CN205289339U - 一种改进型薄钢板液压折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型薄钢板液压折弯机，包括底座、脚轮、立板、顶梁、横梁、卡座、液压千斤顶、凸模、凹模、电机、油泵、液压油箱、挡雨棚、散热器、控制阀、电源、控制器、红外线传感器及爬梯；所述底座下表面的四个拐角处安装有脚轮，立板对称的安装在底座的上表面，立板与底座之间连接有加强筋板，且立板的一侧安装有便于维护的爬梯；所述顶梁固定在两个立板的顶端。本实用新型结构简单新颖，设计科学合理，工作性能稳定；折弯机上增设了爬梯，维护保养机器时安全又方便；自带电源设备，方便野外或者无电源的情况下使用；加装了红外线传感器，探测到人体在凸模与凹模之间时，可以自动断电，增强设备使用的安全性。

Description

一种改进型薄钢板液压折弯机

技术领域

本实用新型涉及一种折弯机，特别涉及一种改进型薄钢板液压折弯机，属于金属加工设备技术领域。

背景技术

众所周知，折弯机是一种能够对工件进行折弯的机器，被广泛的运用于各种板材的加工。传统的折弯机在进行加油或清洁时都是由工作人员站在凳子上进行的，这样既不安全，操作起来也不方便；此外传统的折弯机大多数是固定不动的，而且需要外接电源，转移或者是在缺少电源的情况下无法使用；另外传统折弯机在使用时，凸模和凹模之间夹紧力较大，非常容易伤到施工人员。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种改进型薄钢板液压折弯机，不仅增设用于维修的爬梯，而且自带电源，还安装了红外感应器用于防夹，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种改进型薄钢板液压折弯机，包括底座、脚轮、立板、顶梁、横梁、卡座、液压千斤顶、凸模、凹模、电机、油泵、液压油箱、挡雨棚、散热器、控制阀、电源、控制器、红外线传感器及爬梯；所述底座下表面的四个拐角处安装有脚轮，立板对称的安装在底座的上表面，立板与底座之间连接有加强筋板，且立板的一侧安装有便于维护的爬梯；所述顶梁固定在两个立板的顶端，横梁固定在顶梁的下方；所述液压千斤顶的一端固定在横梁上，另一端安装有卡座，且液压千斤顶通过油管与控制阀连接；所述凸模通过若干个销轴固定在卡座的底部，凹模固定在底座上，凸模可下行且凸模下行至最底部时与凹模之间留有间隙；所述液压油箱固定在立板一侧的安装架上，电机固定在液压油箱的顶部，电机的输出端安装有油泵，油泵伸入到液压油箱中，油泵通过油管与控制阀连接；所述控制阀安装在油箱的一侧，控制阀和电机均通过导线与控制器连接；所述散热器固定在安装架上，且散热器通过油管与液压油箱连接；所述挡雨棚的顶部呈倾斜状，挡雨棚固定在立板的一侧，且挡雨棚位于液压油箱和控制器的正上方；所述电源安装在立板一侧，电源内部安装有充电模块，电源外部设有充电口；所述控制器安装在底座上，控制器上安装有控制按钮和急停开关，且控制器通过导线与电源连接；所述红外线传感器嵌装在凸模的顶部，且红外线传感器通过导线与控制器连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压油箱上安装有压力表。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的底部安装有支撑杆。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述油管为可弹性变形的软质胶管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脚轮为带有锁紧机构的万向轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电源为可充电的蓄电池。

有益效果：与传统技术相比，本实用新型的一种改进型薄钢板液压折弯机结构简单新颖，设计科学合理，工作性能稳定；折弯机上增设了爬梯，维护保养机器时安全又方便；自带电源设备，方便野外或者无电源的情况下使用；加装了红外线传感器，探测到人体在凸模与凹模之间时，可以自动断电，增强设备使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的一种改进型薄钢板液压折弯机的正视图；

图2为本实用新型的一种改进型薄钢板液压折弯机的左视图；

图3为本实用新型的一种改进型薄钢板液压折弯机的凸模结构示意图；

其中：1-底座、2-脚轮、3-立板、4-顶梁、5-横梁、6-卡座、7-液压千斤顶、8-凸模、9-凹模、10-电机、11-液压油箱、12-挡雨棚、13-散热器、14-控制阀、15-电源、16-控制器、17-红外线传感器、18-爬梯、19-充电口、20-控制按钮、21-急停开关、22-压力表、23-支撑杆、24-加强筋板、25-安装架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图3所示，一种改进型薄钢板液压折弯机，包括底座1、脚轮2、立板3、顶梁4、横梁5、卡座6、液压千斤顶7、凸模8、凹模9、电机10、油泵、液压油箱11、挡雨棚12、散热器13、控制阀14、电源15、控制器16、红外线传感器17及爬梯18；所述底座1下表面的四个拐角处安装有脚轮2，立板3对称的安装在底座1的上表面，立板3与底座1之间连接有加强筋板24，且立板3的一侧安装有便于维护的爬梯18；所述顶梁4固定在两个立板3的顶端，横梁5固定在顶梁4的下方；所述液压千斤顶7的一端固定在横梁5上，另一端安装有卡座6，且液压千斤顶7通过油管与控制阀14连接；所述凸模8通过若干个销轴固定在卡座6的底部，凹模9固定在底座1上，凸模8可下行且凸模8下行至最底部时与凹模9之间留有间隙；所述液压油箱11固定在立板3一侧的安装架25上，电机10固定在液压油箱11的顶部，电机10的输出端安装有油泵，油泵伸入到液压油箱11中，油泵通过油管与控制阀14连接；所述控制阀14安装在油箱的一侧，控制阀14和电机10均通过导线与控制器16连接；所述散热器13固定在安装架25上，且散热器13通过油管与液压油箱11连接；所述挡雨棚12的顶部呈倾斜状，挡雨棚12固定在立板3的一侧，且挡雨棚12位于液压油箱11和控制器16的正上方；所述电源15安装在立板3一侧，电源15内部安装有充电模块，电源15外部设有充电口19；所述控制器16安装在底座1上，控制器16上安装有控制按钮20和急停开关21，且控制器16通过导线与电源15连接；所述红外线传感器17嵌装在凸模8的顶部，且红外线传感器17通过导线与控制器16连接。

其中，所述液压油箱11上安装有压力表22。

其中，所述安装架25的底部安装有支撑杆23。

其中，所述油管为可弹性变形的软质胶管。

其中，所述脚轮2为带有锁紧机构的万向轮。

其中，所述电源15为可充电的蓄电池。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (6)

1.一种改进型薄钢板液压折弯机，包括底座、脚轮、立板、顶梁、横梁、卡座、液压千斤顶、凸模、凹模、电机、油泵、液压油箱、挡雨棚、散热器、控制阀、电源、控制器、红外线传感器及爬梯；其特征在于：所述底座下表面的四个拐角处安装有脚轮，立板对称的安装在底座的上表面，立板与底座之间连接有加强筋板，且立板的一侧安装有便于维护的爬梯；所述顶梁固定在两个立板的顶端，横梁固定在顶梁的下方；所述液压千斤顶的一端固定在横梁上，另一端安装有卡座，且液压千斤顶通过油管与控制阀连接；所述凸模通过若干个销轴固定在卡座的底部，凹模固定在底座上，凸模可下行且凸模下行至最底部时与凹模之间留有间隙；所述液压油箱固定在立板一侧的安装架上，电机固定在液压油箱的顶部，电机的输出端安装有油泵，油泵伸入到液压油箱中，油泵通过油管与控制阀连接；所述控制阀安装在油箱的一侧，控制阀和电机均通过导线与控制器连接；所述散热器固定在安装架上，且散热器通过油管与液压油箱连接；所述挡雨棚的顶部呈倾斜状，挡雨棚固定在立板的一侧，且挡雨棚位于液压油箱和控制器的正上方；所述电源安装在立板一侧，电源内部安装有充电模块，电源外部设有充电口；所述控制器安装在底座上，控制器上安装有控制按钮和急停开关，且控制器通过导线与电源连接；所述红外线传感器嵌装在凸模的顶部，且红外线传感器通过导线与控制器连接。

2.根据权利要求1所述的一种改进型薄钢板液压折弯机，其特征在于：所述液压油箱上安装有压力表。

3.根据权利要求1所述的一种改进型薄钢板液压折弯机，其特征在于：所述安装架的底部安装有支撑杆。

4.根据权利要求1所述的一种改进型薄钢板液压折弯机，其特征在于：所述油管为可弹性变形的软质胶管。

5.根据权利要求1所述的一种改进型薄钢板液压折弯机，其特征在于：所述脚轮为带有锁紧机构的万向轮。

6.根据权利要求1所述的一种改进型薄钢板液压折弯机，其特征在于：所述电源为可充电的蓄电池。