CN108407166B - Pvc手套生产线中快拆式手模组件 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种PVC手套生产线中快拆式手模组件,包括手模座、上料台、手模、上料气缸和拆卸气缸,所述手模座连接于生产线上,所述生产线旁侧设有上料台,所述上料台旁侧设有上料气缸,且上料台位于上料气缸和生产线之间,所述手模与手模座之间设有相互配合的卡接机构,使得手模和手模座以可拆卸方式固定连接,所述上料气缸推动上料台上的手模,使得手模与手模座固定连接,所述拆卸气缸安装于生产线的末端,所述拆卸气缸动作使得手模与手模座发生分离。本发明可减少人工成本,降低工人的劳动强度,自动化程度高。
Description
技术领域
本发明涉及一种PVC手套生产线中快拆式手模组件,属于PVC制品生产设备领域。
背景技术
PVC手套是以聚氯乙烯为主要原料生产的手套产品,所用的主要原料为PVC糊树脂、增塑剂、降粘剂、热稳定剂、着色剂和填料等,制成的手套防静电性好,适于半导体加工、食品加工、售货等多种行业使用。
中国专利201620121312.2公开了一种可节约料液的PVC手套生产线,该生产线包括成环形的轨道,支撑在轨道上的传动链条和连接在传动链条上的多个手模组件,手模组件包括手模,在轨道附近依次分布蘸料部分Ⅰ、垂滴部分Ⅱ、烘箱部分Ⅲ、PU加胶及烘干部分Ⅵ、卷唇部分Ⅴ、脱模部分Ⅵ和手模清洗部分Ⅶ。手模在蘸料部分Ⅰ的料槽中蘸料;在垂滴部分Ⅱ处垂滴(垂滴下来的料液进入接料盒回收;在烘箱部分Ⅲ进行烘干;为了增加手套的爽滑度、将手模入PU加胶及烘干部分Ⅵ进行表面加胶处理;对手套在卷唇部分Ⅴ进行卷唇处理;加工好的手套从手模上脱下;脱去手套的手模入手模清洗部分Ⅶ清洗,至此,一个手套加工循环完成。由于一个生产厂往往需要生辰不同型号的手套,因此,需要不同型号的手模,生产时需要人工将手模与手模组件固定连接,待手套生产完毕后,需要将手模从手模组件上拆下,清洗,人工成本较大,增加了工人的劳动强度。
发明内容
本发明的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题,提供一种PVC手套生产线中快拆式手模组件,旨在方便手模与手模组件的组装与拆卸,提高设备自动化程度。
本发明的技术解决方案是:一种PVC手套生产线中快拆式手模组件,包括手模座、上料台、手模、上料气缸和拆卸气缸,所述手模座连接于生产线上,所述生产线旁侧设有上料台,所述上料台旁侧设有上料气缸,且上料台位于上料气缸和生产线之间,所述手模与手模座之间设有相互配合的卡接机构,使得手模和手模座以可拆卸方式固定连接,所述上料气缸推动上料台上的手模,使得手模与手模座固定连接,所述拆卸气缸安装于生产线的末端,所述拆卸气缸动作使得手模与手模座发生分离。
进一步地,上述的PVC手套生产线中快拆式手模组件,其中:所述卡接机构包括可伸缩的卡接片和卡孔,所述手模座的端面设有突出部,突出部呈腔体结构,所述卡接片位于突出部的周面,相应地,所述手模的后端设有卡接槽,所述卡孔位于卡接槽的内壁,所述卡孔和卡接片相配合,使得手模座与手模固定连接。
进一步地,上述的PVC手套生产线中快拆式手模组件,其中:所述突出部的内腔设有卡接片、支座、第一传动机构、第二传动机构、连杆轨道和弹簧,所述卡接片设有四个,分别位于突出部周面的正上侧、正下侧、正左侧和正右侧,各个卡接片与支座之间连接有连杆轨道,且各个卡接片和支座之间连接有弹簧,且弹簧套接于连杆轨道外周,弹簧给予各个卡接片以向外的运动趋势,所述下侧卡接片和左侧卡接片之间,下侧卡接片和右侧卡接之间均通过第一传动机构连接,所述上侧卡接片和左侧卡接片之间,上侧卡接片和右侧卡接片之间均通过第二传动机构连接。
更进一步地,上述的PVC手套生产线中快拆式手模组件,其中:所述第一传动机构包括连杆、皮带轮和杠杆,所述连杆的一端与下侧的卡接片相连接,所述连杆的另一端与皮带轮一侧相连接,所述皮带轮的另一侧通过连杆与杠杆的一端相连接,所述杠杆的另一端与侧方的卡接片相连接。
更进一步地,上述的PVC手套生产线中快拆式手模组件,其中:所述第二传动机构为杠杆,所述侧方的卡接片与杠杆的一端相连接,所述杠杆的另一端与上侧的卡接片相连接。
再进一步地,上述的PVC手套生产线中快拆式手模组件,其中:所述手模上设有一通道,该通道一端与手模下侧的卡孔相连通,所述通道另一端连通至手模的外表面,所述拆卸气缸位于手模的下侧,且拆卸气缸上设有顶板,所述拆卸气缸上的顶板与手模的通道位置相对应,所述拆卸气缸向上顶起时,通过顶板手模座下侧的卡接片施力,从而使得各个卡接片收于突出部内腔,解除手模与手模座的锁定。
本发明突出的实质性特点和显著的进步主要体现在:通过使用本发明,仅需要少数操作人员将手摸置于上料台上,操作人员不再需要将手摸和手摸座逐一固定和拆卸,可减少人工成本,降低工人的劳动强度,自动化程度高。
附图说明
图1是PVC手套生产线中快拆式手模组件结构示意图;
图2是PVC手模上料台示意图;
图3是手模组件的卡接件示意图;
图4是卡接件内部结构示意图;
图5是手模卡接槽示意图
图6是手模拆卸装置示意图。
图中,各附图标记的含义为:1-生产线,2-手模座,21-突出部,211-卡接片,212-支座,213-连杆,214-皮带轮,215-杠杆,216-连杆轨道,217-弹簧,3-上料台,31-隔间,4-手模,41-卡接槽,42-通道,43-卡孔,5-上料气缸,6-拆卸气缸,61-顶板。
具体实施方式
以下结合附图,对本发明的具体实施方式作进一步详述,以使本发明技术方案更易于理解和掌握。
如图1所示,本发明PVC手套生产线中快拆式手模组件包括手模座2、上料台3、手模4、上料气缸5和拆卸气缸6,所述手模座2连接于生产线1上,所述生产线1旁侧设有上料台3,所述上料台3旁侧设有上料气缸5,且上料台3位于上料气缸5和生产线1之间,所述手模4与手模座2之间设有相互配合的卡接机构,使得手模4和手模座以可拆卸方式固定连接,所述上料气缸5推动上料台3上的手模4,使得手模4与手模座2固定连接,所述拆卸气缸6安装于生产线1的末端,所述拆卸气缸6动作使得手模4与手模座2发生分离。
如图2所示,所述上料台3为一滑轮组,包括主动轮、从动轮和皮带,皮带包覆于主动轮和从动轮外周,其中一侧的皮带外表面设有隔间31,各个隔间31之间的间距与生产线上相邻两个手模座2之间的间距相同,上料时,具有隔间31的那一层皮带位于上层,且各个隔间31位置与手模座2位置相对应,手模4置于隔板31内,通过上料气缸5推动手模4与手模座2固定连接,而后滑轮组转动,具有隔间31的那一层皮带转动至下层,生产线1后移,皮带轮的皮带转动一周后,重复上述动作,空置的手模座2安装手模4,上料完毕后,具有隔间31的那一层皮带转动至下层,生产线完成后续工作。
如图3所示,手模座2的端面设有突出部21,突出部21呈腔体结构,突出部21的周面上连接有可伸缩的卡接片211,相应地,如图5所示,手模4的后端设有卡接槽41,卡接槽41的内壁设有卡孔43,卡孔43与手模座2的卡接片211位置对应,所述卡孔43和卡接片211相卡接,使得手模座2与手模4固定连接。
如图4所示,突出部21的内腔设有卡接片211、支座212、第一传动机构、第二传动机构、连杆轨道216和弹簧217,所述支座212位于内腔中心位置,所述卡接片211设有四个,分别位于突出部21周面的正上侧、正下侧、正左侧和正右侧,各个卡接片211与支座212之间连接有连杆轨道216,且各个卡接片211和支座212之间连接有弹簧217,且弹簧217套接于连杆轨道216外周,弹簧217给予各个卡接片211以向外的运动趋势。下侧卡接片211和左侧卡接片211之间,下侧卡接片211和右侧卡接片211之间均通过第一传动机构连接,第一传动机构包括连杆213、皮带轮214和杠杆215,所述连杆213的一端与下侧的卡接片211相连接,所述连杆的另一端与皮带轮214一侧相连接,所述皮带轮的另一侧通过连杆与杠杆215的一端相连接,所述杠杆215的另一端与侧方的卡接片211相连接。所述上侧卡接片211和左侧卡接片211之间,上侧卡接片211和右侧卡接片211之间均通过第二传动机构连接,所述第二传动机构为杠杆215,所述侧方的卡接片与杠杆215的一端相连接,所述杠杆215的另一端与上侧的卡接片相连接。当下侧卡接片211受力上顶时,通过连杆带动皮带轮214转动,使得远离下侧卡接片211的那一侧皮带下移,通过杠杆215使得左侧和右侧的卡接片向内移动,同时,左侧和右侧的卡接片211向内移动时,通过杠杆215带动上侧卡接片211下移,当各个卡接片211收于突出部21的内腔时,即可解除手模4与手模座2之间的锁定。当下侧卡接片211不再受外力时,各个卡接片211在弹簧217的弹力作用下复位。
如图4至图6所示,手模座2的突出部21其上、下、左、右侧的卡接片211分别卡接于手模4卡接槽41内的卡孔43内,手模4上设有一通道42,该通道42一端与手模4下侧的卡孔43相连通,通道42另一端连通至手模4的外表面,所述拆卸气缸6位于手模4的下侧,且拆卸气缸6上设有顶板61,所述拆卸气缸6上的顶板61与手模4的通道42位置相对应,当拆卸气缸6向上顶起时,顶板61经通道42对手模座2下侧的卡接片211施力,从而使得各个卡接片211收于突出部21内腔,解除手模4与手模座2的锁定,手模4在自身重力下下落,落入回收箱内。
通过使用本发明,仅需要少数操作人员将手摸4置于上料台上,操作人员不再需要将手摸4和手摸座2逐一固定和拆卸,可减少人工成本,降低工人的劳动强度,自动化程度高。
当然,以上只是本发明的典型实例,除此之外,本发明还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求保护的范围之内。
Claims (4)
1.一种PVC手套生产线中快拆式手模组件,其特征在于:包括手模座、上料台、手模、上料气缸和拆卸气缸,所述手模座连接于生产线上,所述生产线旁侧设有上料台,所述上料台旁侧设有上料气缸,且上料台位于上料气缸和生产线之间,所述手模与手模座之间设有相互配合的卡接机构,使得手模和手模座以可拆卸方式固定连接,所述上料气缸推动上料台上的手模,使得手模与手模座固定连接,所述拆卸气缸安装于生产线的末端,所述拆卸气缸动作使得手模与手模座发生分离,所述卡接机构包括可伸缩的卡接片和卡孔,所述手模座的端面设有突出部,突出部呈腔体结构,所述卡接片位于突出部的周面,相应地,所述手模的后端设有卡接槽,所述卡孔位于卡接槽的内壁,所述卡孔和卡接片相配合,使得手模座与手模固定连接,所述突出部的内腔设有卡接片、支座、第一传动机构、第二传动机构、连杆轨道和弹簧,所述卡接片设有四个,分别位于突出部周面的正上侧、正下侧、正左侧和正右侧,各个卡接片与支座之间连接有连杆轨道,且各个卡接片和支座之间连接有弹簧,且弹簧套接于连杆轨道外周,弹簧给予各个卡接片以向外的运动趋势,所述下侧卡接片和左侧卡接片之间,下侧卡接片和右侧卡接之间均通过第一传动机构连接,所述上侧卡接片和左侧卡接片之间,上侧卡接片和右侧卡接片之间均通过第二传动机构连接。
2.根据权利要求1所述的PVC手套生产线中快拆式手模组件,其特征在于:所述第一传动机构包括连杆、皮带轮和杠杆,所述连杆的一端与下侧的卡接片相连接,所述连杆的另一端与皮带轮一侧相连接,所述皮带轮的另一侧通过连杆与杠杆的一端相连接,所述杠杆的另一端与侧方的卡接片相连接。
3.根据权利要求2所述的PVC手套生产线中快拆式手模组件,其特征在于:所述第二传动机构为杠杆,所述侧方的卡接片与杠杆的一端相连接,所述杠杆的另一端与上侧的卡接片相连接。
4.根据权利要求3所述的PVC手套生产线中快拆式手模组件,其特征在于:所述手模上设有一通道,该通道一端与手模下侧的卡孔相连通,所述通道另一端连通至手模的外表面,所述拆卸气缸位于手模的下侧,且拆卸气缸上设有顶板,所述拆卸气缸上的顶板与手模的通道位置相对应,所述拆卸气缸向上顶起时,通过顶板手模座下侧的卡接片施力,从而使得各个卡接片收于突出部内腔,解除手模与手模座的锁定。
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