CN206948704U - 支撑块及具有该支撑块的电路板组件 - Google Patents

Abstract

一种支撑块及具有该支撑块的电路板组件，其中电路板组件包含基板、金属线材及支撑块；基板包含至少一卡槽；金属线材连接于基板；支撑块包含一板体及至少一卡块；板体抵靠金属线材，板体具有远离金属线材的一第一侧缘及抵靠金属线材的一第二侧缘，自板体的第一侧缘向内延伸至少一狭缝，且至少一狭缝区分板体成至少一本体部及至少一弹臂部，卡块设置于弹臂部，且至少一卡块卡合于基板的至少一卡槽。本实用新型的电路板组件，其支撑块即可水平于基板装设并且定位，从而避免支撑块需斜向装设而导致支撑块与电路板相干涉，以及支撑块推挤到金属线材而致使金属线材产生变形的问题。

Description

支撑块及具有该支撑块的电路板组件

技术领域

本实用新型涉及一种电路板组件，尤其涉及一种具有弹臂部的支 撑块及具有该支撑块的电路板组件。

背景技术

随着电子科技的突飞猛进，各种电连接器已日益普及地应用于我 们的工作及生活当中。一般来说，电连接器装置包含插座及插头，且 插头可脱离地插设于插座。插座包含外壳、电路板及金属线材。外壳 具有一插槽。电路板及金属线材位于插槽内。金属线材本身具有弹性， 且金属线材的一端焊接于电路板上，以及金属线材的另一端则悬空于 电路板上。当插座及插头对接时，具弹性的金属线材会紧密抵靠于插 头，以提升信号的传输的质量。

然而，因为插头插入插槽的过程中，插头会顺势将插槽内的金属 线材向下与向内压，故若插座与插头间对接次数频繁时，焊于电路板 上的金属线材容易因为受到插头频繁的抵压而产生折弯问题。有鉴于 此，插座内通常会于电路板上额外设置一支撑块来抵靠并支撑金属线 材，藉以避免折弯问题产生。其中，支撑块上通常会通过卡块卡合于 电路板上的卡槽，使得支撑块可装设并定位于电路板上。

在支撑块装设于电路板的过程中，支撑块上凸起的卡块会抵靠到 电路板，进而迫使支撑块需要以斜向装设的方式方能组装于电路板。 但是，支撑块在斜向装设时，支撑块远离卡块的一侧容易碰撞到电路 板，以及容易推挤到金属线材而致使金属线材产生变形，进而造成组 装上的不便与组装质量下降。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足提供 提供一种支撑块及具有该支撑块的电路板组件，由此解决现有技术所 存在的支撑块斜向装设时，支撑块远离卡块的一侧容易碰撞到电路板， 以及支撑块容易推挤到金属线材而致使金属线材产生变形，因而造成 组装上不便与组装质量下降的问题。

本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

一种电路板组件，包含：一基板、多个金属线材以及一支撑块； 基板包含至少一卡槽；金属线材连接于基板；一支撑块包含一板体及 至少一卡块，板体抵靠这些金属线材，板体具有远离这些金属线材的 一第一侧缘及抵靠这些金属线材的一第二侧缘，而板体自其第一侧缘 向内延伸至少一狭缝，且至少一狭缝区分板体成至少一本体部及至少 一弹臂部，卡块设置于弹臂部，且至少一卡块卡合于基板的至少一卡 槽。

更好地，所述狭缝为两个，所述本体部的数量为一个，以及所述 弹臂部的数量为两个。

更好地，该本体部介于两个弹臂部之间。

更好地，所述狭缝为两个，所述本体部的数量为两个，以及所述 弹臂部的数量为一个。

更好地，该弹臂部介于两个本体部之间。

更好地，该板体的该第二侧缘包含多个凹槽，多个所述金属线材 设置于多个所述凹槽。

更好地，该至少一卡块设置于该弹臂部偏向于该第一侧缘的一端。

本实用新型还提供一种支撑块，包含：一板体以及至少一卡块； 板体具有远离这些金属线材的一第一侧缘及抵靠这些金属线材的一第 二侧缘，而板体自其第一侧缘向内延伸至少一狭缝，且至少一狭缝区 分板体成至少一本体部及至少一弹臂部；卡块设置于弹臂部，且至少 一卡块卡合于基板的至少一卡槽。

更好地，该板体的该第二侧缘包含多个凹槽，多个所述金属线材 设置于多个所述凹槽。

更好地，该至少一卡块设置于该弹臂部偏向于该第一侧缘的一端。

更好地，所述狭缝为两个，所述本体部的数量为一个，以及所述 弹臂部的数量为两个。

更好地，所述狭缝为两个，所述本体部的数量为两个，以及所述 弹臂部的数量为一个。

根据上述实施例所记载的支撑块及具有该支撑块的电路板组件， 当支撑块与卡块面向于基板装设时，因为板体的弹臂部其挠性能力优 于板体的本体部，故可借助于面向于基板的方向来按压板体的本体部， 使板体的本体部可水平于基板。再水平地推进板体的本体部，使板体 抵靠这些金属线材，并使卡块卡入基板的卡槽中。如此一来，支撑块 即可水平于基板装设并且定位，从而避免支撑块需斜向装设而导致支 撑块与电路板相干涉，以及支撑块推挤到金属线材而致使金属线材产 生变形的问题。

以上关于本实用新型内容的说明及以下实施方式的说明用以示范 与解释本实用新型的原理，并且提供本实用新型的权利要求保护范围 更进一步的解释。

附图说明

图1为本实用新型实施例一电路板组件的立体示意图；

图2为图1的剖面示意图；

图3为图1的上视示意图；

图4至图6为图1的组装示意图；

图7为本实用新型实施例二电路板组件的上视示意图；

图8为本实用新型实施例三电路板组件的上视示意图。

【附图标记说明】

10、10’、10”：电路板组件

100：基板

110：卡槽

200：金属线材

300：支撑块

310：板体

320：卡块

330：第一侧缘

340：第二侧缘

350：狭缝

360：本体部

370：弹臂部

380：凹槽

具体实施方式

实施例一

请参阅图1至图3。图1为本实用新型实施例一电路板组件的立 体示意图。图2为图1的剖面示意图。图3为图1的上视示意图。

如图1及图2所示，本实施例的电路板组件10包含一基板100、 多个金属线材200及一支撑块300。

基板100包含两个卡槽110。

这些金属线材200一端连接于基板100，另一端则悬空于基板100 上。

支撑块300包含一板体310及两个卡块320。板体310抵靠这些 金属线材200，且具有远离这些金属线材200的一第一侧缘330及相对 于第一侧缘330的一第二侧缘340。板体310具有多个位于第二侧缘 340的凹槽380。这些金属线材200分别位于板体310的凹槽380中， 且与板体310的凹槽380内壁互相抵靠。板体310具有自第一侧缘330 朝向第二侧缘340方向延伸的两个狭缝350。这些狭缝350区分板体 310成一本体部360及两弹臂部370，且本体部360介于两弹臂部370 之间。两卡块320分别设置于两弹臂部370偏向于第一侧缘330的一 端，且这两个卡块320分别卡合于基板100的两个卡槽110中。

如图3所示，于本实施例中，弹臂部370在沿第一侧缘330的方 向的宽度相对于本体部360在沿第一侧缘330的方向的宽度小，使得 弹臂部370的挠曲能力优于本体部360的挠曲能力。

值得注意的是，本实施例借助于弹臂部370与本体部360的宽度 差异来让弹臂部370与本体部360形成相异的挠曲能力。但并不以此 为限，在其他实施例中，弹臂部370与本体部360的宽度也可以是相 同，而两者的挠曲能力差异则改为通过材质差异或结构差异来达到。

接着将介绍本实施例的电路板组件10的组装方式。请参照图4至 图6，图4至图6为图1的组装示意图。

如图4所示，首先将支撑块300与卡块320面向于基板100的面 上放置，使卡块320处于弹臂部370与基板100之间。因为卡块320 设置于弹臂部370偏向于第一侧缘330的一端，使得支撑块300的相 对两侧有段差，而此段差使得支撑块300倾斜地置于基板100上。

接着，如图5所示，沿箭头a所指示的方向将板体310的本体部 360朝靠近基板100的方向按压，以让本体部360自倾斜状态改变成水 平状态，并使弹臂部370背向于基板100挠起。而板体310的本体部 360经此按压步骤，可水平于基板100装设，而不会产生因斜装而致使 的干涉问题。此外，支撑块300水平于基板100装设的过程，因为本 体部360能够较贴近于基板100，故较不易推挤到金属线材200的悬空 部，而不易致使金属线材200产生变形。

接着，如图6所示，沿箭头b所指示的方向，将支撑块300朝向 金属线材200焊接于基板100的一端推，直至支撑块300抵靠于金属 线材200焊接于基板100的一端。此时，支撑块300的卡块320会对 准基板100的卡槽110，且弹臂部370即将解除挠曲状态，并且产生弹力进而带动卡块320沿箭头c所指示的方向，顺势卡入基板100的卡 槽110。从上述操作可知，因在支撑块300轻靠到金属线材200时，卡 块320随即卡入于卡槽110而完成支撑块300的定位，故较不易产生 支撑块300推过头而推挤到金属线材200的焊接部，而避免金属线材200产生变形的问题。如此一来，将有助于提升电路板组件10的组装 质量。

实施例二

请参阅图7，图7为本实用新型实施例二电路板组件10的上视示 意图。

如图7所示，在本实施例中，大致与实施例一相同，其狭缝350 数量皆为两个。而其特征差异在于弹臂部370数量为一个及本体部360 数量为两个，且弹臂部370介于本体部360之间。此外，支撑块300 于基板100的装置手法差异为，本实施例乃同时按压两个本体部360 至水平状态。

实施例三

请参阅图8，图8为本实用新型实施例三电路板组件10的上视示 意图。

如图8所示，本实施例与实施例一特征差异在于，狭缝350数量 只有一个，且区分板体310成一个本体部360及一个弹臂部370。而本 实施例的支撑块300装置手法大致与图1实施例相同。

综上所述，因为支撑块300的弹臂部370具有优于支撑块300的 本体部360的挠曲特性，故可借助于按压支撑块300的本体部360而 使得本体部360可水平于基板100来装设。支撑块300水平装设于基 板100除了可避免支撑块300因为斜向装设碰撞到基板100与金属线 材200的悬空部的问题外，更可让支撑块300在轻靠到金属线材200 时，卡块320随即顺势卡入卡槽110。由此通过立即寻址来避免支撑块 300被推过头而推挤到金属线材200的焊接部，进而有助于提升组装质 量。

Claims (12)

1.一种电路板组件，其特征在于，包含：

一基板，具有至少一卡槽；

多个金属线材，连接于该基板；以及

一支撑块，包含一板体及至少一卡块，该板体抵靠多个所述金属线材，该板体具有远离多个所述金属线材的一第一侧缘及抵靠多个所述金属线材的一第二侧缘，且自该第一侧缘向内延伸至少一狭缝，该至少一狭缝区分该板体成至少一本体部及至少一弹臂部，该卡块设置于该弹臂部，且该至少一卡块卡合于该基板的该至少一卡槽。

2.如权利要求1所述的电路板组件，其特征在于，所述狭缝为两个，所述本体部的数量为一个，以及所述弹臂部的数量为两个。

3.如权利要求2所述的电路板组件，其特征在于，该本体部介于两个弹臂部之间。

4.如权利要求1所述的电路板组件，其特征在于，所述狭缝为两个，所述本体部的数量为两个，以及所述弹臂部的数量为一个。

5.如权利要求4所述的电路板组件，其特征在于，该弹臂部介于两个本体部之间。

6.如权利要求1所述的电路板组件，其特征在于，该板体的该第二侧缘包含多个凹槽，多个所述金属线材设置于多个所述凹槽。

7.如权利要求1所述的电路板组件，其特征在于，该至少一卡块设置于该弹臂部偏向于该第一侧缘的一端。

8.一种支撑块，包含：

一板体，该板体具有远离多个金属线材的一第一侧缘及抵靠多个所述金属线材的一第二侧缘，且自该第一侧缘向内延伸至少一狭缝，该至少一狭缝区分该板体成至少一本体部及至少一弹臂部；以及

至少一卡块，该板体抵靠多个所述金属线材，该卡块设置于该弹臂部，且该至少一卡块卡合于一基板的至少一卡槽。

9.如权利要求8所述的支撑块，其特征在于，该板体的该第二侧缘包含多个凹槽，多个所述金属线材设置于多个所述凹槽。

10.如权利要求8所述的支撑块，其特征在于，该至少一卡块设置于该弹臂部偏向于该第一侧缘的一端。

11.如权利要求8所述的支撑块，其特征在于，所述狭缝为两个，所述本体部的数量为一个，以及所述弹臂部的数量为两个。

12.如权利要求8所述的支撑块，其特征在于，所述狭缝为两个，所述本体部的数量为两个，以及所述弹臂部的数量为一个。