CN107597904A - 计算机散热器生产加工设备 - Google Patents

Abstract

计算机散热器生产加工设备，包括前后两端通透的框架，框架的底端内壁固定安装中空的固定座，固定座的两侧顶端分别铰接连接支撑板的一端，固定座的两侧底端中部分别活动安装水平的带有动力装置的螺杆，每根螺杆的另一端与框架底端内壁的连接块活动连接，每根螺杆的前后两端分别设有水平的导向杆，每根导向杆的一端与固定座的一侧固定连接，每根导向杆的另一端均与框架底端内壁上的连接块固定连接，每根螺杆上配合设有移动座，每个移动座的一侧中部开设螺孔。通过本发明可以根据需要调节支撑板与固定座之间的角度，满足散热片生产中叶片不同弯曲角度需求，进而无需制造不同角度的工作台，降低生产成本，同时效率提高。

Description

计算机散热器生产加工设备

技术领域

本发明涉及散热器生产加工设备，具体地说是一种计算机散热器生产加工设备。

背景技术

散热器的叶片在生产出来后，需要将其弯曲成散热器所需的形状，然后再组装成形，而每个散热器的叶片弯曲角度各不相同，进而需要制造各种不同角度的工作台然后进行弯曲加工，制造不同角度的工作台生产成本增加，同时效率降低，从而需要一种计算机散热器生产加工设备。

发明内容

本发明提供一种计算机散热器生产加工设备，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

计算机散热器生产加工设备，包括前后两端通透的框架，框架的底端内壁固定安装中空的固定座，固定座的两侧顶端分别铰接连接支撑板的一端，固定座的两侧底端中部分别活动安装水平的带有动力装置的螺杆，每根螺杆的另一端与框架底端内壁的连接块活动连接，每根螺杆的前后两端分别设有水平的导向杆，每根导向杆的一端与固定座的一侧固定连接，每根导向杆的另一端均与框架底端内壁上的连接块固定连接，每根螺杆上配合设有移动座，每个移动座的一侧中部开设螺孔，每个移动座一侧的前后两端分别开设导向孔，同一个移动座的螺孔位于两个导向孔之间，每根螺杆能穿过对应的一个螺孔并与螺孔螺纹配合，每根导向杆能穿过对应的一个导向孔，每个移动座的顶端与对应一块支撑板的另一端铰接连接，固定座前后两端内壁分别活动安装两根铰接轴，位于固定座同一端的两根铰接轴分别位于固定座的两侧，每根铰接轴固定连接竖向的连接杆的一端，每根连接杆从上向下依次铰接连接顶杆的一端，每根顶杆的另一端与对应的一块支撑板的内侧面铰接连接，每根顶杆均能穿过固定座，每根铰接轴的下方设有带有动力装置的转轴，每根转轴均固定安装在固定座的内壁上，位于固定座同一端的两根转轴旋转方向相反，每根转轴的端部固定连接固定杆的一端，每根固定杆的另一端铰接安装插块，固定座的前后两端内壁分别开设上下两条相互平行的导向槽，位于固定座同一端的两根转轴位于两条导向槽之间，每条导向槽内设有两块导向块，位于固定座同一侧的每上下两块导向块之间通过竖杆固定连接，每根竖杆的前边开设透槽，每块插块能插入至对应的一个透槽内并沿透槽上下移动，框架的顶端内壁固定安装数根竖向的气缸，气缸的伸展方向朝下，数根气缸的底端通过一块水平板固定连接，水平板的底面中部固定安装压块，压块能与固定座的顶面接触配合，压块的两侧分别铰接连接夹板的顶端，夹板能与支撑板接触配合，水平板底面的前后两端分别开设截面为T型的长条槽，每条长条槽内设有两块T型的滑块，位于水平板同一侧的两块滑块通过一块竖板固定连接，水平板底面的两侧分别固定安装一组水平的伸缩杆组，每组伸缩杆组由数根伸缩杆组成，两组伸缩杆组的伸展方向相反，每组伸缩杆组与对应的一块竖板固定连接，每块竖板的一侧与对应的一块夹板的底端铰接，两块竖板的相对面分别固定安装水平的抽拉杆，两根抽拉杆的伸展方向相反，每根抽拉杆的活动杆端部与对应的夹板的外侧面铰接连接。

如上所述的计算机散热器生产加工设备，所述的竖板与伸缩杆组之间通过倾斜的支撑杆固定连接。

如上所述的计算机散热器生产加工设备，所述的框架的两侧分别固定安装竖向的导向轨，水平板的两侧分别固定安装活动块，活动块能插入至对应的导向轨内。

如上所述的计算机散热器生产加工设备，所述的支撑杆材料为钢材。

本发明的优点是：通过本发明可以根据需要调节支撑板与固定座之间的角度，满足散热片生产中叶片不同弯曲角度需求，进而无需制造不同角度的工作台，降低生产成本，同时效率提高。螺杆穿过螺孔，导向杆穿过导向孔，螺杆旋转，可以带动移动座水平移动，使支撑板以支撑板与固定座铰接处为中心进行旋转，进而可以根据需求调整支撑板与固定座之间的角度，满足不同角度调节需要，同时气缸伸展，使压块与固定座接触，夹板通过伸缩杆组的控制，使夹板以夹板与压块的铰接处为中心进行旋转，从而将散热片的叶片弯曲到需要的角度，同时无需建造其他角度的工作台，降低生产成本，提高效率。截面为T型的长条槽与T型的滑块的配合，可以防止竖板掉落，使用效率更好。转轴与插块通过固定杆连接，插块插入至透槽内，导向块与导向槽相互配合，转轴旋转，可以使竖杆水平移动，同时竖杆与连接杆铰接连接，使连接杆以铰接轴为中心进行旋转，同时支撑板与连接杆通过顶杆铰接连接，可以对支撑板进行支撑，使其结构更加稳定，使用效果更好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A的向视图；图3是图1的B的向视图。

附图标记：1框架 2固定座 3螺杆 4导向杆 5移动座 6螺孔 7导向孔 8铰接轴 9连接杆 10顶杆 11支撑板 12转轴 13固定杆 14插块 15导向槽 16导向块 17竖杆 18透槽19气缸 20水平板 21压块 22夹板 23长条槽 24滑块 25竖板 26伸缩杆组 27抽拉杆 28支撑杆 29导向轨 30活动块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

计算机散热器生产加工设备，包括前后两端通透的框架1，框架1的底端内壁固定安装中空的固定座2，固定座2的两侧顶端分别铰接连接支撑板11的一端，固定座2的两侧底端中部分别活动安装水平的带有动力装置的螺杆3，每根螺杆3的另一端与框架1底端内壁的连接块活动连接，每根螺杆3的前后两端分别设有水平的导向杆4，每根导向杆4的一端与固定座2的一侧固定连接，每根导向杆4的另一端均与框架1底端内壁上的连接块固定连接，每根螺杆3上配合设有移动座5，每个移动座5的一侧中部开设螺孔6，每个移动座5一侧的前后两端分别开设导向孔7，同一个移动座的螺孔6位于两个导向孔7之间，每根螺杆3能穿过对应的一个螺孔6并与螺孔6螺纹配合，每根导向杆4能穿过对应的一个导向孔7，每个移动座5的顶端与对应一块支撑板11的另一端铰接连接，螺杆3与螺孔6螺纹配合，导向杆4与导向孔7配合，螺杆3旋转带动移动座5水平移动，移动座5与支撑板11铰接连接，可以使支撑板11以支撑板11与固定座2铰接点进行翻折，进而根据需要调节角度，从而满足不同散热片的叶片弯曲角度的生产，固定座2前后两端内壁分别活动安装两根铰接轴8，位于固定座2同一端的两根铰接轴8分别位于固定座2的两侧，每根铰接轴8固定连接竖向的连接杆9的一端，每根连接杆9从上向下依次铰接连接顶杆10的一端，每根顶杆10的另一端与对应的一块支撑板11的内侧面铰接连接，每根顶杆10均能穿过固定座2，每根铰接轴8的下方设有带有动力装置的转轴12，每根转轴12均固定安装在固定座2的内壁上，位于固定座2同一端的两根转轴12旋转方向相反，每根转轴12的端部固定连接固定杆13的一端，每根固定杆13的另一端铰接安装插块14，固定座2的前后两端内壁分别开设上下两条相互平行的导向槽15，位于固定座2同一端的两根转轴12位于两条导向槽15之间，每条导向槽15内设有两块导向块16，位于固定座2同一侧的每上下两块导向块16之间通过竖杆17固定连接，每根竖杆17的前边开设透槽18，每块插块14能插入至对应的一个透槽18内并沿透槽18上下移动，转轴12与插块14通过固定杆13连接，插块14插入至透槽18内，导向块16与导向槽15相互配合，转轴12旋转，可以使竖杆17水平移动，同时竖杆17与连接杆9铰接连接，使连接杆9以铰接轴8为中心进行旋转，同时支撑板11与连接杆9通过顶杆10铰接连接，可以对支撑板11进行支撑，使其结构更加稳定，使用效果更好，框架1的顶端内壁固定安装数根竖向的气缸19，气缸19的伸展方向朝下，数根气缸19的底端通过一块水平板20固定连接，水平板20的底面中部固定安装压块21，压块21能与固定座2的顶面接触配合，压块21的两侧分别铰接连接夹板22的顶端，夹板22能与支撑板11接触配合，水平板20底面的前后两端分别开设截面为T型的长条槽23，每条长条槽23内设有两块T型的滑块24，位于水平板20同一侧的两块滑块24通过一块竖板25固定连接，水平板20底面的两侧分别固定安装一组水平的伸缩杆组26，每组伸缩杆组26由数根伸缩杆组成，两组伸缩杆组26的伸展方向相反，每组伸缩杆组26与对应的一块竖板25固定连接，每块竖板25的一侧与对应的一块夹板22的底端铰接，两块竖板25的相对面分别固定安装水平的抽拉杆27，两根抽拉杆27的伸展方向相反，每根抽拉杆27的活动杆端部与对应的夹板22的外侧面铰接连接，竖板25与伸缩杆组26固定连接，竖板25与夹板22铰接连接，夹板22与压块21铰接连接，通过伸缩杆组26的控制可以使竖板25水平移动，进而使夹板22以夹板22与压块21的铰接处为中心进行旋转，从而将散热片挤压，完成对散热片的弯曲角度生产。通过本发明可以根据需要调节支撑板11与固定座2之间的角度，满足散热片生产中叶片不同弯曲角度需求，进而无需制造不同角度的工作台，降低生产成本，同时效率提高。螺杆3穿过螺孔6，导向杆4穿过导向孔7，螺杆3旋转，可以带动移动座5水平移动，使支撑板11以支撑板11与固定座2铰接处为中心进行旋转，进而可以根据需求调整支撑板11与固定座2之间的角度，满足不同角度调节需要，同时气缸19伸展，使压块21与固定座2接触，夹板22通过伸缩杆组26的控制，使夹板22以夹板22与压块21的铰接处为中心进行旋转，从而将散热片的叶片弯曲到需要的角度，同时无需建造其他角度的工作台，降低生产成本，提高效率。截面为T型的长条槽23与T型的滑块24的配合，可以防止竖板25掉落，使用效率更好。转轴12与插块14通过固定杆13连接，插块14插入至透槽18内，导向块16与导向槽15相互配合，转轴12旋转，可以使竖杆17水平移动，同时竖杆17与连接杆9铰接连接，使连接杆9以铰接轴8为中心进行旋转，同时支撑板11与连接杆9通过顶杆10铰接连接，可以对支撑板11进行支撑，使其结构更加稳定，使用效果更好。

具体而言，本实施例所述的竖板25与伸缩杆组26之间通过倾斜的支撑杆28固定连接。竖板25与伸缩杆组26之间通过支撑杆28固定连接，可以使竖板25保持竖直状态，使结构更加稳定。

具体的，本实施例所述的框架1的两侧分别固定安装竖向的导向轨29，水平板20的两侧分别固定安装活动块30，活动块30能插入至对应的导向轨29内。通过活动块30与导向轨29的配合，可以使水平板20上下移动中，避免发生偏移。

进一步的，本实施例所述的支撑杆28材料为钢材。材料为钢材的支撑杆28在使用中结构更加稳定、牢固。

更进一步的，本实施例所述的散热器叶片弯曲角度范围为35°-45°。

实施例1：将散热器叶片放置到固定座2顶面，两根螺杆3开始旋转，并且两根螺杆3的旋转方向相反，带动两块支撑板11的底端相对移动，使支撑板11的底端与支撑板11底端的水平面所形成的夹角为35°，然后气缸19伸展，使压块21与固定座2顶面接触，两组伸缩杆组26伸展，推动两块竖板25向中部移动，竖板25与夹板22铰接连接，使夹板22以夹板22与压块21的铰接点为中心进行翻转，并将散热器叶片弯曲成与此时支撑板11所形成的角度相同的度数。

实施例2：将散热器叶片放置到固定座2顶面，两根螺杆3开始旋转，并且两根螺杆3的旋转方向相反，带动两块支撑板11的底端相对移动，使支撑板11的底端与支撑板11底端的水平面所形成的夹角为40°，然后气缸19伸展，使压块21与固定座2顶面接触，两组伸缩杆组26伸展，推动两块竖板25向中部移动，竖板25与夹板22铰接连接，使夹板22以夹板22与压块21的铰接点为中心进行翻转，并将散热器叶片弯曲成与此时支撑板11所形成的角度相同的度数。

实施例3：将散热器叶片放置到固定座2顶面，两根螺杆3开始旋转，并且两根螺杆3的旋转方向相反，带动两块支撑板11的底端相对移动，使支撑板11的底端与支撑板11底端的水平面所形成的夹角为45°，然后气缸19伸展，使压块21与固定座2顶面接触，两组伸缩杆组26伸展，推动两块竖板25向中部移动，竖板25与夹板22铰接连接，使夹板22以夹板22与压块21的铰接点为中心进行翻转，并将散热器叶片弯曲成与此时支撑板11所形成的角度相同的度数。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.计算机散热器生产加工设备，其特征在于：包括前后两端通透的框架（1），框架（1）的底端内壁固定安装中空的固定座（2），固定座（2）的两侧顶端分别铰接连接支撑板（11）的一端，固定座（2）的两侧底端中部分别活动安装水平的带有动力装置的螺杆（3），每根螺杆（3）的另一端与框架（1）底端内壁的连接块活动连接，每根螺杆（3）的前后两端分别设有水平的导向杆（4），每根导向杆（4）的一端与固定座（2）的一侧固定连接，每根导向杆（4）的另一端均与框架（1）底端内壁上的连接块固定连接，每根螺杆（3）上配合设有移动座（5），每个移动座（5）的一侧中部开设螺孔（6），每个移动座（5）一侧的前后两端分别开设导向孔（7），同一个移动座的螺孔（6）位于两个导向孔（7）之间，每根螺杆（3）能穿过对应的一个螺孔（6）并与螺孔（6）螺纹配合，每根导向杆（4）能穿过对应的一个导向孔（7），每个移动座（5）的顶端与对应一块支撑板（11）的另一端铰接连接，固定座（2）前后两端内壁分别活动安装两根铰接轴（8），位于固定座（2）同一端的两根铰接轴（8）分别位于固定座（2）的两侧，每根铰接轴（8）固定连接竖向的连接杆（9）的一端，每根连接杆（9）从上向下依次铰接连接顶杆（10）的一端，每根顶杆（10）的另一端与对应的一块支撑板（11）的内侧面铰接连接，每根顶杆（10）均能穿过固定座（2），每根铰接轴（8）的下方设有带有动力装置的转轴（12），每根转轴（12）均固定安装在固定座（2）的内壁上，位于固定座（2）同一端的两根转轴（12）旋转方向相反，每根转轴（12）的端部固定连接固定杆（13）的一端，每根固定杆（13）的另一端铰接安装插块（14），固定座（2）的前后两端内壁分别开设上下两条相互平行的导向槽（15），位于固定座（2）同一端的两根转轴（12）位于两条导向槽（15）之间，每条导向槽（15）内设有两块导向块（16），位于固定座（2）同一侧的每上下两块导向块（16）之间通过竖杆（17）固定连接，每根竖杆（17）的前边开设透槽（18），每块插块（14）能插入至对应的一个透槽（18）内并沿透槽（18）上下移动，框架（1）的顶端内壁固定安装数根竖向的气缸（19），气缸（19）的伸展方向朝下，数根气缸（19）的底端通过一块水平板（20）固定连接，水平板（20）的底面中部固定安装压块（21），压块（21）能与固定座（2）的顶面接触配合，压块（21）的两侧分别铰接连接夹板（22）的顶端，夹板（22）能与支撑板（11）接触配合，水平板（20）底面的前后两端分别开设截面为T型的长条槽（23），每条长条槽（23）内设有两块T型的滑块（24），位于水平板（20）同一侧的两块滑块（24）通过一块竖板（25）固定连接，水平板（20）底面的两侧分别固定安装一组水平的伸缩杆组（26），每组伸缩杆组（26）由数根伸缩杆组成，两组伸缩杆组（26）的伸展方向相反，每组伸缩杆组（26）与对应的一块竖板（25）固定连接，每块竖板（25）的一侧与对应的一块夹板（22）的底端铰接，两块竖板（25）的相对面分别固定安装水平的抽拉杆（27），两根抽拉杆（27）的伸展方向相反，每根抽拉杆（27）的活动杆端部与对应的夹板（22）的外侧面铰接连接。

2.根据权利要求1所述的计算机散热器生产加工设备，其特征在于：所述的竖板（25）与伸缩杆组（26）之间通过倾斜的支撑杆（28）固定连接。

3.根据权利要求1所述的计算机散热器生产加工设备，其特征在于：所述的框架（1）的两侧分别固定安装竖向的导向轨（29），水平板（20）的两侧分别固定安装活动块（30），活动块（30）能插入至对应的导向轨（29）内。

4.根据权利要求2所述的计算机散热器生产加工设备，其特征在于：所述的支撑杆（28）材料为钢材。