CN203788612U - Pcb导轨组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PCB导轨组件，包括导轨和安装件，所述导轨底部设有至少一个第一卡勾、至少两个凸台以及多个第二卡勾，所述安装件上设有与所述第一卡勾对应的卡槽以及与所述第二卡勾对应的拱桥。本实用新型通过第一卡勾与所述卡槽配合，约束导轨在垂直方向的运动；利用第二卡勾与拱桥的配合，约束导轨在水平方向的运动，且所有的安装部件均在导轨的底部，不占用机箱的高度空间，安装过程中无需任何辅助工具，组装方便快捷。

Description

PCB导轨组件

技术领域

本实用新型涉及电子器件领域，尤其涉及一种PCB导轨组件。

背景技术

PCB导轨是一种用于快速将PCB板装配于机箱内，并对PCB板进行保护的结构。目前，伴随着电子通讯技术的迅速发展，系统更加复杂，要求PCB导轨的尺寸也越来越大，由于机箱的尺寸有限，导致PCB导轨的安装难度也越来越大。

因此，如何提供一种安装方便且稳固的PCB导轨组件是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种PCB导轨组件，以解决现有的PCB导轨尺寸大、安装不便的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种PCB导轨组件，包括导轨和安装件，所述导轨底部设有至少一个第一卡勾、至少两个凸台以及多个第二卡勾，所述安装件上设有与所述第一卡勾对应的卡槽以及与所述第二卡勾对应的拱桥。

较佳地，所述第一卡勾包括带有弹性的倾斜杆，所述倾斜杆的一端固定于所述导轨的底部，另一端扣合所述卡槽。

较佳地，所述第二卡勾包括与所述导轨底部所在的平面平行的“T”形板，所述“T”形板的横板底部设有第一支撑板，所述“T”形板的竖板底部靠近边缘处设有第二支撑板。

较佳地，所述拱桥与所述安装件之间设有一容置腔，所述拱桥沿所述安装板的长度方向上设有开口，所述开口与所述“T”形板的竖板相对应。

较佳地，所述安装件上还设有至少两个安装孔。

较佳地，所述导轨采用塑胶材料制成，所述安装件采用钣金件制成。

与现有技术相比，本实用新型提供的PCB导轨组件，包括导轨和安装件，所述导轨底部设有至少一个第一卡勾、至少两个凸台以及多个第二卡勾，所述安装件上设有与所述第一卡勾对应的卡槽以及与所述第二卡勾对应的拱桥。本实用新型通过第一卡勾与所述卡槽配合，约束导轨在垂直方向的运动；利用第二卡勾与拱桥的配合，约束导轨在水平方向的运动，且所有的安装部件均在导轨的底部，不占用机箱的高度空间，安装过程中无需任何辅助工具，组装方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型一具体实施方式的PCB导轨组件的结构示意图；

图2为本实用新型一具体实施方式的PCB导轨组件中导轨的结构示意图；

图3为本实用新型一具体实施方式的PCB导轨组件中安装件的结构示意图。

图中：100-导轨、110-第一卡勾、111-倾斜杆、120-凸台、130-第二卡勾、131-“T”形板、132-第一支撑板、133-第二支撑板、200-安装件、210-卡槽、220-拱桥、221-容置腔、222-开口、230-安装孔。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加清晰易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

本实用新型提供的PCB导轨组件，如图1～3所示，包括导轨100和安装件200，所述导轨100底部设有至少一个第一卡勾110、至少两个凸台120以及多个第二卡勾130，所述安装件200上设有与所述第一卡勾110对应的卡槽210以及与所述第二卡勾130对应的拱桥220。具体地，所述第一卡勾110与卡槽210扣合，限制导轨100向远离安装件200的方向运动，同时由于凸台120的作用，限制导轨100向靠近安装件200的方向运动，二者配合，即可约束导轨100在垂直方向的运动；利用第二卡勾130与拱桥220的配合，约束导轨100在水平方向的运动，且所有的安装部件均在导轨100的底部，不占用机箱的高度空间，安装过程中无需任何辅助工具，组装方便快捷。

具体地，本实施例中，所述第一卡勾110的数量为一个，相对应的卡槽210的数量也为一个；所述第二卡勾130的数量为三个，分设于所述导轨100底部的两端和中间；所述凸台120的数量为两个，分别设置于每两个相邻的第二卡勾130之间，这种设置方式，固定较为牢固，不易引起安装部件的变形或损坏。

较佳地，请重点参考图1和图2，所述第一卡勾110包括带有弹性的倾斜杆111，所述倾斜杆111的一端固定于所述导轨100的底部，另一端扣合所述卡槽210。具体地，当导轨100和安装件200相互靠近，压缩所述倾斜杆111趋于与导轨100底部平行的方向运动，直至第一卡勾110与卡槽210扣合，此时，由于倾斜杆111的回弹作用力以及至少两个凸台120的支撑作用，使得导轨100与安装件200之间始终保持一定的距离，使得导轨100与安装件200扣合，在没有外力的作用下，导轨100与安装件200无法在垂直方向产生相对运动。

较佳地，请继续参考图1至图3，所述第二卡勾130包括与所述导轨100底部所在的平面平行的“T”形板131，所述“T”形板131的横板底部设有第一支撑板132，所述“T”形板131的竖板底部靠近边缘处设有第二支撑板133。较佳地，所述拱桥220与所述安装件200之间设有一容置腔221，所述拱桥220沿所述安装板200的长度方向上设有开口222，所述开口222与所述“T”形板131的竖板相对应，也就是说，所述“T”形板131的竖板能够插置于所述容置腔221内，进而限制导轨100与安装件200之间的相对运动，当然，多个拱桥220上的开口222方向需一致。较佳地，所述安装件200上还设有至少两个安装孔230，用于将安装件200固定于所述机箱上。

安装过程中，先将第二卡勾130从拱桥220的开口222中伸入所述容置腔221内，然后，挤压第一卡勾110所在的位置，直至第一卡勾110与卡槽210扣合，即完成安装，方便快捷，无需借助任何工具。

较佳地，所述导轨100采用塑胶材料制成，所述安装件200采用钣金件制成，二者配合，更好的起到固定和保护PCB板的作用。

综上所述，本实用新型提供的PCB导轨组件，包括导轨100和安装件200，所述导轨100底部设有至少一个第一卡勾110、至少两个凸台120以及多个第二卡勾130，所述安装件200上设有与所述第一卡勾110对应的卡槽210以及与所述第二卡勾130对应的拱桥220。本实用新型通过第一卡勾110与所述卡槽210配合，约束导轨100在垂直方向的运动；利用第二卡勾130与拱桥220的配合，约束导轨100在水平方向的运动，且所有的安装部件均在导轨100的底部，不占用机箱的高度空间，安装过程中无需任何辅助工具，组装方便快捷。

显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (6)

1.一种PCB导轨组件，其特征在于，包括导轨和安装件，所述导轨底部设有至少一个第一卡勾、至少两个凸台以及多个第二卡勾，所述安装件上设有与所述第一卡勾对应的卡槽以及与所述第二卡勾对应的拱桥。

2.如权利要求1所述的PCB导轨组件，其特征在于，所述第一卡勾包括带有弹性的倾斜杆，所述倾斜杆的一端固定于所述导轨的底部，另一端扣合所述卡槽。

3.如权利要求1所述的PCB导轨组件，其特征在于，所述第二卡勾包括与所述导轨底部所在的平面平行的“T”形板，所述“T”形板的横板底部设有第一支撑板，所述“T”形板的竖板底部靠近边缘处设有第二支撑板。

4.如权利要求3所述的PCB导轨组件，其特征在于，所述拱桥与所述安装件之间设有一容置腔，所述拱桥沿所述安装板的长度方向上设有开口，所述开口与所述“T”形板的竖板相对应。

5.如权利要求1所述的PCB导轨组件，其特征在于，所述安装件上还设有至少两个安装孔。

6.如权利要求1所述的PCB导轨组件，其特征在于，所述导轨采用塑胶材料制成，所述安装件采用钣金件制成。