CN211278759U - 一种板材的打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材的打孔机，包括工作台，以及设于工作台上方的滑块，工作台上设有板材，工作台的两端通过预置的夹板与板材压紧连接，工作台的两端设置有导槽，导槽内滑动插接有侧支块，侧支块的上端设置有横杆，滑块上设置有导孔，导孔与横杆滑动套接，滑块的下端装设有气缸，气缸内滑动设置有冲孔杆，冲孔杆的下端内部设置有激光头。通过在工作台上设置的呈九十度垂直结构的导槽和横杆结构，在横杆上设置导向滑动式的气缸结构，以及在冲孔杆内设置的激光头定位结构，进行冲孔杆与该绘制孔位点的对准对齐，提高了对板材上冲击打孔定位的实用方便精准性。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材的打孔机。
背景技术
木质板材箱体经常被使用到广告箱体中，木质板本身具有易加工性被广泛使用。
木质板材箱体一般是通过多块木板材拼接而成的长方体或者正方体造型箱体，在批量生产中，每块木板材会按照设计图纸进行切割成需要尺寸的板材，然后再通过打孔机对每块木板材上进行设计冲击打孔，这些孔，有些是安装孔位，有些是箱体内预装的发光灯泡的过线孔，等等孔位，后期会通过螺丝进行拼接安装，形成箱体。
可是，现有的用于木质板材的冲击打孔设备，其冲击用的气缸一般是固定式的，而且也不具有激光头激光标线对准结构，因此，其并不可以方便的针对木质板材上的已绘制孔位点进行精确以及方便的对准，降低了对板材上冲击打孔定位的实用方便精准性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种板材的打孔机，以解决对板材上冲击打孔定位的实用方便精准性较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材的打孔机，包括工作台，以及设于工作台上方的滑块，所述工作台上设有板材，所述工作台的两端通过预置的夹板与板材压紧连接，所述工作台的两端设置有导槽，导槽内滑动插接有侧支块，所述侧支块的上端设置有横杆，所述滑块上设置有导孔，导孔与横杆滑动套接，所述滑块的下端装设有气缸，所述气缸内滑动设置有冲孔杆，所述冲孔杆的下端内部设置有激光头。
优选的，所述滑块的右端设置有固定块，所述固定块的下端装设有驱动器、轻触按钮，所述驱动器、轻触按钮、激光头通过导线电性连接。
优选的，所述固定块的左下端设置有第一套管，所述气缸的右端设置有第二套管，所述激光头与轻触按钮之间的导线分别穿过第一套管和第二套管的预置穿线孔。
优选的，所述激光头和冲孔杆的竖向中轴线重合对齐。
优选的，所述工作台上设置有落料孔。
优选的，所述滑块的上端设置有把手。
优选的，所述导孔的侧向为方形状内孔并与横杆的侧向方形状结构截面匹配套接。
优选的，所述导槽与横杆呈九十度垂直设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过在工作台上设置的呈九十度垂直结构的导槽和横杆结构，在横杆上设置导向滑动式的气缸结构，以及在冲孔杆内设置的激光头定位结构，当在板材上通过铅笔已经绘制出需要冲击打孔的孔位点后，实现了通过激光头的激光标线以及横向纵向滑动定位的气缸结构，进行冲孔杆与该绘制孔位点的对准对齐，有效提高了对板材上冲击打孔定位的实用方便精准性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立面剖视图；
图2为本实用新型的整体结构俯视图；
图3为本实用新型的激光头、轻触按钮、驱动器的线路连接结构图；
图4为本实用新型的激光头位于冲孔杆内的仰视图。
图中：1工作台、2板材、3落料孔、4夹板、5导槽、51侧支块、52横杆、6滑块、61导孔、7气缸、71冲孔杆、72激光头、8固定块、81驱动器、82轻触按钮、83第一套管、84导线、85第二套管、9把手。
具体实施方式
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种板材的打孔机，包括工作台1，工作台1整体采用合金板制成，强度高、耐磨，以及设于工作台1上方的滑块6，工作台1上设有板材2，板材2为常用的木质板材，常用于广告箱体拼装，工作台1的两端通过预置的夹板4与板材2压紧连接，夹板4上设置的挤压螺栓，工作台1通过预置螺孔与挤压螺栓的下端螺纹连接，顺时针转动挤压螺栓，会带动挤压螺栓以及夹板4向下移动，夹板4会对板材2压紧定位。
请参阅图1和图2，工作台1的两端设置有导槽5，导槽5内滑动插接有侧支块51，导槽5的内槽壁上涂抹有粘性阻尼涂层，在不手动移动侧支块51时，可以通过阻尼摩擦力避免侧支块51自行滑动，提高稳定性，侧支块51的上端焊接有横杆52，导槽5与横杆52呈九十度垂直设置，滑块6上设置有导孔61，导孔61的内孔壁上涂抹有粘性阻尼涂层，在不手动移动滑块6时，可以通过阻尼摩擦力避免滑块6自行滑动，提高稳定性，导孔61与横杆52滑动套接，导孔61的侧向为方形状内孔并与横杆52的侧向方形状结构截面匹配套接，在保证滑块6横向滑动的同时，不会在导孔61内产生自转晃动现象，提高了滑块6横向导向移动的稳定性，滑块6的下端通过螺丝安装有气缸7，气缸7内滑动设置有冲孔杆71，气缸7为冲击气缸，用于板材2的冲击打孔，气缸7的型号为FMBL-125-30-E-15L，其自带启动开关，其通过导线连接到外部220V电源排插上，冲孔杆71为冲击打孔的冲杆。
请参阅图1和图2，工作台1上设置有落料孔3，冲下的废料可以通过落料孔3向下坠落，避免堆积在工作台1上，影响后期冲孔。
请参阅图1，滑块6的上端焊接有把手9，手握住把手9，可以方便稳定的移动滑块6。
请参阅图1和图4，冲孔杆71的下端开设有圆柱体内凹槽，激光头72整体为圆柱体造型，将激光头72内嵌入到该圆柱体内凹槽内即可，圆柱体内凹槽的下端开口，在该内凹槽的下端开口处会粘接有透明亚克力挡板，可以对激光头72起到防尘防护作用，并不影响激光射出，激光可以向下射出，内部设置有激光头72，激光头72和冲孔杆71的竖向中轴线重合对齐，保证垂直度，进而保证激光标线定位的准确性。
请参阅图1、图2、图3，滑块6的右端设置有固定块8，固定块8的下端装设有驱动器81、轻触按钮82，驱动器81、轻触按钮82、激光头72通过导线电性连接，激光头72为常用的650NM激光头模组，工作电压为5V，驱动器81为5V开关电源，其型号为GY15W-5-A，其通过螺丝与固定块8安装固定，轻触按钮82为常用的微动开关6*6*5 4脚，其按力值为2.5±0.3N，按下轻触按钮82上的按键，线路接通，激光头72工作，驱动器81的右端通过电源线连接到外部220V电源排插上，该部分电源线也会预留一段，保证滑块6的横向移动调节。
请参阅图1和图3，固定块8的左下端焊接有第一套管83，气缸7的右端焊接有第二套管85，激光头72与轻触按钮82之间的导线84分别穿过第一套管83和第二套管85的预置穿线孔，第一套管83和第二套管85均对导线84起到导向的作用，冲孔杆71上下移动冲击打孔时，导线84会在两个套管的预置穿线孔内滑动导向，导线84本身为波纹导线，可具有一定的伸缩延展性。
本实用新型在具体实施时：先将板材2通过两端夹板4压紧定位在工作台1上，然后通过铅笔以及尺子在板材2上端面测量并绘制出需要冲击打孔的孔位点，接着，手握住把手9，然后手指按下轻触按钮82，激光头72线路闭合，驱动器81供电给到激光头72，激光头72工作并垂直向下射出激光束，激光束会在下方板材2上射出一个激光点，此时可以在左右方向上以及前后方向上移动，带动滑块6通过导孔61沿着横杆52左右横移，并且侧支块51会沿着导槽5在前后方向上移动，待该激光点移动到与绘制的需要冲击打孔的孔位点重合时为止，松开轻触按钮82，然后启动气缸7，气缸7通电工作并带动冲孔杆71垂直向下移动并冲击板材2，即可在已经对准绘制孔位的位置冲出相应的孔，实现了通过激光头72的激光标线以及横向纵向滑动定位的气缸7结构，进行冲孔杆71与该绘制孔位点的对准对齐，提高了对板材2上冲击打孔定位的实用方便精准性。
Claims (8)
1.一种板材的打孔机，包括工作台(1)，以及设于工作台(1)上方的滑块(6)，其特征在于：所述工作台(1)上设有板材(2)，所述工作台(1)的两端通过预置的夹板(4)与板材(2)压紧连接，所述工作台(1)的两端设置有导槽(5)，导槽(5)内滑动插接有侧支块(51)，所述侧支块(51)的上端设置有横杆(52)，所述滑块(6)上设置有导孔(61)，导孔(61)与横杆(52)滑动套接，所述滑块(6)的下端装设有气缸(7)，所述气缸(7)内滑动设置有冲孔杆(71)，所述冲孔杆(71)的下端内部设置有激光头(72)。
2.根据权利要求1所述的一种板材的打孔机，其特征在于：所述滑块(6)的右端设置有固定块(8)，所述固定块(8)的下端装设有驱动器(81)、轻触按钮(82)，所述驱动器(81)、轻触按钮(82)、激光头(72)通过导线电性连接。
3.根据权利要求2所述的一种板材的打孔机，其特征在于：所述固定块(8)的左下端设置有第一套管(83)，所述气缸(7)的右端设置有第二套管(85)，所述激光头(72)与轻触按钮(82)之间的导线(84)分别穿过第一套管(83)和第二套管(85)的预置穿线孔。
4.根据权利要求1所述的一种板材的打孔机，其特征在于：所述激光头(72)和冲孔杆(71)的竖向中轴线重合对齐。
5.根据权利要求1所述的一种板材的打孔机，其特征在于：所述工作台(1)上设置有落料孔(3)。
6.根据权利要求1所述的一种板材的打孔机，其特征在于：所述滑块(6)的上端设置有把手(9)。
7.根据权利要求1所述的一种板材的打孔机，其特征在于：所述导孔(61)的侧向为方形状内孔并与横杆(52)的侧向方形状结构截面匹配套接。
8.根据权利要求1所述的一种板材的打孔机，其特征在于：所述导槽(5)与横杆(52)呈九十度垂直设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN112345984A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-02-09 | 中国电力科学研究院有限公司 | 用于电容器内熔丝隔离试验穿刺的精准定位装置及其使用方法 |
| CN112433136A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-03-02 | 中国电力科学研究院有限公司 | 便携式穿刺装置及其使用方法 |
| CN113721099A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-11-30 | 山东电力研究院 | 一种电力电容器内熔丝隔离试验系统及其控制方法 |
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| CN113721099B (zh) * | 2021-09-07 | 2024-05-31 | 国网山东省电力公司电力科学研究院 | 一种电力电容器内熔丝隔离试验系统及其控制方法 |
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