CN104118030B - 卧式转盘自动压坯装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卧式转盘自动压坯装置,主电机通过减速器、小带轮和大带轮减速后驱动转盘转位,转盘安装在支座的两侧凸耳之间,转盘的中心轴中间安装有烘干箱,石膏模一端穿过中心孔通过石膏模的凸缘挂在托板上。先将泥饼投入石膏模,待转盘转位到压坯机构的下方时,旋转电机启动,旋转电机驱动压坯滚头旋转,滚头滚压石膏,然后把已经压好的碗坯移动到烘干箱下方进行烘干,操作人员将烘干的碗坯取出放到传送带上运走。本装置解决了传统设备压坯效率低下、劳动强度大自动化程度低的问题,具有操作简单,坯体品质高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种陶瓷坯体滚压设备,尤其适用于日用陶瓷的自动滚压成型设备。
背景技术
在陶瓷成型机械中,滚压成型机是其中较大的一类,其主要有半自动滚压机和自动滚压机。半自动滚压机结构简单,造价便宜,但是工作时滚压模具的送进、取出以及滚压泥料的进给均由手工操作,效率低,劳动强度大,而且产品质量不稳定。与之相反,自动滚压机工作时,滚压模具的送进、取出等工步均由滚压机中各专用机构自动完成,其工作效率比半自动滚压机高得多。随着社会的发展,自动滚压机慢慢地成为了陶瓷生产中的中流砥柱。
目前行业中的陶瓷滚压成型装置一般采用固定工作台式滚压成型机,其结构为:在机架的正面固装着主轴的轴承座,主轴的底部装有空套在轴上的三角带轮和摩擦离合器,模座固定在主轴的顶部,机架顶面装有支承滚头架的支座,滚头架与支座之间以铰链联接,使之能绕支座摆动。它具有结构简单紧凑,生产率高,操作维修方便,造价便宜等特点,应用比较广泛,主要用于小盘、碟、碗的成型,我国瓷厂较多用。但由于工人的取模、放模、投泥等操作与滚压成形操作在同一工作位置进行,故安全性稍差,另外工人劳动强度仍然很大,另外也不利于与今后陶瓷自动化生产线的兼容。
发明内容
本发明提供一种卧式转盘自动压坯装置,解决了压坯效率低下、人工劳动强度大自动化程度低的问题。
一种卧式转盘自动压坯装置,主电机固定在支座上,主电机连接减速器,减速器通过小带轮和皮带驱动大带轮旋转,转盘安装在支座的两侧凸耳之间,并且随着大带轮转动,所述转盘的中心轴中间安装有烘干箱箱,并且所述烘干箱与转盘扥中心轴为空套连接,转盘转位时烘干箱静止不动,所述转盘上铰接有托板,所述托板的中间开有中心孔,石膏模一端穿过中心孔通过石膏模的凸缘挂在托板上,压坯机构安装与支座的侧板上端,支座的侧板下端连接撑板,所述侧板前端铰接摆板,所述摆板两侧分别连接模托电机和模托。所述压坯机构包括移动支架、移动电机、旋转电机、直线导轨和压坯滚头,所述移动电机安装在支座的上端,移动支架沿直线导轨移动,旋转电机固定在移动支架一侧,其输出轴端连接于压坯滚头,并驱动压坯滚头旋转。
所述托板两侧加工有铰耳,中心位置加工有孔。
所述石膏模为圆锥形,在石膏模的大端有向外的凸缘。
本发明的显著效果在于:
1、对工人的操作技术要求不高,便于与其他生产线自动设备组成自动化生产线。
2、由于转盘采用卧式安装,只作间歇旋转,使送模、投泥、滚压操作、出模等工序动作在同一个地方,占地面积小,节省了宝贵的土地资源。
3、本装置的碗坯压好之后只需转盘转位1/4周到烘干箱下即可实现对碗坯进行烘干,压一个烘干一个,速度快。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
其中:1-传送带;2-碗坯;3-石膏模;4-烘干箱;5-转盘;6-托板;7-压坯滚头;8-移动支架;9-旋转电机;10-移动电机;11-直线导轨;12-撑板;13-推拉液压缸;14-摆板;15-减速器;16-主电机,17-小带轮;18-皮带;19-大带轮;20-传送支架;21-模托电机;22-模托;23-支座。
图2是本发明的装置的主视图,其中B处为工作人员操作工位。
图3为局部A处压坯机构放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述。
如图1—3所示,首先第一步是添加泥饼,主电机16启动,并通过减速器15驱动小带轮17旋转,皮带18将小带轮17上的旋转运动和力矩传送到大带轮19,大带轮17与转盘5中心轴固定连接并且驱动大带轮19转动,进而带动转盘5转位,当转盘5转位到B工位时操作人员将泥饼放入到石膏模3当中,完成压坯前的准备工作。
待完成准备工作后,主电机16驱动转盘5转位到压坯机构的下方,随后移动电机10启动,移动电机10驱动移动支架8沿着直线导轨11向下移动插入石膏模3当中,固定安装于移动支架8一侧的旋转电机9则动作驱动压坯滚头7旋转,与此同时,推拉液压缸13活塞杆推出,使摆板14绕着与撑板12的铰接点摆动,待摆板14旋转到处于水平位置时模托22刚好托住石膏模3,此时模托电机21启动驱动模托22进而带动石膏模3旋转,因而处于石膏模3当中的泥饼在旋转的模托22和压坯滚头7的共同作用下被滚压成型,从而完成压坯工作。
待滚压完成后,移动电机10驱动移动支架8向上移动从而使压坯滚头7离开石膏模3,同时推拉液压缸13的活塞杆收回使摆板14摆动带动模托22离开石膏模3底部,石膏模3由于重力其凸缘再次悬挂于托板6中心孔上,转盘5转位1/4周后托板6连同碗坯2处于烘干箱4的下方进行快速烘干,随后转盘5继续转位到B工位,操作人员将碗坯2取出放于传送带1上运走,同时将泥饼放入石膏模3当中开始下一个工作周期。
Claims (3)
1.一种卧式转盘自动压坯装置,主电机(16)固定在支座(23)上,主电机(16)连接减速器(15),减速器(15)通过小带轮(17)和皮带(18)驱动大带轮(19)旋转,转盘(5)安装在支座(23)的两侧凸耳之间,并且随着大带轮(19)转动;所述转盘(5)的中心轴中间安装有烘干箱(4),烘干箱(4)与转盘(5)中心轴为空套连接,转盘(5)转位时烘干箱(4)静止不动,所述转盘(5)上铰接有托板(6),所述托板(6)的中间开有中心孔,石膏模(3)一端穿过中心孔通过石膏模(3)的凸缘挂在托板(6)上,压坯机构安装于支座(23)的侧板上端,支座(23)的侧板下端连接撑板(12),所述撑板(12)前端铰接摆板(14),所述摆板(14)两侧分别连接模托电机(21)和模托(22);所述压坯机构包括移动支架(8)、移动电机(10)、旋转电机(9)、直线导轨(11)和压坯滚头(7),所述移动电机(10)安装在支座(23)的上端,移动支架(8)沿直线导轨(11)移动,旋转电机(9)固定在移动支架(8)一侧,其输出轴端连接于压坯滚头(7),并驱动压坯滚头(7)旋转。
2.根据权利要求1所述的一种卧式转盘自动压坯装置,其特征在于:所述托板(6)两侧加工有铰耳,中心位置加工有孔。
3.根据权利要求1所述的一种卧式转盘自动压坯装置,其特征在于:所述石膏模(3)为圆锥形,在石膏模(3)的大端有向外的凸缘。
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