CN112222629A

CN112222629A - 一种基于激光打码原理的鞋底生产线用定位装置

Info

Publication number: CN112222629A
Application number: CN202011076500.5A
Authority: CN
Inventors: 陈金建; 蓝双文; 林国镭; 范剑红; 陈庆堂; 卓俊杰; 陆宇立; 林宪廉
Original assignee: Putian Leiteng Laser Cnc Equipment Co ltd
Current assignee: Putian Leiteng Laser Cnc Equipment Co ltd
Priority date: 2020-10-10
Filing date: 2020-10-10
Publication date: 2021-01-15

Abstract

本发明公开了一种基于激光打码原理的鞋底生产线用定位装置，包括安装架，所述安装架的内部活动连接有传送带，所述安装架正面的左右两侧壳壁上均焊接有连接件，且连接件上活动连接有L型板，每个所述L型板远离连接件的一侧均焊接有壳体，且壳体上等距设有滚筒，每个连接件的上方均焊接有位于安装架上的连接板，所述安装架的右侧设有伸缩杆，且伸缩杆的正面一端焊接有固定筒，所述固定筒的内部滑动连接有活动套。本发明通过各种结构的组合使得本装置以机械取代人工实现对鞋底的打码，从而提高工作效率，节约成本，本装置能够对生产线上的鞋底进行定位，且结构装配便利，本装置能够实现对打码设备的高度及延伸距离进行调整，适用于多种生产线。

Description

一种基于激光打码原理的鞋底生产线用定位装置

技术领域

本发明涉及鞋底打码用技术领域，尤其涉及一种基于激光打码原理的鞋底生产线用定位装置。

背景技术

激光打码设备又称为激光喷码机、激光打码机，分为刻划式和点阵式两种，激光打码设备的工作原理是将激光以极高的能量密度聚集在被刻标的物体表面，通过烧灼和刻蚀，将其表层的物质气化，并通过控制激光束的有效位移，精确地灼刻出图案或文字。

鞋底的生产需要进行打码，而传统的鞋底打码要么采用人工打码，作业效率低、工作时间长、需要至少一个劳动力、成本较高，而现有的生产线打码设备并不具备定位装置，使得对鞋底的打码容易出现不完整的现象产生，需要重复打码，且设备的适用性较差。因此，如何对鞋底生产线用定位装置进行处理成为亟需解决的问题。

发明内容

（一）发明目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种基于激光打码原理的鞋底生产线用定位装置，本发明通过各种结构的组合使得本装置以机械取代人工实现对鞋底的打码，从而提高工作效率，节约成本，本装置能够对生产线上的鞋底进行定位，且结构装配便利，本装置能够实现对打码设备的高度及延伸距离进行调整，适用于多种生产线。

（二）技术方案

本发明提供了一种基于激光打码原理的鞋底生产线用定位装置，包括安装架，所述安装架的内部活动连接有传送带，所述安装架正面的左右两侧壳壁上均焊接有连接件，且连接件上活动连接有L型板，每个所述L型板远离连接件的一侧均焊接有壳体，且壳体上等距设有滚筒，每个连接件的上方均焊接有位于安装架上的连接板，所述安装架的右侧设有伸缩杆，且伸缩杆的正面一端焊接有固定筒，所述固定筒的内部滑动连接有活动套，且活动套的内部螺纹连接有螺杆，所述活动套的顶部左端安装有安装板，且安装板的顶部通过螺钉连接有打码器主体，所述安装架右侧壳壁的顶部活动连接有金属软管，且金属软管的另一端安装有感应器。

优选的，每个所述连接件上均开设有插槽，且插槽与L型板之间活动连接，每个所述连接板上均设有限位槽，且限位槽与壳体之间活动连接。

优选的，两个所述壳体相互靠近的一侧壳壁上均设有槽孔，每个所述壳体的内部均等距转动连接有滚筒，且滚筒的一侧穿过槽孔。

优选的，所述伸缩杆包括有套筒与竖杆，且所述套筒上开设有螺纹孔，且螺纹孔中活动连接有限位螺杆。

优选的，所述固定筒的壳壁上开设有两个滑槽，且滑槽的内部滑动连接有限位板，每个所述限位板远离滑槽的一侧均焊接于活动套上。

优选的，所述固定筒的右侧壳壁上开设有通孔，所述螺杆的右端穿过活动套的右侧壳壁与通孔，并安装有把手。

优选的，所述通孔中安装有轴承，且固定筒与轴承之间活动连接，所述感应器的型号为BOS 12M-PA-LE10-S4。

与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1，通过安装安装架、传送带、连接件、连接板、L型板、壳体、滚筒、金属软管和感应器等结构的组合使得本装置能够对生产线上的鞋底进行定位与感应，从而以机械取代人工实现对鞋底的打码，提高工作效率，节约成本。

2，通过安装伸缩杆、固定筒、活动套、限位板、螺杆、安装板和打码器主体等结构的组合使得本装置不仅能够进行高度调整，且能够对打码器主体的延伸长度进行调整，从而使得设备能够适用于多种生产线，便于设备的推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种基于激光打码原理的鞋底生产线用定位装置的结构示意图。

图2为本发明提出的一种基于激光打码原理的鞋底生产线用定位装置的伸缩杆和固定筒侧视结构示意图。

图3为本发明提出的一种基于激光打码原理的鞋底生产线用定位装置的固定筒和活动套侧面剖视结构示意图。

图4为本发明提出的一种基于激光打码原理的鞋底生产线用定位装置的连接件和L型板俯视结构示意图。

图5为本发明提出的一种基于激光打码原理的鞋底生产线用定位装置的壳体和滚筒的局部侧视结构示意图。

图6为本发明提出的一种基于激光打码原理的鞋底生产线用定位装置的安装板和打码器主体侧视结构示意图。

附图标记：1、安装架；2、传送带；3、连接件；4、连接板；5、L型板；6、壳体；7、滚筒；8、伸缩杆；9、固定筒；10、活动套；11、限位板；12、螺杆；13、安装板；14、打码器主体；15、金属软管；16、感应器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-6所示，本发明提出的一种基于激光打码原理的鞋底生产线用定位装置，包括安装架1，安装架1的内部活动连接有传送带2，安装架1正面的左右两侧壳壁上均焊接有连接件3，且连接件3上活动连接有L型板5，每个L型板5远离连接件3的一侧均焊接有壳体6，且壳体6上等距设有滚筒7，每个连接件3的上方均焊接有位于安装架1上的连接板4，安装架1的右侧设有伸缩杆8，且伸缩杆8的正面一端焊接有固定筒9，固定筒9的内部滑动连接有活动套10，且活动套10的内部螺纹连接有螺杆12，活动套10的顶部左端安装有安装板13，且安装板13的顶部通过螺钉连接有打码器主体14，安装架1右侧壳壁的顶部活动连接有金属软管15，且金属软管15的另一端安装有感应器16。

在一个可选的实施例中，每个连接件3上均开设有插槽，且插槽与L型板5之间活动连接，每个连接板4上均设有限位槽，且限位槽与壳体6之间活动连接。

需要说明的是，通过连接件3与L型板5的插接实现壳体6的便捷安装。

在一个可选的实施例中，两个壳体6相互靠近的一侧壳壁上均设有槽孔，每个壳体6的内部均等距转动连接有滚筒7，且滚筒7的一侧穿过槽孔。

在一个可选的实施例中，伸缩杆8包括有套筒与竖杆，且套筒上开设有螺纹孔，且螺纹孔中活动连接有限位螺杆。

需要说明的是，通过限位螺杆与螺纹孔的组合实现对伸缩杆8的高度调整。

在一个可选的实施例中，固定筒9的壳壁上开设有两个滑槽，且滑槽的内部滑动连接有限位板11，每个限位板11远离滑槽的一侧均焊接于活动套10上。

在一个可选的实施例中，固定筒9的右侧壳壁上开设有通孔，螺杆12的右端穿过活动套10的右侧壳壁与通孔，并安装有把手。

在一个可选的实施例中，通孔中安装有轴承，且固定筒9与轴承之间活动连接。

工作原理：将壳体6通过L型板5与连接件3的组合进行连接，且壳体6另一端的底部放置于连接板4的限位槽中，实现对壳体6的安装，通过旋转限位螺杆实现对伸缩杆8的高度调整，实现固定筒9达到适宜高度，再旋转把手带动螺杆12进行转动，使得活动套10进行运动，由于限位板与滑槽的组合使得活动套10随螺杆12的旋转进行移动，进而实现对打码器主体14的位置调整，通过扳动金属软管15实现对感应器16的位置调整，启动生产线，通过传送带2的运行对待打码的鞋底进行运输，当鞋底接触到壳体6上的滚筒7时，实现对鞋底运输状态的调整，当感应器16感应到鞋底时，传输信息到控制面板，再通过控制面板实现打码器主体14对鞋底的打码。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种基于激光打码原理的鞋底生产线用定位装置，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）的内部活动连接有传送带（2），所述安装架（1）正面的左右两侧壳壁上均焊接有连接件（3），且连接件（3）上活动连接有L型板（5），每个所述L型板（5）远离连接件（3）的一侧均焊接有壳体（6），且壳体（6）上等距设有滚筒（7），每个连接件（3）的上方均焊接有位于安装架（1）上的连接板（4），所述安装架（1）的右侧设有伸缩杆（8），且伸缩杆（8）的正面一端焊接有固定筒（9），所述固定筒（9）的内部滑动连接有活动套（10），且活动套（10）的内部螺纹连接有螺杆（12），所述活动套（10）的顶部左端安装有安装板（13），且安装板（13）的顶部通过螺钉连接有打码器主体（14），所述安装架（1）右侧壳壁的顶部活动连接有金属软管（15），且金属软管（15）的另一端安装有感应器（16）。

2.根据权利要求1所述的一种基于激光打码原理的鞋底生产线用定位装置，其特征在于，每个所述连接件（3）上均开设有插槽，且插槽与L型板（5）之间活动连接，每个所述连接板（4）上均设有限位槽，且限位槽与壳体（6）之间活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于激光打码原理的鞋底生产线用定位装置，其特征在于，两个所述壳体（6）相互靠近的一侧壳壁上均设有槽孔，每个所述壳体（6）的内部均等距转动连接有滚筒（7），且滚筒（7）的一侧穿过槽孔。

4.根据权利要求1所述的一种基于激光打码原理的鞋底生产线用定位装置，其特征在于，所述伸缩杆（8）包括有套筒与竖杆，且所述套筒上开设有螺纹孔，且螺纹孔中活动连接有限位螺杆。

5.根据权利要求4所述的一种基于激光打码原理的鞋底生产线用定位装置，其特征在于，所述固定筒（9）的壳壁上开设有两个滑槽，且滑槽的内部滑动连接有限位板（11），每个所述限位板（11）远离滑槽的一侧均焊接于活动套（10）上。

6.根据权利要求5所述的一种基于激光打码原理的鞋底生产线用定位装置，其特征在于，所述固定筒（9）的右侧壳壁上开设有通孔，所述螺杆（12）的右端穿过活动套（10）的右侧壳壁与通孔，并安装有把手。

7.根据权利要求6所述的一种基于激光打码原理的鞋底生产线用定位装置，其特征在于，所述通孔中安装有轴承，且固定筒（9）与轴承之间活动连接。