CN113030519A - 一种电路板的检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于检测设备技术领域，公开了一种电路板的检测设备，用于检测生产出的电路板的电路，以检测出该电路板是否能够正常工作，该电路板的检测设备的第二输送机构将待检测的电路板输送至第一输送机构上，第一输送机构将待检测的电路板输送至第二检测治具上后，升降平台带动第二检测治具沿Z方向移动，使待检测的电路板夹设于第一检测治具和第二检测治具之间，以使第一检测治具和第二检测治具对待检测的电路板的电路进行检测，以检测出该电路板是否能够正常工作，检测完成后，第一输送机构将第二检测治具上的已检测的电路板进行下料。

Description

一种电路板的检测设备

技术领域

本发明涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种电路板的检测设备。

背景技术

电路板在生产过程中会出现虚焊、漏焊等缺陷，导致电路板无法正常导通的情况，因此，在电路板出厂前往往需要进行检测，靠传统的人工检测已不能满足批量生产的要求，因此，对电路板进行自动化检测的线路板检测设备应运而生；传统的电路板检测设备通常采用人工将电路板放置到检测装置上进行检测，极容易因人工操作而造成对电路板的损坏，而且工作效率低下。

因此，亟需设计一种电路板的检测设备，以对电路板的电路进行检测，同时提升检测效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电路板的检测设备，以对电路板的电路进行检测，同时提升检测效率。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

本发明提供一种电路板的检测设备，包括：

支架；

第一检测治具；

调整模组，设置于所述支架上，所述第一检测治可调节地设置于调整模组上；

第二检测治具，待检测的电路板能够支撑于所述第二检测治具上，所述第二检测治具能够沿Z方向靠近或远离所述第一检测治具，以使待检测的所述电路板夹设于所述第一检测治具和所述第二检测治具之间；

升降平台，活动设置于所述支架上，所述升降平台能够沿Z方向移动，所述第二检测治具设置于所述升降平台上；

第一输送机构，被配置为将待检测的所述电路板输送至所述第二检测治具上或将所述第二检测治具上的已检测的所述电路板进行下料；

第二输送机构，被配置为将待检测的所述电路板输送至所述第一输送机构；及

第二阻挡组件，包括第二阻挡部和第六驱动部，所述第六驱动部能够驱动所述第二阻挡部沿Z方向移动，以使所述第二阻挡部的侧壁能够抵接于所述第二输送机构上的所述电路板的靠近所述第一输送机构的边缘。

该电路板的检测设备用于检测生产出的电路板的电路，以检测出该电路板是否能够正常工作，该电路板的检测设备包括支架、第一检测治具、调整模组、第二检测治具、升降平台、第一输送机构、第二输送机构和第二阻挡组件，调整模组设置于支架上，第一检测治具可调节地设置于调整模组上，调整模组用于调整第一检测治具的位置，以使第一检测治具上检测器件对准电路板；待检测的电路板能够支撑于第二检测治具上，第二检测治具能够沿Z方向靠近或远离第一检测治具，以使待检测的电路板夹设于第一检测治具和第二检测治具之间；升降平台活动设置于支架上，升降平台能够沿Z方向移动，第二检测治具设置于升降平台上；第一输送机构用于将待检测的电路板输送至第二检测治具上或将第二检测治具上的已检测的电路板进行下料；第一输送机构将待检测的电路板输送至第二检测治具上后，升降平台带动第二检测治具沿Z方向移动，使待检测的电路板夹设于第一检测治具和第二检测治具之间，以使第一检测治具和第二检测治具对待检测的电路板的电路进行检测，以检测出该电路板是否能够正常工作，检测完成后，第一输送机构将第二检测治具上的已检测的电路板进行下料；第二输送机构用于将生产线上的待检测的电路板输送至第一输送机构，该第二输送机构起到接驳电路板的作用；第二阻挡组件能够阻挡住第二输送机构上的电路板，该第二阻挡组件包括第二阻挡部和第六驱动部，第六驱动部能够驱动第二阻挡部沿Z方向移动，以使第二阻挡部的侧壁能够抵接于第二输送机构上的电路板的靠近第一输送机构的边缘；当第一检测治具和第二检测治具对电路板进行检测时，第二阻挡部伸出，以阻挡住第二输送机构上的电路板，当第一检测治具和第二检测治具完成对电路板的检测时，第二阻挡部复位，以放行第二输送机构上的电路板。

作为优选，所述电路板的检测设备还包括：

第一滑轨，设置于所述支架上，且沿Z方向延伸；及

第一滑块，滑动设置于所述第一滑轨上，且所述升降平台与所述第一滑块相连。

作为优选，所述电路板的检测设备还包括：

第一传动部，与所述升降平台传动相连；及

第一驱动部，与所述第一传动部动力相连，以驱动所述升降平台沿Z方向移动。

作为优选，所述第二输送机构包括：

第三输送带组件，沿X方向输送；及

第四输送带组件，沿X方向输送，所述第四输送带组件能够沿Y方向靠近或远离所述第三输送带组件，以使待检测的所述电路板支撑于所述第三输送带组件和所述第四输送带组件上。

作为优选，所述第二输送机构还包括：

支撑平台，设置于所述支架上；

两组第三滑轨，两组所述第三滑轨间隔设置于所述支撑平台上，且均沿Y方向延伸；及

两组第三滑块，所述第三滑块滑动设置于对应的一组所述第三滑轨上，所述第四输送带组件的一端支撑于对应的一组所述第三滑块上。

作为优选，所述第二输送机构还包括：

第三传动部，与所述第四输送带组件传动相连；及

第五驱动部，与所述第三传动部传动相连。

作为优选，所述第三传动部包括：

第四丝杠，所述第四输送带组件的一端通过丝杠螺母与所述第四丝杠传动相连；

第五丝杠，所述第四输送带组件的另一端通过丝杠螺母与所述第五丝杠传动相连；及

同步带，所述第四丝杠和所述第五丝杠通过所述同步带与所述第五驱动部传动相连。

作为优选，所述电路板的检测设备还包括：

位置检测组件，被配置为检测所述电路板在所述第一输送机构或所述第二输送机构上的位置。

作为优选，所述电路板的检测设备还包括：

第一锁紧组件，被配置为锁紧或放松所述第一检测治具；及

第二锁紧组件，被配置为锁紧或放松所述第二检测治具。

作为优选，所述电路板的检测设备还包括：

压力检测组件，被配置为检测所述第一检测治具与所述第二检测治具之间的压力。

本发明的有益效果：

本发明提出的电路板的检测设备用于检测生产出的电路板的电路，以检测出该电路板是否能够正常工作，该电路板的检测设备包括支架、第一检测治具、调整模组、第二检测治具、升降平台、第一输送机构、第二输送机构和第二阻挡组件，调整模组设置于支架上，第一检测治具可调节地设置于调整模组上，调整模组用于调整第一检测治具的位置，以使第一检测治具上检测器件对准电路板；待检测的电路板能够支撑于第二检测治具上，第二检测治具能够沿Z方向靠近或远离第一检测治具，以使待检测的电路板夹设于第一检测治具和第二检测治具之间；升降平台活动设置于支架上，升降平台能够沿Z方向移动，第二检测治具设置于升降平台上；第一输送机构用于将待检测的电路板输送至第二检测治具上或将第二检测治具上的已检测的电路板进行下料；第一输送机构将待检测的电路板输送至第二检测治具上后，升降平台带动第二检测治具沿Z方向移动，使待检测的电路板夹设于第一检测治具和第二检测治具之间，以使第一检测治具和第二检测治具对待检测的电路板的电路进行检测，以检测出该电路板是否能够正常工作，检测完成后，第一输送机构将第二检测治具上的已检测的电路板进行下料；第二输送机构用于将生产线上的待检测的电路板输送至第一输送机构，该第二输送机构起到接驳电路板的作用；第二阻挡组件能够阻挡住第二输送机构上的电路板，该第二阻挡组件包括第二阻挡部和第六驱动部，第六驱动部能够驱动第二阻挡部沿Z方向移动，以使第二阻挡部的侧壁能够抵接于第二输送机构上的电路板的靠近第一输送机构的边缘；当第一检测治具和第二检测治具对电路板进行检测时，第二阻挡部伸出，以阻挡住第二输送机构上的电路板，当第一检测治具和第二检测治具完成对电路板的检测时，第二阻挡部复位，以放行第二输送机构上的电路板。

附图说明

图1是本发明提出的电路板的检测设备的示意图；

图2是本发明提出的电路板的检测设备隐藏外壳的示意图一；

图3是本发明提出的电路板的检测设备隐藏外壳的示意图二；

图4是本发明提出的第一输送机构、第二检测治具和第一快装组件的示意图；

图5是本发明提出的第一输送机构的示意图；

图6是本发明提出的第一阻挡部的示意图；

图7是本发明提出的升降平台和压力检测组件的示意图。

图中：

100、电路板；

1、支架；2、第一检测治具；3、调整模组；4、第二检测治具；5、升降平台；6、第一输送机构；7、第二输送机构；8、压力检测组件；

11、外壳；21、第一快装组件；22、第一锁紧组件；41、第二锁紧组件；51、第一滑轨；52、第一传动部；53、第一驱动部；54、导向套；61、底板；62、第一浮动件；63、第二浮动件；64、第一输送带组件；65、第二输送带组件；66、第一缓冲件；67、第二缓冲件；68、第一阻挡组件；71、第二阻挡组件；72、第三输送带组件；73、第四输送带组件；74、支撑平台；

111、进料口；211、快装主体；212、快装柱；611、第二滑轨；612、第二滑块；615、导向柱；641、第一输送带支架；642、第一输送带；643、第三驱动部；681、第一阻挡部；682、第四驱动部；711、第二阻挡部；712、第六驱动部；741、第三滑轨；742、第三滑块；

6811、第一挡杆；6812、第二挡杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

本发明提供一种电路板的检测设备，用于检测生产出的电路板的电路，以检测出该电路板是否能够正常工作，如图1-图3所示，该电路板的检测设备包括支架1、第一检测治具2、调整模组3、第二检测治具4、升降平台5、第一输送机构6、第二输送机构7和第二阻挡组件71，调整模组3设置于支架1上，第一检测治具2可调节地设置于调整模组3上，调整模组3用于调整第一检测治具2的位置，以使第一检测治具2上检测器件对准电路板100；待检测的电路板100能够支撑于第二检测治具4上，第二检测治具4能够沿Z方向靠近或远离第一检测治具2，以使待检测的电路板100夹设于第一检测治具2和第二检测治具4之间；升降平台5活动设置于支架1上，升降平台5能够沿Z方向移动，第二检测治具4设置于升降平台5上；第一输送机构6用于将待检测的电路板100输送至第二检测治具4上或将第二检测治具4上的已检测的电路板100进行下料；第一输送机构6将待检测的电路板100输送至第二检测治具4上后，升降平台5带动第二检测治具4沿Z方向移动，使待检测的电路板100夹设于第一检测治具2和第二检测治具4之间，以使第一检测治具2和第二检测治具4对待检测的电路板100的电路进行检测，以检测出该电路板100是否能够正常工作，检测完成后，第一输送机构6将第二检测治具4上的已检测的电路板100进行下料；第二输送机构7用于将生产线上的待检测的电路板100输送至第一输送机构6，该第二输送机构7起到接驳电路板100的作用；第二阻挡组件71能够阻挡住第二输送机构7上的电路板100，该第二阻挡组件71包括第二阻挡部711和第六驱动部712，第六驱动部712能够驱动第二阻挡部711沿Z方向移动，以使第二阻挡部711的侧壁能够抵接于第二输送机构7上的电路板100的靠近第一输送机构6的边缘；当第一检测治具2和第二检测治具4对电路板100进行检测时，第二阻挡部711伸出，以阻挡住第二输送机构7上的电路板100，当第一检测治具2和第二检测治具4完成对电路板100的检测时，第二阻挡部711复位，以放行第二输送机构7上的电路板100。

如图2和3所示，电路板的检测设备还包括第一滑轨51、第一滑块、第一传动部52和第一驱动部53，第一滑轨51设置于支架1上，且沿Z方向延伸；第一滑块滑动设置于第一滑轨51上，且升降平台5与第一滑块相连；第一传动部52与升降平台5传动相连；第一驱动部53与第一传动部52动力相连，以驱动升降平台5沿Z方向移动；具体地，第一传动部52包括第一丝杠，升降平台5通过丝杠螺母与第一丝杠传动相连，第一驱动部53为伺服电机，第一丝杠通过联轴器与该伺服电机动力相连。

如图4所示，第一输送机构6包括底板61、第一浮动件62、第二浮动件63、第一输送带组件64、第二输送带组件65、第一缓冲件66、第二缓冲件67和第一阻挡组件68，第一输送带组件64通过第一浮动件62浮动设置于底板61上，以使第一输送带组件64能够沿Z方向浮动，第一输送带组件64沿X方向输送；第二输送带组件65通过第二浮动件63浮动设置于底板61上，以使第二输送带组件65能够沿Z方向浮动，第二输送带组件65沿X方向输送，且第二输送带组件65能够沿Y方向靠近或远离第一输送带组件64，以使待检测的电路板100支撑于第一输送带组件64和第二输送带组件65上，从而使第一输送带组件64和第二输送带组件65能够输送不同尺寸的电路板100，进而拓宽了该第一输送机构6的适用范围；第一缓冲件66用于缓冲第一检测治具2对第一输送带组件64的下压力，以防第一检测治具2对第一输送带组件64造成冲击或破坏；第二缓冲件67用于缓冲第一检测治具2对第二输送带组件65的下压力，以防第一检测治具2对第二输送带组件65造成冲击或破坏；第一阻挡组件68用于阻挡第一输送带组件64和第二输送带组件65上的电路板100。

需要提到的是，第二检测治具4位于第一输送带组件64和第二输送带组件65的下方；当第一检测治具2压在第一输送带组件64和第二输送带组件65上时，第一输送带组件64和第二输送带组件65能够分别通过第一浮动件62和第二浮动件63向下移动，以使第一输送带组件64和第二输送带组件65上的电路板100夹在第一检测治具2和第二检测治具4之间，从而使第一检测治具2和第二检测治具4对电路板100进行检测。

优选地，第一浮动件62包括两组第一浮动弹簧，第一输送带组件64通过两组第二浮动弹簧支撑于底板61上；第二浮动件63包括两组第二浮动弹簧；第一输送机构6还包括两组第二滑轨611和两组第二滑块612，两组第二滑轨611间隔设置于底板61上，且均沿Y方向延伸；第二滑块612滑动设置于对应的一组第二滑轨611上，第二输送带组件65的一端通过一组第二浮动弹簧支撑于对应的一组第二滑块612上。

在本实施例中，第一输送机构6还包括第二传动部和第二驱动部，第二传动部与第二输送带组件65传动相连；第二驱动部与第二传动部传动相连，该第二驱动部采用驱动电机；具体地，第二传动部包括第二丝杠、第三丝杠和同步带，一组第二滑块612通过丝杠螺母与第二丝杠传动相连；另一组第二滑块612通过丝杠螺母与第三丝杠传动相连；第二丝杠和第三丝杠通过同步带与第二驱动部传动相连。

如图4所示，第一输送带组件64包括第一输送带支架641、第一输送带642和第三驱动部643，第一输送带支架641支撑于两组第一浮动弹簧上；第一输送带642绕设于第一输送带支架641；第三驱动部643用于驱动第一输送带642；优选地，第三驱动部643采用驱动电机。可以想到的是，第二输送带组件65的结构与第一输送带组件64相类似，该第二输送带组件65包括第二输送带支架、第二输送带和驱动电机，第二输送带支架支撑于两组第二浮动弹簧上；第二输送带绕设于第二输送带支架；驱动电机用于驱动第二输送带组件65的第二输送带。

如图5所示，第一阻挡组件68包括第一阻挡部681和第四驱动部682，第四驱动部682能够驱动第一阻挡部681动作，以使第一阻挡部681挡住电路板100；优选地，第一阻挡部681包括第一挡杆6811和第二挡杆6812(参见图6)，第一挡杆6811与呈第二挡杆6812钝角设置，且该第一阻挡部681为一体成型，第四驱动部682采用舵机，第一阻挡部681与第四驱动部682的动力输出端相连，第四驱动部682能够驱动第一阻挡部681动作，以使电路板100的靠近下料方向的一端抵接于第一阻挡部681。

具体地，第二输送机构7包括第三输送带组件72和第四输送带组件73，第三输送带组件72沿X方向输送；第四输送带组件73沿X方向输送，第四输送带组件73能够沿Y方向靠近或远离第三输送带组件72，以使待检测的电路板100支撑于第三输送带组件72和第四输送带组件73上；此外，该第二输送机构7还包括支撑平台74、两组第三滑轨741、两组第三滑块742、第三传动部和第五驱动部，支撑平台74设置于支架1上；两组第三滑轨741间隔设置于支撑平台74上，且均沿Y方向延伸；第三滑块742滑动设置于对应的一组第三滑轨741上，第四输送带组件73的一端支撑于对应的一组第三滑块742上；第三传动部与第四输送带组件73传动相连；第五驱动部与第三传动部传动相连，且第五驱动部采用驱动电机。

优选地，第三传动部包括第四丝杠、第五丝杠和同步带，第四输送带组件73的一端通过丝杠螺母与第四丝杠传动相连；第四输送带组件73的另一端通过丝杠螺母与第五丝杠传动相连；第四丝杠和第五丝杠通过同步带与第五驱动部传动相连。

可以想到的是，第三输送带组件72和第四输送带组件73的结构与第一输送带组件64或第二相输送带组件类似，该第三输送带组件72包括第三输送带支架、第三输送带和驱动电机，第三输送带支架支撑于支撑平台74上，第三输送带绕设于第三输送带支架；驱动电机用于驱动第三输送带；第四输送带组件73包括第四输送带支架、第四输送带和驱动电机，第四输送带支架支撑于两组第三滑块742上，第四输送带绕设于第四输送带支架；驱动电机用于驱动第四输送带。

为了提升第二检测治具4的安装速度，该电路板的检测设备还设置了第一快装组件21，该第一快装组件21包括快装主体211和两组快装柱212，快装主体211设置于底板61上；两组快装柱212设置于快装主体211上，第二检测治具4上设置有两组快装孔，快装柱212能够插接于对应的一组快装孔，该快装柱212能够起到一定的导向作用和定位作用，以实现对第二检测治具4的快速安装；同理，为了提升第一检测治具2的安装速度，本实施例还在调整模组3上设置了第二快装组件，该第二快装组件的结构与第一快装组件21的结构相同，以实现对第一检测治具2的快速安装。

此外，该电路板的检测设备设置了第一锁紧组件22和第二锁紧组件41，当将第一检测治具2和第二检测治具4分别通过第一快装组件21和第二快装组件完成安装后，第一锁紧组件22再将第一检测治具2进行锁紧，第二锁紧组件41再将第二检测治具4进行锁紧，当需要更换第一检测治具2或第二检测治具4时，使第一锁紧组件22或第二锁紧组件41放松第一检测治具2或第二检测治具4即可。

可选地，本实施例中的第一缓冲件66和第二缓冲件67均采用了两个油压缓冲器，第一缓冲件66的两个油压缓冲器设置于第一输送带支架641上，第二缓冲件67的两个油压缓冲器设置于第二输送带支架上。

为了检测电路板100在第一输送机构6或第二输送机构7上的位置，该电路板的检测设备还设置了位置检测组件，该位置检测组件包括多个光电传感器，多个光电传感器设置于第二输送带支架和第四输送带支架，以检测电路板100在第一输送机构6和第二输送机构7上的位置。

为了防止第一检测治具2与第二检测治具4之间的压力过大，该电路板的检测设备还设置了压力检测组件8，以检测第一检测治具2与第二检测治具4之间的压力；优选地，压力检测组件8包括压力传感器，且该压力传感器设置于升降平台5和底板61之间(参见图7)；为了使用该压力传感器进行检查，本实施例在升降平台5上设置了四个导向套54，在底板61的底部设置了四个导向柱615，每个导向套54沿Z方向延伸，导向柱615穿设于对应的一个导向套54，该压力传感器设置于升降平台5和底板61之间，并使底板61支撑于压力传感器上的，以使压力传感器能够检测第一检测治具2与第二检测治具4之间的压力；导向套54和导向柱615有助于底板61以及底板61上的第一输送机构6和第二检测治具4沿Z方向移动，起到了一定的导向作用。

为了保护该电路板的检测设备上的各类机构及组件，本实施例在支架1上还包覆了外壳11，外壳11上设置有进料口111和出料口，第一输送机构6能够将进料口111处的电路板100上料至第二输送机构7，第二输送机构7能够通过出料口进行下料；外壳11上设置有观察窗和检修门，以便对该电路板的检测设备的工作情况进行监控；此外，外壳11上还嵌设有显示屏、各类指示灯、急停按钮、控制开关和散热风扇。

该电路板的检测设备能够用于PCBA板、电源、标动模块、液晶显示屏、BMS电池管理系统等产品的测试，该电路板的检测设备的通用性较强，可以兼容多种产品的测试，同时，该电路板的检测设备的测试效率较高，产品损坏率低，还提高了产品测试的通过率。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电路板的检测设备，其特征在于，包括：

支架(1)；

第一检测治具(2)；

调整模组(3)，设置于所述支架(1)上，所述第一检测治可调节地设置于调整模组(3)上；

第二检测治具(4)，待检测的电路板(100)能够支撑于所述第二检测治具(4)上，所述第二检测治具(4)能够沿Z方向靠近或远离所述第一检测治具(2)，以使待检测的所述电路板(100)夹设于所述第一检测治具(2)和所述第二检测治具(4)之间；

升降平台(5)，活动设置于所述支架(1)上，所述升降平台(5)能够沿Z方向移动，所述第二检测治具(4)设置于所述升降平台(5)上；

第一输送机构(6)，被配置为将待检测的所述电路板(100)输送至所述第二检测治具(4)上或将所述第二检测治具(4)上的已检测的所述电路板(100)进行下料；

第二输送机构(7)，被配置为将待检测的所述电路板(100)输送至所述第一输送机构(6)；及

第二阻挡组件(71)，包括第二阻挡部(711)和第六驱动部(712)，所述第六驱动部(712)能够驱动所述第二阻挡部(711)沿Z方向移动，以使所述第二阻挡部(711)的侧壁能够抵接于所述第二输送机构(7)上的所述电路板(100)的靠近所述第一输送机构(6)的边缘。

2.根据权利要求1所述的电路板的检测设备，其特征在于，还包括：

第一滑轨(51)，设置于所述支架(1)上，且沿Z方向延伸；及

第一滑块，滑动设置于所述第一滑轨(51)上，且所述升降平台(5)与所述第一滑块相连。

3.根据权利要求1所述的电路板的检测设备，其特征在于，还包括：

第一传动部(52)，与所述升降平台(5)传动相连；及

第一驱动部(53)，与所述第一传动部(52)动力相连，以驱动所述升降平台(5)沿Z方向移动。

4.根据权利要求1所述的电路板的检测设备，其特征在于，所述第二输送机构(7)包括：

第三输送带组件(72)，沿X方向输送；及

第四输送带组件(73)，沿X方向输送，所述第四输送带组件(73)能够沿Y方向靠近或远离所述第三输送带组件(72)，以使待检测的所述电路板(100)支撑于所述第三输送带组件(72)和所述第四输送带组件(73)上。

5.根据权利要求4所述的电路板的检测设备，其特征在于，所述第二输送机构(7)还包括：

支撑平台(74)，设置于所述支架(1)上；

两组第三滑轨(741)，两组所述第三滑轨(741)间隔设置于所述支撑平台(74)上，且均沿Y方向延伸；及

两组第三滑块(742)，所述第三滑块(742)滑动设置于对应的一组所述第三滑轨(741)上，所述第四输送带组件(73)的一端支撑于对应的一组所述第三滑块(742)上。

6.根据权利要求5所述的电路板的检测设备，其特征在于，所述第二输送机构(7)还包括：

第三传动部，与所述第四输送带组件(73)传动相连；及

第五驱动部，与所述第三传动部传动相连。

7.根据权利要求6所述的电路板的检测设备，其特征在于，所述第三传动部包括：

第四丝杠，所述第四输送带组件(73)的一端通过丝杠螺母与所述第四丝杠传动相连；

第五丝杠，所述第四输送带组件(73)的另一端通过丝杠螺母与所述第五丝杠传动相连；及

同步带，所述第四丝杠和所述第五丝杠通过所述同步带与所述第五驱动部传动相连。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的电路板的检测设备，其特征在于，还包括：

位置检测组件，被配置为检测所述电路板(100)在所述第一输送机构(6)或所述第二输送机构(7)上的位置。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的电路板的检测设备，其特征在于，还包括：

第一锁紧组件(22)，被配置为锁紧或放松所述第一检测治具(2)；及

第二锁紧组件(41)，被配置为锁紧或放松所述第二检测治具(4)。

10.根据权利要求1-7中任一项所述的电路板的检测设备，其特征在于，还包括：

压力检测组件(8)，被配置为检测所述第一检测治具(2)与所述第二检测治具(4)之间的压力。

Images