CN112437557A - 一种用于弯针连接器的辅助定位装置和弯针焊接方法 - Google Patents

一种用于弯针连接器的辅助定位装置和弯针焊接方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于弯针连接器的辅助定位装置和弯针焊接方法。该用于弯针连接器的辅助定位装置包括若干用以供弯针连接器的弯针插入以约束弯针移动的定位狭缝;所述定位狭缝在长度方向和/或宽度方向设有敞口。该用于弯针连接器的辅助定位装置利用设有敞口的定位狭缝约束弯针的移动自由度,同时满足多个弯针相对于PCB板的定位,有利于辅助焊接工作人员完成焊接,提高焊接效果和焊接质量,实现重复利用。

Description

一种用于弯针连接器的辅助定位装置和弯针焊接方法
技术领域
本发明涉及连接器领域,尤其涉及一种用于弯针连接器的辅助定位装置。还涉及一种用于弯针连接器的弯针焊接方法,应用上述用于弯针连接器的辅助定位装置。
背景技术
弯针连接器与PCB板的焊接组装是电子组装中的工序之一,该工序又称为连接器板级安装。适用于前述连接器板级安装的连接器包括弯针连接器和直针连接器。
基于弯针连接器的结构连接,弯针连接器的弯针容易产生位移,因此在焊接弯针和PCB板时,弯针极易因偏移而呈现杂乱无章的位置状态,这给连接器引脚与PCB焊盘对位安装带来了极大的困难。
目前,常规的安装工艺方法是,使用镊子调整每个弯针的位置,令全部弯针按秩序分布例如均竖直向下分布,然后将全部弯针插入PCB板上的全部焊盘孔。针对一些弯针数量较多的弯针连接器而言,这一手工调整的任务庞杂,且极易因调整某一弯针而导致已经调整好的弯针再次移位,因此工作效率极其低下。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于弯针连接器的辅助定位装置,可以提高弯针连接器与PCB板的焊接效率,提高焊接质量。本发明的另一目的是提供一种用于弯针连接器的弯针焊接方法,应用上述用于弯针连接器的辅助定位装置。
为实现上述目的,本发明提供一种用于弯针连接器的辅助定位装置,包括若干用以供弯针连接器的弯针插入以约束弯针移动的定位狭缝;所述定位狭缝在长度方向和/或宽度方向设有敞口。
优选地,多个所述定位狭缝在同一平面内并排分布。
优选地,任一所述定位狭缝的两侧壁的棱边设有棱边倒圆或棱边倒角。
优选地,全部所述定位狭缝的所述敞口用以朝向弯针连接器的弯针连接面;至少一个与所述定位狭缝相邻的柱体的端部设有用以贴紧弯折连接面的定位端面。
优选地,还包括定位片和设于所述定位片一侧的手柄;全部所述定位狭缝设于所述定位片内。
优选地,所述定位片具体为透明定位片。
优选地,所述定位片设有用以定位连接PCB板的定位件。
优选地,所述定位件具体为设于所述手柄端部的吸附件。
本发明还提供一种弯针连接器的弯针焊接方法,应用如上所述的用于弯针连接器的辅助定位装置,包括:
S1:在去除套设于弯针连接器的出厂定位片前,向位于所述出厂定位片与所述弯针连接器的弯针连接面之间的部分弯针设置用于弯针连接器的辅助定位装置;
S2:自全部所述弯针的自由端去除所述出厂定位片;
S3:在全部所述弯针的自由端一一对准且接触PCB板的目标焊接点后,焊接所述弯针的自由端和所述目标焊接点;
S4:沿任一所述弯针的径向移动并去除所述用于弯针连接器的辅助定位装置。
优选地,步骤S2和步骤S3之间还包括:
调节所述用于弯针连接器的辅助定位装置的位置、以一一对准全部所述弯针的自由端和PCB板上的全部目标焊接点。
相对于上述背景技术,本发明所提供的用于弯针连接器的辅助定位装置包括若干用以供弯针连接器的弯针插入以约束弯针移动的定位狭缝,且任意一个定位狭缝设有用以供弯针沿非贯通方向进出的敞口,简单来说,敞口设于定位狭缝的长度方向或宽度方向。
本发明所提供的用于弯针连接器的辅助定位装置利用定位狭缝约束弯针的移动自由度,同时实现多个弯针的定位,辅助弯针准确、快速地对准PCB板上的目标焊接点例如焊盘孔。定位狭缝中设有可供弯针进出狭缝的敞口,该敞口自定位狭缝的长度方向或者宽度方向延伸,实现定位狭缝与外界的畅通。使用该用于弯针连接器的辅助定位装置时,焊接前可令全部弯针自敞口进入定位狭缝,实现定位;焊接后可令该用于弯针连接器的辅助定位装置自敞口处脱离弯针。
综上,该用于弯针连接器的辅助定位装置能够辅助焊接人员提高焊接效果和焊接质量,实现重复利用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为现有技术中一种弯针连接器的结构示意图;
图2为现有技术中弯针连接器和出厂定位片的连接示意图;
图3为现有技术中处于焊接作业中的弯针连接器和PCB板的结构示意图;
图4为本发明实施例所提供的用于弯针连接器的辅助定位装置的结构示意图;
图5为本发明实施例所提供的用于弯针连接器的辅助定位装置与弯针连接器、出厂定位片的装配示意图;
图6为本发明实施例所提供的处于焊接作业中的用于弯针连接器的辅助定位装置与弯针连接器的装配示意图;
图7为图6在第一方向上的局部示意图;
图8为图6为第二方向上的结构示意图。
其中,01-弯针连接器、011-弯针、012-弯针连接面、02-PCB板、03-出厂定位片、1-辅助定位片、2-手柄。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1至图8,图1为现有技术中一种弯针连接器的结构示意图;图2为现有技术中弯针连接器和出厂定位片的连接示意图;图3为现有技术中处于焊接作业中的弯针连接器和PCB板的结构示意图;图4为本发明实施例所提供的用于弯针连接器的辅助定位装置的结构示意图;图5为本发明实施例所提供的用于弯针连接器的辅助定位装置与弯针连接器、出厂定位片的装配示意图;图6为本发明实施例所提供的处于焊接作业中的用于弯针连接器的辅助定位装置与弯针连接器的装配示意图;图7为图6在第一方向上的局部示意图;图8为图6为第二方向上的结构示意图。
在阐述本发明之前,首先对现有技术中弯针连接器的结构以及弯针连接器在焊接作业中的操作方式进行说明。可参考图1至图3。
图1为现有技术中一种弯针连接器的结构示意图。图1中,弯针连接器01包括若干弯针011,全部弯针011通过弯针连接器01的弯针安装面012实现固定。任一弯针011包括用于固定连接弯针安装面012的根部和远离前述根部的自由端,自由端用于实现与PCB板等待焊接工件的焊接。
图2为现有技术中弯针连接器和出厂定位片的连接示意图。现有技术中,弯针连接器01在出厂前自带出厂定位片03。出厂定位片03设有若干贯通的孔,全部孔用于供弯针连接器01的全部弯针011插入,在弯针连接器01的包装和运输过程中起到束缚弯针011以阻止弯针011变形的作用。
图3为现有技术中处于焊接作业中的弯针连接器和PCB板的结构示意图。焊接时,现有技术必须按照先拆除出厂定位片03,再对位、焊接弯针011和PCB板02的顺序执行焊接作业,这就意味着,焊接时弯针连接器01和PCB板02以图3所呈现的状态分布。结合弯针011的结构连接,出厂定位片03脱离弯针011后,全部弯针011大多以杂乱无章的无序状态分布,操作人员需要使用镊子逐一对准弯针011和PCB板02上的目标焊接点,且操作人员的焊接动作也容易引起个别弯针011的移动,进一步增加了操作人员的对位工作负担,导致工作效率差,难以保障焊接质量。
为此,本发明提供一种用于弯针连接器的辅助定位装置,包括若干用以供弯针连接器01的弯针011插入以约束弯针011移动的定位狭缝,且任意一个定位狭缝在长度方向和/或宽度方向设有敞口。
该用于弯针连接器的辅助定位装置中,定位狭缝呈细长条状,可供弯折连接器的弯折插入,用于约束弯针011的移动。可参考图1,结合弯针连接器01的自身结构特点而言,弯折容易在X方向产生位移,而Y方向受到弯折的连接关系的限制,通常不会产生位移或位移量微小可忽略。因此,本发明所提供的用于弯针连接器的辅助定位装置中,定位狭缝以平行于Y方向的角度定位弯针011,通过定位狭缝的两侧壁约束弯针011在X方向的移动,避免弯针011在X方向产生位移而无法对准PCB板02上的目标焊接点。
设于定位狭缝的敞口使得该定位狭缝的内部区域和外界连通。需要说明的是,敞口设于定位狭缝的长度方向和/或宽度方向,应与定位狭缝在贯通方向即厚度方向的空腔区别。
使用该用于弯针连接器的辅助定位装置焊接弯针连接器01时,焊接前弯针011可自定位狭缝的贯通方向或自定位狭缝的敞口处进入定位狭缝内,而弯针011焊接于PCB板02后,该用于弯针连接器的辅助定位装置可自定位狭缝的敞口中脱离弯针011,实现弯针连接器01、PCB板02和该用于弯针连接器的辅助定位装置的结构分离。
其中,敞口可设于定位狭缝沿长度方向的任意一端,例如,敞口设于定位狭缝沿长度方向的其中一端时,定位狭缝呈细长的U型。敞口也可设于定位狭缝沿宽度方向的任意一端,基于这一结构,为了方便全部弯针011与全部定位狭缝脱离,全部定位狭缝的敞口可沿同一直线分布,即全部定位狭缝的敞口共线。
定位狭缝的宽度和敞口的大小均不小于弯针011的尺寸。例如,定位狭缝的宽度大于弯针011的直径,二者之间留有0.2mm~0.4mm的间隙,确保弯针011插入定位狭缝时不会对弯针011的镀层造成损伤。
显然,本发明所提供的用于弯针连接器的辅助定位装置中,定位狭缝的数量、尺寸以及相邻定位狭缝的间距因根据不同弯针连接器01的结构尺寸进行调整,也就是说,不同型号和尺寸的弯针连接器01配备不同型号和尺寸的该装置。
在弯针连接器01和PCB板02的焊接作业中,本发明所提供的用于弯针连接器的辅助定位装置利用设有敞口的定位狭缝约束弯针011的移动自由度,同时满足多个弯针011相对于PCB板02的定位,用于辅助焊接人员提高焊接效果和焊接质量。而在焊接工作完成后,该用于弯针连接器的辅助定位装置可从弯针011处抽出,既不影响弯针011和PCB板02的焊接状态,也能够该用于弯针连接器的辅助定位装置的重复利用。
下面结合附图和实施方式,对本发明所提供的用于弯针连接器的辅助定位装置做更进一步的说明。
在上述实施例的基础上,本发明所提供的用于弯针连接器的辅助定位装置中,多个定位狭缝在同一平面内并排分布。定位狭缝的这一位置结构适应于弯针连接器01中多个弯针011的位置结构,使得该用于弯针连接器的辅助定位装置能够通过多个位于同一平面且并排分布的定位狭缝同时满足多个弯针011的定位。
至于上述结构中,并排分布的相邻两个定位狭缝的间距,可以等于弯针连接器01中相邻弯针011在X方向的间距,也可以根据实际焊接作业中弯针011的位移情况和具体焊接操作步骤设置为相邻弯折在X方向的间距的整数倍。
进一步的,任意一个定位狭缝的两侧壁在棱边处设有棱边倒圆或棱边倒角,也就是说,任意一个定位狭缝在贯通方向上,其两端的宽度大于中部的宽度,可避免定位狭缝的棱边在约束弯针011移动的过程中,对弯针011造成结构损伤。
此外,定位狭缝设置棱边倒圆或棱边倒角也可简化该用于弯针连接器的辅助定位装置与弯针连接器01的安装,简单来说,因定位狭缝在贯通方向上,两端的宽度大于中部的宽度,因此,全部弯针011可方便轻松地自前述两端中的任意一端一一对应插入全部定位狭缝内,而前述中部可准确地约束弯针01的位置,避免弯针011因产生位移而无法对准PCB板02的目标焊接点。当然,采用该用于弯针连接器的辅助定位装置时,全部弯针011也可自定位狭缝的敞口一一对应插入。
为了方便操作人员使用该用于弯针连接器的辅助定位装置,本发明所提供的用于弯针连接器的辅助定位装置还包括定位端面,定位端面设于与定位狭缝相邻的柱体的端部。该用于弯针连接器的辅助定位装置中,全部定位狭缝的敞口用以朝向弯针连接器01的弯针连接面012,结合图1来看,敞口设于定位狭缝沿长度方向的其中一端,因此,前述柱体的端部指的是与敞口紧邻的端部,定位端面即前述端部的表面,用于贴紧弯针连接器01的弯针连接面012。其中,前述柱体指的是相邻定位狭缝之间存在的实体结构;弯针连接面012指的是弯针连接器01中用于固定弯针011的根部的面。
基于定位端面的设置,操作人员使用该用于弯针连接器的辅助定位装置时,可通过定位端面与弯针连接面012的相互贴合提高该用于弯针连接器的辅助定位装置与弯针连接器01的定位效果,避免因操作人员自身的动作引起弯针011与PCB板02上的目标焊接点定位不准确的问题。
本发明所提供的用于弯针连接器的辅助定位装置中,包括辅助定位片1和设于辅助定位片1的手柄2;其中,全部定位狭缝均设于辅助定位片1内,定位狭缝的贯通方向与辅助定位片1的厚度方向相同。
该用于弯针连接器的辅助定位装置中,操作人员可通过手柄2持握该辅助定位片1,通过移动手柄2带动辅助定位片1和设于辅助定位片1内的全部定位狭缝移动,令约束于定位狭缝内的全部弯针011对准PCB板02上的目标焊接点。
该实施例中,手柄2可通过焊接、胶粘以及一体成型等方式固定连接于辅助定位片1。手柄2可自辅助定位片1的表面向外延伸,也可自辅助定位片1侧面向外延伸,前述两种结构中,手柄2均应避让定位狭缝,并避让操作人员在焊接弯针011和PCB板02时的视线范围。
进一步的,本发明所采用的辅助定位片1具体可设置为透明辅助定位片。透明辅助定位片的透光性方便操作人员观察到弯针011和PCB板02上的目标焊接点的相对位置关系,方便操作人员的焊接动作,提高弯针011和PCB板02上的目标焊接点的定位精度。
透明辅助定位片的材质包括且不限于透明树脂、玻璃等。为了减少甚至避免透明辅助定位片对弯针011造成结构损伤,本发明所采用的透明辅助定位片优先采用透明树脂。
在上述实施例的基础上,为了减少操作人员在对准弯针011和目标焊接点时,因意外动作导致辅助定位片1偏移而影响该用于弯针连接器的辅助定位装置对弯针011的定位效果,辅助定位片1设有用以定位连接PCB板02的定位件。该用于弯针连接器的辅助定位装置通过定位件实现辅助定位片1与PCB板02的相对固定,可确保操作人员在对准弯针011和目标焊接点后,不会再向弯针011引入位移量。
其中,辅助定位片1具体为设于手柄2端部的吸附件,包括且不限于采用真空原理的吸盘或采用电磁原理的磁性吸附头。当然,若吸附件采用后者,则意味着PCB板02上设有可供前述磁性吸附头连接的铁磁性结构。
本发明还提供一种弯针连接器的弯针焊接方法,应用如上的用于弯针连接器的辅助定位装置,包括:
S1:在去除套设于弯针连接器01的出厂定位片03前,向位于出厂定位片03与弯针连接器01的弯针连接面012之间的部分弯针011设置用于弯针连接器的辅助定位装置;
S2:自全部弯针011的自由端去除出厂定位片03;
S3:在全部弯针011的自由端一一对准且接触PCB板02的目标焊接点后,焊接弯针011的自由端和目标焊接点;
S4:沿任一弯针011的径向移动并去除用于弯针连接器的辅助定位装置。
本发明所提供的弯针连接器的弯针焊接方法利用弯针连接器01在出厂前自带的出厂定位片03以及本发明在上述实施例中所提供的用于弯针连接器的辅助定位装置共同实现弯针011的精确定位。
焊接前,用于弯针连接器的辅助定位装置需要在出厂定位片03脱离弯针011之前定位连接于弯针011;焊接时,仅令出厂定位片03自弯针011的自由端,也就是即将焊接于PCB板02的端部,脱离弯针011;焊接后,再将用于弯针连接器的辅助定位装置自弯针011的径向脱离弯针011。
其中,焊接时,因用于弯针连接器的辅助定位装置还保留在弯针011上,能够带动全部弯针011同步移动至对准PCB板02上的目标焊接点,并在操作人员焊接时,利用该用于弯针连接器的辅助定位装置对弯针011的约束功能,阻止个别或全部弯针011移动,保证全部弯针011与PCB板02上的全部目标焊接点的对位效果。
针对上述步骤S1,具体可按照以下操作实现:将弯针连接器01的弯针011自定位狭缝的敞口插入至定位狭缝内,例如令定位狭缝沿图6所示的Y方向的反向移动,此时该用于弯针连接器的辅助定位装置处于弯针连接器在出厂时自带的出厂定位片03的上方,可参考图5。
上述步骤S2完成后,本发明所提供的用于弯针连接器的辅助定位装置和弯针连接器01以图6所示的位置关系分布。
针对上述步骤S4,具体可按照以下操作实现:将该用于弯针连接器的辅助定位装置沿图6所示的Y方向向外抽出。
在上述实施例的基础上,本发明所提供的弯针连接器的弯针焊接方法中,步骤S2和步骤S3之间还包括:
调节用于弯针连接器的辅助定位装置的位置、以一一对准全部弯针011的自由端和PCB板02上的全部目标焊接点。
上述步骤具体可按照以下操作实现:利用该用于弯针连接器的辅助定位装置带动全部弯针011同时移动,直至全部弯针011一一对准PCB板02上的目标焊接点并插入前述目标焊接点处设有的PCB焊盘孔。
综上,本发明所提供的用于弯针连接器的辅助定位装置解决了弯针连接器01和PCB板02的快速对位问题。据统计,以型号为J18B96Z的弯针连接器01为例,该弯针连接器01具有96根弯针011,以3×32阵列分布。采用手工对位的方式完成焊接作业时,需要花费25min左右;采用该用于弯针连接器的辅助定位装置辅助完成焊接作业时,仅需要2min,明显提高了工作效率。此外,手工对位时需要操作人员采用镊子随时调整弯针011的位置,极易对弯针011表面的镀层造成损伤,影响弯针011的焊接作业。
以上对本发明所提供的用于弯针连接器的辅助定位装置和弯针焊接方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于弯针连接器的辅助定位装置,其特征在于,包括若干用以供弯针连接器(01)的弯针(011)插入以约束弯针(011)移动的定位狭缝;所述定位狭缝在长度方向和/或宽度方向设有敞口。
2.根据权利要求1所述的用于弯针连接器的辅助定位装置,其特征在于,多个所述定位狭缝在同一平面内并排分布。
3.根据权利要求2所述的用于弯针连接器的辅助定位装置,其特征在于,任一所述定位狭缝的两侧壁的棱边设有棱边倒圆或棱边倒角。
4.根据权利要求3所述的用于弯针连接器的辅助定位装置,其特征在于,全部所述定位狭缝的所述敞口用以朝向弯针连接器(01)的弯针连接面(012);至少一个与所述定位狭缝相邻的柱体的端部设有用以贴紧弯折连接面(012)的定位端面。
5.根据权利要求1所述的用于弯针连接器的辅助定位装置,其特征在于,还包括辅助定位片(1)和设于所述辅助定位片(1)一侧的手柄(2);全部所述定位狭缝设于所述辅助定位片(1)内。
6.根据权利要求5所述的用于弯针连接器的辅助定位装置,其特征在于,所述辅助定位片(1)具体为透明定位片。
7.根据权利要求6所述的用于弯针连接器的辅助定位装置,其特征在于,所述辅助定位片(1)设有用以定位连接PCB板(02)的定位件。
8.根据权利要求7所述的用于弯针连接器的辅助定位装置,其特征在于,所述定位件具体为设于所述手柄(2)端部的吸附件。
9.一种用于弯针连接器的弯针焊接方法,应用如权利要求1至8任一项所述的用于弯针连接器的辅助定位装置,其特征在于,包括:
S1:在去除套设于弯针连接器(01)的出厂定位片(03)前,向位于所述出厂定位片(03)与所述弯针连接器(01)的弯针连接面(012)之间的部分弯针(011)设置用于弯针连接器的辅助定位装置;
S2:自全部所述弯针(011)的自由端去除所述出厂定位片(03);
S3:在全部所述弯针(011)的自由端一一对准且接触PCB板(02)的目标焊接点后,焊接所述弯针(011)的自由端和所述目标焊接点;
S4:沿任一所述弯针(011)的径向移动并去除所述用于弯针连接器的辅助定位装置。
10.根据权利要求9所述的用于弯针连接器的弯针焊接方法,其特征在于,步骤S2和步骤S3之间还包括:
调节所述用于弯针连接器的辅助定位装置的位置、以一一对准全部所述弯针(011)的自由端和PCB板(02)上的全部目标焊接点。
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