CN211743445U - 一种弯母连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弯母连接器，包括塑胶体，塑胶体上阵列设有若干母针，母针底部固定连接有顶板，顶板与塑胶体卡接，母针顶部弯折形成弯针，还包括与弯针嵌合的挡板，弯针贯穿挡板设置。通过设置顶板，可以方便实现母针以及塑胶体的固定，顶板可以限制母针在塑胶体上做上下滑动，从而实现母针与塑胶体的完全固定，设置挡板可以对弯针起到限位作用，确保弯针之间间距的准确性，提高了塑胶体上弯针的整齐度，同时可以提高弯针与塑胶体之间的连接强度。

Description

一种弯母连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器的技术领域，尤其是涉及一种弯母连接器。

背景技术

随着我国工业化进程进一步加快，工业生产基本机械化、自动化，电气化，为方便安装以及维护，电气元件之间的连接也越来越趋于装配式，在生产时就需要采用连接器用于各个电气元件之间的连接。

公告号为CN208904350U的实用新型公开了一种欧式连接器，包括公端子和母端子，其中，公端子上设有公针，母端子上设有插槽，插槽内设有与公针配合的母针，通过在母端子上设置第一针域以及第二针域，从而提高了母端子的输出电流，对传输的信号可以起到增强作用。

现有技术中母针的安装方式大多是直接将母针插入对应的插槽内，在母针上设有倒刺，安装完毕之后，倒刺限制母针朝向插槽的开口端（公针的插入端）滑动，避免在公端子与母端子插接的过程中，公针将母针带出插槽，但是母针与插槽在远离开口端的方向上并没有限位，仅依靠母针与插槽之间的过盈配合将母针固定住，在长时间使用之后，母针与插槽之间的连接如果松动，存在母针与插槽分离的隐患。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种弯母连接器，可以实现母针与插槽的完全固定，提高使用过程中的安全性。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种弯母连接器，包括塑胶体以及设置在塑胶体上的插槽，所述塑胶体顶部与插槽对应设有母针，所述母针底部设有与公针配合且位于插槽内的簧片，所述塑胶体顶部卡接有覆盖所有插槽的顶板，所述母针贯穿顶板，所述母针底部位于顶板与塑胶体之间设有限位片，安装完毕后所述限位片与顶板以及塑胶体抵接。

通过采用上述技术方案，安装完毕后，由于顶板与塑胶体是固定的，这样限位片即被固定在塑胶体上，在限位片的限位作用下，母针在插槽上下两个方向的滑移均被限制住，从而实现母针与塑胶体的完全固定，有效提高了母针在塑胶体上的固定效果，提高了使用过程的安全性。

本实用新型进一步设置为：所述塑胶体顶部设有用于安装顶板的沉槽，顶板侧面设有卡块，所述沉槽侧壁上设有与卡块配合的卡槽。

通过采用上述技术方案，在安装时，直接将顶板按压至沉槽内，卡块卡入卡槽内，即可实现顶板与塑胶体的安装固定，结构简单，固定十分方便。

本实用新型进一步设置为：所述限位片为两个对称设置在母针两侧，所述插槽顶部设有用于供限位片嵌入的限位槽。

通过采用上述技术方案，设置限位槽，限位槽可以容纳限位片，同时对限位片进行限位，顶板将限位槽顶部的开口封闭起来，从而将限位片固定在塑胶体上，进而可以实现母针的固定。

本实用新型进一步设置为：所述簧片呈U形设置且顶部母针一体设置，所述簧片底部呈张开状设置且表面设有镀金层。

通过采用上述技术方案，当公针进入插槽内后，公针进入簧片的开口内并且与簧片抵接，从而实现公针与母针的电连接，将簧片设置成U形的，可以增大公针与簧片之间的接触面积。

本实用新型进一步设置为：所述母针顶部连接有与母针垂直的弯针，还包括与弯针垂直且沿塑胶体长度设置的挡板，所述挡板上贯穿设有与弯针配合的通孔，所述挡板底部与顶板贴合设置。

通过采用上述技术方案，安装完毕后，挡板的底部与顶板贴合，挡板可以对弯针的位置进行辅助定位，从而确保相邻弯针之间的距离始终保持不变，从而提高弯针与电路板之间的焊接精度。

本实用新型进一步设置为：所述挡板背面设有供顶板最前端母针嵌入的容纳槽，所述容纳槽顶部与挡板最下方通孔相连，所述容纳槽底部延伸至挡板外侧。

通过采用上述技术方案，在安装时，位于顶板最前端的母针可以嵌入容纳槽内，从而增大母针与挡板的接触面积，更好的实现母针与挡板之间的连接。

本实用新型进一步设置为：所述塑胶体两端设有凸耳，所述凸耳上贯穿设有供螺栓穿设的安装孔，所述塑胶体上位于安装孔端部设有与螺母配合的托槽。

通过采用上述技术方案，设置安装孔可以供螺栓穿出，从而方便实现塑胶体与电路板的固定，托槽可以容纳以及限制螺母转动，从而方便螺栓与螺母锁紧，将塑胶体固定在电路板上。

本实用新型进一步设置为：所述塑胶体两端位于凸耳下方设有与直公连接器上的定位块配合的定位槽。

通过采用上述技术方案，定位块与定位槽配合，可以有效避免直公连接器与弯母连接器在连接时出现错插现象。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.母针与壳体之间的固定效果好，在使用时母针不会从壳体上脱落；

2.挡板可以对弯针起到限位以及定位作用，方便将弯针与电路板进行焊接固定。

附图说明

图1是本实用新型的弯母连接器以及直公连接器装配示意图。

图2是本实用新型的弯母连接器结构示意图。

图3是本实用新型的弯母连接器装配爆炸图（隐藏部分母针）。

图4是本实用新型的簧片剖视图。

图5是本实用新型的塑胶体剖视图。

图中，1、塑胶体；11、插槽；111、限位槽；12、定位槽；2、母针；21、簧片；22、限位片；3、顶板；31、卡块；4、沉槽；41、卡槽；5、镀金层；6、弯针；7、挡板；71、通孔；72、容纳槽；8、凸耳；81、托槽；82、安装孔；9、直公连接器；91、公针；92、定位块。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1以及图2，为本实用新型公开的一种弯母连接器，包括塑胶体1以及设置在塑胶体1上的插槽11，插槽11与直公连接器9上的公针91对应设置，本实施例中，插槽11与公针91的数量均为120根，插槽11均匀阵列设置在塑胶体1上，插槽11沿竖直方向设置且两端延伸至塑胶体1外，参照图3，在塑胶体1上与插槽11对应设有母针2，母针2的底部设有簧片21，簧片21呈U形设置并且与插槽11配合，与母针2一体设置，簧片21从插槽11顶部安装进插槽11内，安装完毕后簧片21的开口朝向插槽11的底部，当公针91进入插槽11内后，公针91进入簧片21的开口内并且与簧片21抵接，从而实现公针91与母针2的电连接。

参照图2以及图3，在塑胶体1的顶部沿塑胶体1长度方向设有顶板3，顶板3覆盖塑胶体1顶部且与塑胶体1卡接，母针2贯穿顶板3，在母针2底部设有限位片22，限位片22与母针2一体设置且与母针2垂直，限位片22位于顶板3下方，安装完毕后，限位片22位于顶板3与塑胶体1之间并且与顶板3以及塑胶体1抵接。由于顶板3与塑胶体1是固定的，在限位片22的限位作用下，母针2在插槽11上下两个方向的滑移均被限制住，从而实现母针2与塑胶体1的完全固定，从而稳定实现母针2与塑胶体1的固定，提高了使用过程的安全性。

参照图2以及图3，为方便实现顶板3的安装，在塑胶体1顶部设有沉槽4，沉槽4的尺寸与顶板3配合，在顶板3侧面设有卡块31，在沉槽4的侧壁上设有与卡块31配和的卡槽41，卡块31为若干个，对称设置在顶板3两侧并且沿顶板3长度方向阵列设置，在安装时，直接将顶板3按压至沉槽4内，卡块31卡入卡槽41内，即可实现顶板3与塑胶体1的安装固定，结构简单，固定十分方便。

参照图3以及图5，为提高母针2的固定效果，每个母针2上的限位片22为两个，两个限位片22对称设置在母针2两侧，在插槽11的顶部设有用于供限位片22嵌入的限位槽111，安装完毕，限位片22位于限位槽111内，顶板3将限位槽111顶部的开口封闭起来，从而将限位片22固定在塑胶体1上，进而可以实现母针2的固定。

参照图4，为了提高簧片21的使用寿命，簧片21的底部表面设有镀金层5，镀金层5可以降低簧片21与公针91之间的摩擦力，同时可以提高簧片21的耐磨性，此外簧片21的底部开口呈张开状设置，可以方便公针91进入簧片21的开口内。

参照图3以及图4，为方便将母针2与电路板焊接，在母针2的顶部连接有弯针6，弯针6与母针2垂直并且一体设置，弯针6端部位于塑胶体1外部，为了确保各个弯针6之间的距离的一致性，在塑胶体1上还设有挡板7，挡板7垂直于弯针6并且沿塑胶体1长度方向设置，挡板7上设有与弯针6配合的通孔71，安装完毕后，挡板7的底部与顶板3贴合，挡板7可以对弯针6的位置进行辅助定位，从而确保相邻弯针6之间的距离始终保持不变，从而提高弯针6与电路板之间的焊接精度。

参照图3，在挡板7背面设有竖直设置的容纳槽72，容纳槽72顶部与挡板7最下方通孔71相连，容纳槽72的底部延伸至挡板7外侧，容纳槽72的尺寸与母针2配合，在安装时，位于顶板3最前端的母针2可以嵌入容纳槽72内，从而增大母针2与挡板7的接触面积，更好的实现母针2与挡板7之间的连接。

参照图3，为方便实现塑胶体1与电路板的固定，在塑胶体1两端设有凸耳8，凸耳8上贯穿设有安装孔82，安装孔82与螺栓配合，安装时螺栓穿过安装孔82后与电路板螺纹连接，在塑胶体1上位于安装孔82端部设有托槽81，托槽81与螺母配合，在安装时，托槽81可以容纳以及限制螺母转动，从而方便螺栓与螺母锁紧，将塑胶体1固定在电路板上。

参照图1，此外，为防止直公连接器9与弯母连接器连接时出现反插，在塑胶体1两端，位于凸耳8下方设有定位槽12，在直公连接器9的两侧设有与定位槽12配合的定位块92，在安装时，定位槽12与定位块92配合，当直公连接器9是反插状态时，定位块92无法插入定位槽12内，此时直公连接器9也无法插入弯母连接器，提高了使用过程的实用性，方便直公连接器9与弯母连接器配合。

本实施例的实施原理为：在生产时，先将簧片21从插槽11顶部安装入插槽11内，簧片21的开口朝向插槽11底部，此时母针2上的限位片22嵌入限位槽111内，随后安装顶板3，母针2贯穿顶板3后，顶板3上的卡块31与塑胶体1上的卡槽41配合，实现顶板3与壳体的固定连接，母针2即可被完全固定在塑胶体1上。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种弯母连接器，包括塑胶体(1)以及设置在塑胶体(1)上的插槽(11)，所述塑胶体(1)顶部与插槽(11)对应设有母针(2)，所述母针(2)底部设有与公针(91)配合且位于插槽(11)内的簧片(21)，其特征在于：所述塑胶体(1)顶部卡接有覆盖所有插槽(11)的顶板(3)，所述母针(2)贯穿顶板(3)，所述母针(2)底部位于顶板(3)与塑胶体(1)之间设有限位片(22)，安装完毕后所述限位片(22)与顶板(3)以及塑胶体(1)抵接。

2.根据权利要求1所述的弯母连接器，其特征在于：所述塑胶体(1)顶部设有用于安装顶板(3)的沉槽(4)，顶板(3)侧面设有卡块(31)，所述沉槽(4)侧壁上设有与卡块(31)配合的卡槽(41)。

3.根据权利要求1或2所述的弯母连接器，其特征在于：所述限位片(22)为两个对称设置在母针(2)两侧，所述插槽(11)顶部设有用于供限位片(22)嵌入的限位槽(111)。

4.根据权利要求3所述的弯母连接器，其特征在于：所述簧片(21)呈U形设置且顶部与母针(2)一体设置，所述簧片(21)底部呈张开状设置且表面设有镀金层(5)。

5.根据权利要求1所述的弯母连接器，其特征在于：所述母针(2)顶部连接有与母针(2)垂直的弯针(6)，还包括与弯针(6)垂直且沿塑胶体(1)长度设置的挡板(7)，所述挡板(7)上贯穿设有与弯针(6)配合的通孔(71)，所述挡板(7)底部与顶板(3)贴合设置。

6.根据权利要求5所述的弯母连接器，其特征在于：所述挡板(7)背面设有供顶板(3)最前端母针(2)嵌入的容纳槽(72)，所述容纳槽(72)顶部与挡板(7)最下方通孔(71)相连，所述容纳槽(72)底部延伸至挡板(7)外侧。

7.根据权利要求1所述的弯母连接器，其特征在于：所述塑胶体(1)两端设有凸耳(8)，所述凸耳(8)上贯穿设有供螺栓穿设的安装孔(82)，所述塑胶体(1)上位于安装孔(82)端部设有与螺母配合的托槽(81)。

8.根据权利要求7所述的弯母连接器，其特征在于：所述塑胶体(1)两端位于凸耳(8)下方设有与直公连接器(9)上的定位块(92)配合的定位槽(12)。

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