CN113186068A - 一种食醋的催陈方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食醋的催陈方法,包括如下步骤:将不同时间生产的新醋分别进行晒醋陈酿;将短陈酿时间的食醋和长时间陈酿的食醋进行混合;混合后继续进行晒醋陈酿,得到催陈的食醋。本发明的催陈方法能够加快整个食醋的陈酿过程,缩短陈酿时间;食醋在陈酿过程中,会产生一些结构复杂的杂环类化合物或者是大分子化合物等。通过在短时间陈酿食醋中添加长时间陈酿食醋,这些杂环类化合物或大分子化合物等会起到催化剂等作用,加快混合后食醋的陈化过程,达到在较短时间内快速陈化的作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种催陈方法,尤其涉及一种食醋的催陈方法。
背景技术
食醋是传统的酸味调味剂,在人们的日常生活中扮演着重要角色。食醋除含有主成分醋酸外,还含有丰富的糖类、酯类、氨基酸类等物质,口味纯正,香气宜人。食醋品质的优劣取决于其色、香、味,刚发酵完的新醋具有口感生硬、醋味刺激、香气淡薄,同时伴有杂味等缺点,高品质的食醋必须经过一段时间的陈酿期,少则数月,多则数年。但是传统的自然陈酿方法耗时长,过程不易控制,占用空间大,直接影响醋加工的经济效益。为了加速醋的陈酿过程并改善陈酿环境,食醋人工催陈技术备受关注。
目前食醋传统陈化工艺:镇江食醋采用石小和公开了醋醅的密封贮存陈化工艺(申请号:CN201310384098.0)将醋醅置于严格密封的环境中进行贮存陈化;以及收集陈化后的醋醅,该方法没有缩短陈化时间。一种超声波协同脉冲磁场速化食醋陈酿的方法(申请号:201810064067.X)公开了使用超声波处理后施加脉冲磁场处理,缩短陈酿时间。一种食醋的陈酿催陈工艺(申请号:201610186346.4)公开了催陈过程包括人工催陈和晒醋陈酿;人工催陈方式采用超声波催陈、红外催陈和微波催陈的联合催陈技术,缩短了食醋的陈酿时间,提高了陈醋的品质。一种醋饮料的加速催陈方法(申请号:201810240267.6)公开了通过超声波联合食用级过氧化氢,然后避光静置处理,进而加速醋饮料陈酿。
以上技术虽然可以确定性的催陈食醋,提高食醋品质,但是都需要在传统陈酿食醋工艺的基础上,额外增加工艺和设备,增加的设备投入。同时,许多低能量的催陈方法容易出现回生现象。
发明内容
发明目的:本发明的目的为提供一种操作简单、设备投入少的食醋的陈酿方法。
技术方案:本发明的食醋的催陈方法,包括如下步骤:
(1)将不同时间生产的新醋分别进行晒醋陈酿;
(2)将短陈酿时间的食醋和长时间陈酿的食醋进行混合;
(3)混合后继续进行晒醋陈酿,得到催陈的食醋。
进一步地,步骤(2)中,短陈酿时间的食醋和长时间陈酿的食醋,分别经过陈酿0-6个月和24-36个月。步骤(2)中,短陈酿时间的食醋的陈酿温度为25-35℃。
步骤(2)中,短陈酿时间的食醋和长时间陈酿的食醋的混合的体积比例为1-5:1。步骤(2)中,长时间陈酿的食醋为在陈酿坛或陈酿罐的距底部0-1/4的位置陈酿的食醋。
优选的,步骤(1)中,新醋为煎醋后未经过降温的食醋,存入陈酿坛或陈酿罐后温度为70℃-95℃。步骤(2)中,混合方式为0.5-2Mpa的洁净压缩空气搅3-15min。步骤(3)中,继续进行晒醋陈酿的时间为6-24个月。
在步骤(1)或步骤(3)中,陈酿过程中,对食醋进行搅拌,搅拌方式为0.1-1Mpa的洁净压缩空气搅2-5min,搅拌频率为2次/月-8次/月。
食醋为镇江香醋或山西老陈醋。步骤(1)中,将不同时间生产的新醋存放于陈酿坛或陈酿罐中。
有益效果:与现有技术相比,本发明具有如下显著优点:
(1)食醋的催陈方法能够加快整个食醋的陈酿过程,缩短陈酿时间;食醋在陈酿过程中,会产生一些结构复杂的杂环类化合物或者是大分子化合物等。通过在短时间陈酿食醋中添加长时间陈酿食醋,这些杂环类化合物或大分子化合物等会起到催化剂等作用,加快混合后食醋的陈化过程,达到在较短时间内快速陈化的作用。
(2)同时该方法操作简单,传统晒醋陈酿设备等不需要改变。而且不需要像物理陈酿法需要超声波、电磁、红外等设备,减少了设备投资,同时没有出现回生现象。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
(1)将镇江香醋在100℃下煎煮60min后,直接经过管道置于陈酿坛中,香醋进入陈醋坛中后温度为85℃,陈酿24个月。
(2)将镇江香醋在100℃下煎煮60min后,直接经过管道置于陈醋坛中,香醋进入陈醋坛中后温度为83℃,在环境温度25-35℃下陈酿6个月。
(3)取步骤(1)中的陈酿坛中底部0-1/5位置的香醋与取步骤(2)中陈酿香醋按体积比1:1进行混合,以0.6Mpa的洁净压缩空气搅5min,得到混合镇江香醋;
(4)将得到的混合镇江香醋继续进行晒醋陈酿12个月,以0.2Mpa的洁净压缩空气搅3min,搅拌频率为2次/月,得到催陈后的镇江香醋。
实施例2
在实施例1的基础上,与实施例1不同的是:步骤(2)中香醋进入陈醋坛中后温度为81℃,陈酿3个月。
实施例3
在实施例1的基础上,与实施例1不同的是:步骤(1)中香醋进入陈醋坛中后温度为82℃,陈酿36个月。
实施例4
在实施例1的基础上,与实施例1不同的是:步骤(1)中香醋进入陈醋坛中后温度为80℃,陈酿30个月。
实施例5
在实施例1的基础上,与实施例1不同的是:步骤(3)中取陈酿坛中距底部1/4位置的香醋。
实施例6
在实施例1的基础上,与实施例1不同的是:步骤(3)中混合比例为5:1。
实施例7
在实施例1的基础上,与实施例1不同的是:步骤(3)中混合比例为3:1。
实施例8
在实施例1的基础上,与实施例1不同的是:步骤(4)中陈酿时间为24个月。
实施例9
在实施例1的基础上,与实施例1不同的是:步骤(4)中陈酿时间为6个月。
实施例10
在实施例1的基础上,与实施例1不同的是:步骤(1)中镇江香醋煎煮后经过管道置于陈酿罐中,香醋进入陈酿罐中后温度为80℃。
实施例11
在实施例1的基础上,与实施例1不同的是:在步骤(1)与步骤(2)中的陈酿过程中,对香醋进行搅拌,搅拌方式为0.2Mpa的洁净压缩空气搅3min,搅拌频率为4次/月。
实施例12
在实施例1的基础上,与实施例1不同的是:在步骤(4)中的陈酿过程中,对香醋进行搅拌,搅拌方式为0.4Mpa的洁净压缩空气搅4min,搅拌频率为5次/月。
实施例13
(1)将山西陈醋在100℃下煎煮60min后,直接经过管道置于陈酿坛中,陈醋进入陈醋坛中后温度为84℃,陈酿24个月;
(2)将山西陈醋在100℃下煎煮60min后,直接经过管道置于陈醋坛中,陈醋进入陈醋坛中后温度为86℃,陈酿6个月;
(3)取步骤(1)中的陈酿坛中距底部1/30位置的陈醋与取步骤(2)中陈酿陈醋按体积比1:1进行混合,以6Mpa的洁净压缩空气搅5min,得到混合山西陈醋;
(4)将得到的混合山西陈醋继续进行晒醋陈酿12个月,得到催陈后的山西陈醋。
对比例1
在实施例1的基础上,与实施例1不同的是:步骤(1)中晒醋陈酿时间为36个月;步骤(2)中晒醋陈酿时间为18个月;步骤(4)的陈酿时间为0个月。
对比例2
在实施例2的基础上,与实施例2不同的是:步骤(1)中晒醋陈酿时间为36个月;步骤(2)中晒醋陈酿时间为15个月;步骤(4)的陈酿时间为0个月。
对比例3
在实施例3的基础上,与实施例3不同的是:步骤(1)中晒醋陈酿时间为48个月;步骤(2)中晒醋陈酿时间为18个月;步骤(4)的陈酿时间为0个月。
对比例4
在实施例4的基础上,与实施例4不同的是:步骤(1)中晒醋陈酿时间为42个月;步骤(2)中晒醋陈酿时间为18个月;步骤(4)的陈酿时间为0个月。
对比例5
在实施例1的基础上,与实施例1不同的是:步骤(2)香醋进入陈醋坛中后温度为80℃,陈酿7个月。
对比例6
在实施例1的基础上,与实施例1不同的是:步骤(1)香醋陈酿20个月。
对比例7
在实施例1的基础上,与实施例1不同的是:步骤(2)香醋在环境温度10-20℃下陈酿;
对比例8
在实施例1的基础上,与实施例1不同的是:步骤(3)中取陈酿坛中顶部1/4处的香醋。
对比例9
在实施例1的基础上,与实施例1不同的是:步骤(3)中混合比例为6:1。
对比例10
在实施例1的基础上,与实施例1不同的是:步骤(4)中陈酿时间为4个月。
对比例11
在实施例1的基础上,与实施例1不同的是:步骤(4)中陈酿时间为26个月。
对比例12
在实施例1的基础上,与实施例1不同的是:步骤(4)中陈酿方式为室内陈酿。
对比例13
将实施例2中新醋进行红外催陈,其红外功率为160w,辐照高度30cm,催陈时间为30min,每月催陈2次,催陈12个月。
在陈酿过程中,功能成分川芎嗪、具有奶油味的2,3-丁二酮和具有杏仁味的苯甲醛的含量会随着陈酿时间的增加而增加。因此,对上述各实施例和对比例中的川芎嗪、2,3-丁二酮和苯甲醛的含量进行检测,结果分别如下表1~4所示。
表1
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | |
川芎嗪(mg/L) | 32.156 | 30.315 | 34.854 | 32.898 | 32.271 | 34.219 |
苯甲醛(mg/L) | 8.257 | 7.987 | 8.967 | 8.555 | 8.346 | 8.814 |
2,3-丁二酮(mg/L) | 6.599 | 6.076 | 7.921 | 7.213 | 6.628 | 7.506 |
催陈效果 | 32个月 | 29个月 | 38个月 | 35个月 | 33个月 | 37个月 |
陈酿量 | 32V | 29V | 38V | 35V | 33V | 37V |
表2
表3
对比例1 | 对比例2 | 对比例3 | 对比例4 | 对比例5 | 对比例6 | |
折算陈酿量 | 27V | 25.5V | 30V | 28V | 27V | 28V |
川芎嗪 | 20.244 | 17.364 | 24.241 | 21.111 | 20.882 | 21.111 |
苯甲醛 | 6.611 | 6.147 | 6.814 | 6.795 | 6.635 | 6.795 |
2,3-丁二酮 | 4.242 | 4.015 | 4.955 | 4.852 | 4.458 | 4.852 |
表4
对比例7 | 对比例8 | 对比例9 | 对比例10 | 对比例11 | 对比例12 | 对比例13 | |
川芎嗪 | 26.292 | 25.311 | 26.110 | 22.467 | 26.185 | 30.724 | 28.023 |
苯甲醛 | 7.212 | 6.589 | 6.972 | 6.002 | 6.994 | 8.201 | 7.372 |
2,3-丁二酮 | 4.985 | 4.255 | 4.893 | 3.471 | 4.810 | 6.249 | 5.870 |
催陈效果 | 27个月 | 25个月 | 26个月 | 22个月 | 26个月 | 30个月 | 28个月 |
陈酿量 | 27V | 25V | 26V | 22V | 26V | 30V | --- |
数据说明:
两种醋龄食醋正常陈酿后的折算陈酿量:Q=C1*V*(T1+T0)+C2*V*(T2+T0)
两种醋龄食醋经过该催陈方法催陈后的陈酿量:Q’=V*Tc
Q为折算陈酿量,Q’为催陈后的陈酿量,C1、C2为两种醋龄食醋体积所占总体积的比例,V为两种醋龄食醋的总体积,T1、T2两种食醋催陈前的醋龄,T0为两者醋龄食醋正常陈酿的时间,Tc为催陈后达到陈酿效果的时间。
对比例13虽利用红外催陈法使新醋达到实施例2中川芎嗪、苯甲醛、2,3-丁二酮的含量较接近,但实验发现催陈好的食醋存在轻微的异杂味,且在6个月后出现回生现象,而实施例2催陈后的食醋无异杂味且在6个月后并没有出现回生现象,品质稳定。
Claims (10)
1.一种食醋的催陈方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将不同时间生产的新醋分别进行晒醋陈酿;
(2)将短陈酿时间的食醋和长时间陈酿的食醋进行混合;
(3)混合后继续进行晒醋陈酿,得到催陈的食醋。
2.根据权利要求1所述的食醋的催陈方法,其特征在于:步骤(2)中,所述短陈酿时间的食醋和长时间陈酿的食醋,分别经过陈酿0-6个月和24-36个月。
3.根据权利要求1所述的食醋的催陈方法,其特征在于:步骤(2)中,所述短陈酿时间的食醋的陈酿温度为25-35℃。
4.根据权利要求1所述的食醋的催陈方法,其特征在于:步骤(2)中,所述短陈酿时间的食醋和长时间陈酿的食醋的混合的体积比例为1-5:1。
5.根据权利要求1所述的食醋的催陈方法,其特征在于:步骤(2)中,所述长时间陈酿的食醋为在陈酿坛或陈酿罐的距底部0-1/4的位置陈酿的食醋。
6.根据权利要求1所述的食醋的催陈方法,其特征在于:步骤(1)中,所述新醋为煎醋后未经过降温的食醋,存入陈酿坛或陈酿罐后温度为70℃-95℃。
7.根据权利要求1所述的食醋的催陈方法,其特征在于:步骤(2)中,所述混合方式为0.5-2Mpa的洁净压缩空气搅拌。
8.根据权利要求1所述的食醋的催陈方法,其特征在于:步骤(3)中,所述继续进行晒醋陈酿的时间为6-24个月。
9.根据权利要求1所述的食醋的催陈方法,其特征在于:在步骤(1)或步骤(3)中,所述陈酿过程中,对食醋进行搅拌,搅拌方式为0.1-1Mpa的洁净压缩空气搅拌,搅拌频率为2次/月-8次/月。
10.根据权利要求1所述的食醋的催陈方法,其特征在于:所述食醋为镇江香醋或山西老陈醋。
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