CN113100625A - 红烧黄河鲤鱼 - Google Patents
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Abstract
本发明属于食品加工技术领域,具体的说是红烧黄河鲤鱼,通过该红烧黄河鲤鱼制作方法中所使用的锅,包括手柄、锅体和锅盖;所述锅体的顶部转动连接有内锅;所述内锅的侧面固连有手柄;所述内锅的顶部盖有锅盖;所述锅体的顶部开设有导火槽;所述导火槽的内部固连有隔热板;所述隔热板的表面开设有均匀布置的导火孔;所述导火孔的内部均滑动连接有挡板;通过本发明有效的实现了锅内温度的均匀性,通过火苗在导火槽的内部窜动,避免了火苗只是集中位于锅底位置,导致锅底局部过热问题,同时通过导火槽,大幅提高了能量的利用率,减少热能的大量散失,同时通过将排孔的位置位于手柄的对面一侧,减少了火苗上窜,导致厨师烧伤问题。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,具体的说是红烧黄河鲤鱼。
背景技术
红烧鲤鱼作为中国传统饮食的重要组成部分,是很多重要场合必备菜肴,黄河鲤鱼,我国四大名鱼之一,它金鳞赤尾、体型梭长、肉质鲜美,自古便被奉为食中上品,通过选用黄河鲤鱼作为食材,不但肉质筋软、鲜咸味美,还蕴含着“年年有鱼”、“喜结连鲤”“鱼跃龙门”、“卧冰求鲤”等诸多美好寓意。
根据CN109418801A一种红烧鲤鱼制作方法,通过把鲜鲤鱼、葱段、姜片、蒜片、精盐、料酒、清汤、白糖、白油、花椒油、花生油按照一定的配比经过刀工、配伍、调制、油炸、煨等工序制成,制作方法简单容易掌握,特别适合商务宴请、洽谈业务时选用。
但是现有技术中,在进行红烧黄河鲤鱼时,最为重要的就是火候大小以及锅底受热的均匀性,在使用现有技术的锅进行烹饪时,由于火集中于锅底位置,锅底的温度较高,远离锅底位置的锅面相对温度较低,这样使得锅内温度不均,在对鲤鱼进行煎炸时,鲤鱼位于锅底位置的表面很容易出现焦糊,而远离锅底位置的鲤鱼表面仍然大量夹生问题,一方面影响了鲤鱼的食用口感,另一方面,鲤鱼受热不均的条件下,翻动鲤鱼,很容易导致鲤鱼碎烂问题,导致烹饪的失败,为了提高锅面受热的均匀性,需要厨师不断的摆动锅,对厨师的技术要求较高等问题。
鉴于此,本发明提供是红烧黄河鲤鱼,通过该制作方法中所使用的锅,解决了上述技术问题。
发明内容
为了弥补现有技术中,在进行红烧黄河鲤鱼时,最为重要的就是火候大小以及锅底受热的均匀性,在使用现有技术的锅进行烹饪时,由于火集中于锅底位置,锅底的温度较高,远离锅底位置的锅面相对温度较低,这样使得锅内温度不均,在对鲤鱼进行煎炸时,鲤鱼位于锅底位置的表面很容易出现焦糊,而远离锅底位置的鲤鱼表面仍然大量夹生问题,一方面影响了鲤鱼的食用口感,另一方面,鲤鱼受热不均的条件下,翻动鲤鱼,很容易导致鲤鱼碎烂问题,导致烹饪的失败,为了提高锅面受热的均匀性,需要厨师不断的摆动锅,对厨师的技术要求较高等问题,本发明提出的红烧黄河鲤鱼。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的红烧黄河鲤鱼,该红烧黄河鲤鱼的制作方法包括以下步骤:
S1:首先将鲤鱼宰杀后清理干净,去除腥筋、三叉骨等腥味来源,再将鲤鱼两面解花刀,两斤的鱼解8刀;
S2:然后撒上盐、料酒、胡椒粉、放入葱段、姜片,在鱼身涂抹均匀,腌制按摩20分钟,将生粉中加一个鸡蛋,搅拌成糊,在鱼身涂抹均匀;
S3:锅内添油,油烧制有灼热感时,下入鲤鱼,鱼炸制金黄熟透,捞出控油,锅内留底油,放入葱姜蒜煸出香味;
S4:加入高汤烧开,加入香菇、冬笋、香菜提鲜,加料汁,下入炸好的鱼,大火烧一分钟,转中火烧10分钟,翻面再烧10分钟,让鱼肉更好入味,勾芡后收汁,即可食用;
其中S2中所使用的锅,包括手柄、锅体和锅盖,所述锅体的顶部转动连接有内锅;所述内锅的侧面靠近锅体的顶部位置固连有手柄;所述内锅的顶部盖有锅盖;所述锅体的顶部开设有导火槽;所述导火槽的内部固连有隔热板;所述隔热板的表面开设有均匀布置的导火孔;所述导火孔的内部均滑动连接有挡板,且挡板均与内锅之间固定连接;所述锅体的底部设有灶台;所述锅体的底面开设有导孔;所述导孔的内部固连有第一导管;所述锅体的侧面靠近锅体的顶面位置开设有排孔,且排孔位于远离手柄的一侧位置;工作时,红烧鲤鱼作为中国传统饮食的重要组成部分,是很多重要场合必备菜肴,黄河鲤鱼,我国四大名鱼之一,它金鳞赤尾、体型梭长、肉质鲜美,自古便被奉为食中上品,通过选用黄河鲤鱼作为食材,不但肉质筋软、鲜咸味美,还蕴含着“年年有鱼”、“喜结连鲤”“鱼跃龙门”、“卧冰求鲤”等诸多美好寓意,现有技术中,在进行红烧黄河鲤鱼时,最为重要的就是火候大小以及锅底受热的均匀性,在使用现有技术的锅进行烹饪时,由于火集中于锅底位置,锅底的温度较高,远离锅底位置的锅面相对温度较低,这样使得锅内温度不均,在对鲤鱼进行煎炸时,鲤鱼位于锅底位置的表面很容易出现焦糊,而远离锅底位置的鲤鱼表面仍然大量夹生问题,一方面影响了鲤鱼的食用口感,另一方面,鲤鱼受热不均的条件下,翻动鲤鱼,很容易导致鲤鱼碎烂问题,导致烹饪的失败,为了提高锅面受热的均匀性,需要厨师不断的摆动锅,对厨师的技术要求较高等问题,通过本发明的红烧黄河鲤鱼,通过在烹饪红烧黄河鲤鱼时,所使用的锅,通过将锅至于灶台的上方,由于在燃烧时需要消耗空气中的氧气,天然气燃烧时,外部气体会不断的向着锅体的底部流动,同时火苗会通过第一导管进入到锅体与内胆之间位置,燃烧后,产生的气体会顺着导火槽向上流动,最后通过排孔导出,通过在锅体的内部转动连接内锅,通过厨师控制转动手柄,手柄会带动内锅在锅体的上方转动,通过内锅会带动挡板转动,实现对锅体与内锅之间隔热板表面导孔大小的控制,进而实现内锅接收热量的控制,进而实现火候大小的快速控制,便利于厨师烹饪,通过本发明有效的实现了锅内温度的均匀性,通过火苗在导火槽的内部窜动,避免了火苗只是集中位于锅底位置,导致锅底局部过热问题,同时通过导火槽,大幅提高了能量的利用率,减少热能的大量散失,同时通过将排孔的位置位于手柄的对面一侧,减少了火苗上窜,导致厨师烧伤问题。
优选的,所述灶台的顶面靠近第一导管位置固连有支撑环;所述支撑环的内部开设有空腔;所述空腔的内部固连有隔热环;所述支撑环的表面靠近支撑环的底面位置开设有均匀布置的进孔;工作时,通过设置支撑环,通过支撑环可以完全将通过灶台导出的天然气进行禁锢,使得天然气燃烧的火苗不会直接向四周窜出,同时保证火苗大量进入到导火槽的内部,提高了热能的利用率,减少外部环境对火苗的影响,避免周围空气快速流动,如风扇降温时,空气快速流动使得火苗散出,导致内锅无法快速升温。
优选的,所述排孔的内部固连有高温滤棉;工作时,通过在排孔的内部设置高温滤棉,通过高温滤棉,当火苗通过导火槽上窜的过程中,大量火苗会直接通过排孔窜出,由于排孔的尺寸有限,火苗通过排孔时流速较快,配合高温气体喷出,危险性较高,甚至容易引燃周围可燃物,高温滤棉可以对火苗起到扑灭作用,使得排孔直接导出气体,减少对灶台周围环境的影响。
优选的,所述锅盖相对于锅体的一侧侧面开设有隔热槽;所述隔热槽的内部靠近隔热槽的槽口位置固连有内衬板;所述内衬板为耐高温隔热材料设计;工作时,由于烹饪过程中需要盖锅盖进行闷煮,此时锅盖的底面会接触到大量的高温蒸汽,高温蒸汽会使得锅盖温度较高,在取放锅盖时,很容易烫伤操作人员,通过将锅盖的底面开设隔热槽,且隔热槽的槽口固连内衬板,内衬板可以有效的起到隔热作用,同时配合隔热槽,避免了锅盖顶面的温度较高,降低烫伤问题的发生。
优选的,所述锅盖的底面于第一导管的正上方位置固连有第二导管;所述锅盖的内部开设有波浪孔;所述波浪孔的一侧端口与第二导管之间相互连通;所述锅盖、锅体以及内锅之间于高温滤棉位置共同开设有通孔;所述波浪孔的另一侧端口与通孔之间相互连通;工作时,通过设置第二导管,以及在锅盖的内部开设波浪孔,当对锅体加盖后,内锅的内部会产生大量的蒸汽,大量蒸汽会通过第二导管进入到波浪孔的内部,由于锅盖的隔热结构,波浪孔内部蒸汽会在波浪孔的内部快速凝聚,热量快速向外散失,蒸汽凝聚的水会通过通孔流入到高温滤棉的表面,实现对高温滤棉的快速降温,避免长时间受到高温气体和火苗的炙烤,导致高温滤棉损坏问题,同时打湿后的高温滤棉也可以起到很好的降温效果,实现对排孔导出气体的降温。
优选的,所述波浪孔的波谷位置均开设有回流孔,且回流孔均将导孔与隔热槽之间相互连通;所述隔热槽与第二导管之间设有单向阀;工作时,在波浪孔的波谷位置开设回流孔,当波浪孔的波谷位置蓄积大量的水时,水会通过回流孔导入到隔热槽的内部,促进隔热效果,同时如果热量通过内衬板上导时,会使得隔热槽内部的水快速蒸发,起到多重隔热作用,促进隔热效果。
优选的,所述隔热槽的内部固连有均匀布置的挡片;工作时,通过在隔热槽的内部设置挡片,通过挡片可以避免通过回流孔流入到隔热槽内部的水全部向下流动,进而水容易全部蓄积到隔热槽的底部位置,而顶部位置无水,导致内衬板不同位置隔热效果不一致问题。
优选的,所述挡片为耐高温软质材料设计;所述挡片均为半月牙状结构设计;工作时,通过将挡片设计为半月牙状结构,且挡片为耐高温软质材料,当水通过回流孔流入到隔热槽的内部时,挡片可以起到完全密封作用,避免水通过挡片向下渗出,同时当隔热槽内部的水蒸发时,隔热槽的内部气压增大,气体会带动挡片弯曲变形,进而蒸汽可以通过弯曲的挡片正常向上流动。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的红烧黄河鲤鱼,通过该红烧黄河鲤鱼制作方法中所使用的锅,通过设置手柄、锅体和锅盖,通过在锅体的内部开设导火槽,且锅体的表面转动连接内锅,有效的实现了锅内温度的均匀性,通过火苗在导火槽的内部窜动,避免了火苗只是集中位于锅底位置,导致锅底局部过热问题,同时通过导火槽,大幅提高了能量的利用率,减少热能的大量散失,同时通过将排孔的位置位于手柄的对面一侧,减少了火苗上窜,导致厨师烧伤问题。
2.本发明所述的红烧黄河鲤鱼,通过该红烧黄河鲤鱼制作方法中所使用的锅,通过设置高温滤棉和第二导管,当对锅体加盖后,内锅的内部会产生大量的蒸汽,大量蒸汽会通过第二导管进入到波浪孔的内部,由于锅盖的隔热结构,波浪孔内部蒸汽会在波浪孔的内部快速凝聚,热量快速向外散失,蒸汽凝聚的水会通过通孔流入到高温滤棉的表面,实现对高温滤棉的快速降温,避免长时间受到高温气体和火苗的炙烤,导致高温滤棉损坏问题,同时打湿后的高温滤棉也可以起到很好的降温效果,实现对排孔导出气体的降温。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的制作方法流程图;
图2是本发明的立体图;
图3是本发明的俯视图;
图4是图3中A-A的截面视图;
图5是图4中B处的局部放大视图;
图6是图4中C处的局部放大视图;
图7是图4中D处的局部放大视图;
图8是图4中E处的局部放大视图;
图中:手柄1、锅体2、锅盖3、内锅4、导火槽5、隔热板6、导火孔7、挡板8、灶台9、第一导管10、排孔11、支撑环12、隔热环13、进孔14、高温滤棉15、隔热槽16、内衬板17、第二导管18、波浪孔19、通孔20、回流孔21、单向阀22、挡片23。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图8所示,本发明所述的红烧黄河鲤鱼,该红烧黄河鲤鱼的制作方法包括以下步骤:
S1:首先将鲤鱼宰杀后清理干净,去除腥筋、三叉骨等腥味来源,再将鲤鱼两面解花刀,两斤的鱼解8刀;
S2:然后撒上盐、料酒、胡椒粉、放入葱段、姜片,在鱼身涂抹均匀,腌制按摩20分钟,将生粉中加一个鸡蛋,搅拌成糊,在鱼身涂抹均匀;
S3:锅内添油,油烧制有灼热感时,下入鲤鱼,鱼炸制金黄熟透,捞出控油,锅内留底油,放入葱姜蒜煸出香味;
S4:加入高汤烧开,加入香菇、冬笋、香菜提鲜,加料汁,下入炸好的鱼,大火烧一分钟,转中火烧10分钟,翻面再烧10分钟,让鱼肉更好入味,勾芡后收汁,即可食用;
其中S2中所使用的锅,包括手柄1、锅体2和锅盖3,所述锅体2的顶部转动连接有内锅4;所述内锅4的侧面靠近锅体2的顶部位置固连有手柄1;所述内锅4的顶部盖有锅盖3;所述锅体2的顶部开设有导火槽5;所述导火槽5的内部固连有隔热板6;所述隔热板6的表面开设有均匀布置的导火孔7;所述导火孔7的内部均滑动连接有挡板8,且挡板8均与内锅4之间固定连接;所述锅体2的底部设有灶台9;所述锅体2的底面开设有导孔;所述导孔的内部固连有第一导管10;所述锅体2的侧面靠近锅体2的顶面位置开设有排孔11,且排孔11位于远离手柄1的一侧位置;工作时,红烧鲤鱼作为中国传统饮食的重要组成部分,是很多重要场合必备菜肴,黄河鲤鱼,我国四大名鱼之一,它金鳞赤尾、体型梭长、肉质鲜美,自古便被奉为食中上品,通过选用黄河鲤鱼作为食材,不但肉质筋软、鲜咸味美,还蕴含着“年年有鱼”、“喜结连鲤”“鱼跃龙门”、“卧冰求鲤”等诸多美好寓意,现有技术中,在进行红烧黄河鲤鱼时,最为重要的就是火候大小以及锅底受热的均匀性,在使用现有技术的锅进行烹饪时,由于火集中于锅底位置,锅底的温度较高,远离锅底位置的锅面相对温度较低,这样使得锅内温度不均,在对鲤鱼进行煎炸时,鲤鱼位于锅底位置的表面很容易出现焦糊,而远离锅底位置的鲤鱼表面仍然大量夹生问题,一方面影响了鲤鱼的食用口感,另一方面,鲤鱼受热不均的条件下,翻动鲤鱼,很容易导致鲤鱼碎烂问题,导致烹饪的失败,为了提高锅面受热的均匀性,需要厨师不断的摆动锅,对厨师的技术要求较高等问题,通过本发明的红烧黄河鲤鱼,通过在烹饪红烧黄河鲤鱼时,所使用的锅,通过将锅至于灶台9的上方,由于在燃烧时需要消耗空气中的氧气,天然气燃烧时,外部气体会不断的向着锅体2的底部流动,同时火苗会通过第一导管10进入到锅体2与内胆之间位置,燃烧后,产生的气体会顺着导火槽5向上流动,最后通过排孔11导出,通过在锅体2的内部转动连接内锅4,通过厨师控制转动手柄1,手柄1会带动内锅4在锅体2的上方转动,通过内锅4会带动挡板8转动,实现对锅体2与内锅4之间隔热板6表面导孔大小的控制,进而实现内锅4接收热量的控制,进而实现火候大小的快速控制,便利于厨师烹饪,通过本发明有效的实现了锅内温度的均匀性,通过火苗在导火槽5的内部窜动,避免了火苗只是集中位于锅底位置,导致锅底局部过热问题,同时通过导火槽5,大幅提高了能量的利用率,减少热能的大量散失,同时通过将排孔11的位置位于手柄1的对面一侧,减少了火苗上窜,导致厨师烧伤问题。
作为本发明的一种实施方式,所述灶台9的顶面靠近第一导管10位置固连有支撑环12;所述支撑环12的内部开设有空腔;所述空腔的内部固连有隔热环13;所述支撑环12的表面靠近支撑环12的底面位置开设有均匀布置的进孔14;工作时,通过设置支撑环12,通过支撑环12可以完全将通过灶台9导出的天然气进行禁锢,使得天然气燃烧的火苗不会直接向四周窜出,同时保证火苗大量进入到导火槽5的内部,提高了热能的利用率,减少外部环境对火苗的影响,避免周围空气快速流动,如风扇降温时,空气快速流动使得火苗散出,导致内锅4无法快速升温。
作为本发明的一种实施方式,所述排孔11的内部固连有高温滤棉15;工作时,通过在排孔11的内部设置高温滤棉15,通过高温滤棉15,当火苗通过导火槽5上窜的过程中,大量火苗会直接通过排孔11窜出,由于排孔11的尺寸有限,火苗通过排孔11时流速较快,配合高温气体喷出,危险性较高,甚至容易引燃周围可燃物,高温滤棉15可以对火苗起到扑灭作用,使得排孔11直接导出气体,减少对灶台9周围环境的影响。
作为本发明的一种实施方式,所述锅盖3相对于锅体2的一侧侧面开设有隔热槽16;所述隔热槽16的内部靠近隔热槽16的槽口位置固连有内衬板17;所述内衬板17为耐高温隔热材料设计;工作时,由于烹饪过程中需要盖锅盖3进行闷煮,此时锅盖3的底面会接触到大量的高温蒸汽,高温蒸汽会使得锅盖3温度较高,在取放锅盖3时,很容易烫伤操作人员,通过将锅盖3的底面开设隔热槽16,且隔热槽16的槽口固连内衬板17,内衬板17可以有效的起到隔热作用,同时配合隔热槽16,避免了锅盖3顶面的温度较高,降低烫伤问题的发生。
作为本发明的一种实施方式,所述锅盖3的底面于第一导管10的正上方位置固连有第二导管18;所述锅盖3的内部开设有波浪孔19;所述波浪孔19的一侧端口与第二导管18之间相互连通;所述锅盖3、锅体2以及内锅4之间于高温滤棉15位置共同开设有通孔20;所述波浪孔19的另一侧端口与通孔20之间相互连通;工作时,通过设置第二导管18,以及在锅盖3的内部开设波浪孔19,当对锅体2加盖后,内锅4的内部会产生大量的蒸汽,大量蒸汽会通过第二导管18进入到波浪孔19的内部,由于锅盖3的隔热结构,波浪孔19内部蒸汽会在波浪孔19的内部快速凝聚,热量快速向外散失,蒸汽凝聚的水会通过通孔20流入到高温滤棉15的表面,实现对高温滤棉15的快速降温,避免长时间受到高温气体和火苗的炙烤,导致高温滤棉15损坏问题,同时打湿后的高温滤棉15也可以起到很好的降温效果,实现对排孔11导出气体的降温。
作为本发明的一种实施方式,所述波浪孔19的波谷位置均开设有回流孔21,且回流孔21均将导孔与隔热槽16之间相互连通;所述隔热槽16与第二导管18之间设有单向阀22;工作时,在波浪孔19的波谷位置开设回流孔21,当波浪孔19的波谷位置蓄积大量的水时,水会通过回流孔21导入到隔热槽16的内部,促进隔热效果,同时如果热量通过内衬板17上导时,会使得隔热槽16内部的水快速蒸发,起到多重隔热作用,促进隔热效果。
作为本发明的一种实施方式,所述隔热槽16的内部固连有均匀布置的挡片23;工作时,通过在隔热槽16的内部设置挡片23,通过挡片23可以避免通过回流孔21流入到隔热槽16内部的水全部向下流动,进而水容易全部蓄积到隔热槽16的底部位置,而顶部位置无水,导致内衬板17不同位置隔热效果不一致问题。
作为本发明的一种实施方式,所述挡片23为耐高温软质材料设计;所述挡片23均为半月牙状结构设计;工作时,通过将挡片23设计为半月牙状结构,且挡片23为耐高温软质材料,当水通过回流孔21流入到隔热槽16的内部时,挡片23可以起到完全密封作用,避免水通过挡片23向下渗出,同时当隔热槽16内部的水蒸发时,隔热槽16的内部气压增大,气体会带动挡片23弯曲变形,进而蒸汽可以通过弯曲的挡片23正常向上流动。
具体工作流程如下:
工作时,由于在燃烧时需要消耗空气中的氧气,天然气燃烧时,外部气体会不断的向着锅体2的底部流动,同时火苗会通过第一导管10进入到锅体2与内胆之间位置,燃烧后,产生的气体会顺着导火槽5向上流动,最后通过排孔11导出,通过在锅体2的内部转动连接内锅4,通过厨师控制转动手柄1,手柄1会带动内锅4在锅体2的上方转动,通过内锅4会带动挡板8转动,实现对锅体2与内锅4之间隔热板6表面导孔大小的控制,进而实现内锅4接收热量的控制,进而实现火候大小的快速控制,便利于厨师烹饪;通过支撑环12可以完全将通过灶台9导出的天然气进行禁锢,使得天然气燃烧的火苗不会直接向四周窜出,同时保证火苗大量进入到导火槽5的内部,提高了热能的利用率,减少外部环境对火苗的影响,避免周围空气快速流动,如风扇降温时,空气快速流动使得火苗散出,导致内锅4无法快速升温;通过高温滤棉15,当火苗通过导火槽5上窜的过程中,大量火苗会直接通过排孔11窜出,由于排孔11的尺寸有限,火苗通过排孔11时流速较快,配合高温气体喷出,危险性较高,甚至容易引燃周围可燃物,高温滤棉15可以对火苗起到扑灭作用,使得排孔11直接导出气体,减少对灶台9周围环境的影响;由于烹饪过程中需要盖锅盖3进行闷煮,此时锅盖3的底面会接触到大量的高温蒸汽,高温蒸汽会使得锅盖3温度较高,在取放锅盖3时,很容易烫伤操作人员,通过将锅盖3的底面开设隔热槽16,且隔热槽16的槽口固连内衬板17,内衬板17可以有效的起到隔热作用,同时配合隔热槽16,避免了锅盖3顶面的温度较高,降低烫伤问题的发生;当对锅体2加盖后,内锅4的内部会产生大量的蒸汽,大量蒸汽会通过第二导管18进入到波浪孔19的内部,由于锅盖3的隔热结构,波浪孔19内部蒸汽会在波浪孔19的内部快速凝聚,热量快速向外散失,蒸汽凝聚的水会通过通孔20流入到高温滤棉15的表面,实现对高温滤棉15的快速降温,避免长时间受到高温气体和火苗的炙烤,导致高温滤棉15损坏问题,同时打湿后的高温滤棉15也可以起到很好的降温效果,实现对排孔11导出气体的降温;在波浪孔19的波谷位置开设回流孔21,当波浪孔19的波谷位置蓄积大量的水时,水会通过回流孔21导入到隔热槽16的内部,促进隔热效果,同时如果热量通过内衬板17上导时,会使得隔热槽16内部的水快速蒸发,起到多重隔热作用,促进隔热效果;通过在隔热槽的内部设置挡片,通过挡片可以避免通过回流孔流入到隔热槽内部的水全部向下流动,进而水容易全部蓄积到隔热槽的底部位置,而顶部位置无水,导致内衬板不同位置隔热效果不一致问题;通过将挡片设计为半月牙状结构,且挡片为耐高温软质材料,当水通过回流孔流入到隔热槽的内部时,挡片可以起到完全密封作用,避免水通过挡片向下渗出,同时当隔热槽内部的水蒸发时,隔热槽的内部气压增大,气体会带动挡片弯曲变形,进而蒸汽可以通过弯曲的挡片正常向上流动。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.红烧黄河鲤鱼,其特征在于:该红烧黄河鲤鱼的制作方法包括以下步骤:
S1:首先将鲤鱼宰杀后清理干净,去除腥筋、三叉骨等腥味来源,再将鲤鱼两面解花刀,两斤的鱼解8刀;
S2:然后撒上盐、料酒、胡椒粉、放入葱段、姜片,在鱼身涂抹均匀,腌制按摩20分钟,将生粉中加一个鸡蛋,搅拌成糊,在鱼身涂抹均匀;
S3:锅内添油,油烧制有灼热感时,下入鲤鱼,鱼炸制金黄熟透,捞出控油,锅内留底油,放入葱姜蒜煸出香味;
S4:加入高汤烧开,加入香菇、冬笋、香菜提鲜,加料汁,下入炸好的鱼,大火烧一分钟,转中火烧10分钟,翻面再烧10分钟,让鱼肉更好入味,勾芡后收汁,即可食用;
其中S3中所使用的锅,包括手柄(1)、锅体(2)和锅盖(3),所述锅体(2)的顶部转动连接有内锅(4);所述内锅(4)的侧面靠近锅体(2)的顶部位置固连有手柄(1);所述内锅(4)的顶部盖有锅盖(3);所述锅体(2)的顶部开设有导火槽(5);所述导火槽(5)的内部固连有隔热板(6);所述隔热板(6)的表面开设有均匀布置的导火孔(7);所述导火孔(7)的内部均滑动连接有挡板(8),且挡板(8)均与内锅(4)之间固定连接;所述锅体(2)的底部设有灶台(9);所述锅体(2)的底面开设有导孔;所述导孔的内部固连有第一导管(10);所述锅体(2)的侧面靠近锅体(2)的顶面位置开设有排孔(11),且排孔(11)位于远离手柄(1)的一侧位置。
2.根据权利要求1所述红烧黄河鲤鱼,其特征在于:所述灶台(9)的顶面靠近第一导管(10)位置固连有支撑环(12);所述支撑环(12)的内部开设有空腔;所述空腔的内部固连有隔热环(13);所述支撑环(12)的表面靠近支撑环(12)的底面位置开设有均匀布置的进孔(14)。
3.根据权利要求2所述红烧黄河鲤鱼,其特征在于:所述排孔(11)的内部固连有高温滤棉(15)。
4.根据权利要求1所述红烧黄河鲤鱼,其特征在于:所述锅盖(3)相对于锅体(2)的一侧侧面开设有隔热槽(16);所述隔热槽(16)的内部靠近隔热槽(16)的槽口位置固连有内衬板(17);所述内衬板(17)为耐高温隔热材料设计。
5.根据权利要求4所述红烧黄河鲤鱼,其特征在于:所述锅盖(3)的底面于第一导管(10)的正上方位置固连有第二导管(18);所述锅盖(3)的内部开设有波浪孔(19);所述波浪孔(19)的一侧端口与第二导管(18)之间相互连通;所述锅盖(3)、锅体(2)以及内锅(4)之间于高温滤棉(15)位置共同开设有通孔(20);所述波浪孔(19)的另一侧端口与通孔(20)之间相互连通。
6.根据权利要求5所述红烧黄河鲤鱼,其特征在于:所述波浪孔(19)的波谷位置均开设有回流孔(21),且回流孔(21)均将导孔与隔热槽(16)之间相互连通;所述隔热槽(16)与第二导管(18)之间设有单向阀(22)。
7.根据权利要求6所述红烧黄河鲤鱼,其特征在于:所述隔热槽(16)的内部固连有均匀布置的挡片(23)。
8.根据权利要求7所述红烧黄河鲤鱼,其特征在于:所述挡片(23)为耐高温软质材料设计;所述挡片(23)均为半月牙状结构设计。
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