CN112756458A - 一种建筑幕墙安装连接配件成型制造加工系统 - Google Patents

一种建筑幕墙安装连接配件成型制造加工系统 Download PDF

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CN112756458A CN202011564708.1A CN202011564708A CN112756458A CN 112756458 A CN112756458 A CN 112756458A CN 202011564708 A CN202011564708 A CN 202011564708A CN 112756458 A CN112756458 A CN 112756458A
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Abstract

本发明涉及一种建筑幕墙安装连接配件成型制造加工系统,包括工作台、固定装置、移动装置和运输装置,所述的工作台顶部设置有固定装置,所述的工作台顶部且位于固定装置的上方设置有移动装置,所述的工作台的前端设置有运输装置,本发明通过设置的工作台、固定装置、移动装置和运输装置的配合,首先根据需要进行成型加工的连接配件的角度进行调节固定装置和移动装置,从而使得机械的适用性提高,当调节好角度之后,再将需要进行成型加工的幕墙连接配件放置到固定装置上,使得要加工的幕墙连接配件位于移动装置的正下方,成型之后,最后将成型之后的幕墙连接配件通过运输装置进行下料即可,从而使得机械加工时的合格率提高。

Description

一种建筑幕墙安装连接配件成型制造加工系统
技术领域
本发明涉及建筑幕墙技术领域,具体的说是一种建筑幕墙安装连接配件成型制造加工系统。
背景技术
建筑幕墙是由支承结构体系与面板组成的,可相对主体结构有一定位移能力,不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构,幕墙是建筑物的外墙护围,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为悬挂墙,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体,由结构框架与镶嵌板材组成,不承担主体结构载荷与作用的建筑围护结构,而建筑幕墙再进行安装的过程中一般要用到连接配件,连接配件是用来连接两种物体的一种连接件;
在对幕墙连接配件进行加工成型的过程中,由于幕墙连接配件的结构限制,导致在实际操作过程中,存在以下问题:
(1)传统的幕墙连接配件再进行成型加工的过程中,由于幕墙连接配件的结构限制,再对幕墙连接配件进行成型加工时,设置的机械不能够对要进行加工的幕墙连接配件进行限位,无法保证幕墙连接配件位于机械的正下方,从而使得再对幕墙连接配件进行成型时,幕墙连接配件的合格率降低。
(2)传统的幕墙连接配件再进行成型加工的过程中,由于幕墙连接配件的结构限制,再对幕墙连接配件进行成型加工时,设置的机械不能够根据的幕墙连接配件的角度进行调节机械的角度,从而使得机械再对的幕墙连接配件进行成型加工时的适用性降低。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提供了一种建筑幕墙安装连接配件成型制造加工系统。
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现:一种建筑幕墙安装连接配件成型制造加工系统,包括工作台、固定装置、移动装置和运输装置,所述的工作台顶部设置有固定装置,所述的工作台顶部且位于固定装置的上方设置有移动装置,所述的工作台的前端设置有运输装置;
所述的固定装置包括一号倾斜板、一号耳座、水平板、放置槽、支撑架、一号电动推杆、固定块、二号耳座、连接杆和隔离板,所述的工作台顶部左右两侧对称设置有一号倾斜板,所述的一号倾斜板和工作台的顶部通过销轴相铰接,两组一号倾斜板的相背面安装有一号耳座,所述的一号倾斜板的顶部固定安装有水平板,所述的工作台顶部左右两侧对称开设有放置槽,所述的放置槽内设置有支撑架,所述的支撑架的顶部和水平板固定连接,所述的工作台顶部中心位置且位于两组一号倾斜板的外侧固定安装有一号电动推杆,一号电动推杆的移动端安装有固定块,两组固定块的相对面安装有二号耳座,一号耳座和二号耳座通过连接杆相连接,所述的两组固定块的相对面且位于二号耳座的下方设置有隔离板;
所述的支撑架包括一号伸缩弹簧杆、支撑板、伸缩架、移动架、定位杆、伸缩支架杆、挡板和圆柱杆,所述的放置槽的底部固定安装有一号伸缩弹簧杆,所述的伸缩弹簧杆的顶部固定安装有支撑板,所述的支撑板的顶部和水平板固定连接,所述的支撑板的顶部前端固定安装有伸缩架,且支撑板的后端安装有移动架,两组支撑板的侧壁由上至下均匀开设有一号矩形凹槽,所述的工作台的左右两侧壁对称开设有二号矩形凹槽,二号矩形凹槽和放置槽相连通,且二号矩形凹槽贯穿放置槽的侧端面向内延伸,二号矩形凹槽内安装有定位杆,两组所述的定位杆的末端安装有伸缩支架杆,伸缩支架杆的下端侧壁固定安装有挡板,两组挡板的相对面安装有圆柱杆,所述的工作台的左右两侧壁且位于圆柱杆的位置开设有一号圆形凹槽,圆柱杆位于一号圆形凹槽内;
所述的移动装置包括支撑杆、固定板、电动气缸、移动板、双向电动推杆、滑动块和成型架,所述的动作台顶部靠近四个拐角处固定安装有支撑杆,四组支撑杆的顶部固定安装有固定板,所述的固定板的底部中心位置固定安装有电动气缸,所述的电动气缸的移动端固定安装有移动板,所述的移动板的底部中心位置开设有三号矩形凹槽,三号矩形凹槽的顶部固定安装有双向电动推杆,双向电动推杆的两端移动端固定安装有滑动块,两组所述的滑动块位于三号矩形凹槽内,所述的双向电动推杆中心位置底部固定安装有成型架。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的成型架包括方形板、回形板、二号伸缩弹簧杆、垂直立板、限位杆、定位销、成型板、二号倾斜板和矩形板,所述的双向电动推杆中心位置底部固定安装有方形板,所述的方形板的底部固定安装有回形板,回形板的前后两侧壁开设有限位槽,所述的方形板底部且位于回形板内部固定安装有二号伸缩弹簧杆,二号伸缩弹簧杆的底部固定安装有垂直立板,垂直立板前后两端面由上至下均匀开设有多组限位孔,限位孔内安装有限位杆,所述的限位杆的两端开设有定位槽,定位槽内设置有定位销,所述的垂直立板的底部固定安装有成型板,所述的成型板的左右两端通过销轴和二号倾斜板的一端相铰接,所述的二号倾斜板的另一端和矩形板相连接,所述的矩形板和滑动板相连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的伸缩架包括移动槽、伸缩板和橡胶垫,两组所述的支撑板的顶部前端开设有移动槽,移动槽内安装有伸缩板,所述的伸缩板的后端安装有橡胶垫。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的移动架包括竖直板、二号电动推杆和夹紧板,两组所述的支撑板的顶部后端安装有竖直板,所述的竖直板的前端开设有滑移槽,滑移槽内安装有二号电动推杆,所述的二号电动推杆的移动端固定安装有夹紧板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的运输装置包括垂直固定架、转动轴、传输带、一号齿轮、驱动电机和不完全齿轮,所述的工作台的前端左右两侧对称安装有两组垂直固定架,两组所述的垂直固定架之间由前至后依次架设有两组转动轴,两组所述的转动轴通过传输带传动连接,其中一组所述的转动轴贯穿垂直固定架的侧壁向外延伸,且套设有一号齿轮,其中一组所述的垂直固定架的侧壁安装有驱动电机,驱动电机的输出轴安装有不完全齿轮,不完全齿轮和一号齿轮啮合传动。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的工作台顶部的右端固定安装有限位板。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1.本发明通过设置的工作台、固定装置、移动装置和运输装置的配合,首先根据需要进行成型加工的连接配件的角度进行调节固定装置和移动装置,从而使得机械的适用性提高,当调节好角度之后,再将需要进行成型加工的幕墙连接配件放置到固定装置上,使得要加工的幕墙连接配件位于移动装置的正下方,成型之后,最后将成型之后的幕墙连接配件通过运输装置进行下料即可,从而使得机械加工时的合格率提高。
2.本发明通过设置的支撑架,当启动一号电动推杆时,此时伸缩支架杆张开,伸缩支架杆带动圆柱杆张开,圆柱杆不再对定位杆进行限位,此时再将定位杆拔出,定位杆不再对支撑板进行限位,当一号倾斜板移动角度时,此时水平板上下运动,当调节好角度之后,再将定位杆插入二号矩形凹槽内,使得定位杆对支撑板进行限位,此时伸缩支架杆收缩,使得圆柱杆对定位杆进行限位,从而提高了机械的适用性。
3.本发明通过设置的移动架,当将需要进行成型制造加工的幕墙安装连接配件上料时,此时启动二号电动推杆,二号电动推杆推动夹紧板向前运动,使得需要进行成型制造加工的幕墙安装连接配件和伸缩板接触,当加工完成后,此时再次启动二号电动推杆,从而使得夹紧板推动成型的幕墙安装连接配件进行下料,从而使得机械的实用性提高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的主视结构示意图;
图3是本发明的俯视结构示意图;
图4是本发明的左视结构示意图;
图5是本发明不完全齿轮和一号齿轮的结构示意图;
图6是本发明支撑板、竖直板、二号电动推杆和夹紧板的结构示意图;
图7是本发明图2的M处局部放大图;
图8是本发明作业对象的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合图1至图8,对本发明进行进一步阐述。
一种建筑幕墙安装连接配件成型制造加工系统,包括工作台1、固定装置2、移动装置3和运输装置4,所述的工作台1顶部设置有固定装置2,所述的工作台1顶部且位于固定装置2的上方设置有移动装置3,所述的工作台1的前端设置有运输装置4;
所述的工作台1顶部的右端固定安装有限位板11;
通过在工作台1的顶部右侧设置的限位板11,当对幕墙安装连接配件进行上料时,使得幕墙安装连接配件的一端和限位板11紧密接触,使得幕墙安装连接配件位于移动装置3的正下方。
所述的固定装置2包括一号倾斜板21、一号耳座22、水平板23、放置槽24、支撑架25、一号电动推杆26、固定块27、二号耳座28、连接杆29和隔离板20,所述的工作台1顶部左右两侧对称设置有一号倾斜板21,所述的一号倾斜板21和工作台1的顶部通过销轴相铰接,两组一号倾斜板21的相背面安装有一号耳座22,所述的一号倾斜板21的顶部固定安装有水平板23,所述的工作台1顶部左右两侧对称开设有放置槽24,所述的放置槽24内设置有支撑架25,所述的支撑架25的顶部和水平板23固定连接,所述的工作台1顶部中心位置且位于两组一号倾斜板21的外侧固定安装有一号电动推杆26,一号电动推杆26的移动端安装有固定块27,两组固定块27的相对面安装有二号耳座28,一号耳座22和二号耳座28通过连接杆29相连接,所述的两组固定块27的相对面且位于二号耳座28的下方设置有隔离板20;
首先根据需要将进行成型制造加工的幕墙安装连接配件的角度来进行移动一号倾斜板21的倾斜角度,此时启动一号电动推杆26,一号电动推杆26的移动端向下位移,带动固定块27向下位移,使得固定块27带动二号耳座28向下位移,从而使得连接杆29带动一号倾斜板21的倾斜角度变大,此时,再将需要进行成型制造加工的幕墙安装连接配件放置到水平板23上,通过设置的支撑架25对幕墙安装连接配件进行限位固定;
所述的支撑架25包括一号伸缩弹簧杆251、支撑板252、伸缩架253、移动架254、定位杆255、伸缩支架杆256、挡板257和圆柱杆258,所述的放置槽24的底部固定安装有一号伸缩弹簧杆251,所述的伸缩弹簧杆的顶部固定安装有支撑板252,所述的支撑板252的顶部和水平板23固定连接,所述的支撑板252的顶部前端固定安装有伸缩架253,且支撑板252的后端安装有移动架254,两组支撑板252的侧壁由上至下均匀开设有一号矩形凹槽,所述的工作台1的左右两侧壁对称开设有二号矩形凹槽,二号矩形凹槽和放置槽24相连通,且二号矩形凹槽贯穿放置槽24的侧端面向内延伸,二号矩形凹槽内安装有定位杆255,两组所述的定位杆255的末端安装有伸缩支架杆256,伸缩支架杆256的下端侧壁固定安装有挡板257,两组挡板257的相对面安装有圆柱杆258,所述的工作台1的左右两侧壁且位于圆柱杆258的位置开设有一号圆形凹槽,圆柱杆258位于一号圆形凹槽内;
当启动一号电动推杆26时,此时伸缩支架杆256张开,伸缩支架杆256带动圆柱杆258张开,圆柱杆258脱离一号圆形凹槽,圆柱杆258不在对定位杆255进行限位,此时再将定位杆255拔出,定位杆255不再对支撑板252进行限位,当一号倾斜板21移动角度时,此时水平板23上下运动,当调节好角度之后,再将定位杆255插入二号矩形凹槽内,使得定位杆255穿过一号矩形凹槽并对支撑板252进行限位,此时伸缩支架杆256收缩,使得伸缩支架杆256带动圆柱杆258向内运动,使得圆柱杆258位于一号圆形凹槽内,并对定位杆255进行限位;
所述的伸缩架253包括伸缩板25a和橡胶垫25b,两组所述的支撑板252的顶部前端开设有移动槽,移动槽内安装有伸缩板25a,所述的伸缩板25a的后端安装有橡胶垫25b;
当对需要进行成型制造加工的幕墙安装连接配件上料时,此时伸缩板25a张开,使得伸缩板25a向上运动,从而使得伸缩板25a对幕墙安装连接配件的前端进行限位,当加工完成后,此时伸缩板25a收缩,方便移动架254将成型的幕墙安装连接配件进行下料;
所述的移动架254包括竖直板25c、二号电动推杆25d和夹紧板25e,两组所述的支撑板252的顶部后端安装有竖直板25c,所述的竖直板25c的前端开设有滑移槽,滑移槽内安装有二号电动推杆25d,所述的二号电动推杆25d的移动端固定安装有夹紧板25e;
当将需要进行成型制造加工的幕墙安装连接配件上料时,此时启动二号电动推杆25d,二号电动推杆25d推动夹紧板25e向前运动,使得需要进行成型制造加工的幕墙安装连接配件和伸缩板25a接触,当加工完成后,此时再次启动二号电动推杆25d,从而使得夹紧板25e推动成型的幕墙安装连接配件进行下料。
所述的移动装置3包括支撑杆31、固定板32、电动气缸33、移动板34、双向电动推杆35、滑动块36和成型架37,所述的动作台顶部靠近四个拐角处固定安装有支撑杆31,四组支撑杆31的顶部固定安装有固定板32,所述的固定板32的底部中心位置固定安装有电动气缸33,所述的电动气缸33的移动端固定安装有移动板34,所述的移动板34的底部中心位置开设有三号矩形凹槽,三号矩形凹槽的顶部固定安装有双向电动推杆35,双向电动推杆35的两端移动端固定安装有滑动块36,两组所述的滑动块36位于三号矩形凹槽内,所述的双向电动推杆35中心位置底部固定安装有成型架37;
首先根据需要将进行成型制造加工的幕墙安装连接配件的角度来进行调节成型架37,此时启动双向电动气缸33,双向电动气缸33带动滑动块36在三号矩形凹槽内滑动,从而调节成型架37的角度,当调节好角度之后,此时启动电动气缸33,电动气缸33带动移动板34向下运动,从而使得移动板34带动成型架37对幕墙安装连接配件进行成型制造加工;
所述的成型架37包括方形板371、回形板372、二号伸缩弹簧杆373、垂直立板374、限位杆375、定位销376、成型板377、二号倾斜板378和矩形板379,所述的双向电动推杆35中心位置底部固定安装有方形板371,所述的方形板371的底部固定安装有回形板372,回形板372的前后两侧壁开设有限位槽,所述的方形板371底部且位于回形板372内部固定安装有二号伸缩弹簧杆373,二号伸缩弹簧杆373的底部固定安装有垂直立板374,垂直立板374前后两端面由上至下均匀开设有多组限位孔,限位孔内安装有限位杆375,所述的限位杆375的两端开设有定位槽,定位槽内设置有定位销376,所述的垂直立板374的底部固定安装有成型板377,所述的成型板377的左右两端通过销轴和二号倾斜板378的一端相铰接,所述的二号倾斜板378的另一端和矩形板379相连接,所述的矩形板379和滑动板相连接;
首先将定位销376拔出,定位销376不在对限位杆375进行限位,此时将限位杆375拔出,限位杆375不在对垂直立板374进行限位,此时当双向电动气缸33带动滑动块36在三号矩形凹槽内滑动时,此时滑动块36带动二号倾斜板378进行移动角度,此时二号伸缩弹簧杆373带动垂直立板374上下运动,当二号倾斜板378的角度调节好之后,此时将限位杆375放入限位槽内,使得限位杆375穿过垂直立板374上的限位孔,并对垂直立板374进行限位,此时在将定位销376插入定位槽内对限位杆375进行限位。
所述的运输装置4包括垂直固定架41、转动轴42、传输带43、一号齿轮44、驱动电机45和不完全齿轮46,所述的工作台1的前端左右两侧对称安装有两组垂直固定架41,所述的两组垂直固定架41之间由前至后依次架设有两组转动轴42,两组所述的转动轴42通过传输带43传动连接,其中一组所述的转动轴42贯穿垂直固定架41的侧壁向外延伸,且套设有一号齿轮44,其中一组所述的垂直固定架41的侧壁安装有驱动电机45,驱动电机45的输出轴安装有不完全齿轮46,不完全齿轮46和一号齿轮44啮合传动;
当移动架254将成型之后的幕墙安装连接配件进行下料时,使得成型的幕墙安装连接配件掉落到传输带43上,此时启动驱动电机45,驱动电机45带动不完全齿轮46进行旋转,不完全齿轮46带动一号齿轮44进行旋转,使得一号齿轮44带动转动轴42进行旋转,从而使得传输带43进行间歇传输,并对成型之后的幕墙安装连接配件进行运输。
具体工作时,首先根据需要将进行成型制造加工的幕墙安装连接配件的角度来进行移动一号倾斜板21的倾斜角度,此时伸缩支架杆256张开,圆柱杆258不在对定位杆255进行限位,此时再将定位杆255拔出,此时启动一号电动推杆26,从而使得连接杆29带动一号倾斜板21的倾斜角度进行调节,此时水平板23上下运动,当调节好角度之后,再将定位杆255插入二号矩形凹槽内,使得定位杆255对支撑板252进行限位,此时伸缩支架杆256收缩并对定位杆255进行限位,此时,再将需要进行成型制造加工的幕墙安装连接配件放置到水平板23上,使得幕墙安装连接配件的一端和限位板11紧密接触,且位于移动装置3的正下方,首先将定位销376拔出,不在对限位杆375进行限位,再将限位杆375拔出,不再对垂直立板374进行限位,双向电动气缸33带动滑动块36在三号矩形凹槽内滑动时,此时滑动块36带动二号倾斜板378进行移动角度,此时二号伸缩弹簧杆373带动垂直立板374上下运动,当二号倾斜板378的角度调节好之后,此时将限位杆375放入限位槽内,并对垂直立板374进行限位,此时在将定位销376插入定位槽内对限位杆375进行限位,此时再启动电动气缸33,电动气缸33带动移动板34向下运动,从而使得移动板34带动成型架37对幕墙安装连接配件进行成型制造加工,当加工完成后,此时伸缩板25a收缩,伸缩板25a不再对幕墙安装连接配件的前端进行限位,此时启动二号电动推杆25d,从而使得夹紧板25e推动成型的幕墙安装连接配件进行下料,使得成型的幕墙安装连接配件掉落到传输带43上,此时启动驱动电机45,从而使得传输带43进行间歇传输,并对成型之后的幕墙安装连接配件进行运输。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种建筑幕墙安装连接配件成型制造加工系统,包括工作台(1)、固定装置(2)、移动装置(3)和运输装置(4),其特征在于:所述的工作台(1)顶部设置有固定装置(2),所述的工作台(1)顶部且位于固定装置(2)的上方设置有移动装置(3),所述的工作台(1)的前端设置有运输装置(4);
所述的固定装置(2)包括一号倾斜板(21)、一号耳座(22)、水平板(23)、放置槽(24)、支撑架(25)、一号电动推杆(26)、固定块(27)、二号耳座(28)、连接杆(29)和隔离板(20),所述的工作台(1)顶部左右两侧对称设置有一号倾斜板(21),所述的一号倾斜板(21)和工作台(1)的顶部通过销轴相铰接,两组一号倾斜板(21)的相背面安装有一号耳座(22),所述的一号倾斜板(21)的顶部固定安装有水平板(23),所述的工作台(1)顶部左右两侧对称开设有放置槽(24),所述的放置槽(24)内设置有支撑架(25),所述的支撑架(25)的顶部和水平板(23)固定连接,所述的工作台(1)顶部中心位置且位于两组一号倾斜板(21)的外侧固定安装有一号电动推杆(26),一号电动推杆(26)的移动端安装有固定块(27),两组固定块(27)的相对面安装有二号耳座(28),一号耳座(22)和二号耳座(28)通过连接杆(29)相连接,所述的两组固定块(27)的相对面且位于二号耳座(28)的下方设置有隔离板(20);
所述的支撑架(25)包括一号伸缩弹簧杆(251)、支撑板(252)、伸缩架(253)、移动架(254)、定位杆(255)、伸缩支架杆(256)、挡板(257)和圆柱杆(258),所述的放置槽(24)的底部固定安装有一号伸缩弹簧杆(251),所述的伸缩弹簧杆的顶部固定安装有支撑板(252),所述的支撑板(252)的顶部和水平板(23)固定连接,所述的支撑板(252)的顶部前端固定安装有伸缩架(253),且支撑板(252)的后端安装有移动架(254),两组支撑板(252)的侧壁由上至下均匀开设有一号矩形凹槽,所述的工作台(1)的左右两侧壁对称开设有二号矩形凹槽,二号矩形凹槽和放置槽(24)相连通,且二号矩形凹槽贯穿放置槽(24)的侧端面向内延伸,二号矩形凹槽内安装有定位杆(255),两组所述的定位杆(255)的末端安装有伸缩支架杆(256),伸缩支架杆(256)的下端侧壁固定安装有挡板(257),两组挡板(257)的相对面安装有圆柱杆(258),所述的工作台(1)的左右两侧壁且位于圆柱杆(258)的位置开设有一号圆形凹槽,圆柱杆(258)位于一号圆形凹槽内;
所述的移动装置(3)包括支撑杆(31)、固定板(32)、电动气缸(33)、移动板(34)、双向电动推杆(35)、滑动块(36)和成型架(37),所述的动作台顶部靠近四个拐角处固定安装有支撑杆(31),四组支撑杆(31)的顶部固定安装有固定板(32),所述的固定板(32)的底部中心位置固定安装有电动气缸(33),所述的电动气缸(33)的移动端固定安装有移动板(34),所述的移动板(34)的底部中心位置开设有三号矩形凹槽,三号矩形凹槽的顶部固定安装有双向电动推杆(35),双向电动推杆(35)的两端移动端固定安装有滑动块(36),两组所述的滑动块(36)位于三号矩形凹槽内,所述的双向电动推杆(35)中心位置底部固定安装有成型架(37)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙安装连接配件成型制造加工系统,其特征在于:所述的成型架(37)包括方形板(371)、回形板(372)、二号伸缩弹簧杆(373)、垂直立板(374)、限位杆(375)、定位销(376)、成型板(377)、二号倾斜板(378)和矩形板(379),所述的双向电动推杆(35)中心位置底部固定安装有方形板(371),所述的方形板(371)的底部固定安装有回形板(372),回形板(372)的前后两侧壁开设有限位槽,所述的方形板(371)底部且位于回形板(372)内部固定安装有二号伸缩弹簧杆(373),二号伸缩弹簧杆(373)的底部固定安装有垂直立板(374),垂直立板(374)前后两端面由上至下均匀开设有多组限位孔,限位孔内安装有限位杆(375),所述的限位杆(375)的两端开设有定位槽,定位槽内设置有定位销(376),所述的垂直立板(374)的底部固定安装有成型板(377),所述的成型板(377)的左右两端通过销轴和二号倾斜板(378)的一端相铰接,所述的二号倾斜板(378)的另一端和矩形板(379)相连接,所述的矩形板(379)和滑动板相连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙安装连接配件成型制造加工系统,其特征在于:所述的伸缩架(253)包括伸缩板(25a)和橡胶垫(25b),两组所述的支撑板(252)的顶部前端开设有移动槽,移动槽内安装有伸缩板(25a),所述的伸缩板(25a)的后端安装有橡胶垫(25b)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙安装连接配件成型制造加工系统,其特征在于:所述的移动架(254)包括竖直板(25c)、二号电动推杆(25d)和夹紧板(25e),两组所述的支撑板(252)的顶部后端安装有竖直板(25c),所述的竖直板(25c)的前端开设有滑移槽,滑移槽内安装有二号电动推杆(25d),所述的二号电动推杆(25d)的移动端固定安装有夹紧板(25e)。
5.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙安装连接配件成型制造加工系统,其特征在于:所述的运输装置(4)包括垂直固定架(41)、转动轴(42)、传输带(43)、一号齿轮(44)、驱动电机(45)和不完全齿轮(46),所述的工作台(1)的前端左右两侧对称安装有两组垂直固定架(41),两组所述的垂直固定架(41)之间由前至后依次架设有两组转动轴(42),两组所述的转动轴(42)通过传输带(43)传动连接,其中一组所述的转动轴(42)贯穿垂直固定架(41)的侧壁向外延伸,且套设有一号齿轮(44),其中一组所述的垂直固定架(41)的侧壁安装有驱动电机(45),驱动电机(45)的输出轴安装有不完全齿轮(46),不完全齿轮(46)和一号齿轮(44)啮合传动。
6.根据权利要求1所述的一种建筑幕墙安装连接配件成型制造加工系统,其特征在于:所述的工作台(1)顶部的右端固定安装有限位板(11)。
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