中间侧臂16和侧向侧臂18。基座26是连续的，因为它在从中间侧臂16延伸到侧向侧臂18时没有通过其他部件的断裂或连接。
基座26具有齿形的内边缘28。换句话说，内边缘28包括一系列凹口30。基座26具有杯形，并延伸至脚底下的内边缘28。更具体地，装置10具有内表面32，其具有从中间侧臂到侧向侧臂的第一凹部和从中心段14的上部到基座26的内边缘28的第二凹部。内边缘28处的凹口30提供了从相对较硬和坚固的脚跟支撑装置10到相对较软的底层鞋底结构的刚度变化更缓和的感觉，同时仍提供了基座下侧与鞋底结构或鞋托的足够结合面积。
基座26具有连接到控制杆24的中间侧臂16的中间基座臂34(在图3中最佳示出)以及连接到控制杆24的侧向侧臂18的侧向基座臂36。基座26还包括将中间基座臂34连接到侧向基座臂36的中心段38。基座26的中心段38、中间基座臂34和侧向基座臂36设置在公共平面中。当装置10的基座26搁置在水平表面上时，公共平面与水平表面平行。中间基座臂34与侧向基座臂36间隔开，并且都从基座26的中心段38延伸。
中心段14、38可以一起被称为装置10的中心部分，中间侧臂16和中间基座臂34可以一起被称为装置10的中间部分，并且侧向侧臂18和侧向基座臂36可以一起被称为装置10的侧向部分。在本文所示的实施例中，装置10构造为脚跟弹簧装置，控制杆24可朝向基座26移动，并且构造为便于脚容易地进入鞋类物品和从其移除，如本文所述。在其他实施例中，该装置可以是没有控制杆或基座的U形脚跟稳定器，主要用于支撑脚跟区域，并且不需要便于接近。在其他实施例中，代替脚跟支撑装置，鞋类元件10可以是弹性可变形结构构件，其可以有助于容易进入脚容纳腔，或者可以具有不同于容易进入的结构目的。
接头25A、25B包括基座26和中间侧臂16连接的第一接头25A及基座26和侧向侧臂18连接的第二接头25B。第一接头25A是中间基座臂34与中间侧臂16的连接。第二接头25B是侧向基座臂36与侧向侧臂18的连接。
控制杆24从第一接头25A到第二接头25B呈弧形。类似地，基座26从第一接头25A到第二接头25B呈弧形。利用该布置，控制杆24和基座26构造为如本文所述的全椭圆形板簧，并且装置10可以被称为脚跟弹簧装置。
控制杆24包括一系列板条24A、24B、24C和24D。一系列板条中的每个板条24A、24B、24C和24D在中心段14、中间侧臂16和侧向侧臂18中延伸。因此，每个板条24A、24B、24C和24D是中心段14的一部分，是在中间侧20从中心段14延伸到基座26的中间侧臂16的一部分，是在侧向侧22从中心段14延伸到基座26的侧向侧臂18的一部分。
控制杆24限定在板条24A、24B、24C和24D之间延伸的狭槽40。当控制杆24处于图2所示的卸载位置时，板条24A、24B、24C和24D通过狭槽40彼此隔开。栓12在第一布置中彼此隔开。第一布置是当装置10处于卸载位置时如图1-3所示的栓12的相对间距(例如不同栓12之间的距离)。第一栓12A与中心段14处的其中一个板条24B成一体并从其向外延伸。第二栓12B与中间部分成一体并从其向外延伸。第二栓12B示出为从中间基座臂34向外延伸。在另一实施例中，第二栓12B可以与中间侧臂16处的板条24A、24B、24C、24D之一成一体并从其延伸。第三栓12C与侧向部分成一体并从其向外延伸。第三栓12C示出为从侧向基座臂36向外延伸。在另一实施例中，第三栓12C可以与侧向侧臂18处的板条24A、24B、24C、24D之一成一体并从其延伸。第四栓12D从基座26的中心段38向外延伸。
在图1-3中，示出了在鞋类物品中最终组装之前的装置10。在所示的最终组装之前的阶段，栓12通常是直的圆柱形轴，以恒定宽度延伸到末端部。虽然示出了四个栓12，但装置10可以具有更少或更多的栓。提供至少两个间隔开的栓12提供了在制造过程中相对于鞋面精确定位装置10的某种能力。通过提供四个栓12，其中一个栓12A在控制杆24上，一个栓12D在基座26上，一个栓12B在中间基座臂34上，一个栓12C在侧向基座臂36上，四个栓12以第一布置布置，即四个间隔开的点，并非所有这些点都共面。与仅两个或三个栓相比，这在制造过程中更精确地相对于鞋面定位装置10。
此外，包括控制杆24、基座26和栓12的脚跟支撑装置10是一体的单件部件，其中控制杆24、基座26和栓12都由相同的材料制成。例如，装置10可被注射成型为单个一体的单件部件。控制杆24和基座26可被称为装置10的主体24、26，并且栓12连接到主体24、26，例如通过与主体24、26成一体。选择装置10的材料，特别是主体24、26的材料，以提供通过如上所述的弹性弯曲而弹性变形的能力，并存储势能，比如弹性能，其将装置10返回到卸载位置。栓12的头部材料可以是与主体24、26相同的材料，选择该材料以提供比栓头部设置或其中一个栓的至少头部设置在的鞋类层的熔化温度更低的熔化温度，如本文所述。装置10的示例材料包括塑料(比如热塑性塑料)、复合材料和尼龙。用于装置10的另一示例性材料是聚醚嵌段酰胺，比如可从King of Prussia,Pennsylvania USA的Arkema公司获得的
Figure BDA0003121408280000101
装置10的另一示例材料是玻璃纤维增强聚酰胺。示例玻璃纤维增强聚酰胺是可从King of Prussia,Pennsylvania USA的Arkema公司获得的
Figure BDA0003121408280000102
这种玻璃纤维增强聚酰胺在ISO 1183试验方法下的密度为1.07克/立方厘米，在ISO 868试验方法下的肖氏D标度上的瞬时硬度为75，在ISO 527试验方法下的拉伸模量为1800MPa(样品在23摄氏度和50％相对湿度下处理15天)，在ISO 178试验方法下的弯曲模量为1500MPa(样品在23摄氏度和50％相对湿度下处理15天)。用于装置10的另一示例材料是尼龙12(有或没有玻璃纤维)，比如可从Winona,Minnesota USA的RTP公司获得的RTP 200F或RTP 201F。用于装置10的另一示例材料是刚性热塑性聚氨酯(有或没有玻璃纤维)，比如可从Winona,MinnesotaUSA的RTP公司获得的RTP 2300或RTP 2301。该装置的另一示例材料是乙缩醛(聚甲醛(POM))(有或没有玻璃纤维)，比如可从Winona,Minnesota USA的RTP公司获得的RTP 800或RTP 801。
此外，装置10在接头25A、25B处以及在中间侧臂16和侧向侧臂18处的相对尺寸和形状有助于装置10的弹簧偏置特性以及其在期望的加载量下弹性变形并返回其初始卸载位置的能力。装置10可以构造成在160N的最大力下弹性弯曲。例如，中间侧臂16和侧向侧臂18各自的厚度可以大于相应接头25A、25B处的宽度。厚度是沿鞋的前后(纵向)方向测量的。宽度是沿鞋的中间-侧向(横向)方向测量的。更大的厚度增加了将装置10弹性弯曲到加载位置所需的力。
参照图4，控制杆24被偏置至卸载位置。换句话说，装置10的材料被处于其成形状态的材料偏置到图4的卸载位置。装置10的材料将抵抗加载，当负载被移除时，内应力偏置装置10返回到卸载位置。控制杆24的材料具有足够的刚性，使得其在自然状态下保持在卸载位置，而没有施加到其上的外部负载，并且由于其弹性，在弹性弯曲之后将返回到卸载位置。在卸载位置，控制杆24的中心段14比图5的加载位置离基座26更远。
当控制杆24处于卸载位置时，控制杆24以第一锐角A1延伸至基座26所搁置的地面G的水平面。角度A1可以在控制杆24的下边缘处或者沿着任一侧臂的纵向轴线测量，或者中间侧臂16和侧向侧臂18中的每个可以具有具有不同数值的第一锐角。在卸载位置，相邻的板条24A、24B、24C、24D通过狭槽40彼此隔开。
图5示出了通过向下压在控制杆24的中心段14上的施加力F加载期间的装置10(例如脚进入鞋类物品的脚容纳腔期间的脚的负载)。当控制杆24被压下使得装置10处于图5的位置时，中间侧臂16和侧向侧臂18以第二锐角A2延伸到基座26所搁置的地面G的平面。角度A2可以在控制杆24的下边缘测量或沿着任一侧臂的纵向轴线测量。如图5所示，狭槽40在板条24A、24B、24C和24D之间闭合，使得一个或多个相邻的板条24A、24B、24C、24D在加载位置彼此接触。第二锐角A2小于第一锐角A1。装置10在施加力F的作用下弹性弯曲(例如弹性变形)到图5的加载位置，在加载位置，控制杆24的中心段14比在未加载位置时更靠近基座26，存储势能，该势能在移除施加力F时将控制杆24返回到未加载位置。例如，脚可以向下压在控制杆24上，并且滑入附接的鞋面的脚容纳腔中，而不需要使用手或任何工具来调节鞋面以用于脚进入。
图6示出了在装置10插入并固定到鞋面52之前具有鞋面52和鞋底结构53的鞋类物品50。本文的鞋50被描述为休闲鞋或运动鞋，但本教导还包括以下鞋类物品：时装鞋、工作鞋、凉鞋、拖鞋、靴子或任何其他种类的鞋。
鞋面52包括内层52A和外层52B。鞋面52在内层52A的内侧限定脚容纳腔54以及用于进入腔54的脚踝开口56。内层52A设置在脚容纳腔54和外层52B之间(例如更靠近设置在脚容纳腔54内的脚)。鞋面52可以是多种材料或材料的组合，比如4向拉伸尼龙织物、针织结构或其他材料。鞋面52的材料可以是柔性的，以允许鞋面52在脚容易进入鞋类物品50的过程中随着装置10移动，如本文所述。外层52B可以称为鞋面52的第一层，并且由具有第一熔化温度和第一燃烧温度的第一材料构成。
鞋类物品50包括脚跟区域58、脚中部区域60和脚前部区域62。当人脚被支撑在脚容纳腔54中的鞋底结构53上并且尺寸对应于鞋类物品50时，脚跟区域58通常包括鞋类物品50的与人脚的后部相对应的部分，包括跟骨。鞋类物品50的脚前部区域62通常包括鞋类物品50的对应于脚趾和连接跖骨和人脚的趾骨的关节的部分(本文可互换地称为“跖趾关节”、“跖骨-趾骨关节”或“MPJ”关节)。鞋类物品的脚中部区域60设置在脚跟区域58和脚前部区域62之间，并且通常包括鞋类物品50的对应于人脚的足弓区域的部分，包括舟状关节。
鞋底结构53包括一个或多个鞋底部件，其可以是鞋底层，比如外底、中底或外底和中底的整体组合，其可被称为整体底。鞋面52的下部可以固定到鞋底结构53，比如通过粘合剂或其他方式，和/或可以缝合或以其他方式固定到鞋托，其又固定到鞋底层。
鞋面52的外层52B具有孔64A、64B、64C和64D，这些孔相对于彼此以与装置10的栓12相同的第一布置布置，因此可以用作栓12的互补定位特征。孔64A位于脚跟区域58的后部，在鞋面52上相对较高。孔64B位于鞋类物品50的中间侧70。孔64C位于鞋类物品50的侧向侧72。孔64D位于脚跟区域58的后部，在鞋面52上相对较低，使得它比孔64A更靠近鞋底结构53，并且通常与孔64A竖直对齐(例如直接落在正下方)。孔64A和64D以与栓12A和12D相同的间距(例如孔64A、64D之间的距离)彼此隔开。孔64B和64C以与栓12B、12C相同的间距(例如孔64B、64C之间的距离)彼此隔开。孔64B和64C也以与栓12B和12C相对于栓12A和12D间隔开的相同间距与孔64A和64D间隔开。孔64A、64B、64C和64D作为通孔延伸穿过外层52B。内层52A不需要具有用于将装置10连接在鞋类物品50内的孔。
如图6所示，在制造的这个阶段，内层52A的下边缘66未固定在脚跟区域58中，以产生开口67，从而允许装置10插入内层52A和外层52B之间。在脚跟区域58的前方，内层52A可被缝合或以其他方式固定到鞋底结构53、鞋托或外层52B。开口67从脚跟区域58后部周围的中间侧70延伸到侧向侧72。
如图7所示，内层52A是柔韧材料，使得它可以在下边缘66处被提起，在下边缘66处它未被固定以扩大开口67，从而允许装置10穿过开口67装配以抵靠外层52B的内部放置。换句话说，装置10放置在外层52B的第一侧，即靠近脚容纳腔54的一侧(例如内侧)。装置10靠近外层52B的内表面55放置，内表面55面向脚容纳腔54。粘合剂可用于将基座26的下表面固定到鞋底结构53和/或鞋托。因为孔64A、64B、64C和64D分别以与栓12A、12B、12C、12D相同的间距布置，所以装置10可以插入开口67中，栓12A、12B、12C、12D朝向外层52B向外延伸，并且装置10可以靠着外层52B的内部放置，孔64A、64B、64C和64D与栓12A、12B、12C和12D对齐。通过将柔性外层52B滑过栓12A、12B、12C和12D，使得栓12A、12B、12C和12D延伸穿过外层52B并暴露在外层52B的外表面74(也称为外层52B的外表面74)，栓12A、12B、12C和12D可以分别通过孔64A、64B、64C和64D插入。外表面74背离脚容纳腔54。
如图8所示，开口67然后可以通过将内层52A的下边缘66固定到外层52B或鞋托或靠近凹口的基座26的上侧来关闭。在内层52A被固定的情况下，装置10设置在内层52A和外层52B之间。内层52A设置在脚跟支撑装置10的内侧于脚跟支撑装置10和脚容纳腔54之间。装置10构造成围绕脚跟区域58处的脚容纳腔54的一部分。
在图8中，栓12A、12B、12C和12D向外层52B的外侧延伸。然而，栓12A、12B、12C和12D的直径大致与孔64A、64B、64C和64D的直径相同或更小。为了进一步将装置10相对于鞋面52固定就位，栓12A、12B、12C和12D在孔64A、64B、64C和64D处固定在外层52B的外表面74处。更具体地，在每个栓12A、12B、12C和12D的端部的材料被熔化和成形，以形成比孔大并且比延伸穿过孔的剩余轴部大的栓的头部。熔化的材料形成图9所示的栓12A-12D的扩大头部76。扩大头部76也可以称为加宽头部。在一些实施方式中，扩大头部76的熔化材料在其冷却时可以结合到孔64A、64B、64C、64D周围的外表面74。参照图12-16进一步描述栓的扩大头部76的形成。当鞋面52和装置10处于鞋楦上时，可以将头部76结合到外层52B。接下来，鞋底结构53则可被固定到鞋面52的下周边、鞋托和/或装置10的靠近凹口30的底侧。可替代地，如图6-9所示，装置10可以插入鞋面52的层之间，并且头部76与外层52B的结合可以在鞋面52已经被撑起来、固定到鞋楦上的鞋底结构53并且从鞋楦移除之后发生。
图10示出了以虚线示出的脚78在装置10的控制杆24上施加力F，将装置10移动到加载位置。因为鞋面52通过头部76在栓12处固定到装置10，所以鞋面52在脚跟区域58处随着装置10向下折叠，使得脚踝开口56在控制杆24处于加载位置时比在控制杆处于图11所示的卸载位置时更向后向下延伸。当脚78向前向下移动到脚容纳腔54中时，装置10的偏置使装置10返回到图11的卸载位置。
传统上，将脚滑入鞋面通常需要用一只手或两只手来拉伸脚踝开口并在脚插入过程中保持后部，尤其是在相对柔软的鞋面和/或没有脚跟稳定器固定到脚踝开口后面的柔性织物的鞋面的情况下。装置10减轻了这些问题，并允许脚78进入由鞋面52形成的脚容纳腔54，而无需使用手或其他工具。只有脚78用于进入。具体地，如图10所示，利用脚78的底部，施加力F以压在控制杆24上，在接头25A、25B处弹性地弯曲装置10，将控制杆24从卸载位置移动到加载位置。鞋面52的外层52B在栓12A处附接到控制杆24的中心段14，并且足够柔韧以随着控制杆24向下移动。如图11所示，当脚78完全移动到脚容纳腔54中时，由于装置10的偏置而储存的弹性能量自动将装置10返回到未加载位置，导致鞋面52自动被拉起越过脚78的背部。装置10也可以构造成随着其从卸载位置移动到装载位置而变宽。这有助于将脚78容易地插入到柔性鞋面52中，因为当控制杆24被压下时，中间侧臂16和侧向侧臂18可以在横向方向上彼此弯曲分开，向外拉动附接在栓12处的鞋面52。
鞋类物品50的特征在于没有刚性材料，比如在控制杆24和基座26之间的接头25A、25B后面的控制杆24和基座26之间的刚性脚跟稳定器。装置10至少在某些方面起到脚跟稳定器的作用，因为它有助于将穿用者的脚跟保持在鞋底结构53的脚跟区域58的顶上，防止使用过程中的中间或侧向位移。
图12示出了用于熔化栓12C的端部的材料以形成头部76的工具80，如图15所示。工具80可以是例如超声波焊接工具，其将电功率转换成超声波振动，该超声波振动产生足够的摩擦以产生热量，从而导致栓12C的材料熔化。图13示出了由电源81比如电池或电源插座供电的工具80。一示例工具80是超声波焊接工具，其可向从Saint Charles,Illinois USA的Dukane公司获得的Dukane iQ超声波焊接机那样获得。
工具80具有形成具有模具表面86的模具腔的端部82。如图14所示，模具腔84通常是半球形的，在模具表面86中具有中央突起87。图16示出了模具腔84和模具表面86将熔化的材料成形为具有中央凹部88的头部76。端部82具有通向腔84的圆形开口89。在栓12C的端部熔化之前，圆形开口89的直径大于栓12C的直径。因此，当工具80压靠在外表面74上时，栓12C的材料熔化，然后随着工具80断电而冷却。当工具80抵靠外层52B保持就位达预定的冷却时间时，熔化的材料将抵靠外层52B的外表面74熔化，并由此结合到孔64C周围的外层52B的外表面74，如图16中的结合区域90处所示。熔化的材料被称为头部76或加宽头部。头部76从栓12C的原始未熔化部分的剩余部分延伸，该部分被称为轴部92或杆部92。轴部92和头部76是一体的整体结构。轴部92从与基座26(例如装置10的主体)连接的第一端部93延伸到与第一端部93间隔开的远端部95(也在图12中示出)，并且该远端部95在孔64C处穿过外层52B突出到外层52B的第二侧(例如在外表面74处的外侧)。外层52B足够柔韧，以允许轴部92穿过孔64C插入，从而延伸穿过外层52B，使得远端部95从外层52B突出。例如，外层52B足够柔韧，使得轴部92可以手动(或通过机器人机器)延伸穿过第一层52B。轴部92从第一层52B的第一侧(例如内表面55处的内侧)延伸穿过第一层52B，并且在外层52B的第二侧(例如在外表面74处的外侧)从第一层52B突出。另外，在一些实施方式中，外层52B可以在第一间距中不具有预先形成的孔，但可以足够柔韧以允许轴部92拉伸或刺穿外层52B的材料。在使轴部92延伸穿过第一层52B并在外侧突出之后，工具80可被手持，并且一次一个地压靠在每个栓12的外表面74上，以熔化远端部95处的轴部92的材料，在每个栓12处形成头部76。设置在远端部95的头部76的宽度W1大于轴部92延伸穿过的相应孔64C的宽度W2。
外层52B是具有第一熔化温度的第一材料，栓12或者至少栓12的远端部95处被熔化以形成头部76的材料是具有低于第一熔化温度的第二熔化温度的第二材料。外层52B的第一材料的燃烧温度也高于栓12的第二材料的熔化温度。因此，用工具80在远端部95熔化栓12的材料以形成头部76不会导致外层52B熔化或燃烧，即使头部76结合到外层52B。
头部76可以具有各种形状或纹理，以便实现与外层52B结合的结构完整性，实现特定的美感，或两者兼有。例如，模具腔84和模具表面86影响头部76的最终形状。提供圆形开口使得熔化的材料能够围绕孔64C的整个周边结合。开口89可以具有其他形状，比如正方形、三角形、星形等。模具腔和模具表面提供了头部76的大致半球形形状。在其他实施例中，离外表面74最远的头部76的外表面可以是大致平坦的，比如形为平钉头的头部。另外，模具表面86可以具有在头部76的表面上形成形状的突起或凹陷。图17示出了反向数字2形状的凹部或突起94A，其将在头部76的表面上产生数字2。图18示出了反向字母C形状的凹部或突起94B，其将在头部76的表面上产生字母C。图19示出了星形物体形状的凹部或突起94C，其将在头部76的表面上产生星形。图20示出了符号或标志形状的凹部或突起94D，其将导致头部76的表面上的符号或标志的形状。图21示出了设计中的凹部和突起94E，该设计是脸并且将在头部76的表面上产生该脸的图像。图22示出了描绘交叉阴影图案和纹理的凹部或突起94F，这将导致头部76的表面上的交叉阴影图案和纹理。
根据制造鞋类物品50的方法，加热工具80可以从一组工具中选择，每个加热工具具有不同形状的模具表面86，描绘了数字、字母、符号、标志、物体、设计中的至少一个，和/或每个加热工具具有不同的表面纹理，其示例在图15和17-22中示出。选择特定的加热工具可以响应对具有特定形状或表面纹理的头部76的请求。所选择的加热工具80的模具表面86可以具有特定的形状或表面纹理。用所选择的加热工具80制成的栓12的最终头部76则将具有所请求的特定形状，其可以描绘数字、字母、符号、标志、物体或设计中的至少一个，或者所请求的特定表面纹理。该请求也可以是对于头部76为特定颜色，并且装置10可以用具有所请求的特定颜色的材料制造。另外，栓12不必相同，并且请求可以包括一个或多个栓12描绘了与一个或多个其他栓12不同的数字、字母、符号、标志、物体、设计或者不同的表面纹理或颜色。
在一些实施例中，鞋面可以具有多个外层(例如装置10外侧的层)，并且栓12可以延伸穿过这些外层中的一些或全部。例如，图23示出了另一鞋类物品150的后部。鞋类物品150具有包括多个外层的鞋面152。鞋面152包括内层52A和外层52B。另外，鞋面152包括固定到外层52B的外层52C。外层52C还具有与外层52B的孔64A对齐的孔164A。栓12A延伸穿过两个孔，栓12A的头部76被熔化以形成设置在外表面174C处的头部76，并且该头部76可以抵靠(例如结合到)外层52C的外表面174C固定。类似地，在侧向侧72，栓12C延伸穿过外层52D中的孔164C以及外层52B中的孔64C(见图6)，使得头部76设置在外表面174D处，并且可以固定到外层52D的外表面174D。栓12B的头部76类似地设置在中间侧70于外层52D中与孔64B对齐的孔164B处。相比之下，栓12D的头部76设置在外层52B的外表面174B处并且可能与之结合，正如图9所示，外层52D在栓12D的头部76上延伸并覆盖其。外层52D保护栓12D的头部76。栓12D的头部76可以替代地设置在鞋类物品150的下部，使得其被鞋底结构53的后部覆盖。在任一情况下，头部76可以具有由模具腔84产生的半球形形状，或者可以具有其他形状。例如，头部76可以具有大致平坦的外表面，比如平坦钉头的外表面，以最小化外层52D或鞋底结构53的扭曲。
图24是制造本文描述的鞋类物品比如鞋类物品50或鞋类物品150的方法的流程图，并且被称为制造方法200。关于鞋类物品50描述了制造方法200。该方法从步骤201开始，获得具有栓12和杆部(例如轴部92)的鞋类元件，比如脚跟支撑装置10。制造方法200然后可以进行到步骤202，将脚跟支撑装置放置在鞋面的内层和外层之间。例如，步骤202可以通过将脚跟支撑装置10放置在鞋面52的内层52A和外层52B之间来执行。一旦装置被放置在层52A、52B之间，该方法移动到步骤204，使得杆部92延伸穿过鞋面52的第一层(外层52B)并从第一层突出(例如在外表面74)，比如通过在内层和外层之间插入从脚跟支撑装置向外延伸的栓。例如，脚跟支撑装置10的栓12可以通过外层52B中的孔64A、64B、64C和64D插入。孔64A、64B、64C和64D以及栓12可以都布置成第一布置(例如它们都具有相同的相对间距)。
此外，制造方法200可以使得栓12的头部76能够被定制。例如，在步骤206中，制造商可以接收对于具有一个或多个头部的脚跟支撑装置的请求，该头部具有特定形状、特定表面纹理和/或特定颜色。该请求可以是对于脚跟支撑装置10的一个或多个头部76的特定形状，比如描绘数字、字母、符号、标志、物体、设计中的至少一个的形状，或者对于具有特定表面纹理的头部76，或者对于具有特定颜色的头部76，如本文所述。该请求可以直接从购买鞋类物品50的消费者处接收，或者可以从向消费者出售鞋类物品50的实体处接收。在步骤208，响应于在步骤206中接收的请求，制造商然后可以选择具有带有所请求的特定形状或表面纹理的模具表面的特定加热工具，比如通过为脚跟支撑装置10选择特定加热工具80，并且如果请求特定颜色，则可以为脚跟支撑装置使用特定颜色的材料。
在步骤208之后，或者在没有步骤206和208的情况下，则直接在步骤204之后，制造方法200移动到步骤210，其中栓12的头部76形成在外层的外表面处。例如，步骤210可以根据子步骤212来完成，其中加热工具80在外表面74处被压靠在每个栓12的远端部95上，以熔化远端部95，形成头部76。当熔化时，熔化的端部(例如头部76)也可以结合到外层52B的外表面74，从而将栓12结合到外层52B的外表面74。
制造方法200还可以包括步骤214，关闭内层和外层之间的开口，在步骤202中脚跟支撑装置通过该开口插入，比如通过关闭内层52A和外层52B之间的开口67。步骤214发生在步骤202和204之后，并且可以发生在步骤206和208之前或之后。
以下条款提供了本文公开的鞋类物品、脚跟支撑装置和制造方法的示例构造。
条款1：一种鞋类物品，包括：鞋面，其限定在第一布置中彼此隔开的孔；鞋类元件，其具有在第一布置中彼此隔开并延伸穿过鞋面中的孔的栓；并且其中栓固定在鞋面的表面。
条款2：条款1的鞋类物品，其中：鞋面包括内层和外层，并且在内层的内侧限定脚容纳腔；孔延伸穿过外层；鞋类元件设置在内层和外层之间；内层设置在鞋类元件和脚容纳腔之间。
条款3：条款1或条款2的鞋类物品，其中：每个栓包括轴部和与轴部一体构造的头部；轴部延伸穿过鞋面的一个孔；并且头部结合在鞋面的表面。
条款4：条款3的鞋类物品，其中头部描绘了数字、字母、符号、标志、物体或设计中的至少一个。
条款5：条款1或条款2的鞋类物品，其中鞋类元件是连接到鞋面的脚跟区域的脚跟支撑装置，并且包括：中心部分、在脚跟支撑装置的中间侧从中心部分向前延伸的中间部分、以及在脚跟支撑装置的侧向侧从中心部分向前延伸的侧向部分；其中第一栓与中心部分成一体并从中心部分向外延伸，第二栓与中间部分成一体并从中间部分向外延伸，第三栓与侧向部分成一体并从侧向部分向外延伸。
条款6：条款5的鞋类物品，其中包括中心部分、中间部分、侧向部分和栓的脚跟支撑装置是一体的单件部件。
条款7：条款5的鞋类物品，其中：脚跟支撑装置包括控制杆和基座；控制杆具有中心段、在脚跟支撑装置的中间侧从中心段向下向前延伸的中间侧臂、以及在脚跟支撑装置的侧向侧从中心段向下向前延伸的侧向侧臂；基座具有连接到控制杆的中间侧臂的中间基座臂、连接到控制杆的侧向侧臂的侧向基座臂、以及将中间基座臂连接到侧向基座臂的中心段；第一栓从控制杆的中心段向外延伸，第二栓从控制杆的中间侧臂或从中间基座臂向外延伸，第三栓从控制杆的侧向侧臂或从侧向基座臂向外延伸。
条款8：条款7的鞋类物品，其中：控制杆包括一系列板条；一系列板条中的每个板条在中心段、中间侧臂和侧向侧臂中延伸；第一栓从一系列板条中的一个板条向外延伸，第四栓从基座的中心段向外延伸。
条款9：条款7-8中任一项的鞋类物品，其中：控制杆被偏置到卸载位置，并在施加力的作用下弹性弯曲到加载位置，在加载位置，控制杆比在卸载位置更靠近所述基座，存储势能，该势能在施加力移除时将控制杆返回到卸载位置；鞋面通过第一栓与控制杆连接以一起移动；并且鞋面的脚踝开口在控制杆处于加载位置时比在控制杆处于卸载位置时更向后向下延伸。
条款10：一种制造鞋类物品的方法，该制造方法包括：将鞋类元件放置在鞋面的内层和鞋面的外层之间；其中鞋类元件包括朝向外层向外延伸的至少一个栓；将鞋类元件的至少一个栓插入通过鞋面的外层，使得至少一个栓延伸穿过外层并暴露在外层的外表面；并且在穿过鞋面的外层插入鞋类元件的至少一个栓之后，将至少一个栓固定在外层的外表面。
条款11：条款10的制造方法，其中：至少一个栓包括多个栓，并且鞋面的外层包括多个孔；栓在第一布置中彼此隔开；并且孔在第一布置中彼此隔开，使得孔与栓对齐。
条款12：条款10的制造方法，其中将至少一个栓固定在外层的外表面包括将至少一个栓结合到外层的外表面。
条款13：条款12的制造方法，其中将至少一个栓结合到外层的外表面包括：将加热工具压靠在外层的外表面处的至少一个栓的端部上，以将该端部熔化在外层的外表面上。
条款14：条款13的制造方法，其中加热工具具有模具表面，该模具表面在外层的外表面处成形至少一个栓的头部，所述按压加热工具以熔化端部产生头部；并且制造方法还包括：从一组加热工具中选择加热工具，每个加热工具具有模具表面，该模具表面具有描绘数字、字母、符号、标志、物体或设计中的至少一个的不同形状，或者具有不同的表面纹理。
条款15：条款14的制造方法，其中选择加热工具是响应对头部的特定形状或特定表面纹理的请求；并且其中所选择的加热工具的模具表面具有所要求的特定形状或特定表面纹理。
条款16：条款10-15中任一项的制造方法，其中将鞋类元件放置在鞋面的内层和鞋面的外层之间是通过内层和外层之间的开口；并且制造方法还包括：在将鞋类元件放置在内层和外层之间之后，关闭开口。
条款17：一种用于鞋类物品的脚跟支撑装置，该脚跟支撑装置包括：控制杆和基座，两者都构造成围绕鞋类物品的脚跟区域处的脚容纳腔的一部分；其中控制杆具有中心段、在脚跟支撑装置的中间侧从中心段向下向前延伸的中间侧臂、以及在脚跟支撑装置的侧向侧从中心段向下向前延伸的侧向侧臂；其中基座具有连接到控制杆的中间侧臂的中间基座臂、连接到控制杆的侧向侧臂的侧向基座臂、以及将中间基座臂连接到侧向基座臂的中心段；其中脚跟支撑装置包括从脚跟支撑装置向外延伸的栓，包括从控制杆的中心段向外延伸的第一栓，从控制杆的中间侧臂或从中间基座臂向外延伸的第二栓，以及从控制杆的侧向侧臂或从侧向基座臂向外延伸的第三栓；并且其中控制杆被偏置到无应力位置，并且在施加到负载位置的力的作用下朝向基座弹性变形，并且脚跟支撑装置存储势能，该势能在施加力移除时将控制杆返回到无应力位置。
条款18：条款17的脚跟支撑装置，其中：控制杆包括一系列板条；一系列板条中的每个板条在中心段、中间侧臂和侧向侧臂中延伸；并且第一栓从一系列板条中的一个板条向外延伸。
条款19：条款18的脚跟支撑装置，其中第四栓从基座的中心段向外延伸。
条款20：条款16-19中任一项的脚跟支撑装置，其中包括控制杆、基座和栓的脚跟支撑装置是一体的单件部件。
条款21：一种鞋类物品，包括：鞋面，该鞋面至少包括具有第一熔化温度的第一材料的第一层，第一层具有面向由鞋面形成的脚容纳腔的内表面并且具有背离脚容纳腔的外表面；鞋类元件，其包括主体和至少一个栓，至少一个栓具有杆部和头部，杆部的第一端部连接到主体，头部设置在杆部的第二端部；其中主体靠近第一层的内表面设置，并且头部靠近第一层的外表面设置；并且其中所述至少一个栓包括具有低于第一熔化温度的第二熔化温度的第二材料。
条款22：条款21的鞋类物品，其中杆部和头部是一体的整体结构，杆部还包括第二材料。
条款23：条款21的鞋类物品，其中头部、杆部和主体是一体的整体结构，杆部和主体也包括第二材料。
条款24：条款21的鞋类物品，其中鞋面的第一层限定在第一布置中彼此隔开的孔；至少一个栓包括在第一布置中彼此隔开并且延伸穿过鞋面中的孔的多个栓。
条款25：条款24的鞋类物品，其中：第一层是鞋面的外层，鞋面还包括内层，脚容纳腔在内层的内侧；孔延伸穿过外层；鞋类元件设置在内层和外层之间；内层设置在鞋类元件和脚容纳腔之间。
条款26：条款25的鞋类物品，其中：鞋类元件是设置在鞋面的脚跟区域的脚跟支撑装置；主体包括中心部分、在脚跟支撑装置的中间侧从中心部分向前延伸的中间部分、以及在脚跟支撑装置的侧向侧从中心部分向前延伸的侧向部分；其中第一栓与中心部分成一体并从中心部分向外延伸，第二栓与中间部分成一体并从中间部分向外延伸，第三栓与侧向部分成一体并从侧向部分向外延伸。
条款27：条款26的鞋类物品，其中包括中心部分、中间部分、侧向部分和栓的脚跟支撑装置是一体的单件部件。
条款28：条款25的鞋类物品，其中：鞋类元件是连接到鞋面的脚跟区域的脚跟支撑装置；脚跟支撑装置的主体包括控制杆和基座；控制杆具有中心段、在脚跟支撑装置的中间侧从中心段向下向前延伸的中间侧臂、以及在脚跟支撑装置的侧向侧从中心段向下向前延伸的侧向侧臂；基座具有连接到控制杆的中间侧臂的中间基座臂、连接到控制杆的侧向侧臂的侧向基座臂、以及将中间基座臂连接到侧向基座臂的中心段；第一栓从控制杆的中心段向外延伸，第二栓从控制杆的中间侧臂或从中间基座臂向外延伸，第三栓从控制杆的侧向侧臂或从侧向基座臂向外延伸。
条款29：条款28的鞋类物品，其中：控制杆包括一系列板条；一系列板条中的每个板条在中心段、中间侧臂和侧向侧臂中延伸；第一栓从一系列板条中的一个板条向外延伸，第四栓从基座的中心段向外延伸。
条款30：条款28-29中任一项的鞋类物品，其中：控制杆被偏置到卸载位置，并且在施加力的作用下弹性弯曲到加载位置，在加载位置，控制杆比在卸载位置更靠近所述基座，存储势能，势能在施加力移除时将控制杆返回到卸载位置；鞋面通过第一栓与控制杆连接以一起移动；并且鞋面的脚踝开口在控制杆处于加载位置时比在控制杆处于卸载位置时更向后向下延伸。
条款31：条款21的鞋类物品，其中头部描绘了数字、字母、符号、标志、物体或设计中的至少一个。
条款32：一种鞋类物品，包括：鞋面，其具有围绕脚容纳腔的至少一部分设置的柔韧材料第一层；设置在靠近脚容纳腔的第一层的第一侧的弹性可变形结构构件；从与弹性可变形结构构件连接的第一端部延伸到与弹性可变形结构构件间隔开的远端部的栓；其中：栓延伸穿过设置在第一层中的孔并且到第一层的第二侧；加宽头部设置在栓的远端部；并且加宽头部的宽度大于孔的宽度。
条款33：一种制造鞋类物品的方法，该制造方法包括：获得具有包括杆部的栓的鞋类元件；使杆部延伸穿过鞋面的第一层并从第一层突出；以及在杆部从第一层突出之后，在杆部的一端部形成头部。
条款34：条款33的方法，其中形成头部将头部结合到第一层。
条款35：条款33-34中任一项的制造方法，其中形成头部包括熔化杆部的一端部。
条款36：条款33-35中任一项的制造方法，其中形成头部包括将加热工具压靠在杆部的一端部以熔化该一端部。
条款37：条款36的方法，其中加热工具具有成型头部的模具表面，并且制造方法还包括：从一组加热工具中选择加热工具，每个加热工具具有模具表面，该模具表面具有描绘数字、字母、符号、标志、物体或设计中的至少一个的不同形状，或者具有不同的表面纹理。
条款38：条款37的制造方法，其中选择加热工具是响应对头部的特定形状或特定表面纹理的请求；并且其中所选择的加热工具的模具表面具有所要求的特定形状或特定表面纹理。
条款39：条款33-38中任一项的制造方法，其中头部通过第一层中的孔突出，并且头部大于孔。
条款40：条款33-39中任一项的制造方法，其中鞋面还包括第二层，该方法还包括：在形成头部之前，将鞋类元件放置在第一层和第二层之间。
条款41：条款40的制造方法，其中将鞋类元件放置在鞋面的第一层和鞋面的第二层之间是通过第一层和第二层之间的开口；并且制造方法还包括：在将鞋类元件放置在第一层和第二层之间之后，关闭开口。
为了帮助和阐明各种实施例的描述，本文定义了各种术语。除非另有说明，以下定义适用于整个说明书(包括权利要求)。此外，所有提及的参考文献在此全部引入。
“鞋类物品”、“鞋类制品”和“鞋类”可被认为既是机器又是制造商。组装好的、准备穿的鞋类物品(如鞋、凉鞋、靴子等)以及鞋类物品的分立部件(例如鞋底夹层、鞋外底、鞋面部件等)在最终组装成准备穿鞋类物品之前在本文中以单数或复数形式被认为或替代地称为“鞋类物品”。
“一”、“一个”、“该”、“至少一个”和“一个或多个”可互换使用，以指示存在至少一个项目。除非上下文另有明确指示，否则可以存在多个这样的项目。本说明书中的所有参数数值(例如数量或条件)，除非根据上下文(包括所附权利要求)另外明确或清楚地指出，否则应理解为在所有情况下都由术语“约”来修饰，无论“约”是否实际出现在数值之前。“约”表示所述数值允许一些轻微的不精确(在数值上接近精确；接近或相当接近该值；差不多)。如果由“约”提供的不精确性在本领域中没有被理解为具有这种普通含义，那么本文使用的“约”至少表示可能由测量和使用这种参数的普通方法产生的变化。如说明书和所附权利要求书中所用，如果一个值既不大于所述值的5％，也不小于所述值的5％，则该值被认为“近似”等于所述值。此外，范围的公开应理解为具体公开该范围内的所有值和进一步划分的范围。
术语“包括”、“包含”和“具有”是包含性的，因此指定了所陈述的特征、步骤、操作、元件或部件的存在，但不排除一个或多个其他特征、步骤、操作、元件或部件的存在或添加。当可能时，可以改变步骤、过程和操作的顺序，并且可以采用附加或替代的步骤。如在本说明书中所用，术语“或”包括相关列出项目的任何一个和所有组合。术语“任何”被理解为包括所引用项目的任何可能的组合，包括所引用项目的“任何一个”。术语“任何”被理解为包括所附权利要求的引用权利要求的任何可能组合，包括引用权利要求的“任何一个”。
为了一致和方便，在对应于所示实施例的整个详细描述中，可以使用方向形容词。本领域普通技术人员将认识到诸如“上方”、“下方”、“向上”、“向下”、“顶部”、“底部”等术语，可以相对于附图描述性地使用，而不代表对权利要求所限定的本发明范围的限制。
术语“纵向”是指延伸部件长度的方向。例如，鞋的纵向方向在鞋的脚前部区域和脚跟区域之间延伸。术语“向前”或“在前”用于指从脚跟区域朝向脚前部区域的大致方向，术语“向后”或“在后”用于指相反的方向，即从脚前部区域朝向脚跟区域的方向。在一些情况下，部件可以用纵向轴线以及沿着该轴的向前和向后的纵向方向来标识。纵向方向或轴线也可以称为前后方向或轴线。
术语“横向”是指延伸部件宽度的方向。例如，鞋的横向方向在鞋的侧向侧和中间侧之间延伸。横向方向或轴线也可被称为侧向方向或轴线或中间朝向方向或轴线。
术语“竖直”是指通常垂直于侧向和纵向方向的方向。例如，在鞋底平放在地面上的情况下，竖直方向可以从地面向上延伸。应当理解，这些方向性形容词中的每个都可以应用于鞋底的各个部件。术语“向上”或“往上”是指指向部件顶部的竖直方向，其可以包括鞋面的脚背、紧固区域和/或喉部。术语“向下”或“往下”是指与向上方向相反的竖直方向，指向部件的底部，并且通常可以指向鞋类物品的鞋底结构的底部。
鞋类物品比如鞋的“内部”是指穿鞋时穿用者的脚所占据的空间部分。部件的“内侧”指的是部件的侧面或表面，其朝向(或将朝向)组装的鞋类物品中的部件或鞋类物品的内部。部件的“外侧”或“外部”是指在组装的鞋中部件的侧面或表面远离(或将远离)鞋的内部。在一些情况下，其他部件可以在部件的内侧和组装的鞋类物品的内部之间。类似地，其他部件可以在部件的外侧和组装的鞋类物品外部的空间之间。此外，术语“向内”和“朝内”是指朝向鞋类部件或物品比如鞋的内部的方向，术语“向外”和“朝外”是指朝向鞋类部件或物品比如鞋的外部的方向。此外，术语“近侧”是指当使用者穿着时脚插入鞋类物品时更靠近鞋类部件的中心或更靠近脚的方向。同样，术语“远侧”指的是当使用者穿着时脚插入鞋类物品时离鞋类部件的中心更远或者离脚更远的相对位置。因此，术语近侧和远侧可被理解为提供描述相对空间位置的通常相反的术语。
虽然已经描述了各种实施例，但该描述旨在是示例性的，而不是限制性的，并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是，在实施例的范围内，更多的实施例和实施方式是可能的。除非特别限制，任何实施例的任何特征可以与任何其他实施例中的任何其他特征或元件结合使用或代替任何其他特征或元件。因此，除了根据所附权利要求及其等同物，实施例不受限制。此外，可以在所附权利要求的范围内进行各种修改和变化。
虽然已经详细描述了用于实现本教导的许多方面的多种模式，但熟悉这些教导所涉及的领域的技术人员将认识到在所附权利要求的范围内的用于实践本教导的各种替代方面。旨在将以上描述中包含的或附图中示出的所有内容解释为说明性的和示例性的替代实施例的整个范围，普通技术人员将认识到这些替代实施例在结构上和/或功能上等同于所包含的内容，或者基于所包含的内容以其他方式变得显而易见，而不仅仅局限于那些明确描绘和/或描述的实施例。

Claims (20)

1.一种鞋类物品，包括：
鞋面，其至少包括具有第一熔化温度的第一材料的第一层，第一层具有面向由鞋面形成的脚容纳腔的内表面并且具有背离脚容纳腔的外表面；
鞋类元件，其包括主体和至少一个栓，该至少一个栓具有杆部和头部，杆部的第一端部连接到主体，头部设置在杆部的第二端部；其中，所述主体靠近第一层的内表面设置，并且所述头部靠近第一层的外表面设置；并且其中，所述至少一个栓包括具有低于第一熔化温度的第二熔化温度的第二材料。
2.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中，所述杆部和头部是一体的整体结构，所述杆部还包括所述第二材料。
3.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中，所述头部、杆部和主体是一体的整体结构，所述杆部和主体还包括所述第二材料。
4.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中，所述鞋面的第一层限定在第一布置中彼此隔开的孔；并且
所述至少一个栓包括在第一布置中彼此隔开并延伸穿过鞋面中的孔的多个栓。
5.根据权利要求4所述的鞋类物品，其中：
所述第一层是所述鞋面的外层，鞋面还包括内层，所述脚容纳腔在内层的内侧；
所述孔延伸穿过外层；
所述鞋类元件设置在内层和外层之间；并且
所述内层设置在鞋类元件和脚容纳腔之间。
6.根据权利要求5所述的鞋类物品，其中：
所述鞋类元件是设置在所述鞋面的脚跟区域的脚跟支撑装置；
所述主体包括中心部分、在脚跟支撑装置的中间侧从中心部分向前延伸的中间部分、以及在脚跟支撑装置的侧向侧从中心部分向前延伸的侧向部分；
其中，第一栓与中心部分成一体并从中心部分向外延伸，第二栓与中间部分成一体并从中间部分向外延伸，第三栓与侧向部分成一体并从侧向部分向外延伸。
7.根据权利要求6所述的鞋类物品，其中，包括所述中心部分、中间部分、侧向部分和栓的脚跟支撑装置是一体的单件部件。
8.根据权利要求5所述的鞋类物品，其中：
所述鞋类元件是连接到所述鞋面的脚跟区域的脚跟支撑装置；
所述脚跟支撑装置的主体包括控制杆和基座；
所述控制杆具有中心段、在脚跟支撑装置的中间侧从中心段向下向前延伸的中间侧臂、以及在脚跟支撑装置的侧向侧从中心段向下向前延伸的侧向侧臂；
所述基座具有连接到控制杆的中间侧臂的中间基座臂、连接到控制杆的侧向侧臂的侧向基座臂、以及将中间基座臂连接到侧向基座臂的中心段；并且
第一栓从控制杆的中心段向外延伸，第二栓从控制杆的中间侧臂或从中间基座臂向外延伸，第三栓从控制杆的侧向侧臂或从侧向基座臂向外延伸。
9.根据权利要求8所述的鞋类物品，其中：
所述控制杆包括一系列板条；
一系列板条中的每个板条在所述中心段、中间侧臂和侧向侧臂中延伸；并且
所述第一栓从一系列板条中的一个板条向外延伸，第四栓从所述基座的中心段向外延伸。
10.根据权利要求8-9中任一项所述的鞋类物品，其中：
所述控制杆被偏置到卸载位置，并在施加力的作用下弹性弯曲到加载位置，在加载位置，控制杆比在卸载位置更靠近所述基座，存储势能，该势能在施加力移除时将控制杆返回到卸载位置；
所述鞋面通过所述第一栓与控制杆连接以一起移动；并且
鞋面的脚踝开口在控制杆处于加载位置时比在控制杆处于卸载位置时更向后向下延伸。
11.根据权利要求1所述的鞋类物品，其中，所述头部描绘数字、字母、符号、标志、物体或设计中的至少一个。
12.一种制造鞋类物品的方法，该制造方法包括：
获得具有包括杆部的栓的鞋类元件；
使杆部延伸穿过鞋面的第一层并从第一层突出；以及
在杆部从第一层突出之后，在杆部的一端部形成头部。
13.根据权利要求12所述的方法，其中，形成头部将头部结合到第一层。
14.根据权利要求12-13中任一项所述的制造方法，其中，形成头部包括熔化杆部的一端部。
15.根据权利要求12-14中任一项所述的制造方法，其中，形成头部包括将加热工具压靠在杆部的一端部上以熔化该一端部。
16.根据权利要求15所述的方法，其中，所述加热工具具有成型所述头部的模具表面，并且该制造方法还包括：
从一组加热工具中选择所述加热工具，每个加热工具具有模具表面，该模具表面具有描绘数字、字母、符号、标志、物体或设计中的至少一个的不同形状，或者具有不同的表面纹理。
17.根据权利要求16所述的制造方法，其中，选择所述加热工具是响应对所述头部的特定形状或特定表面纹理的请求；并且其中，所选择的加热工具的模具表面具有所请求的特定形状或特定表面纹理。
18.根据权利要求12-17中任一项所述的制造方法，其中，所述头部通过所述第一层中的孔突出，并且所述头部大于所述孔。
19.根据权利要求12-18中任一项所述的制造方法，其中，所述鞋面还包括第二层，所述方法还包括：
在形成所述头部之前，将所述鞋类元件放置在所述第一层和第二层之间。
20.根据权利要求19所述的制造方法，其中，将所述鞋类元件放置在所述鞋面的第一层和第二层之间是通过第一层和第二层之间的开口；并且该制造方法还包括：
在将鞋类元件放置在第一层和第二层之间之后，关闭所述开口。
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