CN204948511U - 一种用于辅助pcb板对接的固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于辅助PCB板对接的固定装置，其包括：首尾顺序相接成一封闭框架且彼此可拆卸的第一横框、第一竖框、第二横框以及第二竖框；所述第一横框朝向所述封闭框架内部的一侧设有用于固定一PCB板的第一固定部；所述第二横框朝向所述封闭框架内部的一侧设有用于固定另一PCB板的第二固定部；所述第一竖框朝向所述封闭框架内部的一侧设有至少一条用于支撑PCB板侧边的第一滑槽；所述第二竖框朝向所述封闭框架内部的一侧设有与所述第一滑槽的数量相同、位置相互对应的第二滑槽。本实用新型固定装置采用首尾相接的边框固定PCB板，对边框进行尺寸控制，即可将两块或多块PCB板准确对接，采用螺栓固定各零部件，装置整体组装简单且结构坚固，应用范围广。

Description

一种用于辅助PCB板对接的固定装置

技术领域

本实用新型涉及一种固定连接装置，尤其涉及一种辅助PCB板对接的固定装置。

背景技术

当两块或多块PCB板进行电气连接时，存在着多种连接方式，比较常见的是采用印制电路连接器将两块或多块PCB板连接在一起，这种对接方式要求PCB板之间的相对位置要稳定且准确。为了保证相互连接的PCB板对接的准确性，现有技术一般是将连接器固定于一PCB板的一端，再手持另一PCB板并将其连接端组装于上述连接器内，这种组装方式对工作人员的操作要求较高，既要准确对接而且要保证合适的力度，若对接不准确或用力过大易造成连接器的损坏；当PCB板相互对接之后，如果没有相应的固定结构，相互连接的两板也可能在连接后接触不良或者脱落，进而对PCB板的功能和工作效率产生很大的影响。

因此，亟需一种用于PCB板对接的新型固定装置，其既可以方便安装和拆卸，同时也能对PCB板进行准确的定位和固定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以方便装拆、能够使PCB板准确定位、用于PCB板对接的固定装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种用于辅助PCB板对接的固定装置，其包括：首尾顺序相接成一封闭框架且彼此可拆卸的第一横框、第一竖框、第二横框以及第二竖框；所述第一横框朝向所述封闭框架内部的一侧设有用于固定一PCB板的第一固定部；所述第二横框朝向所述封闭框架内部的一侧设有用于固定另一PCB板的第二固定部；所述第一竖框朝向所述封闭框架内部的一侧设有至少一条用于支撑PCB板侧边的第一滑槽；所述第二竖框朝向所述封闭框架内部的一侧设有与所述第一滑槽的数量相同、位置相互对应的第二滑槽。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一固定部包括从第一横框底面延伸出的第一支撑板，所述第一支撑板具有第一表面、第一背面以及至少一个用于锁紧PCB板的第一安装孔，所述第一安装孔贯通所述第一表面和第一背面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一固定部还包括设于所述第一表面之上、用于防呆的第一凸起。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二固定部包括从第二横框底面延伸出的第二支撑板，所述第二支撑板具有第二表面、第二背面以及至少一个用于锁紧PCB板的第二安装孔，所述第二安装孔贯通所述第二表面和第二背面。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二固定部还包括设于所述第二表面之上、用于防呆的第二凸起。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一横框和第二横框的两端都设有用于螺钉穿过第三安装孔，所述第一竖框和第二竖框的两端面都设有与所述第三安装孔位置对应的第四安装孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一竖框和第二竖框的两端都设有用于定位的凸点，所述第一横框和第二横框的两端都设有与所述凸点相配合的限位柱。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一横框、第一竖框、第二横框和第二竖框围成一矩形框。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一横框、第一竖框、第二横框和第二竖框的材质为铝合金。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型固定装置采用首尾相接的边框固定PCB板，对边框进行尺寸控制，即可将两块或多块PCB板准确对接，采用螺栓固定各零部件，装置整体组装简单且结构坚固，应用范围广。

附图说明

图1是本实用新型用于辅助PCB板对接的固定装置第一种实施方式的整体结构示意图；

图2是本实用新型用于辅助PCB板对接的固定装置（示出PCB板）第一种实施方式的整体结构示意图；

图3是本实用新型第一种实施方式（示出PCB板）的拆分结构示意图；

图4是本实用新型第一种实施方式（示出PCB板）的俯视拆分示意图；

图5是本实用新型第一种实施方式（示出PCB板）的仰视拆分示意图；

图6是本实用新型第一种实施方式的第一横框和第一PCB板的装配结构示意图；

图7是本实用新型第一种实施方式的第一横框、第一PCB板、第一竖框以及第二竖框的装配结构示意图；

图8是本实用新型第一种实施方式的第二横框和第二PCB板的装配结构示意图；

图9是本实用新型第一种实施方式装配完成后的整体结构示意图；

图10是本实用新型用于辅助PCB板对接的固定装置第二种实施方式（示出PCB板）的整体结构示意图；

图11是本实用新型第二种实施方式（示出PCB板）的拆分结构示意图；

图12是本实用新型用于辅助PCB板对接的固定装置第三种实施方式（示出PCB板）的整体结构示意图；

图13是本实用新型第三种实施方式（示出PCB板）的拆分结构示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

图1至图5示出了本实用新型辅助PCB板对接的固定装置第一种实施方式的具体结构。如图1和图2所示，本实用新型辅助PCB板对接的固定装置包括首尾顺序相接成一矩形封闭框架且彼此可拆卸的第一横框110、第一竖框120、第二横框130以及第二竖框140。该框架较佳是由金属材料（例如但不限于铝合金、镁合金等）制成，以具有较高的刚性。但不同的实施例中，为了降低材料及制造成本，上述框架也可由高分子材料以注塑成型的方式制成。本实施方式中，所述框架采用喷砂氧化的铝合金制成，既保证美观又可减少PCB板在滑动过程中的摩擦。第一PCB板150的一端与所述第一横框110固连，第二PCB板160的一端与所述第二横框130固连，所述第一PCB板150的另一端与所述第二PCB板160的另一端通过连接器实现电气连接，所述第一竖框120和第二竖框140用于支撑上述两块PCB板的侧边。

第一横框110朝向所述封闭框架内部的一侧设有用于固定第一PCB板150的第一固定部；所述第一固定部包括第一支撑板111和置于所述第一支撑板111上的第一凸起112，所述第一支撑板111从第一横框110底面延伸而出，其具有第一表面111a、第一背面111b以及至少一个用于锁紧第一PCB板150的第一安装孔111c，所述第一安装孔111c贯通所述第一表面111a和第一背面111b，所述第一凸起112设于所述第一表面111a之上，起防呆作用。第一PCB板150的一端固设有连接器151，另一端则设有第一缺口152和第一固定孔153；所述第一缺口152卡设于第一凸起112外围，所述第一固定孔153则与第一安装孔111c同心，用于固定第一PCB板150。在本实施方式中，第一安装孔111c和第一固定孔153优选设置为两个。

第二横框130朝向所述封闭框架内部的一侧设有用于固定第二PCB板160的第二固定部；所述第二固定部包括第二支撑板131和置于所述第二支撑板131上的第二凸起132，所述第二支撑板131从第二横框130底面延伸而出，其具有第二表面131a、第二背面131b以及至少一个用于锁紧第二PCB板160的第二安装孔131c，所述第二安装孔131c贯通所述第二表面131a和第二背面131b，所述第二凸起132设于所述第二表面131a之上，同样起防呆作用，第二凸起132的位置与所述第一凸起112的位置错开，便于确定第一PCB板150和第二PCB板160组装的先后顺序。第二PCB板160的一端固设有连接端161，另一端则设有第二缺口162和第二固定孔163；所述第二缺口162卡设于第二凸起132外围，所述第二固定孔163则与第二安装孔131c同心，用于固定第二PCB板160。在本实施方式中，第二安装孔131c和第二固定孔163优选设置为两个。

第一竖框120朝向所述封闭框架内部的一侧设有至少一条用于支撑PCB板侧边的第一滑槽121；第二竖框140朝向所述封闭框架内部的一侧设有与所述第一滑槽121的数量相同、位置相互对应的第二滑槽141。第一滑槽121和第二滑槽141的数量可以根据PCB板的数量具体设定，本实施方式中第一滑槽121和第二滑槽141的数量都为两个，滑槽的深度较佳为2mm～5mm，同一竖框的多个滑槽之间的间距与两PCB板连接后的高度相关。另外，作为优选的实施方式，第一竖框120和第二竖框140完全相同，组装时无需考虑正反和顺序，节省工时，降低成本。

在本实施方式中，第一横框110、第一竖框120、第二横框130以及第二竖框140为螺栓连接。具体而言，第一横框110和第二横框130的两端都设有用于螺钉穿过第三安装孔113，所述第三安装孔113为通孔，所述第一竖框120和第二竖框140的两端面都设有与所述第三安装孔113位置对应的第四安装孔122，所述第四安装孔122为螺纹孔。所述第一竖框120和第二竖框140的两端都设有用于定位的凸点123，所述第一横框110和第二横框130的两端都设有与所述凸点123相配合的限位柱114。

需要特别说明的是，本实用新型的四个边框并不局限于上述的直线状，也可以为曲线或者折线，所围成的框架的形状可以为非矩形框，进而可以适应异形PCB板之间的对接。

为了更好地阐释本实用新型的技术方案，图6至图9示出了本实用新型辅助PCB板对接的固定装置第一种实施方式的装配图。

具体的装配过程如下：

第一，如图6所示，将带有连接器151的第一PCB板150通过螺丝锁紧在第一横框110之上；

第二，如图7所示，将第一竖框120和第二竖框140固定于所述第一横框110的两端，此时，第一PCB板150的两侧边置于两竖框的滑槽内；

第三，如图8所示，将第二PCB板160通过螺丝锁紧在第二横框130之上；

最后，如图9所示，将第三步装配的组件（包括第二横框130和第二PCB板160）整体沿两竖框的滑槽插入第二步装配的组件（包括第一横框110、第一竖框120、第二竖框140和第一PCB板150）内，连接端161将自动插入连接器151中，利用四个边框的尺寸控制，两板将准确对接，再使用螺丝将第二横框130两端与两个竖框固连，形成完整的两PCB板对接成品。

图10和图11示出本实用新型用于辅助PCB板对接的固定装置第二种实施方式的具体结构。在这种实施方式中，本实用新型辅助PCB板对接的固定装置包括第一横框210、第一竖框220、第二横框230以及第二竖框240。这种实施方式与第一种实施方式的区别在于第一滑槽221和第二滑槽241的数量都为一条，其他结构均与第一种实施方式相同，故不再作重复说明。这种实施方式适合第一PCB板250和第二PCB板260在同一平面内的情况，第一竖框220和第二竖框240各设有一条滑槽即可支撑两块相对接的PCB板。

图12和图13示出本实用新型用于辅助PCB板对接的固定装置第三种实施方式的具体结构。在这种实施方式中，本实用新型辅助PCB板对接的固定装置包括第一横框310、第一竖框320、第二横框330以及第二竖框340，这种实施方式与第一种实施方式的区别在于第一滑槽321和第二滑槽341的数量都为三条。该实施方式的固定装置可以用于三块PCB板（第一PCB板350、第二PCB板360和第三PCB板370）的对接，其中第二PCB板360的两端分别与第一PCB板350和第三PCB板370对接，第一PCB板则与第一横框310固连，第三PCB板则与第二横框330固连，三块PCB板分别设于不同的滑槽内，当然，PCB板的数量和安放的位置都可以根据实际情况改变，并不局限于上述实施方式。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种用于辅助PCB板对接的固定装置，其特征在于，包括：首尾顺序相接成一封闭框架且彼此可拆卸的第一横框、第一竖框、第二横框以及第二竖框；

所述第一横框朝向所述封闭框架内部的一侧设有用于固定一PCB板的第一固定部；

所述第二横框朝向所述封闭框架内部的一侧设有用于固定另一PCB板的第二固定部；

所述第一竖框朝向所述封闭框架内部的一侧设有至少一条用于支撑PCB板侧边的第一滑槽；

所述第二竖框朝向所述封闭框架内部的一侧设有与所述第一滑槽的数量相同、位置相互对应的第二滑槽。

2.如权利要求1所述的用于辅助PCB板对接的固定装置，其特征在于：所述第一固定部包括从第一横框底面延伸出的第一支撑板，所述第一支撑板具有第一表面、第一背面以及至少一个用于锁紧PCB板的第一安装孔，所述第一安装孔贯通所述第一表面和第一背面。

3.如权利要求2所述的用于辅助PCB板对接的固定装置，其特征在于：所述第一固定部还包括设于所述第一表面之上、用于防呆的第一凸起。

4.如权利要求1所述的用于辅助PCB板对接的固定装置，其特征在于：所述第二固定部包括从第二横框底面延伸出的第二支撑板，所述第二支撑板具有第二表面、第二背面以及至少一个用于锁紧PCB板的第二安装孔，所述第二安装孔贯通所述第二表面和第二背面。

5.如权利要求4所述的用于辅助PCB板对接的固定装置，其特征在于：所述第二固定部还包括设于所述第二表面之上、用于防呆的第二凸起。

6.如权利要求1所述的用于辅助PCB板对接的固定装置，其特征在于：所述第一横框和第二横框的两端都设有用于螺钉穿过第三安装孔，所述第一竖框和第二竖框的两端面都设有与所述第三安装孔位置对应的第四安装孔。

7.如权利要求1所述的用于辅助PCB板对接的固定装置，其特征在于：所述第一竖框和第二竖框的两端都设有用于定位的凸点，所述第一横框和第二横框的两端都设有与所述凸点相配合的限位柱。

8.如权利要求1所述的用于辅助PCB板对接的固定装置，其特征在于：所述第一横框、第一竖框、第二横框和第二竖框围成一矩形框。

9.如权利要求1所述的用于辅助PCB板对接的固定装置，其特征在于：所述第一横框、第一竖框、第二横框和第二竖框的材质为铝合金。