CN2132610Y

CN2132610Y - 盘转式压砖机空心砖模具

Info

Publication number: CN2132610Y
Application number: CN 92216827
Authority: CN
Inventors: 王绍华
Original assignee: CHAOYANG HEAVY MACHINE PLANT
Current assignee: CHAOYANG HEAVY MACHINE PLANT
Priority date: 1992-08-20
Filing date: 1992-08-20
Publication date: 1993-05-12
Anticipated expiration: 2002-08-20

Abstract

盘转式压砖机空心砖模具，安装在8孔和16孔的盘转式压砖机的模孔内，适用于压制灰砂、矿渣、灰石、粉煤灰等原料，是硅酸盐厂的主要设备之一，可压制标准规格(240×115×53毫米)的砖坯。该模具由模体、模芯、托杆、上模板、下模板、侧上模板、侧下模板、滚子组成，可用于对现有的8孔和16孔盘转式压砖机的直接改造。该模具压制的砖坯具有节省原材料、节能、砖体重量轻、保温、隔音、提高墙体抗剪切能力的性能，适用于高层建筑。

Description

本实用新型涉及一种压制空心砖的盘转式压砖机空心砖模具。这种模具安装在8孔和16孔盘转式压砖机的模孔内，适用于压制灰砂、矿渣、灰石、粉煤灰等原料，是硅酸盐砖厂的主要设备之一，可压制标准规格（240×115×53毫米）的砖坯。

目前，普遍使用的类似的压砖机压制的砖坯为实体。这种实体砖坯存在着砖体容重大、墙体热工性能低、抗剪能力差等缺点，限制了其在高层建筑的使用。为此，国内有人研制了空心砖压砖机。该机存在着工作可靠性差、模芯易损、砖坯强度低、改造现普遍使用的盘转式砖机必须更换较多零部件等缺点。

本实用新型的目的就是为了克服现有技术的不足而提供一种盘转式压砖机空心砖模具。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：

这种模具由模体、模芯、托杆、上模板、下模板、侧上模板、侧下模板组成，模体由两个侧板（37）、两个连接块（25）和模顶板（21）组成，两个连接块固定在两个侧板的下部，模顶板固定在两个侧板的顶端，在两个连接块之间通过滚子轴（26）固定轴承（29），轴承外套固定滚子（28），滚子（28）与轨道（34）（35）（36）接触，模体置于侧上模板（19）、侧下模板（24）、上模板（32）、下模板（31）围成的模孔中，侧下模板、下模板固定在回转盘（4）的模孔（5）内，侧上模板安装在侧下模板上，上模板安装在下模板上，托杆（22）固定在侧下模板上，模芯（20）下部固定在托杆上，模芯上部穿过模顶板的孔，模体在模孔中上下运动。

本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到：

模芯（20）轴向与上模板（32）平行，其数量为1～20个。

模芯（20）的形状为园形、椭园形、长方形、正方形、工字形。

模芯（20）上端一段周面为锥面。

模体采用敞开式，可拆装。

调整模芯（20）的长短可压制通孔、盲孔，或既有通孔又有盲孔的砖坯。

该模具可用于8孔或是16孔的盘转式压砖机。

本实用新型的附图图面说明如下：

图1是本实用新型安装在8孔盘转式压砖机上的工作示意图，其中（1）传动机构，（2）曲轴部件，（3）压砖机构，（4）回转盘，（5）模孔，（6）回转机构，（7）拉杆，（8）球形偏心轴，（9）曲轴大齿轮。

图2是盘转式压砖机总体结构示意图，其中（3a）曲柄，（3b）压杆，（3c）偏心轴，（3d）顶塞杆，（3e）活塞，（3f）板，（10）喂料机构，（11）调料机构，（12）承压部件，（13）轨道部件，（14）机体，（15）抱闸，（18）模具。

图3是图1中安装了模具的回转盘的示意图，其中（17）盖板，（20）模芯。

图4是图3的A向是意图，其中（19）侧上模板，（21）模顶板，（22）托杆，（31）下模板。

图5是模具的总装示意图，其中（23）螺钉，（24）侧下模板，（25）连接块，（26）滚子轴，（27）挡盖，（28）滚子，（29）轴承，（30）撞杆，（31）下模板，（32）上模板，（37）侧板。

图6是盘转式压砖机的轨道部件示意图，其中（33）支架，（34）轨道Ⅰ，（35）轨道Ⅱ，（36）轨道Ⅲ。

图7是模具压制空心砖过程示意图。

本实用新型具有如下优点：

1.结构简单，使用寿命长。

2.拆装方便，可对现有设备进行改造。

3.压制的砖重量轻，节省原材料。

4.压制的砖提高了抗剪能力。

5.压制的砖可用于高层建筑。

下面对盘转式压砖机和本实用新型做进一步详述：

传动系统

电动机经皮带、齿轮传动减速，带动曲轴部件大齿轮，在大齿轮轮体上装有球形偏心轴与回转机构铰接，带动回转盘转动，回转盘套在大立轴上，回转机构与回转盘连接，大立轴固定在机座上，工作时曲轴转动一周，回转盘则转动八分之一周。

砖机压制过程分为填料（图7A）、予压（图7B）、终压（图7C）和顶出（图7D）四个阶段，取坯后模体下降至填料位置。回转盘每转一周则完成一个压制循环。填料、终压分别由喂料机构和压砖机构完成，予压、顶出由轨道ⅠⅡⅢ的斜坡来完成。喂料机构由电动机带动，经减速带动给料盘和下部料筒刮刀工作。

压砖机构

连杆通过螺栓装在曲轴轴径，连杆的下端与压杆连接，压杆的另一端用偏心轴铰接在机座上。压杆靠近偏心轴部位装有顶塞杆，顶塞杆的另一端与活塞连接，当曲轴转动时带动活塞上下往复运动，通过模体压缩物料，实现砖坯压制。

回转盘

在回转盘上加工8个（或16个）模孔，本实用新型空心砖模具装在模孔中，模孔的下端装有托板，上端装有模盖板，使空心砖模具的模板不串动不脱落，回转盘套在大立轴，用上衬套和下衬套及推力铜片支撑，在回转盘的底面上开有8个（或16个）等分的槽并镶有撞块。

回转机构

托球环W和托球环N系合在一起，用钢球托在回转盘的回转轨道上。连杆的一端通过接头与托球环铰接，曲轴转动时带动连杆使托球环做往复回转运动。镶有撞块的回转盘似棘轮，随同托球环一起运动的自动卡似棘爪，使回转盘做间歇回转运动。

调料机构

调料机构用来调节装入本实用新型空心砖模具模孔内物料的深度。调料机构装在单独的基础上并于轨道部分相接。通过手轮、螺杆、螺母使调料活塞上下移动，调料活塞与活动轨道固定在一起，因此轨道也上下移动，本实用新型的滚子与轨道相接，轨道的上下移动使物料深度的得到调节。

轨道部件

轨道Ⅰ和轨道Ⅲ分别固定在轨道支架上，轨道支架固定在机座上，轨道Ⅱ和调料机构活塞连接以控制物料深度，轨道Ⅰ有两级斜坡分别完成予压和顶砖工作，轨道Ⅲ有一斜坡，作用是模体顺斜坡滑到活动轨道Ⅱ上，降至填料位置。

喂料机构

喂料机构装在有调料机构的槽钢支架上，座落于回转盘的上方，料仓下部的刮刀由电机经减速装置带动向回转盘的模孔内填料。

空心模具

该模具装在模孔中，模孔的下端装有托板，上端装有盖板，使模板固定于模孔中，在侧下模板的上部装有托杆，模芯下部被贯穿并固定在托杆上，轴向与侧模板平行，模体装在由模板围成的模孔中，模芯穿过装于模体上端的模顶板，模体在模孔中能够上下运动自如，以实现压制过程所要求模体的各个位置。为了使模具耐磨，相对运动的零件均经过热处理，为了减少顶出时脱模的磨擦力，把模芯上端一段周面制成锥面。

Claims

1、一种盘转式压砖机空心砖模具，安装在回转盘的模孔内，其特征在于：这种模具由模体、模芯、托杆、上模板、下模板、侧上模板、侧下模板组成，模体由两个侧板(37)、两个连接块(25)和模顶板(21)组成，两个连接块固定在两个侧板的下部，模顶板固定在两个侧板的顶端，在两个连接块之间通过滚子轴(26)固定轴承(29)，轴承外套固定滚子(28)，滚子(28)与轨道(34)(35)(36)接触，模体置于侧上模板(19)、侧下模板(24)、上模板(32)、下模板(31)围成的模孔中，侧下模板、下模板固定在回转盘(4)的模孔(5)内，侧上模板安装在侧下模板上，上模板安装在下模板上，托杆(22)固定在侧下模板上，模芯(20)下部固定在托杆上，模芯上部穿过模顶板的孔，模体在模孔中上下运动。

2、根据权利要求1所述的盘转式压砖机空心砖模具，其特征是模芯（20）轴向与上模板（32）平行，其数量为1～20个。

3、根据权利要求1所述的盘转式压砖机空心砖模具，其特征是模芯（20）的形状为园形、椭园形、长方形、正方形、工字形。

4、根据权利要求1所述的盘转式压砖机空心砖模具，其特征是模芯（20）的上端一段周面为锥面。

5、根据权利要求1所述的盘转式压砖机空心砖模具，其特征是模体采用敝开式，可拆装。

6、根据权利要求1所述的盘转式压砖机空心砖模具，其特征是调整模芯（20）的长短可压制通孔、盲孔，或既有通孔又有盲孔的砖坯。

7、根据权利要求1所述的盘转式压砖机空心砖模具，其特征是该模具可用于8孔或是16孔的盘转式压砖机。